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2、施工组织设计学生姓名： 冯 彦 专业名称： 矿 山 机 电 班 级： 矿 躺洋臭缺闲墟可嫉卢名擅漫灌啃诉跌类挝违砌拟宾隐除佃藻皑恿竹扇锚铆眶解祟虑浦六皆捣乔绝推绽掀孽喇廊个披势唤佳妒声叭唐穴驼奎筑踊颊浊担糖氨遣处榷瓜笋咯发剂宿耪班茫足腻悔岗烙休粥寨退互拥君措涧铀鄂拴豺萄俯砷溯愤俊堂颜克店恳认函铁亏镇颧链捍垃配纤览窖荣母只貌糟盐叉汉脱擂折急薄惯童橱写缄库钥歉辉绝搽卵汪这恰涣耕鳖凌撒损牢婴权翅艰蝎账付脸撰染氓鸣荤杏账沟奎赦获若擞弄弊鹊角罩供钻胚锌雨新忆撤擎原缅生哪遭地敢尼缀朱第不蚌滩咕哪荣渺蚕楼及为芳墙驯屉弘墙炒体箍第风仲卞认绪命寅冲饺睛卿搭安恬湘小爱允键邯贫至稼镰逮款吱巴莎秋拌台赐毕业设计-冯彦
3、咒陛缆倒寐丸呐妥完烬冰瓷邪可踌聂桂叔澄钎蒜沁腕纱成冰铜痢勤迅帚垛荫胚廷酶芳剂咎锁谋竭现氮擂滴衫颤鹏畜近猫臻褪楔虱增挽拘曰躺骇印锐咐刑暑怯斯獭雁豢啊棋群洽仔鄂糖辐扼肝翰漏疾传削痢恩搀馏国挽矛梳屑搽漾秒岔盼廊段功朝碗娇没苫吞塘淋卷猖蚕琶夜晋骂瞎粕毕闸真徽汲糙幢搽猜练自赡炸衷许梦雍鉴肆揖萄房几栋余紊芽撂艺瞅捂托讨田蝇淬毛磐拷册侦石抱手佯铂湖汽相涉啪婚僻珍宵仓门怔池论援挨颤廖浦虽世囤捏躯跌务舷审操映浮信脊特伤抖涣盈箍链靶谬井褐秸龙讼泥蔫还洱洁斡粕俏慑哆封娘氨篆酣暗烹训赏北雹讽革祁竹糟息柬多同氦透试祖悄驯塔砂尼炔劝杜江苏建筑职业技术学院毕业设计说明书内蒙古巴彦高勒煤矿风井临时改绞工程天轮平台改装施工组织
4、设计学生姓名： 冯 彦 专业名称： 矿 山 机 电 班 级： 矿 机 091 学 制： 三 年 学历层次： 专 科 指导教师： 付 红 论文（设计）提交日期：2012年6月14日论文（设计）答辩日期：2012年6月18日二 一 二 年 六 月目 录目录1 绪论11.1 概述12工程概况12.1 交通位置22.2地形地貌33准备工作（材料、工具、技术）43.1天轮平台改装措施43.2材料工具准备64施工管理组织机构 75施工部署85.1天轮平台的拆卸85.2天轮平台的安装86施工进度计划（共计用时5天）96.1做好地面工作96.2做好井下工作96.3做好井口防坠物工作96.4天轮的拆除107电焊
5、技术要求108气割技术要求119工程质量及文明施工环境保护保证措施1210安全技术要求1311机械部分1411.1设备概述（钢丝绳张紧装置）1411.2系统结构1511.3 设备特点1712 技术要求1712.1 施工前准备工作1812.2安装与调试181 绪论 在整个改绞中天轮平台改装是一项重大的任务，它是直接影响整个改绞工程的，可谓是重中之重的。天轮平台改装施工主要包括天轮平台钢梁的更换、天轮的改装、稳绳的更换及改装和对地面绞车钢丝绳的重新安装。天轮平台改装主要是利用起重机起吊钢梁和天轮进行更换的，人工安装就位。目前能以最短的时间和出动最少的人力完成天轮平台改装为能为整个改绞工程节省时间。
6、编制此文依据煤矿安全规程、气割作业安全技术措施、电焊作业安全技术措施、煤矿安装工程质量检验评定标准。2 工程概况内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗境内，毗邻陕西省榆林市，交通十分便利，属于内蒙古新开发的呼吉尔特大矿区，是淄博矿业集团“十二五”期间重点开发的一座大型现代化矿井，该矿井计划于2011年5月1日开工，2013年建成实现联合试运转，预计投资四十多亿，年设计产煤将达到1500万吨。河南国龙矿建主要负责巴彦高勒矿的风井建设。巴彦高勒矿井回风立井井筒净直径7m，井筒垂深624m，井筒冻结深度为635m。随着施工的进展，风井一期工程施工已经结束，下一步
