大模内置施工方案完整.doc

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1、大模内置施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）钢丝网架XPS/EPS板施工方案 审 批： 陕西明达环保节能科技 2021年3月12日（一） 编制依据 外墙外保温工程技术规范JGJ1442004 民用建筑节能设计标准JGJ26-95 民用建筑热工设计规范GB5071693（二） 工程简介 工程名称: 工程地址： 工程结果：（三） 系统简介 钢丝网架XPS板（腹丝穿透型）现浇外墙外保温系统简介： 钢丝网架XPS板现浇混凝土外墙外保温系统（简称有网现浇系统），以现浇混凝土为基层，XPS单面钢丝网架置于外墙外模板内侧，并安装6钢筋作为辅助固定件。浇灌混凝土后,钢丝网架板表面抹掺抗裂剂的

2、水泥沙浆形成厚抹面层，外表面做面砖饰面层。 系统基本构造(做法见下表）设用范围做法简介防护层饰面层多层和高层建筑大模浇筑的钢筋混凝土墙腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板置入大模板内侧与混凝土一次浇筑成型（辅以锚筋拉结）30mm1：3水泥砂浆找平层（掺有抗裂剂)涂料饰面 安全性1)、保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠.保温板内斜插腹丝，深入混凝土墙内长度不得少于35mm，板面附加锚固件6 mm钢筋，锚入墙内不得少于100mm。2)、保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。3）、板之间钢丝应用火烧丝绑扎，间距150mm. 避免热桥：在建筑设计中对以下部位进行避免热桥的构造设计如:1）、窗口

3、外策四周墙面，应用保温砂浆进行处理，做到既满足节能要求，避免热桥,又不影响窗户开启.2）、突出墙面的出挑部位，如雨罩事内空调机搁板，靠墙阳台拦板，两户之间的阳台分割板和窗台板等,原则都宜做断桥设计或其他切实可行的错司，作到既避免热桥由要保证结构安全。 装饰装修本体系在保温层外表示一带有钢丝网架并呈一锯齿形的加强砂浆面层，其装饰表层适宜粘贴面砖.在保温板表面完成水泥沙浆、抹灰层后，应用外墙涂料进行外面施工。 防裂措施1）、为防止门窗四角开裂应附加网片，四角网片尺寸为400200mm与窗角呈45度角。在阴阳角部位也应股价角网，板缝之间钢丝网片应用0。9mm镀锌钢丝绑扎,间距600mm。2)、在每层

4、层间宜留水平分层缝，层间保温板外钢丝网应断开,抹灰时嵌膏缝，垂直分割条，或上下保温板之间嵌入泡沫膨胀棒，外表用嵌缝油膏嵌缝.垂直分割缝位置，宜按墙面面积留缝，在板式建筑中宜30m2，在塔式建筑中应视具体情况而定，一般适宜留在阴角部位，也可按建筑师审美要求设置。(四）、施工工艺1、 施工准备1. 1技术准备1） 熟悉各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工技术规范。做好内业。2） 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序.3） 与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。1. 2材料准备1） 保温板：厚度按设计要求，单层钢丝网架XPS板(喷涂界面剂）.2） XPS

5、板与墙体连接材料:L型6钢筋.3） 后抹灰层及抗裂面层材料：普通硅酸盐水泥P。032。5中砂,聚合物抗裂剂，平网、角网以及抗裂抹面砂浆、耐碱网格补（涂料饰面时）等。4） 面层:面砖或涂料按设计要求。5） 其他材料：泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。(五）、材料及施工机具准备1、网架聚苯板按需要运送现场（分为腹丝穿透和腹丝非穿透型），但由于保护原因依八天工作量为准。由我公司提供的合格的XPS钢丝网架板，可根据现场实际情况做调整。2、 锚固件：锚固件、角网、L型钢筋等辅助材料分批次到位。3、 粘结砂浆按需要数量提前进场.以便现场做材料复试。4、 电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨斗、钢丝钳

6、等；（六）、工艺流程：钢丝网架保温板加工墙体钢筋绑扎、垫内侧垫块外侧钢丝网架保温板就位并临时固 插放穿墙螺栓及套管安装6mm L型辅助固定件固定平网、角网安装外墙组合模调 整支撑加固、锚栓拧紧浇筑混凝土拆模板清理保温板表面污物吊垂直、套方、弹控制线做饼、冲筋抹1：3水泥砂浆 验收1、 钢筋绑扎：钢筋质量合格，绑扎钢筋时严禁碰动，严格按照其操作规程执行，内、外墙钢筋绑扎验收合格后，方可进行保温板安装。2、 外墙外保温板安装:钢筋绑扎合格后，即可进行保温板安装;按照设计所要求的墙体厚度水平线及垂直线,以确定外墙厚度尺寸，同时在外墙钢筋外侧绑卡垫块，每块板内不小于6块；拼装保温板，保温板按设计图纸排

