大模内置施工方案正式版.doc

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1、大模内置施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）钢丝网架XPS/EPS板施工方案 审 批： 陕西明达环保节能科技 2021年3月12日（一） 编制依据 外墙外保温工程技术规范JGJ1442004 民用建筑节能设计标准JGJ26-95 民用建筑热工设计规范GB5071693（二） 工程简介 工程名称: 工程地址： 工程结果：（三） 系统简介 钢丝网架XPS板（腹丝穿透型）现浇外墙外保温系统简介： 钢丝网架XPS板现浇混凝土外墙外保温系统（简称有网现浇系统），以现浇混凝土为基层，XPS单面钢丝网架置于外墙外模板内侧，并安装6钢筋作为辅助固定件。浇灌混凝土后,钢丝网架板表面抹掺

2、抗裂剂的水泥沙浆形成厚抹面层，外表面做面砖饰面层。 系统基本构造(做法见下表）设用范围做法简介防护层饰面层多层和高层建筑大模浇筑的钢筋混凝土墙腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板置入大模板内侧与混凝土一次浇筑成型（辅以锚筋拉结）30mm1：3水泥砂浆找平层（掺有抗裂剂)涂料饰面 安全性1)、保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠.保温板内斜插腹丝，深入混凝土墙内长度不得少于35mm，板面附加锚固件6 mm钢筋，锚入墙内不得少于100mm。2)、保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。3）、板之间钢丝应用火烧丝绑扎，间距150mm. 避免热桥：在建筑设计中对以下部位进行避免热桥的构造设计如:1

3、）、窗口外策四周墙面，应用保温砂浆进行处理，做到既满足节能要求，避免热桥,又不影响窗户开启.2）、突出墙面的出挑部位，如雨罩事内空调机搁板，靠墙阳台拦板，两户之间的阳台分割板和窗台板等,原则都宜做断桥设计或其他切实可行的错司，作到既避免热桥由要保证结构安全。 装饰装修本体系在保温层外表示一带有钢丝网架并呈一锯齿形的加强砂浆面层，其装饰表层适宜粘贴面砖.在保温板表面完成水泥沙浆、抹灰层后，应用外墙涂料进行外面施工。 防裂措施1）、为防止门窗四角开裂应附加网片，四角网片尺寸为400200mm与窗角呈45度角。在阴阳角部位也应股价角网，板缝之间钢丝网片应用0。9mm镀锌钢丝绑扎,间距600mm。2)

4、、在每层层间宜留水平分层缝，层间保温板外钢丝网应断开,抹灰时嵌膏缝，垂直分割条，或上下保温板之间嵌入泡沫膨胀棒，外表用嵌缝油膏嵌缝.垂直分割缝位置，宜按墙面面积留缝，在板式建筑中宜30m2，在塔式建筑中应视具体情况而定，一般适宜留在阴角部位，也可按建筑师审美要求设置。(四）、施工工艺1、 施工准备1. 1技术准备1） 熟悉各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工技术规范。做好内业。2） 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序.3） 与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。1. 2材料准备1） 保温板：厚度按设计要求，单层钢丝网架XPS板(喷涂界面剂）.2）

5、 XPS板与墙体连接材料:L型6钢筋.3） 后抹灰层及抗裂面层材料：普通硅酸盐水泥P。032。5中砂,聚合物抗裂剂，平网、角网以及抗裂抹面砂浆、耐碱网格补（涂料饰面时）等。4） 面层:面砖或涂料按设计要求。5） 其他材料：泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。(五）、材料及施工机具准备1、网架聚苯板按需要运送现场（分为腹丝穿透和腹丝非穿透型），但由于保护原因依八天工作量为准。由我公司提供的合格的XPS钢丝网架板，可根据现场实际情况做调整。2、 锚固件：锚固件、角网、L型钢筋等辅助材料分批次到位。3、 粘结砂浆按需要数量提前进场.以便现场做材料复试。4、 电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨斗

6、、钢丝钳等；（六）、工艺流程：钢丝网架保温板加工墙体钢筋绑扎、垫内侧垫块外侧钢丝网架保温板就位并临时固 插放穿墙螺栓及套管安装6mm L型辅助固定件固定平网、角网安装外墙组合模调 整支撑加固、锚栓拧紧浇筑混凝土拆模板清理保温板表面污物吊垂直、套方、弹控制线做饼、冲筋抹1：3水泥砂浆 验收1、 钢筋绑扎：钢筋质量合格，绑扎钢筋时严禁碰动，严格按照其操作规程执行，内、外墙钢筋绑扎验收合格后，方可进行保温板安装。2、 外墙外保温板安装:钢筋绑扎合格后，即可进行保温板安装;按照设计所要求的墙体厚度水平线及垂直线,以确定外墙厚度尺寸，同时在外墙钢筋外侧绑卡垫块，每块板内不小于6块；拼装保温板，保温板按设

7、计图纸排版编号，板与板企口搭接。用6锚筋将钢丝网架钩紧,其穿过保温板部位刷防锈漆两道.保温板搭接处增加一层钢丝网，阴、阳角处加设钢丝角网。3、 模板安装：宜采用大模板，按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5pma时，安装开始,安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓扎挂三角平台架（安全防护架）;安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上,将模板就位，穿螺栓紧固样正，连接必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。4、 混凝土浇筑：宜采用商品混凝土，其塌落度为180mm.混

8、凝土分层浇筑,一次浇筑高度不宜超过1m,混凝土下料分散均匀，连续进行，振捣棒振捣间距一般小于50cm，每一振动点的连续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度.5、 模板拆除：墙体混凝土强度不低于设计强度的30%,才可以拆除模板，拆模时应同条件养护试块抗压强度为准，穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞,添满孔洞处所欠保温板需以保温材料补齐。6、 混凝土的养护：常温施工时，模板拆除后12小时喷水或用养护剂养护，不少于7昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准.7、 混凝土墙体检验：墙体混凝土需振捣密实均匀,墙面平整，无孔洞、露筋、灰渣等缺陷.8、 抹聚合物水泥抗裂砂浆 配置聚合物水泥抗裂砂浆：将比例配

9、制抗裂沙浆，用机械搅拌均匀，一次配制用量以二小时内用完为宜，配好的料注意防晒避风陕西明达环保节能科技 2021年3月12日一 、工程概况1、工程建设概况工程名称： 南口路喜峰道住宅项目（47号楼）工程地址： 天津市河北区南口路与喜峰道交口结构类型: 剪力墙结构 建设单位: 天津泰达建设集团格调置业设计单位: 天津中天建建筑设计事务所监理单位： 天津市华泰建设监理2、工程建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能本工程为高层住宅小区，其中47号楼地下一层为设备用房及地下车库，地下二层为人防.地上为住宅2建筑面积4、5、6、7#楼:55906.6 M23建筑层数4号楼26层, 5号楼28层，6、7号楼

10、30层。4建筑层高地下部分层高地下一层3。45m地下部分层高夹层1。95m地上部分层高首层顶层2。90m5建筑高度0.00大沽高程47号楼5。000M。建筑高度4号78.85米，5号楼建84。65米，6、7、号楼94.00米。室内外高差450mm6建筑防火耐火等级一级7防水等级地下防水等级一级；屋面防水等级二级.10防水工程地下室防水等级为一级；地下室底板、外墙采用防水混凝土,抗渗等级为S6;底板、外墙卷材防水高聚物改性沥青防水卷材。屋面屋面防水等级为二级,屋面防水材料为两层高聚物改性沥青防水卷材。卫生间卫生间防水材料选用1。51.8厚单组分聚氨脂防水涂膜11屋面工程屋面1为不上人屋面，屋面防

