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1、目 录一、项目概况- 1 -1.1 参建单位- 1 -1.2 地理位置- 1 -1.3 建筑概况- 1 -1.4 结构概况：- 1 -1.5 编制依据- 2 -二、施工部署- 3 -2.1 总体设想- 3 -2.2 材料选择- 3 -三、主要施工方案- 4 -3.1 落地式脚手架搭设- 4 -3.2 1#楼结构脚手架搭设- 5 -3.3 立杆搭设- 5 -3.4 水平杆搭设- 5 -3.5 剪刀撑、横向斜撑、连墙件搭设- 5 -3.6 脚手板的铺设- 6 -3.7 斜道、门洞的搭设- 6 -3.8 卸料平台的搭设- 7 -3.9 脚手架的拆除- 7 -四、保证安全措施- 9 -五、质量保证措施
2、- 10 -落地式扣件钢管脚手架计算书落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书*建设大厦工程脚手架专项施工方案一、 项目概况1.1 参建单位建设单位：1.2 地理位置本工程位于*中心区一环带内，规划WSW-A1-27-2地块。东至*路，南至中心区一环带WSW-A1-27-3地块北边界，西至*路，北至中心区一环带WSW-A1-27-1地块南边界。 1.3 建筑概况本工程为一幢集办公、餐饮服务等功能于一体的办公室。总建筑面积约为34730.3平方米，其中地上建筑面积为26322.2平方米，地下建筑面积为8408.1平方米。*建设大厦由一幢主体九层，裙房四层的商业办公综合楼（1#楼）和两幢三层高的商业办公
3、综合楼（2#，3#楼）组成。本工程0.000相当于绝对标高4.650米。1.4 结构概况：楼号名称地上层数地下层数总高度(m)结构体系剪力墙抗震等级框架抗震等级1#楼9141.450框架剪力墙结构二三基础标高29.650二29.65041.4502#、3#楼31/局部114.850框架结构三1.5 编制依据1) 业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料；2) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-203) 上海市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定；4) 安全设施计算软件。施工部署2.1 总体设想本工程1#楼裙楼（4层）及2#楼、3#楼区域采用排落地式单支双排脚手架，搭设高度为
4、18.3m。1#楼主楼区域脚手架搭设高度超过24米，采用落地式双支双排钢管脚手架，搭设高度为41.5米。脚手板用竹笆满铺。外脚手架外侧封闭（由内向外）：结构操作层立网采用密目安全绿网；结构完成面封闭密目安全绿网。外脚手架高度按照10米高设置一道挑网采用25mm*25mm尼龙网；结构操作层三步脚手架设置200mm宽18mm厚七夹板踢脚板，踢脚板刷好黄色油漆后，用12#铁丝固定于立杆上面。防护措施：在施工至3层，脚外侧外挑3.6m，作为防护安全通道。为了加快1#楼、2#楼及3#楼周转设备料及施工用材料的垂直运输，拟在1#楼西侧、2#楼北侧及3#楼南侧共设置4个悬挑卸料平台。2.2 材料选择1) 脚
5、手架所有钢管均采用48钢管。2) 所用钢管应表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差均应符合规范要求。所用旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形程度应符合规范规定。所有钢管均应涂刷色标。3) 所用扣件应使用正规厂家产品，扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4) 竹笆脚手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹笆应完好无破损。5) 所有构配件应按品种、规格分类，推放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6) 所有进场钢管、扣件、脚手板材料部门必须进行检查验收，不合格产品不得使用于本工程。二、 主要施工方案3.1 落地式脚手架搭设1
6、) 落地脚手架立杆采用48钢管，与结构的间距为0.50m。在脚手架的第二步起以上每四排（步）同步设置隔离措施。立杆横距为1.6m，步距1.8m，24米以下采用双立杆脚手架，24米以上采用单立杆脚手架。脚手架必须超出施工作业面一个步距。2) 脚手架采用基础采用素混凝土，垫脚为12#槽钢，向道路排水沟（200x300）一侧做出5的泛水，保证排水通畅。2#楼下沉式广场处脚手架垫脚采用二八板。3) 脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。立杆垂直度偏差1/300，全高范围内垂直度偏差不得大于75mm。4) 脚手架立杆统一采用对接，对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不得设置在同一步内，而且错开距离500
7、mm。5) 水平杆件的接长采用对接，接头要错开，上下相邻杆件的接头不得在同一跨内，错开距离500mm，且需避开跨中位置。6) 剪刀撑、斜杆等整体拉结件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置，任何情况下不得滞后超过两步。每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。7) 剪刀撑统一采用搭接形式，搭接长度600mm，且一个搭接接头上不得少于两个转向扣件连接；搭接部位必须与立杆有效连接。所有扣件的连接扭力必须达到50N.m力矩。8) 相邻杆件对接或搭接必须错开一跨或一步，立杆顶部可以采取搭接方式，其他部位严禁搭接。搭接长度不得小于1米，并用3只转向扣件紧固。钢管伸出扣件盖板边缘不得
8、小于100mm。9) 对于有地下室处的外脚手，采用换撑措施，即在地下室未回填时，用斜撑对竖直管件进行调换，待地下室处土方回填后，进行地基处理，再用竖直管件对斜撑进行置换。10) 脚手架在转角或每间隔50m设置接地点，每处两点与结构避雷钢筋连接。3.2 1#楼落在屋面楼板结构脚手架搭设1#楼59层部分直接落在屋面楼板上，采用12#槽钢垫脚，并且底部2层楼板在脚手架位置采用排架加固。其余部位无法直接搁置于屋面上的，采用超高落地脚手的办法（下部24m采用双拼立杆）。3.3 立杆搭设1) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开距离不宜小于500m
9、m。立杆全高范围内垂直度偏差不得大于75mm。2) 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。3) 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4) 脚手架立杆基础存在高低差时，扫地杆应断开设置。3.4 水平杆搭设1) 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。2) 纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接扣件连接应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内，且在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于立杆纵距的1/3。3) 在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角
