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1、135MW机组循环水管道焊接作业指导书 XX电厂#3 机组 XXXXX 工程公司 XX项目部 编号 3003W96004 循环水管道的焊接 焊接 共 8页 作 业 指 导 书 编制 年 月 日 审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批准 年 月 日 修改内容 修改人 审核、批准 1 2 3 4 Administrator新建图章 11 工程概况 1.1 广东XX电厂 1135MW 机组技改工程循环水压力进水管与循环水排水管道的制作工程。总工程量：1420*10 的管道 52M，1840*10 的管道 600M，2440*10 的管道 745M，及各类弯头的制作。 1.2 主要工艺流程 下料
2、卷板对口点焊施焊自检渗油实验探伤 2 焊工技术要求 2.1 担任本工程焊接的焊工必须持有按锅炉压力容器焊工考试规则考试合格的焊工合格证。 2.2 持证焊工所承担的焊接项目必须与考试合格项目相符。 2.3 施焊焊工必须严格按照焊接工艺卡的要求进行焊接。 3.4 焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，当出现重大质量问题时，及时报告有关人员，不得自行处理。 3.5 焊缝焊接完毕应清理焊渣及飞溅，做好自检工作。 3 编制依据 3.1蒸汽锅炉安全技术监察规程96 版 3.2 DL/T 869-2004电力建设施工及验收技术规范焊接篇 3.3 DL/T 5069-96电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接
3、焊接接头射线检验篇 3.4 JB4730-94压力容器无损检验 3.5SD7340-89火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程 3.6 JB4420-89锅炉焊接工艺评定 3.7 广东省电力设计研究院提供的设计图纸及有关技术要求 4 施工工序卡 2工序 工艺流程 要求与标准 1.施工准备 1.1 施焊焊工应持有有效合格 焊工证，并经适应性练习。 1.2 人员配备： 施工负责人 1 人 技术负责人 1 人 质检员 1 人 安全员 1 人 焊工 48 人 1.3 机具配备： 电焊机 48 台 磨光机 24 台 1.4 焊工和电焊机根据施工需要统筹调配，以满足施工需要。 1.5 施工所用电源由配电
4、盘引至施工现场。 合格后方可上岗 电焊机及其一二次线、磨光机及其电源线完好无损。 2.作业 条件 2.1 图纸到来后，技术人员熟悉图纸，并认真按图纸指导施工。 2.2 所有人员必须进行安全、技术交底。 2.3 焊接工序必须在安装工序验收合格后方可施工。 焊条应使用 422 焊条3.2/4，电流使用 90120A。使用 H08A 焊丝3.2/4，焊剂使用 HJ431，电流使用160260A 明确施工方法后再施工 3.卷管的焊接 3.1 平板和加固圈材质都是为 Q235板厚 10mm、12mm。坡口由自己制作。3.2 施焊前应清理坡口内外壁 15mm范围内。 3.3 将卷板平放在卷胎上对口，要特别
5、注意焊缝的缝隙在 1-2mm，自动焊的间隙可以不留。 3.4 点焊 3.5 焊接：卷管焊缝见下图；为防止卷管变形，外侧采用加固圈加固。 将油、漆、垢、锈清理干净，直至发出金属光泽且坡口处无裂纹、重皮、损伤及毛刺等缺陷。 缝坡口隙均匀，错口值小于 1mm,质检员验收合格。 每焊 10-15mm 空 15-20mm。角焊缝焊角高均为 10mm 01 100.53180.2（图一）200.201 120.53（图二） 35 质量检验 5.1 根据<<火电施工质量检验及评定标准>>(焊接篇)按 D2 类接头进行验收。 5.2 焊工每日认真清理当天所焊焊缝，认真自检，焊缝饱满、美
