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1、机械设备安全技术操作规程,目 录,第一章 总则第二章 动力与电气装置安全技术操作规程第三章 起重机械设备安全技术操作规程第四章 水平和垂直运输机械安全技术操作规程第五章 土石方机械设备安全技术操作规程第六章 桩工水工机械、工程船舶安全技术操作规程第七章 混凝土机械安全技术操作规程第八章 焊接设备安全技术操作规程第九章 钢筋加工机械安全技术操作规程第十章 木工机械安全技术操作规程第十一章 金属加工机械安全技术操作规程,第一章 总则,1、为保障项目部机械设备的正确、安全使用，发挥机械效能，确保安全生产，制定本规程。2、本规程适用于项目部所属施工生产中各种类型机械设备的使用。3、机械设备使用时，除应
2、符合本规程规定外，尚应符合国家、行业有关强制性标准的规定。4、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得有关部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。5、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械设备工况，不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。,6、操作人员应遵守机械设备有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械设备的完好状态。7、实行多班作业的机械设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。8、在工作
3、中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。9、现场施工负责人应为机械设备作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。10、机械设备进入作业地点后，项目部组织相关部门和人员对机械设备进行安全检查，检查合格后出验收报告后方可正式投入使用。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。,11、机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。12、机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报
4、警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。13、机械设备不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。14、凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，按公司有关规定追究发令人的责任，直至追究刑事责任。15、新机、经过大修或技术改造的机械设备，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准建筑机械技术试验规程进行测试和试运转，并应符合本规程附录A的规定。,16、机械设备在寒冷季节使用，应符合本规程附录B的规定。17、机械设备集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具
5、；大型内燃机械设备应配备灭火器；机房、操作室及机械设备四周不得堆放易燃、易爆物品。18、变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。19、在机械设备产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。20、使用机械设备与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。,21、停用一个月以上或封存的机械设备，
6、应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。22、机械设备使用的润滑油（脂），应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。23、当机械设备发生重大事故时，公司各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因、分清责任、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。24、汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守国务院颁发的中华人民共和国道路交通安全法。25、对本规程尚未列入的新机型，机械设备管理部门必须根据生产厂说明书要求，制订本单位的安全技术操作规程后，方可投入使用。,第二章 动力与电气装置安全技术操作规程,第一节 基本要求,1、
7、固定式动力机械应安装在室内符合规定的基础上，移动式动力机械应处于水平状态，放置稳固。内燃机机房应有良好的通风，周围应有1m以上的通道，排气管必须引出室外，并不得与可燃物接触。室外使用动力机械应搭设机棚。2、冷却系统的水质应保持洁净，硬水应经软化处理后使用。3、动力机械的燃油和润滑油牌号应符合该机规定，油质和加油器具应保持洁净（柴油应沉淀过滤），并应按季节要求换油。4、电气设备的金属外壳应采用保护接地或保护接零，并应符合下列要求。（1）保护接地：中性点不直接接地系统中的电气设备应采用保护接地。接地网接地电阻不宜大于4（在高土壤电阻率地区，应遵照当地供电部分的规定）；（2）保护接零：中性点直接接地
8、系统中的电气设备应采用保护接零。5、在同一供电系统中，不得将一部分电气设备作保护接地，而将另一部分电气设备作保护接零。,6、在保护接零的零线上不得装设开关或熔断器。7、严禁利用大地作工作零线，不得借用机械设备本身金属结构作工作零线。8、电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。9、电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。10、电气装置遇跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后方可再行合闸。11、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸
9、，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。,12、各种配电箱、开关箱应配备安全锁，箱内不得存放任何其他物件并应保持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕后，应切断电源，锁好箱门。13、清洗机电设备时，不得将水冲到电气设备上。14、发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。15、电气设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线或电气设备；也不得用水或泡末灭火机进行灭火。,第二节 内燃机,1、内燃机作业前的重点检查应符合下列要求：曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内；冷却系统水量充足、清洁、无
10、渗漏，风扇三角胶带松紧合适；燃油箱油量充足，各油管及接头处无漏油现象；各总成连接件安装牢固，附件完整，无缺。2、内燃机启动前，离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。3、用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上。,4、用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5min。用直流起动机启动时，每次不得超过10s。用压缩空气启动时，应将飞轮上的标志对准起动位置。当连续进行3次仍未能启动时，应检查原因，排除故障后再启动。5、启动后，应低速运转35min，此时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象；待温度和机油压力