10、扣件与内外角步立杆固定，固定间距不大于6m。4) 主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣接且严禁拆除。5) 横向水平杆靠墙端至墙的距离不宜大于200mm。6) 横向水平杆的两端均应用直角扣件与立杆固定。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据脚手板的需要等距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。7) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。扫地杆距地面为200mm。3.5 剪刀撑、横向斜撑、连墙件搭设1) 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设，任何情况下不得滞后超过两步。剪刀撑应沿外侧立面整个长度和高度上连续设置。2) 剪刀撑斜杆与地面的倾角控制在4560之间，每道剪刀撑的宽度不应小
11、于4跨，且不应小于6m。3) 除在拐角处应设横向斜撑外，中间每隔5跨设置一道剪刀撑。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”型连续布置。4) 剪刀撑连接统一采用搭接形式，搭接长度1000mm，且一个搭接接头上不得少于两个转向扣件连接；搭接部位必须与立杆有效连接。5) 位于梁、楼板位置处连墙件采用膨胀螺丝与钢管相连的连接方式。框架柱处连墙件采用钢管抱箍与框架柱相连的连接方式，连墙件纵横向均每隔3.6m设置一道。6) 连接件的连接杆宜水平设置。当脚手架下部暂不能设连接件时可每隔10m设置抛撑搭设抛撑，抛撑必须与脚手架可靠连接，且应在连墙件搭设后方可拆除，确保已有脚手架的稳定和架上作业人员的安全。7
12、) 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上，其上尚无连墙件时，必须用钢管将脚手架上端与结构柱临时拉结。3.6 脚手板的铺设1) 脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm，作业层取150mm。采用对接平铺，四角采用直径1.2mm的镀锌钢丝牢靠固定在纵向水平杆上。2) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。3) 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。3.7 斜道、门洞的搭设1) 门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆，且副立杆高度应高于门洞12步。门洞立杆纵距1.5m。2) 登高斜道宽度1050，坡度为1：6，“
13、之”字形布置。斜道设置在2#楼、3#楼及1#楼裙房南北两侧，1#楼主楼斜道设置在9轴与14轴处。脚手架外侧，并设防滑条，在地面进出口设置防护隔离棚。3.8 卸料平台的搭设1) 在卸料平台搭设排架的下面浇筑10mm厚C20混凝土，立杆下用12槽钢垫脚。2) 采用48钢管排架支撑，排架立杆纵横间距800mm，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的刚度。要求第一道水平牵杆离地200mm，以上每隔1800mm纵横设置一道。排架外立面四周自底到顶连续设置剪刀撑。3) 横向水平杆用直角扣件固定在立杆上面，外伸长度不得大于500mm且不小于100mm，纵向水平杆搁置于横向水平杆上，用直角扣件固定
14、在立杆上面，端头伸出部分不小于100mm。4) 卸料平台拉结：卸料平台排架沿层高处与框架柱拉结，用48钢管抱框，用钢管与抱框拉结。5) 平台面板采用满铺七夹板，搁置在2X4木料上，2X4木料用12镀锌铁丝固定在水平杆上，平台面栏杆用竹笆围档。3.9 脚手架的拆除1) 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2) 脚手架拆除前应检查其上杂物及地面障碍物是否清除干净。3) 拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。4) 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5) 脚手架的拆除遵循
15、“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原则，即按与搭设作业相反的程序进行拆除。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。6) 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。7) 连墙件应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。连墙件必须在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能松开拆除。8) 在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，做好配合
16、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。9) 在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。10) 拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。11) 拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。12) 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。保证安全措施1) 参与脚手架搭设和拆除的施工人员必须持证上岗，对从事脚手架工作的施工人员要经常进行安全教育，并在施工前对其进行技术安全交底
17、。2) 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，由下往上进行。3) 及时与结构拉接或采用临时支撑，确保搭设过程的安全。一次搭设高度不得超过相临连墙件以上两步。4) 现场严禁将48与51的钢管混用，现场如果发现有变形的扣件不得使用。5) 随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差过大。6) 剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆纵向与横向水平杆同步，每天收工时确保脚手架稳定，以免发生意外。7) 脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格后并办妥验收程序以后方可使用。8) 每天在使用脚手架之前和下班以后必须由专人对脚手架进行例行保养和检查，隔一定的时间和恶劣天气前后作检查，所有检查保养要作好书