11、水材料为高聚物改性沥青防水卷材两道,面雨水全部经外墙排至室外地面.屋面2为不上人屋面，抹防水砂浆。二、 施工要点(一)工艺特点保温板安装前，首先进行墙体钢筋的绑扎和窗套模板的安装，钢筋工程验收完毕，开始保温板安装，将保温板固定连接件按工艺要求间距插到保温板上，然后铺放到钢筋墙上，简单临时固定,验收合格后在外侧安装大模板,浇筑混凝土。主体工程完毕，在聚合物抗裂砂浆内贴玻纤网，增强饰面承载力，聚合物抗裂砂浆分层打底后外刮腻子刷涂料。（二）、体系特点1、安全可靠性高 混凝土内锚固长度超过600mm，经过权威部门力学检测，拉拔力超过3KN,剪切力超过0。3KN。可根据不同的饰面形式进行调整连接件数量,

12、完全可满足高层抹抗裂砂浆刷涂料技术要求.2、热工性能优良连接件经过钢塑符合断桥处理,避免了“热桥”作用。保温板采用70mm阻燃型聚苯保温板时复合墙体传热系数可达到0.6W/Km,满足节能65%标准要求.3、面层抗裂措施3.1拐角部位可从每边双向绕角后包墙宽度不小于400mm网格布一道，门窗洞口四角用400mm200mm玻纤网片沿45方向进行补强。3.2膨胀缝和装饰分格缝处理: 保温板上的分层有两类：一类为膨胀缝,保温板断开中间放入泡沫塑料棒,外表用油膏嵌缝。另一类为分格缝，即在抹灰层上做分格缝.留膨胀缝留可按设计或每层层间留设，层间保温板和玻纤网应断开，期间嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌缝油膏嵌缝.

13、分格缝可在聚合物抗裂砂浆面层中下塑料滴水条,用弹性材料填充。3.3抹灰 本体系抹面砂浆采用聚合物抗裂砂浆，抹灰层平均厚度8mm，分次成活，底层2mm左右将网格布压入砂浆内，面层控制在6mm之内。三、 施工工艺(一）、施工准备1、材料准备1。1 主体阶段：（1）阻燃型聚苯保温板70mm厚 ，进场时要双面刷防火涂料（2）保温板连接件长度170mm。1.2外装阶段：（1）玻纤网(2）塑料垫圈（3）镀锌螺母(4）卡垫（5）聚合物抗裂砂浆2、工具准备（1）手锯(2)墨斗（3)卷尺（4）木方(5）直尺(6)木方（7）卷尺（8)钢锯条(9）抹子（10）阴阳角抿子（11)高压喷枪(12）电钻(13）垂线(二)

14、、施工工艺流程搭设保温板和大模板安放平台在保温板上弹出保温板连接件布置线按设计位置插入保温板连接件钢筋墙上铺放保温板保温板安装质量验收固定模板钻穿墙螺栓孔合模在模板上口或门窗洞口处将保温板固顶到模板上浇筑混凝土拆模保温板面层清理、修补、打磨填塞穿墙螺栓孔及脚手架眼安装垫圈和螺母喷或涂界面剂挂线、贴饼抹底层聚合物抗裂砂浆抹面层合物抗裂砂浆养护膨胀缝和分格缝处理（三）、施工要点1、搭设大模板安装平台保温板和大模板安放在同一水平位置,安装保温板前需事先搭设安装平台.2、在聚苯保温板上弹出保温板连接件位置线用墨斗弹出每块保温板上的保温板连接件位置线，间距布置参见附图3、安装保温板3。1门窗洞口保温板现

15、场实施时可按实际需要进行裁切,采用整块保温板切割出洞口，裁切面应顺直，不得用碎小块拼装.3.2保温板的安装应先从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，拐角部位的保温板采用标准角板和标准平板插接而成，如施工段较大可在两处或两处以上同时安装。先在安装上墙板的高低槽口立面及平面处均匀涂刷一层粘结剂,将待安装的保温板在对应部位涂刷粘结剂,然后进行拼装，使相邻保温板相互紧密粘结.3。3保温板与钢筋墙的链接固定点为每块板上、下2处.将保温板连接件同钢筋连接时，切勿过紧、过牢，绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜。将保温板与钢筋墙直接连接时，可用20#铁丝将保温板直接绑扎到钢筋墙上，在混凝土的侧压力作用下