11、均正常后，方可开始作业。6、作业中内燃机温度过高时，不应立即停机，应继续怠速运转降温。当冷却水沸腾需开启水箱盖时，操作人员应带手套，面部必须避开水箱盖口，严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温。,7、内燃机运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。8、停机前应卸去载荷，进行中速运转，待温度降低后再关闭油门，停止运转。装有涡轮增压器的内燃机，作业后应怠速运转510min，方可停机。9、有减压装置的内燃机，不得使用减压杆进行熄火停机。10、排气管向上的内燃机，停机后应在排气管口上加盖。,第三节 电动机,1、长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘
12、电阻，其值不得小于0.5M。2、电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择：单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%250%；多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%250%再加上其余电动机额定电流的总和。4、采用热继电器作电动机过载保护时，其容量应选择电动机额定电流的100%125%。5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。,6、直流电动机的换向器表面应光洁，当有机械损伤或火花灼伤时应修整。7、当电动机
13、额定电压变动在5%+10%的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为80；滚动轴承为95。9、电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。10、电动机械设备在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。11、电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。,第四节 内燃空压机,、起动前的准备1、检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位应灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。储气罐
14、必须要有效的合格证。2、检查燃油、润滑油、发动机冷却水应按规定加足。3、检查风扇皮带松紧度应适宜，空气滤清器应无污物堵塞。4、检查电瓶接线柱应紧固，电解液应足够。5、检查注油器内油量不应低于刻度线值。6、打开储气筒下部开关放水。7、盘车检查，注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。,、运转中注意事项1、起动前打开自动进风控制开关，让发动机处于无负荷状态。2、发动机起动后，应低速无负荷运转，并注意机油压力是否正常，待温升达到以上（或说明书规定的负荷温度）才能带上负荷投入正常运转。3、冬季预热发动机、压风机油底壳时不许用明火。4、注意机油压力、高低压缩空气压力、水温指示是否正常。5、各管路系统有无漏油
15、、漏水现象；负荷调节是否灵活准确。6、运行中出现异响、异味；润滑油中断；水温突然升高或下降；排气压力突然升高；安全阀失灵等情况均应立即停车。,、停机注意事项1、卸去负荷，让发动机中速运转，待油温、水温降低后，关闭油门，停止运转。2、冬季应将所有排水阀完全打开，放尽未加防冻剂的冷却水。3、停机日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。4、作好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放燃油、易爆物。,第五节 电动空压机,、起动前的准备1、检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位应灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。2、检查电动机及启动器外壳须接地良好，接地电阻不超过。电刷须
16、紧密接触滑环。3、电机附近不准放易燃、易爆物品。4、保持油池中润滑油在标尺范围内，注油器内的油量不应低于刻度线值。5、检查传动皮带的松紧度是否适宜，空气滤清器有无污物堵塞。6、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。7、打开储气筒下部开关放水。8、盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。,、运转中注意事项1、机械必须在无负荷状态下启动，待空载运转情况正常后，再逐步使压风机进入负荷运转。2、正常运转后，应经常注意各仪表读数，并给予调整，注意注油器工作情况。3、检查电机温度是否正常，吸气阀盖是否发热。4、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象，排水温度不应高于。5、每工作二小时，需将油
17、水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风筒内的油水每班应排放一至二次。,6、各管路系统应无漏油、漏水现象。负荷调节应灵活准确。7、电动机在运行中不得用帆布遮盖。8、运行中出现异响、异味；润滑油或冷却水中断，水温突然升高或下降；排气压力突然升高；安全阀失灵；电动机或电气设备出现异常等情况，均应立即停车。,、停机注意事项1、正常停车，应先卸去负荷，截断电动机电源，取下保险卡子。2、关闭冷却水进水阀门。冬季低温时应放尽水套、各级冷却器、油水分离器以及储气筒内存水。3、停机日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。4、保护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路避免受到损伤。5、作好机身及机房的
18、环境卫生工作。机房内不得存放易燃、易爆物品。,第六节 内燃发电机组,1、发电机房（棚）必须严密防雨、防漏和防止风沙吹入，地面要保持干燥。发电机及配电盘周围应铺设木板或绝缘垫。2、发电机房（棚）内不得存放易燃品和易爆品，防止电刷火花引燃易燃气体。3、固定式发电机必须安放在混凝土基础上，移动式发电机应将底架搁垫平稳，运转时不准移动。4、每台发电机应有必要的监视测量仪表保护和接地装置。,5、汽油和柴油发电机的排气管必须伸出屋外，并远离易燃品，以免引起火灾。6、发电机到配电盘的导线必须用绝缘线，接头要牢固，并安装在铁管、线槽或有盖的地沟中，电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地面上以免妨碍通行。7、长期
19、停用的发电机和其它电气设备，在投入运行前必须做好各部检查，测量绝缘电阻，合格后方可使用。8、发电机的转动部分必须装有防护罩和其它防护设备（如栅栏）。,9、起动前的准备 检查内燃机的空气滤清器应清洁，机油应符合要求；检查内燃机各气门间隙和减压装置间隙应符合本机规定；减压机构放到减压位置后，摇动曲轴，检查各部分应灵活，内部应无不正常响声；检查燃油箱燃油应加足量；打开减压机构，摇转曲轴或手压高压油泵泵油，每个气缸里有清脆的喷油声表示正常；检查各油管及接头处有无漏油现象；检查冷却系统。冷却水泵轮叶片是否灵活，冷却水是否清洁，水箱内水量是否足够，水管接头处有无漏水现象；,如用电力起动的内燃机，要检查每格
20、蓄电池的电解液比重及电压应符合要求。并检查线路及各接线端应牢固，接触应良好；检查发电机和控制配电屏的各部接线是否正确，电刷是否正常，电刷与换向器或滑环的接触应良好；保护接地应完好；把激磁发电机的磁场变阻器的电阻置于最大位置；将所有开关断路，使发电机处于空载状态；电压调整开关应放在手动位置。,10、内燃机的起动及运转 在内燃机减压预热时，严禁向内燃机供油，以防由于内燃机未着火而使气缸内进入过多燃油引起结焦或稀释机油；当内燃机供油后，不允许将减速器再倒向第一档，否则会引起起动机飞车；严禁向进气管中加入汽油，否则会引起飞车和爆震；内燃机起动后应怠速运转几分钟，然后才能逐渐加大负荷。运转中应尽量避免突
21、然增加负荷或卸去负荷；内燃机运转时，必须随时注意仪表的读数和工作情况。,11、内燃机停车 内燃机停车前应先卸去负荷，然后逐渐减少转速，怠速运转几分钟后方能停车；在冬季停车后应及时开放水阀，放尽冷却系统中的冷却水，防止机体冻裂。如水中已加入防冻液，则不必放水；内燃机运转中出现下列情况时应紧急停车：机油压力突然下降；内燃机出现不正常声音；飞轮松动出现摇摆现象；内燃机飞车；内燃机温度急剧上升；燃油管路断裂；内燃机使用出现易燃易爆事故。,12、发电机运转注意事项 在发电机转动中不得进行任何修理、保养或调整等工作；发电机、变压器的安全保护装置必须灵敏可靠，仪表必须指示准确；内燃机带动发电机转动后，应监测