18、面记录。9) 脚手架上严禁堆荷超载材料；绝对禁止振动设备与脚手架相连；禁止任何支撑与脚手架相连。10) 在特殊气候条件下搭设和拆除脚手架，要有切实可靠的安全保证措施，雨雾天使用脚手架必须要有防滑措施。11) 拆除脚手架时划出警戒标志，禁止人员进出。12) 连墙件必须与脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于2步。当脚手架拆至底层脚手架时，必须同搭设时的要求设置临时抛撑进行加固。13) 严格遵守拆除顺序，由上而下逐层进行，严禁上下同步作业。一般是先栏杆、脚手板、剪刀撑、而后小横杆、大横杆、立杆等14) 施工过程中统一指挥，上下呼应，当解开与另一人有关的结扣时应
19、事先通知对方，以防坠落。15) 材料工具采用滑轮或绳索运送，不得乱抛。三、 质量保证措施1) 脚手架每步均设置踢脚杆、护身杆，最上面三步加踢脚板。脚手架外侧满挂安全网。2) 进场钢管必须涂刷防锈漆。钢管表面应平直顺滑，不应有裂缝、结疤、分层、毛刺等缺陷。3) 底排竹笆须铺至墙面，以上三步一隔离。4) 斜道出入口搭设安全通道防护棚，双层竹笆，顶棚加1米高护栏。5) 楼梯设置1.2米高钢管栏杆（二道水平杆，位置分别为600mm、1200mm）。6) 脚手架必须验收合格后才可进行使用。在转为装饰脚手架施工前另外组织进行验收合格才可使用。7) 操作层荷载不得超过270Kg/m2，挂设限载牌，严禁超载。
20、不得将模板支撑、缆风绳等依附在脚手架上。严禁任意悬挂其重设备、用电线路等。8) 派专人对脚手架经常检查和维修，检查内容：地基不积水、底座不松动、立杆不悬空、扣件不松动、立杆垂直度偏差不得大于80mm。立杆步距20mm、纵距50mm、横距等情况，安全设施是否完好。9) 在脚手架上进行电、气焊接作业，必须有防火措施及安全监护，10) 本工程脚手架每50米设置一组接地设施，采用2.5米长L45*45*6角钢设置11) 经过脚手架上的电线必须经常严格检查并外套塑料PVC管，防止坡皮漏电，施工照明通过脚手架时采用12V低压电源。落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全
21、技术规范（JGJ130-20）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为44.0米，24.0米以下采用双管立杆，24.0米以上采用单管立杆。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.60米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.20米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设4层。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚
22、手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/3=0.052kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.050/3=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.109+0.101.470)1.6002=0.399kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为
23、M2=-(0.100.109+0.1171.470)1.6002=-0.468kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.468106/4491.0=104.257N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷载标准值q2=1.050kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9901.050)1600.04/(1002.06105107780.0)=3.250mm 大横杆的最大
24、挠度小于1600.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.600=0.061kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.600/3=0.084kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.600/3=1.680kN 荷载的计算值 P=1.20.061+1.20.084+1.41.680=2.527kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的
25、计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+2.5271.050/3=0.891kN.m =0.891106/4491.0=198.316N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105107780.000)=0.03mm 集中荷载标准值P=0.061
26、+0.084+1.680=1.825kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1825.4401050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105107780.0)=3.378mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.406mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=
27、0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.600/2=0.126kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.600/2=2.520kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.126+1.42.520=3.728kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准