7、版编号，板与板企口搭接。用6锚筋将钢丝网架钩紧,其穿过保温板部位刷防锈漆两道.保温板搭接处增加一层钢丝网，阴、阳角处加设钢丝角网。3、 模板安装：宜采用大模板，按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5pma时，安装开始,安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓扎挂三角平台架（安全防护架）;安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上,将模板就位，穿螺栓紧固样正，连接必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。4、 混凝土浇筑：宜采用商品混凝土，其塌落度为180mm.混凝土分层

8、浇筑,一次浇筑高度不宜超过1m,混凝土下料分散均匀，连续进行，振捣棒振捣间距一般小于50cm，每一振动点的连续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度.5、 模板拆除：墙体混凝土强度不低于设计强度的30%,才可以拆除模板，拆模时应同条件养护试块抗压强度为准，穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞,添满孔洞处所欠保温板需以保温材料补齐。6、 混凝土的养护：常温施工时，模板拆除后12小时喷水或用养护剂养护，不少于7昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准.7、 混凝土墙体检验：墙体混凝土需振捣密实均匀,墙面平整，无孔洞、露筋、灰渣等缺陷.8、 抹聚合物水泥抗裂砂浆 配置聚合物水泥抗裂砂浆：将比例配制抗裂沙

9、浆，用机械搅拌均匀，一次配制用量以二小时内用完为宜，配好的料注意防晒避风陕西明达环保节能科技 2021年3月12日北京海晟金地花园北区工程外墙外保温方案(大模内置聚苯板）二OO五年九月十二日施工方案审批表工程名称北京海晟名苑三期工程建筑面积62740.69m2建设单位北京海晟房地产开发有限公司层 数3、17、22层设计单位中天王董国际工程设计顾问有限公司结构类型框架、剪力墙施工单位中国建筑第五工程局分项工程名称外墙外保温（大模内置聚苯板）编制时间2005年9月12日编制人伍东伟审核人送审时间2005年9月12日审批人审批时间2005年9月14日审批意见：（填写审核、批准的具体意见、建议，对于应

10、修改的部分应明确、具体）施工方案变更记录表分部分项工程名称：外墙外保温（大模内置聚苯板)方案序号变更内容编制人审批人会签部门批准人批准日期北京海晟金地花园北区外墙保温施工方案1、工程概况北京海晟金地花园北区工程位于北京市东城区新中街甲12号，东至春秀路、南至北京生化仪器厂和华厦宾馆、西至新中街、北至东直门外大街。本工程项目具体情况： BT1建筑面积33760，地上22层,高度69.85米； BT2建筑面积16860,地上17层，高度55。35米;幼儿园3450，地上3层，高度14。05米；地下车库建筑面积8670.69,地下一层,结构形式为全现浇框剪结构。室内外高差650，0.000相当于绝对

11、标高高程42。25m。本工程钢筋混凝土结构外围设100厚聚苯板保温、加气混凝土墙体外设50厚聚苯板保温层，按现行北京市居住建筑节能审计标准GBJ016022004设计.详见88J29,施工采用单面钢丝网架聚苯板现浇混凝土模板内置保温板施工。2、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范、规程、图集，具体见下表。外墙外保温施工方案编制的主要依据序号名称编号备注1北京海晟金地花园北区建施中天王董国际工程设计顾问有限公司结施2北京海晟金地花园北区工程施工组织设计编制人:汤浪洪主要规范、规程、图集序号规范、规程名称编 号1墙身、围墙保温88J292外墙外保温工程技术规程JGJ14420043外墙外保

12、温技术规程DBJ/T016620024外墙外保温工程技术规程DBJ01-97-20053、大模内置有网体系3。1 工艺原理整体现浇式外墙外保温体系是采用热阻值高的材料作为外墙表面的保温层，在浇筑外墙混凝土时，将保温材料(一般为聚苯板，详见下图聚苯板构造图）置于将要浇筑墙体的外模内侧，与外墙混凝土一起浇筑，当混凝土墙体浇筑完毕后，外保温与墙体形成一体，从而达到保温效果。现浇混凝土模板内置保温板体系3。2 施工准备（1)技术准备 熟悉施工图纸，参阅有关施工工艺、做好内业。 了解材料性能，掌握施工要领,明确施工顺序。外保温板放样：依据施工图纸和拼板放样图，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过