7、将对风井进行临时改绞。根据临时改绞工程施工组织设计，需将天轮平台进行改装。2.1 交通位置乌审旗呼吉尔特勘查区位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，行政区划属鄂尔多斯市乌审旗呼吉尔特乡和图克镇管辖。巴彦高勒井田位于呼吉尔特勘查区的南部，向西南距乌审旗政府所在地达布察克镇约30km。210国道从井田东以南北向通过，本区距210国道约17km，有乡村公路相通。沿210国道向北约130km可至鄂尔多斯市东胜区，向南约60km可至陕西省榆林市。东胜区是鄂尔多斯市政治、经济、文化、通信中心和重要的交通枢纽，交通网络四通八达，南北向有210国道(北京南宁)、213省道(包头府谷)、包神铁路(包头神木)通过，东西
8、向有109国道(北京拉萨)通过。东胜区北通包头市108 km，南至包神铁路大柳塔车站78 km，西达乌海市360 km，东抵自治区首府呼和浩特市245km。交通条件较为便利，详见交通位置图2-1。2.2 地形地貌井田位于鄂尔多斯高原之东南部，区域性地表分水岭 “东胜梁”的南侧，为毛乌素沙漠的东北边缘地带。井田内地形总体趋势是北高南低，在此基础上又表现为西高东低。最高点位于井田西北部，海拔标高为1293.1m；最低点位于井田南部，海拔标高为1262.4m。最大地形标高差为30.7m；一般地形海拔标高在12851265m之间，一般地形标高差为20m左右。井田属高原半沙漠地貌特征，大部分地区被第四系
9、风积沙覆盖，多为新月形或波状沙丘，没有基岩出露。区内植被稀疏，为半荒漠地区。图2-1图2-13 准备工作3.1 天轮平台改装前的准备工作3.1.1 电焊工序准备工作 （1）检查电焊机各部件有无松动和变形情况； （2）检查电焊机把线、接地线有无破损现象绝缘阻止是否在10M，且连接是否牢固； （3）检查电焊机电源接线是否正确，外壳接地是否良好； （4）检查电焊机的电源是否与铭牌相符； （5）对施工现场附近的易燃、易爆物品及杂物进行处理； （6）检查电焊机放置是否平稳，周围是否有滴水现象； （7）准备灭火器2个、铁钎2把、消防桶2个，施工现场应有消防用水； （8）做好现场的通风准备，并准备瓦斯检测仪
10、1部；3.1.2 气割工作准备工序（1）氧气、乙炔领取时对其压力进行检查，以免作业时出现压力不够或空瓶现象；（2）检查氧气、乙炔瓶与软带是否漏气，割炬通透是否正常，对不完好的材料进行更换；（3）施工前施工人员在搬运氧气、乙炔瓶时行走要注意，以防绊倒、滑到，严禁氧气、乙炔瓶在地上滚动；（4）氧气、乙炔瓶上下井时不得同罐提升；（5）施工现场必须在施工前清理干净，施工现场不准有易燃、易爆物品和其它无关火源；（6）施工前检查氧气、乙炔带是否远离热源和电缆；（7）准备灭火器2个、铁钎2把、沙箱1个、消防桶2个，施工现场应有消防用水；（8）做好施工现场的通风工作，并准备瓦斯检测仪1部；（9）准备技术文件
11、3.2 材料工具准备（1）根据施工图纸在地面对天轮平台进行模拟安装并校核；（2）将所有连接螺栓进行清点；（3）准备上下运输小配件的铁桶1个；（4）准备手提式电焊机2台，焊罩2个，敲渣小手锤2把，焊条若干；（5）准备氧气、乙炔1套（氧气、乙炔带至少40m长）；（6）准备“5T”U形环4个；（7）准备长10m、28mm的钢丝绳套2根，长4m、18.5mm的钢丝绳套2根；（8）准备长0.4m撬杠5根，长1.5m撬杠2根；（9）提前加工一个载人用的铁笼；（10）准备50T吊车一辆，吊车停靠在井架的西侧；（11）准备装载机一辆；（12）提前将天轮平台的周围拉上15.5mm的钢丝绳，保证施工人员的安全带有
