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1、某大型变压器施工方案1大型变压器施工方案1.1主变压器就位技术方案本工程的主变压器布置在A排墙外，型号为SFP10-240000/220。 依照业主提供的资料，变压器重量为147吨。用300吨履带吊在主臂 工况下即能完成主变卸车和就位安装等工作。（1）施工方法1）基础检查a首先验收土建施工的变压器基础，测量出变压器本体中心线， 并与图纸所给尺寸认真核对，无误后方可进行下一步施工。b因为变压器是用大型拖车运抵变压器安装现场，在就位前应认 真核对高低压侧方向，幸免安装就位后调换方向。2）本体就位a卸载前的检查X首先对装卸用钢丝绳和挂钩进行选择，而钢丝绳和挂钩将依照 被起吊物体尺寸和重量来确定。同时
2、在使用之前必须检查钢丝 绳和挂钩是否完好无损。（见表一和表二）表一：钢丝绳的安全负载（针对大型变压器考虑安全系数:6)直径安全负载直径安全负载直径安全负载毫米吨毫米吨毫米吨6.00. 220.03. 150.019.58.00. 525.04.855. 024.010.00.830.07.060.028.012.01. 135.09. 565.035.014.01.540.012.570.041.018.02. 545.016.080.053.0表二：挂钩的安全负载（针对大型变压器考虑安全系数：6）直径安全负载直径安全负载直径安全负载毫米吨毫米吨毫米吨8.00. 3536.08.065.026
3、.010.00. 640.010.070.030.012.00.946.013.075.035.016.01.550.015.080.040.020.02.055. 018.085.545.028.04.860. 022.090.050. 0X按业主提供的装箱单检查包装件数X干燥气体压力和环境温度之间的关系应当检查并记录，将关系曲线画出与下表进行对比。若有异常及时通知相关部门。X卸载前应当测量和记录冲击值，那个数应小于3G。X不得使钢丝绳或其他物体碰到冲击记录器，阀门等。X假如干燥气体压力小于0. 05kg/cm2或冲击记录器数值大于3G, 检查结果应通知给业主，当取下遮盖物时不得给冲击记录器
4、以任何撞击。X若变压器运抵现场后，需临时存放，则变压器主体放置地点的 土壤承受能力应予以确认，若不能满足要求，则使用1015厘米厚钢板铺置于地面上并增 加垫木的数量，主体下面应使用大约300X300mm的木材。（如下图所 示）X把主体置放在基础上之后（注：这种情况下假如干燥气体压力小于0. 01 MPa或冲击记录器数值大于3G,检查结果应通知给业主，当取下遮盖物时不得给冲击记录器以任何撞击）。b主变压器的就位：主变压器卸车、吊装就位均采纳CC1800/300履带吊，履带吊布置 在公路的西南侧，主变基础外。待主变运输至施工现场后，停靠在履 带吊附近，保证主变中心距履带吊回转中心不超过10m,利用
5、履带吊 独自卸车，并在起吊能力同意的范围内，安装好主变底部滚轮，然后 转杆，行走至变压器基础处，直接将主变放置在就位的轨道上。施工中要求履带吊站车位置地基坚实、平坦并垫上路基板oCCISOO 履带吊吊装主变使用的工况为：主臂工况，主臂长度为4&0m,作业 半径10m,额定起吊量为186t,负荷率为79%。(2)主变就位图Illi III!主变起吊图1.2大型变压器安装技术方案(1)施工工序大型变压器安装作业程序:驻厂验收：(2)施工方法1）附件、变压器油检查试验变压器的附件运抵现场，在安装前应进行检查、清理、试验（套 管、CT、瓦斯继电器、变压器油）等工作。a检查：包括外观完好，无损伤、变形、
6、锈蚀等，充油套管的油 位正确、无渗油、瓷体损伤。b清理：包括各种附件的内、外部擦洗等c试验：对CT （变比、极性、伏安特性等）、变压器油（耐压、 微水、微汽、色谱等，若不是同批同型号要做混合比）、瓦斯继电器、 套管等进行，关于试验不合格的应报上级部门尽快处理，变压器油采 取现场真空滤油的方式处理。2）器身检查a方案一：内检当制造厂家对变压器有不需吊罩检查的承诺，且通过业主及监理 公司的同意，变压器符合内检要求的可进行内检。充气运输的变压器，注入干燥空气抽真空反复排氮两次。油箱内 空气压力接近大气压时，即可进行内检。充油运输的变压器，利用滤 油机放油。内检人员一般不得超过三人。b方案二：吊罩自然
7、排氮。钟罩起吊时明确各部位监控人员。起吊时吊索与铅垂 线夹角不宜大于30起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象，可在 四角各插一根钢筋棍及拉绳进行导向。吊罩时，在未移开钟罩前不得 在芯子上进行任何工作。钟罩回扣时，不可碰撞器身的任何部位，当 下降到距油箱lOOnrni左右时用临时导杆对孔，钟罩降到30mm左右时, 将螺栓全部插入孔中，对称均匀旋紧。C器身检查时可，应符合下列规定：X周围空气温度不宜低于LC,器身温度不应低于周围空气温度; 当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10CoX当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时刻不超过 16hod器身检查要紧