6、观，过渡圆滑。杜绝夹渣、气孔、咬边、裂纹等表面缺陷。 5.3 技术人员与质检人员一道对当天焊口进行检查,发现质量问题及时处理。 5.4 所有密封焊缝的严密性试验采用渗油试验,质量检测人员认真填写渗油试验记录单。 5.5 工程完工,统一填写分项工程综合质量等级评定表等技术资料齐全完整。 5.6 管道焊缝的射线探伤按 DL/T50691996电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇）执行。 5.7 因管径>76mm 时，按管道周长分段透照。 5.8 焊缝透照前应按标准规定的位置放置铅字号码、透度计、焊缝分段标记、焊缝编号、焊工钢印号、返修标记等有关标记。（返修标记用铅字
7、 R表示，一次返修 R1，二次返修 R2） 5.9 有关无探伤方面的其它要求按国家有关标准执行。 6 安全技术措施、文明施工 一、特殊安全技术措施 1 所有施工人员必须经安全培训,考试合格后方准上岗,工作中与其它工种人员密切配合,协调作业。 2 进入现场配齐安全防护用品,并正确悬挂安全带。 3 电源安装由电工负责,严禁私接乱拉电源。 4 阴雨天严禁进行焊接工作,严防触电。 5 现场做好消防准备,确认施焊处附近及下方无易燃易爆品后方可施焊，并在高处施焊时，采取防焊花溅落措施。 6 工作结束必须切断电源,检查现场,确认无事故隐患方可离开。 7 电焊机、磨光机必须经检验合格无缺陷，方可投入使用。电焊
8、机置于露天或易浸湿处应设防雨遮阳棚。 4 58 凝汽器内部施工时，照明应充足，且采用行灯照明，电压不得超过 12V，行灯电源应使用软橡胶电缆，行灯应有保护罩。 二、必要的安全设施 1 焊工进出凝汽器的爬梯一定要固定牢靠，切忌摇摆。 2 安全带及其他安全设施齐全。 3 电焊工相应的防护用品齐全。 4 凝汽器内部施焊时，一定要有通风设施，设置鼓风机 2台。 三、主要文明施工措施 1 严格执行焊接工艺规程。 2 施焊认真负责,保证焊缝成型,焊后清理干净药皮。 3 现场合理布置电焊机皮线,确保整齐.美观。过路应有保护措施，电焊皮线接头应包扎牢固，符合要求。 4 实行焊条回收制度,现场禁乱扔焊条头。 四
9、、环保措施 1 注意节能降耗，下班后应将电源切断，防止设备空转。 2 焊接过程产生的废弃物如焊渣、飞溅物等应清理干净，集中处理。 3 焊条头、废焊条包装袋等应按数交回仓库，以待进一步处理。 4 废手套、到期报废工具等坚持“以旧换新”原则，废旧物品交仓库。 7 施工安全风险控制计划表 编码： 编制日期：2004 年 11 月 15 日 工程项目：阳山电厂 1135MW 机组技改工程 施工项目：卷管焊接 控制 责任单位/人确认 序号 危险点 描 述 拟采取安全技术措施 风险等级方法 时机班组 部门 工地 责任人签 字1 高处作业人员有坠落可能 1.脚手架必须由合格架工搭设,经验收合格后方可使用。
10、2.作业人员必须扎好合 H A A P T P 6格的安全带，并悬挂在上部牢固可靠处。 3.高度在 4m以下的短时间内可以完成的安装工作，可用移动梯子，使用时应对梯子作检查，搁置稳固与地面的夹角以 600为宜，梯脚应有可靠的防滑措施。 2 工器具高空落物伤人 1. 工具应有工具袋，传递工具必须使用绳索。 2. 高处堆放杂物应稳定牢固。 A A T T 3 防止触电事故 1.非电工严禁接电。 2.每次作业前应对电动工具及电源线进行检查是否有漏电现象； 3.作业过程中防止损坏电源线绝缘，电源接线良好。5.在内部施工时应使用电压不超过36V的行灯照明，行灯变压器放在壳体外部。 X W A A A T
11、 T T T 4 电火焊作业引起火灾 1.清理可燃物、易燃物 2.放置灭火器 J W P 注：1. 风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。 2. 控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。 3. 控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。 批准： 审核： 编制： 78 反馈单 工程名称 阳山电厂#3 机组 单位工程 项目名称 卷管焊接 执行手册编号 工程量 实际开、竣工时间 负荷点数统计 质量验收等级 施工中存在的主要问题及解决方案 工序卡改进的建议或新技术的应用 单项工程师签名 专业工程师签名 89作业指导书变更单 项目名称 作业指导书编号 变更名称 变更原因 变更内容 变更人/时间 审核人/时间 批准人/时间