16、20#铁丝可嵌到保温板内，不至影响保温板外侧表面平整度或引起“热桥”。 3.4必须在其板面上布置保温板连接件（板宽小于300mm时，可设一排，大于300mm时须设两排交错布置；洞口处的保温板连接件应距洞口边缘120mm150mm布置，与之相邻排的保温板连接件间距可适当增大或减小）. 3.5保温板连接件碰到钢筋的处理：保温板连接件在碰到钢筋时不易安装，此时，可把保温板连接件拔出向左或向右移动后插入，以避开钢筋。 3.6保温板板缝拼接要紧密，必要时可利用火烧丝将跨板缝的相邻的两个保温板连接件绑住拉紧或用胶带将板进行粘贴。 3。7邻层保温板安装时先裁掉保温板高出楼层部分，应注意裁切缝的平直。4、模板

17、安装4.1保温板安装完毕，需对钢筋墙处的杂物或保温板散落碎屑进行吹仓清理,安装墙体模板时，外模必须固定牢固,且不得严重挤压保温板。外模需擦拭干净,不得涂抹任何脱模剂或其他溶剂性产品（ 注：大模板吊装，下落时不得紧贴保温板，防止大模板下边缘将保温板连接件刮掉，造成保温板破损)。4.2在保温板上开穿墙螺栓孔时，可将略小于穿墙螺栓直径的薄壁钢管一头削尖后在保温板上将孔钻出.严禁直接用穿墙螺杆在保温板上硬捅，可能造成保温板面的破损，还可能使捅出的碎屑落入模板内，无法清理。 4。3门窗洞口模板的处理：保温板与洞口结构外缘平齐，使洞口模板正好与保温板端顶紧. 4.4模板支顶钢筋的处理：当大模板需设置支顶钢

18、筋时，支顶钢筋的长度为“墙厚+保温层厚度”，穿过保温板时需旋转穿过，以保证保温板不被损坏。4。5大模板上口处保温板的支顶处理：4.5。1支顶法：在大模板上口处用木方在内侧模板板面和保温板间进行顶撑，防止保温板向模板内侧倾斜。4.5.2卡夹处理方法：在模板上口部位用弯U形的钢筋或钢板将保温板紧紧地卡夹到大模板上,间距500600mm。4.6门窗洞口处保温板的支顶处理方法：在靠窗套模板边缘处沿保温板四周用密封条进行粘贴.5、浇筑混凝土5。1 浇筑混凝土前,在聚苯板上部扣上保护槽,保护槽形状为形.5.2浇筑混凝土时，震动棒不得长时间与保温板直接接触，以免造成保温板损坏。5。3混凝土下落时应用胶合板等

19、材料输导，降低混凝土对保温板的冲击。（注：模板安装和浇筑混凝土过程中,一定要注意保温板上口的保护，加强管理，必要时可设警告牌!）6、面层清理、修补6.1保温板面层清理、修补、打磨:用笤帚清理聚保温板面层沉浮，凹陷较大的部位用保温砂浆找平，突出部位用钢丝刷打磨。6。2穿墙螺栓孔和脚手架拉结点的处理穿墙螺栓孔和脚手架拉结点应先进行清理，然后用保温板边角料进行填塞或挤入发泡聚氨脂充实，同时需保证外表面与整个保温层的外面平齐。7、挂玻纤网7.1安装垫圈和螺母，不要将螺母旋得太紧，需留出4-5mm玻纤网和卡垫的安装空间.7。2拉平玻纤网、插卡垫、旋紧螺母时，应尽量将玻纤网抻紧、抻平，并将螺母尽量旋紧.7