8、项目X器身各部位无移动现象，检查时严禁攀登引线。X所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑 扎完好。X铁芯检查：铁芯应无变形、铁辄与夹件间的绝缘垫应良好；铁 芯一点接地，无多点接地；拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁辄接地 片后，铁辄螺杆与铁芯、铁辄与夹件螺杆与夹件间的绝缘应良好；当 铁觇采纳钢带绑扎时，钢带对铁辄的绝缘应良好；打开铁芯屏蔽接地 引线，检查屏蔽绝缘应良好；打开夹件线圈压板的连线，检查压钉绝 缘应良好；铁芯拉板及铁辄拉带应紧固，绝缘良好。X绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。e绕组检查：X绕组绝缘层应完整，无缺损变形现象。X各绕组应排列整齐
9、，间隙均匀，油路无堵塞。X绕组的压钉应紧固，围屏上所有线圈引出线处的封闭应良好。f引出线检查：X引出线绝缘包扎牢固、无破损、拧弯现象。X引出线绝缘距离合格，固定牢靠。其固定支架应紧固、可靠。X引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。X引出线与套管的连接应可靠，接线正确。g其他检查项目X绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。X油路畅通。X检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。用面粉团粘吸 油质绝缘表面的杂质，直至面粉团不见脏色。X器身检查完毕后，用合格的变压器油冲洗油箱底部。X以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证，此项目为质量签证点。 要求业主、监理、厂家、质检人员及施工人员签字认可。
10、3）附件安装a低髙压套管的安装环境温度符合要求（如一次完不成装配，必须将变压器充氮爱护）, 先安装低压套管，再安装高压套管，认真做好清洁检查工作，进入变 压器内工作着装须符合要求。用500V摇表检查铁芯是否多点接地。吊 装高压套时，应注意吊装方法。用吊装带在套管底部法兰两侧吊装环处固定好，挂在3t手拉葫芦上，以便调节套管角度，用吊带在套管瓷 裙三分之二处将套管固定，再起吊安装。b冷却器安装打开每根联管，用白布擦拭内壁，检查有无异物，确认清洁并用 合格油进行冲洗。检查阀门应操作灵活，开闭位置正确，密封良好。按零件编号和安装标志安装油管、蝶阀、支架、冷却器等。风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵
11、活，无卡阻；试转时 应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正 确。c油枕安装清理油枕内部至清洁无杂物，然后安装油位计，充气以检查气囊 的气密性，气囊安装完毕后将油枕侧面的封板装好，将油枕起吊后固 定于油枕支架上。d气体继电器的安装气体继电器安装前，应经检验鉴定。气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与 连通管的连接密封好。松开装气体继电器处封板，用大气直接解除真空后即可安装。释放装置的安装方向应正确，阀盖和升高座内部应清洁，密封良 好。e吸湿器的安装安装吸湿式呼吸器连管，连管的下端安装呼吸器，密封应良好， 管道畅通。呼吸器内的储油密封圈必须拆除，在玻璃筒中加
12、变色硅胶，硅胶 应干燥，在密封盖内注变压器油，油位应浸没档气圈。净油器内部应擦拭洁净，吸附剂应干燥，其滤网安装方向应正确, 并在出口侧，油流方向应正确，严防硅胶颗粒可能进入油箱内或器身 内。f测温装置的安装温度计安装前要进行校验，信号结点应动作正确，导通良好，顶 盖上温度计座内应注以变压器油，密封良好，无渗油现象。g油路的安装油管道内部应清洁，无堵塞，密封良好。4）真空注油a注油前，使用真空滤油机将油处理合格.并提交试验报告。b在0. 101MPa（残压133. 3Pa）的真空度下至少维持8小时，抽真 空时应监视箱壁的弹性变形，在此真空度下开始从油箱底部的注油阀 注油，注油全过程应保持此真空度
13、，注入油的油温宜高于器身温度。 注油速度不宜大于lOOL/mino油面距油箱顶的空隙不得少于200mm或 按制造厂规定执行。注油后，应接着保持真空不得少于4h。5）补油及静置往变压器内注补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀，并经净 油机注入，注油至储油柜额定油位。在向储油柜补油时，幸免出现假 油位现象。打开集气室的排气阀门和升高座等处的所有放气塞，将残 余气体放尽，调整油位，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求 的油位面相符。注油完毕后，在施加电压前，其静置时刻不应少于48小时。静 置完毕后，应从变压器、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放 阀等有关部位进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。6）整体密封试验在储油柜上用气压进行试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPQ 压力，试验持续时刻为24小时，应无渗漏。7）质量操纵要点：变压器绝缘和油渗漏。a确保法兰平面平坦，吻合合理。b更换所有打开过的密封圈。c法兰周围螺栓对称均匀拧紧，密封圈的压缩量为W1/3。且压缩 均匀。d补焊时按规定执行。e严格操纵露时刻和空气湿度、温度。2发电机电气部分安装施工方案