13、程中，按放样图进行现场安装。(2)材料准备 保温材料:100厚，表观密度1820Kg/M310cm厚钢丝网架聚苯板保温板。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 保温板与墙体连接材料：L型6钢筋，长195mm，弯勾50mm其穿过保温板与结构外露部分刷防锈漆两道。外保温板混凝土保护层砂浆垫块加工完成，强度达到要求后方可使用，尺寸不小于5050mm，厚度详钢筋工程。抗裂砂浆抹灰材料:普通硅酸盐水泥P。O32.5、中砂、防裂剂。 其他材料:海绵条、牛皮纸用于防止保温板漏浆用.（3)现场准备墙体钢筋绑扎完毕，包括各专业隐检验收合格。外墙上各种的预留洞安装完毕。（4）机具准备切割

14、聚苯板操作平台、盒尺、墨斗、手锯、靠尺、钢卷尺、铅笔、检测工具、抹灰工具等等。3。3 施工顺序钢筋绑扎墙体上各种套筒、洞口模板安装外墙保温板安装模板安装混凝土浇筑模板拆除外墙保温板面抹灰外墙面砖粘贴3.4 施工技术（1)钢筋绑扎墙体竖筋定位准确,保证墙体外侧的保护层厚度（15mm）,特别是暗柱（保护层30mm）的地方,严格控制钢筋保护层厚度。外墙外侧钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块,与墙体水平筋绑牢,厚度为15mm，间距不得大于600600mm，暗柱处减小保护层垫块的间距（保证暗柱端部两根主筋上均有保护层垫块）。外墙垫块示意图墙体竖向定位梯子筋顶模撑外侧长度为：保护层厚度+100mm，保证在合完

15、模板之后，顶模撑能穿过保温板顶到墙体模板上，顶模撑两端必须涂刷防锈漆。（2）墙体上各种套筒、洞口安装外墙上各种门窗洞口模板截面尺寸为：墙体厚度+100mm,在安装完保温板后，洞口四周及阳角两边的保温板横槽在50mm宽范围内用胶灰抹平，然后粘贴8mm20mm海绵条，防止漏浆。穿墙套筒加工时其长度为：墙厚20mm，套筒固定时，内侧用胶带封死，外侧插入保温板内20mm。防止混凝土浆沿套筒污染保温板面。外墙外侧需要预留各种预埋件、预埋钢板时，不得把保温板切开，只需把保温板上的斜插丝剪断，在浇筑完混凝土后把保温板割开。（3）外墙保温板安装 按照设计所要求墙体厚度在地板上弹墙厚线，以确保外墙厚度尺寸。按照

16、拼板图进行施工，注意门窗洞口处板的型号尺寸。外墙钢筋外侧绑砂浆垫块（不得用塑料垫块，防止塑料垫块破坏聚苯板），每块保温板内不得少于6块，和墙体水平钢筋绑牢，朝向正确； 拼装保温板：先安装墙体阴阳角处的聚苯板，从一侧进行拼装，也可以两侧同时进行安装，拼装聚苯板时要整块板上下中三人同时用力将聚苯板拼装在一起。 在拼装好的聚苯板面上按设计尺寸弹线，标出L 型筋的位置.用穿孔锥预先在L型筋的位置上穿孔，要求L 型筋每平方米宜设置4根，钢筋间距（详见下图），插入墙体的一端与钢筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时混凝土把加强筋压塌。保温板外侧用火烧丝将其与钢丝网绑扎牢固（见下图）.保温板的水平及竖向拼缝部位、外墙

17、阴阳角部位用火烧丝绑扎两侧的钢丝网片。根据外保温排板图编号把保温板临时安装就位，外墙钢筋及混凝土保护层垫块绑扎好后，根据排板图，按照排板图编号初步安装保温板,安装时保温板拼缝处拼接严密，使保温板挤紧略带弧形，合模后拼缝挤得更严密，可避免漏浆。保温板用绑扎丝临时固定，为防止漏浆，在保温板搭接部位均采用企口搭接(见保温板搭接图）。保温板搭接图 保温板外侧底碳钢丝均按层高断开，互不连接.保温板竖向拼缝处骑缝插U形加强钢筋，板中间需加强的地方插L 形钢筋，钢筋插入混凝墙体的深度不得小于100mm，U 形或L 形加强筋的间距不得超过600mm，插入墙体的一端与钢筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时混凝土把加强筋

18、压塌。对于外墙上需要插线角或檐的预留筋时，预留筋加工成L 形从保温板外侧插入墙体,并且紧贴保温板，等以后墙体拆模后，把线角或檐根部的保温板用壁纸刀割掉，根部把粘在混凝土上的保温板粒剔凿干净,然后再支模浇筑混凝土,L 形钢筋插入保温板时不得直接插入，要求一边插L 形钢筋一边旋转L 形钢筋，使L 形钢筋嵌入保温板,不得在保温板上留下大于L 形直径的洞口。为便于铝合金窗户的安装,外墙阳角两侧、门窗洞口两侧100mm范围内不做外墙外保温,填塞墙体砼（详见下图）。模板之前，检查混凝土保护层垫块是否与保温板面平行，如果垫块倾斜，在合模板时,垫块在模板的压力下会嵌入保温板内，严重时,会把墙体钢筋也嵌入保温板

19、内,造成结构钢筋露在混凝土外面，影响结构的安全。 保温板内插腹丝，伸入砼墙长度不小于30；（4）模板安装采用企口大钢模.按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量. 按弹出墙线位置安装模板；外墙外保温施工，墙体合模后，模内产生保温板碎粒，由于保温板碎粒特别轻，清理十分困难。为了尽量减少模内的垃圾,墙体合模的顺序为:外墙外侧阴阳角模板外墙外侧大模板墙根一次清理外墙内侧大模板墙根二次清理外墙内侧阴角模板。底层墙体砼强度不低于7。5Mpa 时，开始安装上一层模板,并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。在立完外墙外侧模板后，随即把大模板的穿墙螺杆穿过保温板.穿墙螺杆施工时，先用穿孔锥预先穿孔，不得直接把螺杆插入

20、保温板内.保温板上穿加强筋、插筋、套筒及穿墙螺杆时，会在墙体根部产生大量的保温碎粒垃圾，在合外墙内侧大模板之前,用空压机把墙根的垃圾清理干净.外墙内侧大模板,初步调整及固定墙体模板，如果墙体内有垃圾，外墙内侧阴角模暂时不合，用空压机把垃圾从阴角模位置吹出。 最后一次清理完后，再利用塔吊把阴角模插入，最终调整及固定墙体模板。（5）混凝土浇筑 为保护聚苯板的上企口,防止混凝土浆顺保温板与大模板间的缝隙流到外保温板面污染保温板,应在浇筑砼前在企口处扣上保护槽。保护槽形状为倒“L型（250100),宽度为模板厚+100mm高度视实际情况而定,材质为1镀锌铁皮。保护槽在安装时要将模板与聚苯板一起扣住（详

21、见下图）.保温板保护措施在浇筑混凝土时，施工人员不得踩踏保温板上口，防止把保温板上口踏碎.每层浇筑厚度控制在500mm，采用自制标尺杆（20 钢管）进行控制，防止浇筑厚度过高，压力过大,造成保温板压缩量过大，不得拆模后保温板错台严重。同时，混凝土下落过程中,不得冲击保温板.混凝土下料点每隔5-10m分散布置，连续进行，间隔时间不超过2 小时，同时不能超过混凝土的初凝时间.振捣棒的移动间距为300mm，每一振捣点延续时间以混凝土表面出现浮浆，不再出现气泡和下落为止，一般为2030 秒.振捣时,严禁将振捣棒紧靠保温板，振捣棒应该从墙中间下入。洞口处浇筑混凝土时，沿洞口两侧同时下料,浇筑高度相差不得

22、大于450mm，振捣棒应距洞边300mm以上.（6)混凝土养护混凝土浇筑完后12 小时内,应及时洒水养护，养护时间不少于7 天.养护时，不得从墙顶向下淋水，防止水泡保温板，在内侧墙面洒水养护，墙顶处用麻袋片覆盖，适当轻微洒水养护，注意水不能淋到保温板。混凝土养护，必须设专人，戴有袖标或其他明显标识。（7）模板拆除 模板拆除时必须严格按照拆模程序进行，严禁破坏保温板。 拆除模板后要及时将聚苯板表面上的混凝土浆清除。（8）质量标准 保温板加工符合要求，拼缝处均加工成企口,企口平直，分口居中.板面界面处理均匀无漏底现象，钢丝网架无锈蚀,斜插丝长度符合要求，出保温板面不小于4cm.安装时保温板拼接严密

23、，板面安装平直,保温板阴阳角亦采用企口搭接,洞口处保温板切割平直，与洞口模板拼接严密. 保温板上所有的L 形插筋、预留套筒及穿墙螺杆在插入保温板时必须先用穿孔锥预先穿孔,严禁直插入保温板，在保温板背面形成锥形的大窟窿. 混凝土保护层垫块及墙体钢筋无嵌入保温板的现象，钢筋保护层厚度符合设计要求。模板内无保温板碎粒。 聚苯板压缩厚度允许偏差0.1mm。用尺量测上、中、下三点取平均值。（9）施工中应注意的问题 保温板吊装必须使用铁笼吊装，铁笼的尺寸为122030501200mm,铁笼四角设吊环,只能从一个面开启，并且有固定措施。 保温板现场加工或改造时使用手锯加工，要求锯口平直. 为防止保温板漏浆，

24、外墙门窗及其它预留洞口两侧的保温板在100mm范围内用聚苯板条填平，再沿洞口加粘8mm厚海绵条,防止其漏浆。 保温板堆放设专门场地，堆放场地必须平整，下铺100100mm旧方木，间距600mm，上铺竹胶板，保温板堆在竹胶板上，雨天保温板用彩条布进行覆盖，防止雨淋。窗檐、空调平台板等需要进行二次施工的部位，在拆模后，用壁纸刀把结构根部的保温板切掉，然后把根部附在结构上的保温板粒剔凿干净，方能绑钢筋支模板，在绑钢筋时一定要注意钢筋一定要调直. 外墙外侧需要留设预留钢板时，直接把钢板固定在钢筋上，不断保温板，把预留钢板范围内保温板斜插丝钳掉。在拆模后，把钢板网钳开,用壁纸刀把钢板割出. 由于保温板上

25、口企口开口方向为内开口,企口必须采用2535 的通长木条保护，防止企口被踏掉及在顶板混凝土浇筑时，企口被混凝土填实,造成上一层保温板无法插入企口内. 聚苯保温板弹性模量较大，在墙体混凝土浇筑时墙体下口比上口受混凝土的侧压力大，回弹压缩量也比上口大得多,所以在拆模后,造成保温板在上下层搭接处错台。下口一般比上口多压缩35mm,在外墙外侧模板安装时，为了调整上下口回弹差值，人为地把外墙外侧模板下口往内压3mm，保证拆模后上下回弹一致。 钢筋验收时，注意检查墙体钢筋，特别是暗柱钢筋,是否有嵌入保温板的情况。暗柱外侧都必须百分之百地用线坠检查。外墙外模无需涂刷脱模剂，以免影响聚苯板美观。 聚苯板安装完

26、毕，模板支设完成后，一定要对聚苯板进行矫正.4、外墙砌体外保温4。1 锚固件安装：外墙砌筑时在灰缝中预埋特制203的扁铁（见下图）,第16层不设锚固点。710层4个/;1114层6个/；1518层8个/；18层以上10/.4。2 基层墙面刷界面剂（1) 检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的砂浆残渣等。（2） 先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫,除去墙面灰尘。（3） 涂刷界面剂4。3 1:3水泥砂浆找平(同墙面抹灰）4。4 聚合物砂浆粘贴聚苯板（1) 配制胶粘剂。根据胶粘剂产品说明书中配合比用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以45分钟内用完为宜。（2) 涂抹胶粘剂。聚苯板边缘抹50宽、高15的胶粘

27、剂，板中间呈梅花状布置,间距不大于200mm,直径不大于100（粘接面积不小于板面积的30%（板周边碰头处不布胶）.板上口留50宽排气口。（3） 粘板劳动组合一般为三人一组,一人在板上布胶,两人粘板。粘板时一般从角部开始排板时应按水平顺序排列，上下错缝，阴阳角处应做搭茬处理。聚苯板抹胶后立即将板立起就位粘贴，粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用木杠将相临板面拍平，及时清理板边挤出的胶粘剂，使板之间无“碰头灰”；聚苯板应挤紧、拼严,若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯薄片填塞；若墙体基面局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度.4.5 挂钢丝网:用16#镀锌铁丝把

28、砌体中镀锌扁钢与保温板外侧钢丝网进行绑扎。5、外墙保温板面抹灰凡保温板有余浆与板面结合不好如有空鼓均应清楚干净，无灰尘、油渍和污垢,层间保温板铁丝用断开不得相连。5.1 原材料水泥：普通硅酸盐水泥P.O32。5砂子：中砂 含泥量1%水泥砂浆按1：3比例配制,并按照水泥重量加入防裂剂，要求其收缩率1。5。2 抹灰（1）先用保温砂浆将穿墙螺栓孔堵死.（2）如聚苯板表面有破坏的情况,先修复聚苯板。（3）抹灰层之间及抹灰层与保温板表面之间必须粘结牢固、无脱层空鼓现象。凹槽内砂浆饱满并全面包裹纵横镀锌铁丝网，抹面层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直清晰。（4)抹灰应分层进行，每层厚度不能超过10，如超

29、过10应分层进行,抹灰总厚度不宜大于3（从保温凸槽上表面算起）。6、聚苯板安装标准6。1 聚苯板的规格、尺寸、形状应与设计相符,棱角处不得有破损现象.6.2 聚苯板进场时应出具相应的合格证和试验报告6。3 聚苯板的容重控制在1820kg/m3范围内。6.4 门窗洞口处的聚苯板要用10010mm的聚苯板片进行填补，不得漏补。6.5聚苯板在安装完毕后要进行预检，预检内容包括拼缝是否严密，表面是否平整,“L”锚固件的安置是否符合要求，门窗洞口处的缝隙是否补齐等，待预检合格后方可进行下一道工序。聚苯板安装允许偏差检查表项目允许偏差垂直度层高5m85m10全高H/1000且30层高10全高30截 面 尺

30、 寸+8-5表面平整度（2m）86、质量标准（1）浇筑混凝土后，钢丝网架聚苯板底部网架没有被混凝土挤压入保温板内；（2）墙体的上部没有出现缩颈现象；(3）钢丝网架聚苯板上没有外渗混凝土浆；（4）L 型拉接筋没有勒入钢丝网架聚苯板内；（5）外墙平整度与垂直度均符合规范要求。（6)主控项目1）外保温体系所使用的浅槽聚苯板、界面剂、耐碱网格布、聚合物抹面砂浆、尼龙膨胀螺栓等，其材料质量和技术性能应满足有关标准及规定的要求.2）保温层的厚度和做法应符合设计要求.3）聚苯板与混凝土墙面的连接应牢固，抗拉强度大于0.1Mpa.4）聚合物抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓，网格布不得外露，面层无爆灰

31、和裂缝。（7)一般项目1)聚苯板拼缝紧密并粘接，拼装表面平整，胀管布置合理，门窗洞口处缝隙嵌补密实。2）网格布横向铺设,压贴密实,不得空鼓、皱褶、翘曲、外露等。3）聚合物砂浆总厚度，首层57mm，其余层35mm.7、安全及环保注意事项 7.1 工人必须戴好安全帽，高空作业佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内。7。2 在风天施工时，保温板不得堆放在外架及容易滑落的地方，以免落地伤人。7。3不得在施工场地内裁割保温板,需要裁割的部分保温板设避风的专门场地，保温板碎粒及小块保温板立即装入纺织口袋内，防止保温板随风到处飘造成污染.7.4施工要做到工完场清，施工完毕后将边角废料收集在一起，统一放在垃圾

32、棚内，避免泡沫满天飞，造成“白色污染”。7.5严禁在聚苯板附近进行电气焊施工，聚苯板存放处要有防火措施.7。6遇到6级以上大风停止操作。一 、工程概况1、工程建设概况工程名称： 南口路喜峰道住宅项目（47号楼）工程地址： 天津市河北区南口路与喜峰道交口结构类型: 剪力墙结构 建设单位: 天津泰达建设集团格调置业设计单位: 天津中天建建筑设计事务所监理单位： 天津市华泰建设监理2、工程建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能本工程为高层住宅小区，其中47号楼地下一层为设备用房及地下车库，地下二层为人防.地上为住宅2建筑面积4、5、6、7#楼:55906.6 M23建筑层数4号楼26层, 5号楼28

33、层，6、7号楼30层。4建筑层高地下部分层高地下一层3。45m地下部分层高夹层1。95m地上部分层高首层顶层2。90m5建筑高度0.00大沽高程47号楼5。000M。建筑高度4号78.85米，5号楼建84。65米，6、7、号楼94.00米。室内外高差450mm6建筑防火耐火等级一级7防水等级地下防水等级一级；屋面防水等级二级.10防水工程地下室防水等级为一级；地下室底板、外墙采用防水混凝土,抗渗等级为S6;底板、外墙卷材防水高聚物改性沥青防水卷材。屋面屋面防水等级为二级,屋面防水材料为两层高聚物改性沥青防水卷材。卫生间卫生间防水材料选用1。51.8厚单组分聚氨脂防水涂膜11屋面工程屋面1为不上

34、人屋面，屋面防水材料为高聚物改性沥青防水卷材两道,面雨水全部经外墙排至室外地面.屋面2为不上人屋面，抹防水砂浆。二、 施工要点(一)工艺特点保温板安装前，首先进行墙体钢筋的绑扎和窗套模板的安装，钢筋工程验收完毕，开始保温板安装，将保温板固定连接件按工艺要求间距插到保温板上，然后铺放到钢筋墙上，简单临时固定,验收合格后在外侧安装大模板,浇筑混凝土。主体工程完毕，在聚合物抗裂砂浆内贴玻纤网，增强饰面承载力，聚合物抗裂砂浆分层打底后外刮腻子刷涂料。（二）、体系特点1、安全可靠性高 混凝土内锚固长度超过600mm，经过权威部门力学检测，拉拔力超过3KN,剪切力超过0。3KN。可根据不同的饰面形式进行调

35、整连接件数量,完全可满足高层抹抗裂砂浆刷涂料技术要求.2、热工性能优良连接件经过钢塑符合断桥处理,避免了“热桥”作用。保温板采用70mm阻燃型聚苯保温板时复合墙体传热系数可达到0.6W/Km,满足节能65%标准要求.3、面层抗裂措施3.1拐角部位可从每边双向绕角后包墙宽度不小于400mm网格布一道，门窗洞口四角用400mm200mm玻纤网片沿45方向进行补强。3.2膨胀缝和装饰分格缝处理: 保温板上的分层有两类：一类为膨胀缝,保温板断开中间放入泡沫塑料棒,外表用油膏嵌缝。另一类为分格缝，即在抹灰层上做分格缝.留膨胀缝留可按设计或每层层间留设，层间保温板和玻纤网应断开，期间嵌入泡沫塑料棒，外表用

36、嵌缝油膏嵌缝.分格缝可在聚合物抗裂砂浆面层中下塑料滴水条,用弹性材料填充。3.3抹灰 本体系抹面砂浆采用聚合物抗裂砂浆，抹灰层平均厚度8mm，分次成活，底层2mm左右将网格布压入砂浆内，面层控制在6mm之内。三、 施工工艺(一）、施工准备1、材料准备1。1 主体阶段：（1）阻燃型聚苯保温板70mm厚 ，进场时要双面刷防火涂料（2）保温板连接件长度170mm。1.2外装阶段：（1）玻纤网(2）塑料垫圈（3）镀锌螺母(4）卡垫（5）聚合物抗裂砂浆2、工具准备（1）手锯(2)墨斗（3)卷尺（4）木方(5）直尺(6)木方（7）卷尺（8)钢锯条(9）抹子（10）阴阳角抿子（11)高压喷枪(12）电钻(1

37、3）垂线(二)、施工工艺流程搭设保温板和大模板安放平台在保温板上弹出保温板连接件布置线按设计位置插入保温板连接件钢筋墙上铺放保温板保温板安装质量验收固定模板钻穿墙螺栓孔合模在模板上口或门窗洞口处将保温板固顶到模板上浇筑混凝土拆模保温板面层清理、修补、打磨填塞穿墙螺栓孔及脚手架眼安装垫圈和螺母喷或涂界面剂挂线、贴饼抹底层聚合物抗裂砂浆抹面层合物抗裂砂浆养护膨胀缝和分格缝处理（三）、施工要点1、搭设大模板安装平台保温板和大模板安放在同一水平位置,安装保温板前需事先搭设安装平台.2、在聚苯保温板上弹出保温板连接件位置线用墨斗弹出每块保温板上的保温板连接件位置线，间距布置参见附图3、安装保温板3。1门

38、窗洞口保温板现场实施时可按实际需要进行裁切,采用整块保温板切割出洞口，裁切面应顺直，不得用碎小块拼装.3.2保温板的安装应先从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，拐角部位的保温板采用标准角板和标准平板插接而成，如施工段较大可在两处或两处以上同时安装。先在安装上墙板的高低槽口立面及平面处均匀涂刷一层粘结剂,将待安装的保温板在对应部位涂刷粘结剂,然后进行拼装，使相邻保温板相互紧密粘结.3。3保温板与钢筋墙的链接固定点为每块板上、下2处.将保温板连接件同钢筋连接时，切勿过紧、过牢，绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜。将保温板与钢筋墙直接连接时，可用20#铁丝将保温板直接绑扎到钢筋墙上，在混凝土

39、的侧压力作用下20#铁丝可嵌到保温板内，不至影响保温板外侧表面平整度或引起“热桥”。 3.4必须在其板面上布置保温板连接件（板宽小于300mm时，可设一排，大于300mm时须设两排交错布置；洞口处的保温板连接件应距洞口边缘120mm150mm布置，与之相邻排的保温板连接件间距可适当增大或减小）. 3.5保温板连接件碰到钢筋的处理：保温板连接件在碰到钢筋时不易安装，此时，可把保温板连接件拔出向左或向右移动后插入，以避开钢筋。 3.6保温板板缝拼接要紧密，必要时可利用火烧丝将跨板缝的相邻的两个保温板连接件绑住拉紧或用胶带将板进行粘贴。 3。7邻层保温板安装时先裁掉保温板高出楼层部分，应注意裁切缝的

40、平直。4、模板安装4.1保温板安装完毕，需对钢筋墙处的杂物或保温板散落碎屑进行吹仓清理,安装墙体模板时，外模必须固定牢固,且不得严重挤压保温板。外模需擦拭干净,不得涂抹任何脱模剂或其他溶剂性产品（ 注：大模板吊装，下落时不得紧贴保温板，防止大模板下边缘将保温板连接件刮掉，造成保温板破损)。4.2在保温板上开穿墙螺栓孔时，可将略小于穿墙螺栓直径的薄壁钢管一头削尖后在保温板上将孔钻出.严禁直接用穿墙螺杆在保温板上硬捅，可能造成保温板面的破损，还可能使捅出的碎屑落入模板内，无法清理。 4。3门窗洞口模板的处理：保温板与洞口结构外缘平齐，使洞口模板正好与保温板端顶紧. 4.4模板支顶钢筋的处理：当大模

41、板需设置支顶钢筋时，支顶钢筋的长度为“墙厚+保温层厚度”，穿过保温板时需旋转穿过，以保证保温板不被损坏。4。5大模板上口处保温板的支顶处理：4.5。1支顶法：在大模板上口处用木方在内侧模板板面和保温板间进行顶撑，防止保温板向模板内侧倾斜。4.5.2卡夹处理方法：在模板上口部位用弯U形的钢筋或钢板将保温板紧紧地卡夹到大模板上,间距500600mm。4.6门窗洞口处保温板的支顶处理方法：在靠窗套模板边缘处沿保温板四周用密封条进行粘贴.5、浇筑混凝土5。1 浇筑混凝土前,在聚苯板上部扣上保护槽,保护槽形状为形.5.2浇筑混凝土时，震动棒不得长时间与保温板直接接触，以免造成保温板损坏。5。3混凝土下落

42、时应用胶合板等材料输导，降低混凝土对保温板的冲击。（注：模板安装和浇筑混凝土过程中,一定要注意保温板上口的保护，加强管理，必要时可设警告牌!）6、面层清理、修补6.1保温板面层清理、修补、打磨:用笤帚清理聚保温板面层沉浮，凹陷较大的部位用保温砂浆找平，突出部位用钢丝刷打磨。6。2穿墙螺栓孔和脚手架拉结点的处理穿墙螺栓孔和脚手架拉结点应先进行清理，然后用保温板边角料进行填塞或挤入发泡聚氨脂充实，同时需保证外表面与整个保温层的外面平齐。7、挂玻纤网7.1安装垫圈和螺母，不要将螺母旋得太紧，需留出4-5mm玻纤网和卡垫的安装空间.7。2拉平玻纤网、插卡垫、旋紧螺母时，应尽量将玻纤网抻紧、抻平，并将螺

43、母尽量旋紧.7.3安装玻纤网宜从外墙上角部开始,玻纤网上下左右搭接长度需达到100mm。在门窗洞口周边用水泥钢钉做好包角和封边工作。裁网时需用专用裁网刀。玻纤网的折弯可利用木方或型钢的直角，用手按压而成。7.4拐角部位玻纤网应是连续的，也可采用双翼长度大于200mm的角网进行补强.门窗洞口死角用400mm200mm玻纤网沿45方向进行补强。 8、界面剂、水泥、水按比例调成浆状,用手工“拉毛”,要求均匀一致，不得大面露底. 9、抹聚合物抗裂砂浆 9.1调制聚合物抗裂砂浆,搅拌均匀，保证在一小时之内或初凝前使用完毕，不得将失效的砂浆掺入到新搅拌的砂浆中使用。 9.2大角挂线、套方找规矩,贴饼。 聚

44、合物抗裂砂浆层分底层和面层，平均厚度8mm,抹面时以自上而下为宜. 底层聚合物抗裂砂浆厚度2mm左右，固化后能够将玻纤网固定牢靠(可有局部玻纤网未被覆盖现象存在）.抹灰前需在界面剂层洒水湿润。 抹面层聚合物抗裂砂浆前要在底层聚合物抗裂砂浆上洒水湿润，抹灰后用刮板找平并在收水后用抹子搓毛。面层砂浆厚度可根据平整度要求分层成活，每层厚度2-3mm为宜。 9。3抹面时，两次抹灰的间隔时间不宜小于72h，气温较低或空气湿度较大时应适当延长. 9.4每层聚合物抗裂砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。 10、膨胀缝和装饰分格缝的处理 10.1膨胀缝可根据设计或在每层层间水平分层处留设,分格缝可根据窗口情况留设。分格缝应做成“暗缝”. 10。2塞填发泡聚乙烯圆棒时,直径或宽度为缝款的1。3倍,应保证填塞后缝深为4mm左右。 10.3勾填嵌缝膏时，可分为两次填实勾平，宜将嵌缝膏勾填成凹形圆弧状.四、质量验收标