20、.3安装玻纤网宜从外墙上角部开始,玻纤网上下左右搭接长度需达到100mm。在门窗洞口周边用水泥钢钉做好包角和封边工作。裁网时需用专用裁网刀。玻纤网的折弯可利用木方或型钢的直角，用手按压而成。7.4拐角部位玻纤网应是连续的，也可采用双翼长度大于200mm的角网进行补强.门窗洞口死角用400mm200mm玻纤网沿45方向进行补强。 8、界面剂、水泥、水按比例调成浆状,用手工“拉毛”,要求均匀一致，不得大面露底. 9、抹聚合物抗裂砂浆 9.1调制聚合物抗裂砂浆,搅拌均匀，保证在一小时之内或初凝前使用完毕，不得将失效的砂浆掺入到新搅拌的砂浆中使用。 9.2大角挂线、套方找规矩,贴饼。 聚合物抗裂砂浆层

21、分底层和面层，平均厚度8mm,抹面时以自上而下为宜. 底层聚合物抗裂砂浆厚度2mm左右，固化后能够将玻纤网固定牢靠(可有局部玻纤网未被覆盖现象存在）.抹灰前需在界面剂层洒水湿润。 抹面层聚合物抗裂砂浆前要在底层聚合物抗裂砂浆上洒水湿润，抹灰后用刮板找平并在收水后用抹子搓毛。面层砂浆厚度可根据平整度要求分层成活，每层厚度2-3mm为宜。 9。3抹面时，两次抹灰的间隔时间不宜小于72h，气温较低或空气湿度较大时应适当延长. 9.4每层聚合物抗裂砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。 10、膨胀缝和装饰分格缝的处理 10.1膨胀缝可根据设计或在每层层间水平分层处留设,分格缝可根据窗口情况

22、留设。分格缝应做成“暗缝”. 10。2塞填发泡聚乙烯圆棒时,直径或宽度为缝款的1。3倍,应保证填塞后缝深为4mm左右。 10.3勾填嵌缝膏时，可分为两次填实勾平，宜将嵌缝膏勾填成凹形圆弧状.四、质量验收标准（一）、玻纤网的检测项目包括:平整度、安装搭接长度、包角、封边等项。（二)、允许偏差聚合物抗裂砂浆抹面的允许偏差可参见下表： 项目允许偏差检验方法表面平整度32m靠尺和形楔形尺测量阴阳角垂直32m托线板或经纬仪测量立面垂直32m托线板或经纬仪测量阴阳角方正3方尺或楔形塞尺测量抹灰厚度3尺测量五、 注意事项及成品保护（一）、严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到保温板上，如在保温板附近必须进行电焊作业

23、，应用不燃物对保温板进行遮蔽，并严格执行动火申请及旁站制度,作业面上配置有效的灭火器。（二）、安装过程中,由于保温板不能承受重物，严禁在保温板上放置物品,放置坠落。（三）、在存放和施工过程中，保温板应严禁接触有腐蚀性的溶剂性物品（如沥青等）。（四）、保温板存放处四周设置2。5M高架管围档,刷红白相间的油漆，外挂小眼网，配置两个灭火器及相关灭火器材.大模内置施工方案一编制依据 1、御鑫城施工组织设计；2、中国核电工程有限公司郑州分公司提供的设计图纸;3、建筑节能工程施工质量验收规范等现行的相关标准二 工艺特点 1。施工工艺保温板安装前,首先进行墙体钢筋的绑扎和窗套模板的安装，钢筋工程验收完毕，开

24、始保温板安装,将保温板固定连接件按工艺要求间距插到保温板上，然后铺放到钢筋墙上，简单临时固定，验收合格后在外侧安装大模板，浇筑混凝土。工艺流程如右图 .主体工程完毕，专用配套固网套件挂金属网增强饰面承载力，对保温板面层进行“毛化”处理，聚合物抗裂砂浆分层打底后外贴墙砖。2、工艺特点2.1。安全可靠性高混凝土内锚固长度超过50mm,经过权威部门力学检测，拉拔力超过3kN，剪切力超过0.3kN。可根据不同的饰面形式进行调整连接件数量,完全可满足高层外贴墙砖或轻型石材等技术要求。3.面层抗裂措施3.1。拐角部位可从每边双向绕角后包墙宽度不小于200mm， 也可采用双翼长度大于200mm的网片进行补强

25、；门窗洞口四角用400mm200mm网片沿45O方向进行补强。3。2.膨胀缝和装饰分格缝处理。 保温板上的分缝有两类：一类为膨胀缝，保温板断开中间放入泡沫塑料棒，外表用油膏嵌缝如附图所示.另一类为分格缝，即在抹灰层上做分格缝。留膨胀缝留设可按设计或在每层层间留设，层间保温板和金属网应断开，期间嵌入泡沫塑料棒,外表用嵌缝油膏嵌缝。分格缝可在聚合物抗裂砂浆面层中下塑料滴水条,用弹性材料填充。3。3。面层抹灰 本体系抹面砂浆采用聚合物抗裂砂浆,抹灰层平均厚度15mm,分次成活,每次抹灰厚度宜为8mm左右. 3.4。面层贴砖 为了保证面砖粘贴具有足够的强度和变形量，建议采用瓷砖粘结剂等专用材料进行粘贴

26、，沟缝时采用瓷砖嵌缝剂沟缝。三 施工工艺3。1.施工准备3.1。1。工具准备手锯 墨斗 卷尺 木方 直尺 木方 卷尺 钢锯条 抹子 阴阳角抿子 高压喷枪 电钻 垂线 大铁剪 3。1。2.材料准备60厚夹芯聚苯板、钢筋锚钉等.3.2.施工要点施工工艺流程搭设保温板和大模板安放平台在保温板上弹出保温板连接件布置线按设计位置插入保温板连接件钢筋墙上铺放保温板保温板安装质量验收固定模板钻穿墙螺栓孔合模在模板上口或门窗洞口处将保温板固定到模板上浇注混凝土拆模保温板面层清理、修补、打磨填塞穿墙螺栓孔及脚手架眼安装垫圈和螺母抻平金属网,插卡垫、旋紧螺母挂线、贴饼抹底层聚合物抗裂砂浆抹面层聚合物抗裂砂浆养护膨

27、胀缝和分格缝处理粘贴面砖3。2。1搭设大模板安装平台保温板和大模板安放在同一水平位置，安装保温板前需事先搭设安装平台。3.2。2.在EPS保温板上弹出保温板连接件位置线用墨斗弹出每块保温板上的保温板连接件位置线，按每平方4个连接点安装.3.2。3.安装保温板l 门窗洞口保温板现场实施时可按实际需要进行裁切,裁切面 应顺直.l 保温板的安装应从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，阳角部位的保温板采用标准阳角板和标准平板搭接而成.l 保温板与钢筋墙的连接固定点为每平方4个。l 将保温板连接件同钢筋连接时,切勿过紧、过牢，以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜.l 将保温板与钢筋墙直接连接时，可

28、用20铁丝将保温板直接绑扎到钢筋墙上，在混凝土的侧压力作用下20铁丝可嵌到保温板内，不至影响保温板外侧表面平整度或引起“热桥.l 必须在其板面上布置保温板连接件（板宽小于300mm时，可设一排，大于300mm时须设两排交错布置；洞口处的保温板连接件应距洞口边缘120mm150mm布置，与之相邻排的保温板连接件间距可适当增大或缩小）。l 保温板连接件碰到钢筋的处理:保温板连接件在碰到钢筋时不易安装,此时,可把保温板连接件拔出向左或右移动后插入，以避开钢筋。l 保温板板缝拼接要紧密，必要时可利用火烧丝将跨板缝的相邻的两个保温板连接件绑住拉紧或用胶带将板缝进行粘贴。四模板安装4。1. 保温板安装完毕

29、,需对钢筋墙处的杂物或保温板散落碎屑进行吹仓清理，安装墙体模板时,外模必须固定牢固，且不得严重挤压保温板。外模需擦拭干净，不得涂抹任何脱模剂或其它溶剂性产品。4.2。 在保温板上开穿墙螺栓孔时，可将略小于穿墙螺栓直径的薄壁钢管一头削尖后在保温板上将孔钻出。严禁直接用穿墙螺杆在保温板上硬捅,可能造成保温板面的破损,还可能使捅出的碎屑落入模板内,无法清理。4。3。门窗洞口模板的处理：保温板与洞口结构外缘平齐，使洞口模板正好与保温板端顶紧。4。4.模板支顶钢筋的处理:当大模板需设置支顶钢筋时,支顶钢筋的长度为“墙厚+保温层厚度，穿过保温板时需旋转穿过，以保证保温板不被损坏。 4.5。大模板上口处保温

30、板的支顶处理：在大模板上口处用木方在内侧模板板面和保温板间进行顶撑,防止保温板向模板内侧倾斜。五浇注混凝土5.1.浇注混凝土时，震捣棒不得长时间与保温板直接接触，以免造成保温板损坏。5.2.混凝土下落时应用胶合板等材料输导，降低混凝土对保温板的冲击。模板安装和浇注混凝土过程中，一定要注意保温板上口的保护,加强管理，必要时可设警告牌！ 六 面层清理、修补6。1。保温板面层清理、修补、打磨：用笤帚清理聚保温板面层浮尘，凹陷较大的部位用保温砂浆找平，突出部位用钢丝刷打磨。6。2。穿墙螺栓孔和脚手架拉结点的处理 穿墙螺栓孔和脚手架拉结点部位应先进行清理，然后用保温板边角料进行填塞或挤入发泡聚氨脂充实,

31、同时需保证外表面与整个保温层的外面平齐。七 抹聚合物抗裂砂浆7。1。调制聚合物抗裂砂浆,搅拌均匀,保证在一小时之内或初凝前使用完毕，不得将失效的砂浆掺入到新搅拌的砂浆中使用.7。2。大角挂线、套方找规矩,贴饼.聚合物抗裂砂浆层分底层和面层,平均厚度15mm，抹面时以自上而下为宜。底层聚合物抗裂砂浆厚度8mm,固化后能够将金属网固定牢靠（可有局部金属网未被覆盖现象存在）。抹灰前需在界面剂层洒水湿润。抹面层聚合物抗裂砂浆前要在底层聚合物抗裂砂浆上洒水润湿，抹灰后用刮板找平并在收水后用木抹子搓毛。面层砂浆厚度可根据平整度要求分层成活,每层厚度8 mm为宜。7。3。抹面时，两次抹灰的间隔时间不宜小于7

32、2h，气温较低或空气湿度较大时应适当延长.7.4。每层聚合物抗裂砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。八 膨胀缝和装饰分格缝的处理8。1。膨胀缝可根据设计或在每层层间水平分层处留设,分格缝可根据窗口情况留设.分格缝应做成“暗缝”，具体做法参见附图。8.2.塞填发泡聚乙烯圆棒时，直径或宽度为缝宽的1.3倍，应保证填塞后缝深为4mm左右.8。3.勾填嵌缝膏时,可分两次填实勾平，宜将嵌缝膏勾填成凹形圆弧状.九 质量验收标准9。1。金属网的检验项目包括：平整度、有无断丝和未能镀锌部位以及安装搭接长度、包角、封边等项.9。2。允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整度42m靠尺和楔形尺测量阴阳角垂直42m托线板或经纬仪测量立面垂直42m托线板或经纬仪测量阴阳角方正4方尺或楔形塞尺测量抹灰厚度4尺测量十 注意事项及成品保护10.1.严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到保温板上,如在保温板附近必须进行电焊作业，应用不燃物对保温板进行遮蔽.10.2.安装过程中，由于保温板不能承受重物，严禁在保温板上放置物品，防止坠落.10.3.在存放和施工过程中，保温板应严禁接触有腐蚀性的溶剂性物品(如沥青等)。