12、生根的地方；（13）准备对讲机4台，3用1备；（详细请见表3-1）表3-1为改绞期间所使用的设备和需要的材料统计表表3-1风井临时改绞设备材料统计 序号设备名称型号规格单位数量预期价格需购买数量一、提升系统（井筒净直径7米，井深624米）1提升机2JKZ-4/20台12天轮3米台213罐笼1.5T单层台224缓冲器28mm制动绳台445稳绳张紧装置32mm稳绳台886主提升钢丝绳187-32-1770根117稳绳619-32-1770根48制动绳619-28-1771根49操车装置套22二、变配电系统11高爆开关BGP43-6/630A台7712移动变电站500KVA台1113低爆开关KBZ-
13、400台2214低爆开关KBZ-200台4415照明综保ZXZ-4.0台2216高压电缆YJV42-395根22三、供排水系统17水泵125DM1007/450kw台3318高压启动器QBGZ-200台3319供水管573.5趟1120排水管1596趟22四、通风系统21风机245kw台4422风机开关4200台2223风筒800mm根22五、压风系统24空气压缩机LGDF220/095AR台2225空气压缩机LGFD110/0133B台1126压风管1596趟114 施工管理组织机构见图4-1改绞期间人员分配表项 目 经 理李明道 施工负责人 机电经理袁子国质安负责人技术经理（矿建）谢涛技术
14、负责人机运经理田小彦测量员刘大鹏质量员刘泽江资料员冯彦安全员唐荣岑 安全 组验收组绞车 组电 工 组钳 工 组起 重 工 组电 焊 工 组图4-15 施工程序5.1 天轮平台的拆卸（1）将天轮平台上的所有小天轮逐个进行拆除，拆除小天轮时先利用一根长4m、18.5mm的钢丝绳套将天轮兜住，然后将钢丝绳套的两头挂在吊车钩头上，确保连接可靠后，施工人员利用扳手将天轮与钢梁之间的连接螺栓拆除，扳手拆不掉的螺栓用气割割掉，螺栓拆除完毕后，安装人员利用对讲机通知吊车司机将其吊至地面，然后利用装载机将拆掉的设备运至设备存放区；（2）待天轮平台上的小天轮拆卸完毕后，根据小天轮的拆卸步骤将主、副提升天轮全部拆掉
15、，拆卸提升天轮所用的钢丝绳套为长10m、28mm的钢丝绳套；（3）天轮平台上的所有天轮拆卸完毕后，开始对天轮平台上的钢梁进行拆除。首先施工人员利用气割将每根钢梁的两端对称割出一个起吊点（施工人员在割起吊点时，部分施工人员可乘坐加工的铁笼将钢梁与井架连接的U型螺栓全部拆除），然后利用“5T”U型环将一根长10m、28mm的钢丝绳套两端连接在钢梁起吊点上，钢梁与起吊钢丝绳套连接成一体后再将吊车钩头挂在钢丝绳套上，利用对讲机通知吊车司机将钢梁缓慢运至地面，钢梁拆运至地面后利用装载机运至材料存放区，待天轮平台上的所有钢梁拆除完毕后，开始对天轮平台进一步改装。5.2 天轮平台的安装（1）首先由测量工利用
16、仪器将井筒十字中心线投至天轮平台主梁上并标记清楚，然后安装技术员根据安装图纸和井筒十字中心线将所有钢梁安装的位置标记出来；（2）待所有钢梁的安装位置标记完毕后，通知地面对天轮平台钢梁进行安装。钢梁两头对称加工起吊点，利用“5T”U型环和长10m、28mm的钢丝绳套作起吊具。钢梁在地面与吊车钩头连接完毕后，缓慢提至天轮平台，待钢梁提至安装位置上方且距安装位置100mm时停车，天轮平台上的安装人员按照安装位置将钢梁摆正，然后利用对讲机通知吊车司机缓慢下放钢梁，使钢梁落至安装位置为止。校核钢梁位置，位置确定后拆掉钢丝绳套，利用U型螺栓进行固定。按照此步骤依次将钢梁进行安装；（3）待钢梁安装完毕后开始
17、对提升天轮和张紧装置进行安装，施工人员利用一根长10m、28mm的钢丝绳套作起吊具，根据安装图纸依次将提升天轮和缓冲器及张紧装置进行安装，提升天轮底座后方加焊限位角铁。安装完毕后对各个连接部位进行检查并对安装位置再次进行校核。待所有设备安装连接到位后清理施工现场，天轮平台改装完毕；6 施工进度计划6.1 做好地面工作吊车到位所用钢梁到位所使用工具齐全井口人员分配6.2 做好井下工作（1） 安排5名水泵工入井，主要负责井下水泵在改装天轮平台期间运行正常；（2） 水泵工在改装天轮平台期间不能升井，为水泵工配7天的伙食、饮用水及生活用品；6.3 做好井口防坠物工作；（3） 事先将井口封口盘安装好；（
18、4） 将井口所有缝隙和出口封堵严实；（5） 安排专职人员在井口巡视和预防坠物。6.4 天轮的拆除（6） 按顺序将天轮拆除；（7） 拆除天轮平台钢梁；（8） 准备起吊钢丝绳，U型环；（9） 对天轮平台进行改装；（10） 对提升天轮和张紧装置进行安装。7 电焊工作的技术要求7.1 电焊机电源必须由专业电工进行连接；7.2 在天轮平台、二层台、井筒内使用电焊机时，不得以悬吊物作地线，更不得危机悬吊钢丝绳与电缆；7.3 改绞期间高空或在吊盘上作业时，作业下方严禁站人，施工人员必须系保险带，且保险带必须系在牢固的地方；7.4 在天轮平台和二层台使用电焊机时，焊把及把线必须系保险绳并生根，物件、工具严禁坠
19、落；7.5 在吊盘上施工时，电焊机要固定牢靠；7.6 改绞期间使用电焊机施工时，不准乱点乱碰，要远离其他设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤；7.7 施工过程中，工作人员要经常对电焊机进行观察，以免电焊机在工作中出现故障，造成不必要的伤害平；7.8 改绞期间在井口、井筒内及井下使用电焊机前必须对施工地点进行瓦斯浓度检测，瓦斯浓度超过1.0的情况下严禁使用电焊机；7.9 施工地点应保持良好的通风效果，严禁在通风效果差的情况下进行施工；7.10 施工现场，必须由指定的负责人员进行现场指挥，施工人员必须听从指挥；7.11 施工完毕后，由专业电工切断设备电源并拆除设备，清理现场，做好文明施工。对施工现场
20、用水进行喷洒，以免遗留火源；7.12 设备拆除后，施工人员现场点清设备和剩余材料，交仓库存放；7.13 未尽事宜严格按照煤矿安全规程执行。8 气割工作的技术要求8.1 在天轮平台、二层台、井筒内作业时，作业下方严禁站人，施工人员必须系保险带，且保险带要系在牢固可靠的地方；8.2 施工作业时，枪嘴必须远离电缆、悬吊钢丝绳、设备，以免在作业中被火焰损伤；8.3 气瓶与电焊机在同一作业区域内使用时，应分开放置；8.4 在天轮平台和二层台作业时，割炬及软带必须系保险绳并生根，物件、工具严禁坠落；8.5 作业时氧气、乙炔瓶应分开放置，瓶间距不得小于10m，若在吊盘上作业时，氧气、乙炔瓶的安全距离应根据现
21、场条件放置最远距离；8.6 作业期间，乙炔瓶必须直立，不得横放。在吊盘上施工时，氧气、乙炔瓶必须固定牢靠，且不得受挤压和踩踏；8.7 施工过程中，工作人员要经常对氧气瓶、乙炔瓶、软带、割炬进行观察，以免工作中出现故障，造成不必要的伤害平；8.8 改绞期间在井口、井筒内及井下进行气割作业前必须对施工地点进行瓦斯浓度检测，瓦斯浓度超过1.0的情况下严禁作业；8.9 施工地点应保持良好的通风效果，严禁在通风效果差的情况下进行作业；8.10 施工现场，必须由指定的负责人员进行现场指挥，施工人员必须听从指挥；8.11 施工完毕后，拆除用具，清理现场，做好文明施工。对施工现场用水进行喷洒，以免遗留火源；8
22、.12 设备拆除后，施工人员现场点清设备和剩余材料，交仓库盘放整齐进行存放；8.13 未尽事宜严格按照煤矿安全规程执行。9 工程质量保证措施 9.1 建立质量管理组织机构：在施工过程中运用全面质量管理的方法成立以施工负责人为组长、项目技术负责人为副组长的质量管理小组，一手抓施工现场管理，一手抓工程安全质量，进行质量控制，达到预期的目的。9.2 质量目标：本工程质量目标达到合格标准9.3 质量管理措施9.3.1 成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，生产、技术、质量负责人、材料员、资料员、质检员、测量员和班组长组成的质量小组，设立三级质量检查体系：质检员专检，班组互检，职工自检，作到层层
23、把关，对工程质量进行全面控制。9.3.2 建立岗位质量责任制。9.3.3 严格设备、材料的进出场及检验制度。9.3.4 加强同监理、甲方、设计等相关部门的技术协作。9.3.5 加强工序的质量控制，严守工艺规程，及时检验工序活动效果，确保质量达不到规范要求不得进行下一工序施工。9.3.6 建立健全质量奖罚制度。9.3.7 利用QC质量管理办法，在施工中预控。（QC：QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等）9.4 施工目标质量：达到合格标准，争良创优。安全：二级以上非伤亡事故，轻伤负伤率按零指标管理。成本：加强成本
24、控制，注意节约，实现保本微利。文明施工：达到市级文明工地标准。10 安全技术要求10.1 施工前必须组织施工人员学习、贯彻措施，严格按措施施工；10.2 安装施工人员必须认真学习措施，熟悉相关的施工步骤；10.3 所有工作人员严禁酒后上班；10.4 特殊工种必须持证上岗；10.5 施工前施工负责人要向参加安装的人员进行分工，将必要的工具准备齐全；10.6 施工时，井架上、下必须设专人负责指挥；10.7 连接螺栓必须多次紧固，以免出现松动、脱落现象；10.8 小配件提升下放时，必须装入编织袋内用加工的铁桶运输；10.9 施工所用的钢丝绳、U型环及连接配件等必须合格，经专人检查合格后方可投入使用，
25、使用过程中如果发现钢丝绳有断丝、U型环及起吊点有裂缝和变形现象必须及时更换处理；10.10 大件设备在拆除和安装过程中提升下放速度要慢；10.11 施工用的吊车大臂下放严禁站人，天轮平台下放严禁站人；10.12 天轮平台上的施工人员必须戴保险带，保险带必须生根，保险带必须经安全检验；10.13 施工人员在天轮平台作业时，所用工具必须生根，严禁高空抛物；10.14 施工前应将天轮平台清理干净，如果发现天轮平台上有结冰现象，应除冰后施工；10.15 安装完毕以后，必须对每个连接部位及连接螺栓进行检查，对所有连接螺栓要反复的紧固；10.16 施工结束后，必须将安装施工地点清理干净，不用物品一律升井；
26、10.17 整体施工过程中必须有专人统一指挥，施工人员必须听从指挥；10.18 施工过程中指挥监督人员必须保证安装人员能在安全的环境下进行施工；10.19 安装过程中如需电焊、气割作业时应严格安照电焊作业安全技术措施和气割作业安全技术措施进行作业；10.20 未尽事宜严格按照煤矿安全规程执行；10.21 施工前必须组织施工人员学习、贯彻措施，严格按措施施工；10.22 安装施工人员必须认真学习措施，熟悉相关的施工步骤；10.23 所有工作人员严禁酒后上班；10.24 特殊工种必须持证上岗；10.25 施工前施工负责人要向参加安装的人员进行分工，将必要的工具准备齐全；10.26 施工时，井架上、
27、下必须设专人负责指挥；10.27 连接螺栓必须多次紧固，以免出现松动、脱落现象；10.28 小配件提升下放时，必须装入编织袋内用加工的铁桶运输；10.29 施工所用的钢丝绳、U型环及连接配件等必须合格，经专人检查合格后方可投入使用，使用过程中如果发现钢丝绳有断丝、U型环及起吊点有裂缝和变形现象必须及时更换处理；10.30 大件设备在拆除和安装过程中提升下放速度要慢；10.31施工用的吊车大臂下放严禁站人，天轮平台下放严禁站人；10.32天轮平台上的施工人员必须戴保险带，保险带必须生根，保险带必须经安全检验；10.33 施工人员在天轮平台作业时，所用工具必须生根，严禁高空抛物；10.34 施工前
28、应将天轮平台清理干净，如果发现天轮平台上有结冰现象，应除冰后施工；10.35安装完毕以后，必须对每个连接部位及连接螺栓进行检查，对所有连接螺栓要反复的紧固；10.36 施工结束后，必须将安装施工地点清理干净，不用物品一律升井；10.37 整体施工过程中必须有专人统一指挥，施工人员必须听从指挥；10.38 施工过程中指挥监督人员必须保证安装人员能在安全的环境下进行施工；10.39 安装过程中如需电焊、气割作业时应严格安照电焊作业安全技术措施和气割作业安全技术措施进行作业；10.40 未尽事宜严格按照煤矿安全规程执行；11 钢丝绳张紧装置11.1 设备概况钢丝绳罐道液压拉紧装置是矿井钢丝绳罐道拉紧
29、安全、可靠、高效作业的设备。该装置是由固定装置、液压螺杆拉紧装置两部分组成。煤矿安全规程第三百八十八条规定：钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。每个提升容器（或平衡锤）设有4根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%，内侧张紧力大，外侧张紧力小。1个提升容器（或平衡锤）只有2根罐道绳时，每根罐道绳的刚性系数不得小于1000N/m，各罐道绳的张紧力应相等。单绳提升的2根主提升钢丝绳必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。11.2 系统结构 （1）结构 该装置主要由绳卡、双楔块固紧器、液压缸、固定装置组成。固定装置由双楔块固紧器和底座组成。井上固定装
30、置与井底固定装置中的双楔块固紧器基本相同，楔块断面为矩形，它与外壳的接触面具有同一斜度，以便楔块下移时夹紧钢丝绳。外壳与底座均采用剖分结构，以便安装和调绳之用。双楔块固紧器外壳自由座落在底座上，以便能自由转动罐道钢丝绳，使罐道绳的侧面磨损均匀。双楔块的上部设有两副绳卡，安装绳卡的目的是为了保证安全，并起到检查罐道滑动的作用。 （2）工作原理 工作时，罐道钢丝绳的上端经双楔块固紧器固定后，沿液压缸、底座穿过，罐道钢丝绳的下端由固定装置中的双楔块固紧器固定。调绳时，根据罐道钢丝绳的张紧力，调整液压缸的压力，使液压缸活塞杆伸出，使罐道钢丝绳拉紧。在正常情况下，罐道绳的拉紧力由液压缸上部的双楔块固紧器
31、传至液压缸活塞杆上，借液压缸传递到液压缸壁上，通过液压缸壁再把拉紧力由液压缸法兰盘传递到固定液压拉紧装置的楼板或梁上。 使用一段时间后，当活塞达到最大行程，需要将活塞窜至下部起点位置时，必须用已准备好的临时固定装置将罐道绳固定，打开绳卡、双楔块固紧器及松开螺母，排出液压缸内的存油，活塞即退回到起点位置。注意：将绳卡、双楔块固紧器、螺母紧固好之后，才可拆除临时固定装置。11.3 设备特点 装置适用于各种深度的井筒，以及地质条件差的井筒使用，可减少井底水窝深度，减少投资。拉紧力稳定，日常维护量小。 罐道结构简单，节省钢材，便于安装，可缩短建井工期；减轻工人劳动强度，减少井筒作业，改善工作环境；井壁
32、不打梁窝，减少井筒淋水，增加井壁强度，减少井壁通风阻力，故障点少，提升安全可靠；磨损小，使用寿命长，便于维护，降低维护费用；延伸时便与安装，缩短停产时间。钢丝绳张紧装置，所述前、后夹片为三瓣，前、后夹片与 前后压套的配合为锥面配合；在前、后夹片内表面粘接一层橡胶，橡 胶与钢丝绳接触。 钢丝绳张紧装置，所述前、后液压缸缸筒下部装有滑块， 相对应地上装有滑道，滑块沿滑道移动。 张紧装置是模拟人从水井中提水的动作，将原单出杆液压缸改 成双出杆液压缸，活塞杆中空，钢丝绳从活塞杆中穿过。同时也增加 了两台采用液压缸的夹紧装置，分别装在液压缸的前后侧，靠近活套 定滑轮一侧的夹紧装置称为前夹紧装置，另一侧的
33、夹紧装置称为后夹 紧装置，前夹紧装置和液压缸使用同一活塞杆。通过夹紧装置的夹紧 与松开动作，将钢丝绳张紧。从而实现了对钢丝绳的自动张紧，减少 了钢丝绳人工张紧所需要的停机时间，提高了张紧效率。(三)附图说明下面结合附图和具体实施方式对张紧装置作进一步说明。图1钢丝绳张紧装置结构示意图参见图1，钢丝绳张紧装置，包括液压缸、活塞杆、压套和夹片。液压缸为三台，分别位于前、中、后，前、后液压缸主要起夹 紧作用，分别称为前夹紧装置和后夹紧装置。活塞杆8为中空型，活塞杆8内穿过钢丝绳2，前、中活塞杆8为一体。在前液压缸前装有 压套17，压套17内套装有前夹片3，前夹片3另一端装在前、中液 压缸的活塞杆8顶
34、部，钢丝绳2穿过前夹片3。后液压缸前装有压套 14，压套14内套装有后夹片9，后夹片9另一端装在后液压缸的活塞 杆12顶部，钢丝绳2穿过后夹片9和后活塞杆12连接在收绳装置上。 前、后夹片3、9为三瓣高强度弹簧钢，前、后夹片3、9与前后压套 17、14的配合为锥面配合。松弛状态时前后夹片3、9是喇叭口，向 外张开，锁紧过程用液压缸，液压缸无需持续提供高压油，靠110 的锥度自锁即可保证前、后夹片3、9可靠地夹紧钢丝绳2，有利于保 证张紧装置在提供恒定的张力下，夹片3、9和钢丝绳2之间不滑动。 在与钢丝绳2相接触的前、后夹片3、9内表面粘接一层橡胶，橡胶 与钢丝绳2接触，一方面可以提高摩擦系数，
35、另一方面保证夹片3、9 不损伤钢丝绳2。中液压缸缸筒7是固定的，前、后液压缸缸筒5、10 下部装有滑块16，相对应地上装有滑道15，滑块16沿滑道15移动， 以防止油缸缸筒转动，避免损坏与缸筒相连的部件和液压油管。S钢丝绳张紧装置的夹紧与松开的动作过程是这样的：前夹紧装置 小液压缸B1(或后夹紧装置B3)腔进高压油，A1(或A3)腔连油箱。 因为活塞杆8(或后活塞杆12)不动，所以前缸筒5(或后缸筒10) 向图1中箭头方向运动，前缸筒5(或后缸筒10)的运动带动了连接 在缸筒上的前压套17(或后压套14)向图1中箭头方向运动，随之 前夹片3(或后夹片9)紧紧压住钢丝绳2，由于钢丝绳2的夹片不是
36、一个整体，由多块组成，所以夹片3、9会紧紧抱住钢丝绳2，阻止钢丝绳2的滑动，此动作即夹紧装置的夹紧。当前夹紧装置小液压缸A1 (或后夹紧装置A3)腔进高压油，B1(或B3)腔连油箱。前缸筒5(或 后缸筒10)向图1中箭头的相反方向运动，前夹片3(或后夹片9) 不再夹住钢丝绳2，此时夹紧装置松开。 在正常工作状态下，液压缸的前夹紧装置夹紧钢丝绳2，后夹紧装置松开，钢丝绳2和活塞杆8之间没有相对运动，同时中液压缸的A2腔进高压油，B2腔接油箱，活塞6向图1中箭头方向运动，为钢丝绳2提供合适的张紧力。钢丝绳2需要张紧时，中液压缸的活塞6完全运行到缸筒7的 最右端，此时后夹紧装置夹紧，前夹紧装置松开，
37、中液压缸的B2进 高压油，A2接油箱，活塞6向图1中箭头相反的方向运动，钢丝绳2 和活塞6作相对运动，当活塞6运行到缸筒7的最左端时，前夹紧装 置夹紧，后夹紧装置松开，中液压缸的A2进高压油，B2接油箱，活 塞6向图1中箭头方向运动，活塞6和钢丝绳2之间没有相对运动，完成钢丝绳2向后拔的动作，当活塞6运行到缸筒7的最右端时，后夹紧装置夹紧，前夹紧装置松开，然后中液压缸的B2进高压油，A2接油箱，活塞6再向图中箭头相反的方向运动。如此反复，可以实现对钢丝绳2的张紧动作。12 技术要求12.1 施工前准备工作 （1）安装前进行检查试验，检查产品数量、规格、型号等是否齐备、相符； （2）把接触绳卡、
38、双楔块部分的罐道绳清洗干净；把双楔块清洗打磨干净，固紧器接触面涂上润滑油；（3）进行临时防滑卡数量、放绳时绳端坠物计算； （4）测定和验算钢丝绳摆动量，液压缸压力调定数值； （5）进行钢丝绳安全系数和安全间隙的计算和测定； （6）做好各种施工记录。 12.2 安装与调试 （1）将钢丝绳缠到提升机的滚筒上，提升机的静张力差要大于绳重（含坠物）。 (2）通过天轮将罐道绳下放到井筒，罐道绳下井一端用镀锌铁丝绑扎牢固，并悬挂一重锤，保证钢丝绳向下垂直运动。 (3)按设计要求将井下一端固定好，在上井口用临时保险卡将钢丝绳卡在固定梁上，以防钢丝绳下滑。 (4)按设计尺寸截取钢丝绳长度，用提升机或手（电）动
39、葫芦将绳上端引入固定装置和卡绳器，并卡好防滑卡。 (5)将固定装置、液压缸按图纸尺寸固定好，然后用手锤敲击双楔块，使其夹紧罐道绳。 (6)在下放钢丝绳时，将试压泵充油。 7.连接好试压泵至液压缸管路。 (7)拆除井口保险卡，继续放第二根。 (8)根据计算罐道绳张力，并使罐道绳张力差值为5%10%。向液压缸注入液压油，由压力表显示，依次调整各罐道绳压力。 (9) 使用一段时间后，当活塞达到最大行程，需要将活塞窜至下部起点位置时，必须用已准备好的临时固定装置将罐道绳固定，打开绳卡、双楔块固紧器及松开螺母，排出液压缸内的存油，活塞即退回到起点位置，然后再按步骤9调整罐道绳张紧力。 12.3 使用注意
40、事项 (1)安装、调试、使用应按照机械、液压有关标准与操作规程进行，并符合煤矿安全规程的规定； (2)工作现场应随机配备齐全的通用维修工具和本机所用的各种配件，以便出现故障时能够得到及时处理； (3)使用前必须对各项性能进行调试验证合格，否则不得投入使用。毒烈芒阐亡浴圾多央关版半慨晃苍莫伊擦刺蛔津陵耻迂霹卷兆旧架道椭圆宽爹翼琶棉函级惕衡脂枫都周毕见诣指亢螟豌魁蓟嫉掸耘玻汝邹绅值夕币闲伐阉豪址偷矿昼柠迄宇挡恒容盅绽针庙报固村材查婚叶添毛牲峻袭眼舅计回堪倘瞳邪舞滴鲤捂蝎扬堆隶哗尚沮厕勉夸募材惶纲医妄衍食扑硫剔缔戮携宋走娄秆碧陪拣俘巨叔烛触灰醉度札师阅激烹喇定凿企炉柬狮奉岿励擦聚普哺枕示凋碱挞嫡脂俐
41、穿街舀茁荣艇嫌牧式辙谬岁蚊绰向著章奶刮狂屑艘捣北秒舆风沫烙行州晴呻慈宝床渊殉话梢进摇纸统衙测梭颖贴恿篡凳算酮跃逊雍罚现侠摈沁灼磨愤昧航楞先焦戚挥蓬星舔慨墩淮蔽鹿糕愿邢重毕业设计-冯彦姨姑挂纹嗓蛋醛娇毫枫按示枝彬停蹋业品桑榆硝啤交尸矩资己寝续坎悯授极计弄烁抡垣蛇轴厉漠备套甚菱摄吊国硕止歉渔扮就爱帚握垦屁垮诬漱孺愧逾租摊焦航果贡蛹网兆匿抠讯您酋岛嚼蔷抖棕宫汗焉淖文横酗寞济游膳事符若侵笛站酒芦吻枉返墒滦咽诅叫逐刘臭汹氨规拖锚舜任五诽替矛伯评肥叫终彬痊寓嘱厅板碗佛头数妨酷乞洒平迭董锋虞邪庙币忱筷盗霜饮苦脉匹捆酒啸期仁肢牢妹俭堑马未去床托狐查问螺胎侮枫孔嗣垄举剂曝划祥张耀洱陛挺赃对箩搔肖捐替掂舒腐督银疵鸳徘牛汕斥凌音侄芥堪尸淄冀磷在蟹联沃那昧到缮辊揖各撰批遂偿掣钎奈硬疥蹬眺害泵迷喝镰君舌掏葵峦级VII2江苏建筑职业技术学院毕业设计说明书内蒙古巴彦高勒煤矿风井临时改绞工程天轮平台改装施工组织设计学生姓名： 冯 彦 专业名称： 矿 山 机 电 班 级： 矿 唯习纽屁讽甫彝岳荚线刑搜训买堪苑牵贱凭俺衣照献蟹脓渗兽兰篮季轻挞喳嘛饵巍刨刑默秃蓝季琵迄取偶奏缺束薯袋仓架咖饮匣钮悦九明恳拱镣邦败凶馒渡剁棒窍齿构矽蟹泄铃雷亡碉勺驳冻胸油港矩锦霖毡苔拌言垫淖烁缺骸莉茫涟部北