28、值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12544.000=5.491kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15041.600(1.050+0.500)/2=0.744kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.6004/2=0.480kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.60044.000=0.352kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7
29、.067kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00011.6001.050/2=2.520kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20)的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20)的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.200 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2501.200 = 0.472kN/m2。 考虑风荷载时
30、,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.01kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； l0 计算长度
31、(m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.24cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 149.45 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,不满足要求! 六、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K =
32、1.576kN； NQ 活荷载标准值，NQ = 2.520kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.125kN/m； 经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 73.805米。 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： 经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H = 50.000米。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 1.576kN； NQ 活荷载标准值，NQ = 2.520kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值
33、，gk = 0.125kN/m； Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.245kN.m； 经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 42.515米。 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 wk Aw wk 风荷载基本风压标准值，wk = 0.472kN/m2； Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.603.20 = 11.520m2； No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)
34、；No = 5.000 经计算得到 Nlw = 7.620kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 12.620kN 连墙件轴向力设计值 Nf = Af 其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=50.00/1.60的结果查表得到=0.92； A = 4.24cm2；f = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf = 79.494kN NfNl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 12.620kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求! 连墙件扣件连接示意图 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p
35、 立杆基础底面的平均压力 (kN/mm2)，p = N/A；p = 48.04 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 12.01 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/mm2)；fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求!落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20）。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为
36、扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容 易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术20.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使 用安全，供脚手架设计人员参考。 模板支架搭设高度为14.5米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.80米。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48。 一、基本计算参数同上 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： q11 =0.000+0.3000.400=0.120kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 = 5.0000.400=2.000kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 1.0000.400=0.400kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下:
