大红门建筑电气施工方案.docx

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1、目录第一章 体例依据3施工图纸3主要范例3主要尺度3第二章 工程表面4第二章 施工准备5施工前准备组织5施工现场准备5第三章 施工摆设6施工组织治理机构6施工进度控制及包管步伐6工程目标7主要机器设备7第四章 主要施工要领与技能步伐9丈量放线9钢管敷设10管内穿绝缘导线16电缆桥架、线槽安装21配电柜安装26电缆敷设34灯具安装40开关插座安装44第五章 质量包管步伐48工程质量目标48工程资料的治理50第七章 宁静文明施工包管步伐52宁静、文明施工目标52宁静、文明施工包管体系52施工宁静包管步伐53文明施工包管步伐56第八章 冬雨季施工步伐58季候性施工的一般步伐58雨季施工步伐58冬季施

2、工步伐59制品治理60制品掩护步伐60第一章 体例依据 施工图纸1. 北京东方华太修建设计工程有限责任公司提供的图纸2. 施工条约 主要范例1. 电气范例序号类别编号1供配电系统设计范例 GB50052-20092低压配电设计范例 GB50054-20113修建物防雷设计范例 GB50057-20104修建照明设计尺度 GB50034-20045民用修建电气设计范例 JGJ16-20086住宅设计范例 GB50096-20117住宅修建电气设计范例 JGJ 242-20118北京市住宅区宁静防备设计尺度 DBJ01-608-20029高层民用修建设计防火范例 GB50045-95 主要尺度序号

3、类别编号1修建电气工程施工质量验收范例GB50303-20112修建电气照明装置施工与验收范例GB50617-20103修建工程资料治理规程（DB11/T695-2009）4消防宁静疏散标记设置尺度DBJ01-611-20025汽车库、修车库、停车场设计防火范例GB50067-97第二章 工程表面该项目为新建住宅楼，修建物耐火品级为一级，修建内设置供配电系统，照明、动力、弱电系统,防雷接地系统, 外线进户及消防、弱电系统该项目位于北京市丰台区，修建高度51.25。修建地下三层，地上十八层，夹层平时为自行车库，地上一至十八层为普通住宅。工程范畴：本专业施工方案内容包罗：电气照明、动力系统安装、防

4、雷接地系统。1. 设备及质料供给:主要设备、质料接纳甲供方法，详见机电设备甲供明细表。其余由分包方卖力。2. 供配电系统：电气施工图纸上高压变电室低压柜以下部分的管线敷设（包罗桥架安装）、电缆敷设、配电柜安装、配电箱安装、照明系统安装，各设备配线安装调试的全部电气施工事情；低压配电室接柜闸下口以下部分的全部电气施工事情，包罗电气施工配套的各项资料、检测等。3. 照明、动力、弱电系统：电气施工图纸上包罗从光、电柜至各项电气设备、配电箱柜、照明灯具、开关插座、如弱电箱、户箱、表箱等所有强弱电的全部电气施工范畴，包罗电气施工配套的各项资料、检测等。4. 防雷接地系统：电气施工图纸范畴内包罗接地极、接

5、地引下线、测试点、等电位端子箱、等电位连接线、屋顶避雷网等全部电气防雷接地事情，包罗电气防雷接地施工配套的各项资料、检测。5. 外线进户及消防、弱电系统的预留预埋:为市政电力、消防系统、电话宽带系统、无线笼罩系统、有线电视系统、可视对讲系统、小区监控系统、周边防备系统、停车场治理系统、室外照明系统的套管预埋、线槽预留、线管全部预埋管线系统。包罗电气施工预留预埋管线配套的各项隐检资料、检测等。6. 设备及质料供给:设备甲供质料：电气施工图之内的配电箱柜。详见机电设备甲供明细表。其余由分包方卖力。7. 除指定分包项目以外的其他所有为完本钱工程并到达竣工验收尺度所必须的和可能产生的全部事情。8. 电

6、力和防雷设置安装工程全套施工图纸和双方签证施工条约全部内容。9. 工程质量要求：到达现行国度发表的施工及验收范例和质量尺度。第二章 施工准备 施工前准备组织1. 临时设施：凭据现有的临时的设施，摆设好人工的临时宿舍，选择好堆放质料与东西的堆栈，凭据现场电工的要求，接好临时机器的用电。2. 劳动力摆设：凭据施工进度要求，公道摆设的人员进场施工。3. 技能准备：3.1. 认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；3.2. 体例施工方案和施工操纵要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和步伐，对要害工序有专门的单项施工方案；3.3. 由公司工程部，进行技能交底，技能交底的内容为：图纸

7、交底、施工组织设计交底、设计变动和好商交底、分项工程技能交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；3.4. 组织现场施工人员学习工程质量验收范例及ISO9001:2000 质量体系尺度与作业指导书，实行专业技能培训，全面掌握、熟悉安装工程质量查验评定尺度；3.5. 创建种种规章制度：质料治理制度、宁静责任制、施工现场用水用电宁静制度、卫生值勤制度、出勤考核制度；3.6. 对工人岗前进行宁静教诲与宁静交底。 施工现场准备1. 施工治理人员进场后，做好如下准备事情：会同有关单元做好现场的移交事情，包罗丈量控制点以及有关技能资料，并复核控制点。接通施工用临时用水，搭设临建立施。2. 现场临时

8、设施摆设：凭据总承包部的摆设，设置临时设施。详见土建施工总平面图。第三章 施工摆设 施工组织治理机构本工程施工在工程总承包部的领导下，对该专业的施工历程中的进度、质量、宁静、本钱及文明施工等卖力。在包管质量目标实现的同时，力争提前完成施工任务。组织机构图项目经理：资料员：电气质检员：宁静员：电气工长： 施工进度控制及包管步伐本工程甲方要求总工期为7个月，我公司筹划用在条约工期完成，通过竣工验收，交付甲方使用。凭据本项目的实际情况，安装工程总进度筹划凭据土建的施工进度筹划进行。详细施工筹划详见土建总体施工筹划。1. 技能包管步伐1.1. 做好图纸会审事情，提高图纸会审质量，尽最大可能淘汰现场设计

9、修改，包管施工顺利进行。1.2. 项目施工前都必须进行技能交底，使所有到场施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，到达什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。1.3. 增强治理，以有序的作业步伐包管施工进度。每个项目在施工前都体例作业指导书，以明确各项目的施工步伐、质量、宁静要求及步伐。2. 以质量包管进度步伐2.1. 质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量治理和质量包管步伐，以优质的质量来包管施工进度的准点。2.2. 在跟踪施工进度的同时，

10、增强现场质量查验人员的治理，针对差别专业的质量难点，会同各方技能人员进行研究攻关、制定对策步伐，预防在先，以制止因质量问题而产生返工现象，导致延误工期。 工程目标1. 工程质量目标分项工程及格率100%。配合土建到达结构优质工程要求。2. 工期控制目标凭据条约工期完成施工任务。3. 宁静生产目标杜绝重大伤亡事故和重大设备事故。4. 文明施工目标配合创北京市宁静文明工地。5. 消防守卫目标杜绝火警事故和重大刑事案件。 主要机器设备为保质保量完本钱工程的施工任务，到达设计要求的尺度，确保工程工期，我们在阐发了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，体例了施工机具及检测设备筹划。见附表序

11、号机具名称规 格单 位数 量1电焊机30KVA/380V台22电锤台103砂轮锯1.5KW/380V台44打击钻台25煨管器41寸台26台钻台37手电钻把10第四章 主要施工要领与技能步伐凭据该工程的实际情况，我公司筹划把本水电项目工程分为丈量放线、供配电系统、照明、动力、弱电系统、防雷接地系统等五个施工子分部工程进行施工。 丈量放线1. 工程丈量主要为标高及平面控制。2. 为包管丈量结果精确，所使用的仪器，卷尺（盒尺）须在检测的有效期内使用3. 允许误差为主轴长度30m以内为5mm，大于30m为10mm，细部轴线为2mm，墙边线3mm。标高的竖向通报当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线，

12、抄平时，尽量将水准仪安顿在丈量范畴的中心位置，并进行一次精密定平。标高通报时，其允许误差为3mm。 钢管敷设1. 施工准备1.1. 质料要求1.1.1. 焊接钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规矩，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。内外壁需预先除锈防腐处置惩罚，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处置惩罚。刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。1.1.2. 管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象、，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端平滑无毛刺。1.1.3. 护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。1.1.4. 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，

13、敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。1.1.5. 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀1.1.6. 使用的种种型钢材质应切合要求+镀锌型钢的镀锌层完整无损。1.1.7. 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。1.1.8. 其他质料：铁丝、电焊条、防锈漆等质料无逾期变质现象。1.2. 主要机具1.2.1. 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。1.2.2. 手枪钻、电锤、台钻、射钉枪、拉铆枪。1.2.3. 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。1.2.4. 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰

14、铲等。1.2.5. 绝缘手套、东西袋、高凳、入字梯等。1.3. 作业条件1.3.1. 暗管敷设1.3.1.1. 各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。1.3.1.2. 预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。1.3.1.3. 配合土建就位同时配管。1.3.1.4. 随墙(砌体)配合立管施工。1.3.2. 明管敷设1.3.2.1. 配合土建结构安装好预埋件。1.3.2.2. 接纳胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。1.3.2.3. 二次结构施工时，配合土建安装好预埋件。1.3.2.4. 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。1.4. 质

15、量要点1.4.1. 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不敷倍数的现象。其原因及解决步伐有：1.4.1.1. 使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。1.4.1.2. 使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。1.4.1.3. 热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。1.4.2. 暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。1.4.3. 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，大概盒、箱里进外出严重，应凭据具体情况进行修复。1.4.4. 剔注盒、箱出现空、收口欠好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应实时收好后再穿线、安装器具。1.4.5. 预留管口的

16、位置禁绝确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位禁绝。应凭据设计图要求进行修复。1.4.6. 电线管在焊跨接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不敷倍数，主要是操纵者责任心不强，或技能水平太低，应增强操纵者责任心和技能教诲、严格凭据范例要求进行焊接。1.4.7. 明配管、吊顶内或护墙板内配管，牢固点不牢、螺丝松动、管卡子牢固点过大或不均匀。应接纳配套管卡，牢固牢固，包管间距均匀。1.4.8. 暗配管路堵塞，配管后应实时扫管，发明管堵实时修复，配管后应实时加管堵将管口堵严。1.4.9. 管口不平齐有毛刺，断口后未实时将管口处置惩罚平滑。1.4.10. 焊口不严破坏镀锌层，应将焊

17、口焊严，受到破坏的镀锌层应实时补刷防锈漆。2. 暗管敷设工艺流程:放线定位接线盒定位管路敷设2.1. 暗管敷设根本要求2.1.1. 敷设于多尘和湿润场合的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处置惩罚。2.1.2. 暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应淘汰弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙地)面净距应不小于15mm。2.1.3. 进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应超过底子面不小于50mm。2.2. 预制加工:凭据设计图纸，加工好种种盒、箱、管弯，钢管煨弯可接纳冷煨法或热煨法。2.2.1. 冷煨法:一般管径为20mm 及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，徐徐用力弯出所

18、需角度。管径为25mm 及其以上时，可接纳液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后搬动煨管器煨出所需的角度。2.2.2. 热煨法:将筛过并炒干的沙子灌入并堵好一端的管内，用手锤敲打管子，直至沙子灌实，再将另一端堵好，放在火上转动加热，烧红后煨成所需的角度，边煨边进行冷却。要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯曲度不应大于管外径的0.1 倍。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6 倍。埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径不应小于管外径的10 倍。2.3. 切管:用钢锯、切管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度丈量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺

19、用板圆锉处置惩罚平滑，再将管内的铁屑倒洁净。2.4. 套丝:接纳套丝板、套管机，凭据管外径选则相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳牢固，再把绞板套在关端，先慢慢用力，套上口后再均匀用力，套几扣实时用毛刷涂抹机油，包管丝扣完整不停扣、乱扣。用管套机套丝时，应注意随套随浇冷却液，。管径在20mm 及以下时，应分成二板套成，管径在25mm 及以上时，应分三板套成。2.5. 测定盒、箱位置:凭据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。2.6. 稳筑盒、箱:2.6.1. 稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙牢固盒、箱加支铁牢

20、固盒、箱底距外墙面小于30mm 时，需加金属网牢固后再抹灰，防备开裂。2.7. 管路连接2.7.1. 管路连接要领2.7.1.1. 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连担当径的2.2 倍；连担当的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。2.7.1.2. 坡口焊接。管径80mm 以上钢管，先将管口撤除毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊接严密。2.7.2. 管与管的连接2.7.2.1. 管径20mm 及其以下钢管以及种种管径的电线管，必须用管箍连接。管口控平滑平整，讨论应牢固紧密。管径25mm 及其以上的钢管，可接纳管箍连接或套管

21、焊接。2.7.2.2. 管路凌驾下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯，20m；有二个弯时，12m；有三个弯时，8m2.7.2.3. 管路垂直敷设时，凭据导线截面设置接线盒距离：50mm2 及其以下为30m；7095mm2，为20m；120240mm2 为18m。2.7.2.4. 电线管路与其他管道最小距离切合范例要求.2.8. 管进盒、箱连接2.8.1. 盒、箱开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不得露洞。2.8.2. 管口盒

22、入、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24 扣。两根以上的管盒入、箱时，要求盒箱内的管头是非一致，间距均匀，排列整齐。2.9. 暗管敷设方法2.9.1. 随墙(砌体)配管:砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为了使盒子稳好，再接短管。短管盒入、箱端可不套丝，可用跨接线焊接牢固，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以到达开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后接短管。2.10. 地线焊接2.1

23、0.1. 管路应作整体接地连接。穿过修建物变形缝时、应有接地赔偿装置。如接纳跨接要领连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6 倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线的规格切合设计要求。2.10.2. 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线掩护管，应用专用接地线连接，不得接纳焊接连接地线连接，不得接纳焊接件接地线。3. 明管敷设根本要求:3.1. 凭据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及种种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。在多粉尘、易燃易爆场合敷设应按设计和有关防爆范例施工。3.2. 弯管、支架、吊架预制加工3.2.1. 明配管弯曲半径一般不小于管外径的6

24、倍。如有一个弯时，可不小于管径的4 倍。加工要领可接纳冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无划定时，应不小于以下划定：1)扁铁支架：30mm3mm。2)角钢支架；25mm25mm3mm。3)埋注支架应有燕尾，埋入深度应不小于120mm。3.3. 测定盒、箱及牢固点位置3.3.1. 凭据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。3.3.2. 凭据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平偏向线弹出来，凭据安装尺度划定的牢固点间距，盘算确定支架、吊架的具体位置。3.3.3. 牢固点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边沿的距离为150500mm。3.3.4.

25、 牢固要领：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。3.4. 盒、箱牢固3.4.1. 由地面引出管路进箱时，可直接焊接在角钢支架上，接纳定型盘箱时，需在盘箱下侧100150mm 处加稳固支架，将管牢固在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。3.4.2. 要求一管一孔不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔。3.5. 管路敷设与连接3.5.1. 管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m 以上时，偏差为3mm，全长不应凌驾管子内径的12。3.5.2. 查抄管路是否通畅，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。3.5.3. 敷管时，先将管卡

26、一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管牢固在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上3.5.4. 管路连接：管路连策应接纳丝扣连接，或接纳扣压式管连接。3.5.5. 钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接禁入时，应切合下列要求a.在干燥衡宇内，可在钢管出口处加掩护软管引入设备，管口应包缠严密。b.在室外或湿润房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。c.管口距地面高度一般不宜低于200mm。d.埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后,刷沥青油。或应接纳水泥砂浆掩护。3.6. 金属软管引入设备时，应

27、切合下列要求：a.金属软管与钢管或设备连接时，应接纳金属软管讨论连接，长度不宜凌驾lm。b.金属软管用管卡牢固，其牢固间距不应大于lm。C.不得利用金属软管作为接地导体。 管内穿绝缘导线1. 施工准备1.1. 技能准备1.1.1. 准备施工机具、质料。1.1.2. 确定施工要领，体例施工技能步伐。1.1.3. 施工前要认真听取工程技能人员的技能交底，弄清技能要求、技能尺度和施工要领。1.2. 质料要求1.2.1. 绝缘导线：导线的型号、规格必须切合设计要求，并有产物出厂及格证。1.2.2. 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机器拉力。1.2.3. 护口：应凭据管径的巨细选择

28、相应规格的护口。1.2.4. 套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应接纳与导线材质、规格相配套的套管。1.2.5. 接线端子(接线鼻)：应凭据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。1.2.6. 焊锡：由锡、铅、锑等元素组成的低熔点(185-260)合金。焊锡制成条状和丝状。1.2.7. 焊剂：专用焊接膏或松香酒精溶液，适用于铜或铜合金焊件。1.2.8. 帮助质料：塑料胶带、塑料带、黑胶布、滑石粉、布条等。1.3. 主要机具1.3.1. 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、放线车。1.3.2. 电炉、锡锅、电烙铁。1.3.3. 种种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。1

29、.3.4. 绝缘手套、东西袋、高凳、人字梯等。1.4. 作业条件1.4.1. 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。1.4.2. 高层修建中的强电竖井、弱电竖井配管及线槽安装完毕。1.4.3. 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。2. 工艺流程:选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护 口导线连接线路绝缘摇测3. 选择导线3.1. 应凭据设计图纸划定选择路线。3.2. 相线、中线及掩护地线的线皮颜色应加以区分，切合范例要求.4. 清扫管路4.1. 清扫管路的目的是清除管路中的尘土、泥水及杂物等。4.2. 清扫管路的要领：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，

30、以将管内杂物及泥水除尽为目的。5. 穿带线5.1. 穿带线的目的是查抄管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线偏向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。5.2. 如不能一次穿过，再从另一端以同样的要领将钢丝或铁丝穿入。凭据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。6. 放线及断线6.1. 放线：6.1.1. 放线前应凭据施工图对导线的规格、型号进行查对，并用对应电压品级的摇表进行通断摇测。6.1.2. 放线时导线应置于放线架或放线车上。6.2. 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预

31、留：6.2.1. 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。6.2.2. 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的12。6.2.3. 出户导线的预留长度应为1.5m。6.2.4. 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。7. 导线与带线的绑扎7.1. 当导线根数较少时，例如23 根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。7.2. 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎讨论处形成一个平滑的锥形讨论，淘汰穿管时的阻力，以便于穿线

32、。8. 管内穿线8.1. 钢管(电线管)在穿线前，应首先查抄各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或调换。8.2. 当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。8.3. 穿线时，两端的工人应配合协调。9. 导线连接9.1. 导线连策应具备的条件：9.2. 导线讨论不能增加电阻值；9.3. 受力导线不能低落原机器强度；9.4. 不能低落原绝缘强度；9.5. 为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须在接线后加焊、包缠绝缘层。10. 聚敛绝缘使用的东西及要领：10.1. 东西使用：由于种种导线截面、绝缘层厚薄水平、分层几多等差别，使用的聚敛东西也差别，常用的东西有电工刀、克丝

33、钳和剥线钳，一般4mm2 以下的导线原则上使用剥线钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈聚敛，以免在线芯上留下连续伤口。10.2. 剥线要领10.2.1. 单层剥法：用剥线钳剥线。10.2.2. 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线的聚敛，如编织橡皮绝缘线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm 的绝缘层，线芯长度凭据接线要领和要求的机器长度而定。10.2.3. 斜削法：用电工刀以45角切入绝缘层，当切进线芯时停止用力，改变刀面的角度，沿着线芯外貌向线头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯。10.2.4. 单芯铜导线的直线连接：10.2.5. 绞接法：适用于4mm2 及以下的单芯线连接。将

34、两线相互交织，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5 圈，剪掉余头。 10.2.6. 缠绕卷法：有加帮助线和不加帮助线两种，适用于6mm2 及以上的单芯线的直接连接。将两线相互归并，加帮助线后用绑线在归并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5 圈，与帮助线捻绞2 圈，将余线剪掉。10.2.7. 宁静型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.04.Omm2 的24 根导线的连接。其操纵要领是：将导线绝缘层剥去8lOmm(按帽的型号决定)，清除线芯外貌的氧化物，按规格选用配套的压线帽，将线芯插入压线帽的压担当内

35、，若填不实，可将线芯折转头(剥长更加)，直至填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应和压担当平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。注意：接纳LC 宁静型压线帽一般优于焊包工艺，目前已被遍及使用。11. 导线包扎11.1. 首先用塑料绝缘带从导线讨论处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。11.2. 在包扎历程中应尽可能地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2 圈后，再进行回缠。接纳橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后在用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎历程中收紧胶布，导线讨论处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。1

36、2. 线路查抄及绝缘遥测12.1. 线路查抄：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；查抄导线接、焊、包是否切合设计要求及有关施工验收范例及质量验评尺度的划定。不切合划定时应立即纠正，查抄无误后再进行绝缘摇测。12.2. 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M.12.3. 照明线路绝缘摇测有以下两种情况：12.3.1. 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线离开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线离开，摇测时应实时进行记载，摇动速度应保持120rmin 左右，读数应接纳lmin 后的读数为宜。12.3.2. 电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应

37、先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测要领同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 电缆桥架、线槽安装1. 施工准备1.1. 技能准备1.1.1. 确定桥架、槽板的型号规格及平面摆设切合设计要求；1.1.2. 进行设计交底、技能交底。1.2. 质料要求1.3. 金属桥架、线槽及其附件：应接纳经过镀锌处置惩罚的定型产物。其型号、规格应切合设计要求。线槽内外应平滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。1.4. 金属膨胀螺栓：应凭据容许拉力和剪力进行选择。1.5. 镀锌质料：接纳钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属质料做电TT 件时，

38、都应经过镀锌处置惩罚。1.6. 帮助质料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。2. 主要机具2.1. 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。2.2. 电工东西、手电钻、打击钻、东西袋、东西箱、高凳等。3. 作业条件3.1. 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。3.2. 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。3.3. 高层修建竖井内土建湿作业全部完成。3.4. 地面线槽应实时配合土建施工。4. 工艺流程:弹线定位支吊架安装线槽安装跨接地线线槽配线防火封堵线路查抄及绝缘遥测5. 弹线定位；凭据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(

39、先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，凭据设计图要求及施工验收范例划定，分匀档距并用笔标出具体位置。6. 支架与吊架安装要求：6.1. 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后是非偏差应在5mm 范畴内，切口处应无卷边、毛刺。6.2. 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应切合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。6.3. 支架与吊架应安装牢固，包管横平竖直，-在有坡度的修建物上安装支架与吊架应与修建物有相同的坡度。6.4. 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。

40、6.5. 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处置惩罚。6.6. 万能吊具应接纳定型产物，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。6.7. 牢固支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字讨论的三端500mm 以内应设置牢固支持点。6.8. 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm。6.9. 严禁用木砖牢固支架与吊架。6.10. 预埋吊杆、吊架：接纳直径不小于8mm 的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步调制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调解。在配合土建结构中，应随着钢筋配筋的

41、同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的牢固位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护，以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。6.11. 预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm60mm6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以接纳绑扎或焊接的要领将锚固圆钢牢固在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在1020mm，将扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面牢固。6.12. 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的牢固位置处。也可利用万能吊具进行安装.7. 金属膨胀螺栓安装要领：7.1. 首先沿着墙壁或顶板凭据设计图

42、进行弹线定位，标出牢固点的位置。7.2. 凭据支架或吊架承重的负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管长度。7.3. 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，外貌平齐为宜。7.4. 应先清除洁净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以包管套管与修建物外貌平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。7.5. 埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接牢固在金属膨胀螺栓上。8. 桥架线槽安装要求：8.1. 桥架线槽应平整，无扭曲变形，齐全。内壁无毛刺，种种附件8.2. 桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角

43、，出线口的位置正确。8.3. 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有查验孔。8.4. 不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。8.5. 桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。8.6. 当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m 时，桥架线槽自己和线槽盖板均必须加装掩护地线。2.4m 以上的线槽盖板可不加掩护地线。8.7. 桥架线槽经过修建物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽自己应断开，槽内用内连接板搭接，不许牢固。掩护地线和槽内导线均应留有赔偿余量。8.8. 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架线槽应切合有关防火要求。9. 桥架线槽

44、敷设安装：9.1. 桥架线槽直线段连策应接纳连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应漏洞严密平齐。9.2. 桥架线槽进行交织、转弯、丁字连接时，应接纳单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线讨论处应设置接线盒或将导线讨论放在电气器具内。9.3. 桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。9.4. 修建物的外貌如有坡度时，桥架线槽应随其变革坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调解查抄。确认及格后再进行槽内配线。10. 吊装金属桥架线槽；万能性吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、

45、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的牢固点位置处进行吊装，逐件的将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。10.1. 桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡牢固在一起，按此要领，将线槽逐段组装成型。10.2. 线槽与线槽可接纳内连讨论或外连讨论，配上平垫和弹簧垫，用螺母牢固。10.3. 线槽交织、丁字、十字应接纳二通、三通、四通进行连接，导线讨论处应设置接线盒或安排在电气器具内，线槽内决不允许有导线讨论。10.4. 转弯部位应接纳立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。10.5. 出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜处应接纳抱脚连接。11. 桥

46、架线槽内掩护地线安装：11.1. 掩护地线应凭据设计图要求敷设在线槽内一侧，螺丝直径不应小于6mm；而且需要加平垫和弹簧垫圈，压接牢固。11.2. 金属桥架线槽的宽度在lOOmm 以内(含lOOmm)，两段线槽用连接板连接处(即连接板作地线时)，每端螺丝牢固点不少于4个；宽度在200mm 以上(含200mm)两段线槽用连接板连接的掩护地线每端螺丝牢固点不少于6个。12. 桥架线槽内配线要求：12.1. 桥架线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。12.2. 在同一线槽内(包罗绝缘在内)的导线截面积总和应该不凌驾内部截面积的40%。12.3. 桥架线槽内配线要领：12.3.1. 清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