22、机械是否有杂音，如有杂音要立即停车检查。若发电机的电压调不到额定值，也要立即停车检查；当电压升到额定值，频率50HZ时，方可合闸。,13、发电机停、送电时应遵守以下规则：应统一每天停、送电时间。如临时发电必须通知各用电处、所做好用电准备，检查并断开所有电器设备的电源开关，防止意外；当原动机达到额定转速后，应慢慢增加发电机电压，使达到额定值，才准送电；送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机负荷逐渐增加；发电机运行中，应经常监视其负荷情况，温升及电刷工作情况，并保持发电机外壳及其附近的清洁；发电机运行中随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在以内，频率的变化不允许超过；,各相电流的不
23、平衡，一般不应超过（低负荷运行时除外）。任何一相电流都不应超过额定值；禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电；发电机在运行中温升不得超过铭牌规定限度；对动力供电线路，禁止用断、合电闸的办法作为停电前的预告信号；发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关。,14、运行中的发电机，当发现励磁回路接地，转子线圈短路、发电机冒烟，着火以及发生其它内部故障时，应立即停机进行检修。15、发电机并列运行的条件如下：相序相同；电压相同；频率相同；16、发电机并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不许有先后，以免造成对发电机反冲，烧毁补冲的发电机。17、并列运行的发电机
24、，当发现其失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除；以及由于其它故障使发电机失去同步时，应立即将该发电机从电网解列。,18、并列的发电机停机前，应先将负荷转移到运行中的发电机。减少要停发电机的励磁电流，然后再从电网解列。但应注意勿使运行中的发电机超过负荷。19、发电机运转时，即使未知励磁亦应认为带有电压，禁止修理、保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。20、运转中的发电机不能使用帆布等物掩盖。21、值班人员应经常监视发电机负荷不能超过额定负荷量。22、发电机检修后，开始运转前，必须仔细检查转子与定子间有无工具材料遗留，以免运转损坏发电机。,第七节 变压器,1、运行电力变压器必须符合变压
25、器运行规程中规定的各项技术要求。2、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符；变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸；油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色；分接头开关位置是否正确，接触是否良好；瓷套管应清洁，无松动。,3、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。4、无人值班的变压器，其容量在3200千伏
26、安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。5、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。6、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。,7、运行变压器应巡视和检查如下项目：声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声；上层油温不宜超过85；有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常；套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象；防爆管膜无破裂，无漏油；瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。,8、变压器的允许动作
27、方式 运行中上层油温不宜经常超过85，最高不得超过95。加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85。,9、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：线圈接线组别相同；电压比相等，误差不超过0.5%；短路电压相等，误差不超出10%；变压器容量比不大于3:1；相序相同。10、变压器第一次并联前必须作好相序校验。11、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏
28、安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。,12、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反；低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。,13、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器：上层油温超过85；外壳漏油，油面变化，油位下降；套管发生裂纹
29、，有放电现象。14、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理：变压器内部响声很大，有放电声；变压器的温度剧烈上升；漏油严重，油面下降很快。,15、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理：变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火；变压器套管爆裂；变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。16、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。17、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。18、运行变压器和备用变压器内的油，应按规
30、定进行耐压试验和简化试验。19、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。,第八节 手持电动工具,1、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。,5、作业前的检查应符合下列要求：外壳、手柄不出现裂缝、破损；电缆软线及插头等
31、完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手不管。,10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应
32、减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。,11、使用角向磨光机时应符合下列要求：砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。12、使用射钉枪时应符合下列要求：严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射
33、钉弹；在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。,13、使用拉铆枪时应符合下列要求：被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。,第三章 起重机械设备安全技术操作规程,第一节 基本要求,1、起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行本规程汇编中的相关专门规定及附录C中的有关的规定。2、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。3、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂
34、起落及回转半径内的障碍物。4、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。5、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。,6、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。7、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。8、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重
35、量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。9、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。10、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。,11、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。12、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混
36、凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。13、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用4560，且不得小于30，吊索与物件梭角之间应加垫块。,14、起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。15、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下
37、降。16、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器按到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。,17、起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的规定。,起重机与架空输电导线的安全距离,18、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。19、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留
38、三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。20、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。,与绳径匹配的绳卡数,21、每班作业前，应检查
39、钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过下表根数时，应予报废。当钢线绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将下表报废标准按下下表折减，并按折减后的断丝数报废。,钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）,钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数,22、向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。23、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：表面有裂纹、破口；危险断面及钩颈有永久变形；挂绳处断面磨损超过高度10%；吊钩衬套磨损超过原厚度50%；心轴（销子）磨损超过其直径的3%5%。24、当起重机制动器的制动鼓
40、表面磨损达1.52.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时，应更换制动带。,第二节 龙门式起重机,1、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4。2、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。3、用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。4、作业前的重点检查项目应符合下列要求：机械结构外观正常，各连接件无松动；钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；走行系统良好，制动器可靠，各安全限位装置齐全完好。5、操作室内应垫木板或绝缘板，上、下操纵室应使用专用扶梯。6、起重机上禁止搁放
41、或存放易爆或易燃物品。工具、备件等应放在工具箱内，禁止随意搁放，以免落下伤人。,7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。8、走行起动前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。9、开动前，应先发出音响信号示意；走行起步时要鸣笛（铃）示警，缓慢起步。10、起重机行走时，禁止搭人或搭物。11、起重机走行时，要确认两侧驱动是否同步。如发现偏移，必须停车检查、调整。12、重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。,13、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。14、被吊物体必须捆扎
42、牢固。起吊点必须符合规定要求。起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。15、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。16、起吊物下禁止站人。重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。17、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持35m距离。18、两台起重机合吊一物体时，应使用平衡梁。起重量不得超过两台总起重量的80%。两台起重机走行、吊放等动作要一致。,19、换梁龙门起重机的吊梁（梁架）上不许坐人，吊梁下禁止站人。20、换梁龙门起重机的吊梁行走时，必须注意两台起重机要
43、同步，如有偏移要立即停车检查调整。21、禁止起吊物长时间停留在空中。22、对起重机进行保养检修时必须先切断电源。23、风力超过六级时，应立即停止工作，并用两侧夹轨钳夹住钢轨，换梁龙门起重机必须打铁楔。龙门起重机停止使用时亦应照此办理，并将吊钩升到上限位置，吊梁架按规定放置，关好门窗，切断电源。24、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。25、龙门式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。,第三节 电动葫芦,1、起吊前应检查设备的机械部分、钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电气部分应无漏电，接地装置应良好。在每天工作第一次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动
44、情况，确认完好后方可进行工作。露天作业，应设置防雨棚。2、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防冲撞。3、起吊物体要捆扎牢固，并在中心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。4、电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温应立刻停车检查，找出原因后，方可继续工作。,5、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。6、使用来回悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。7、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。8、起吊重物必须作到垂直
45、起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。9、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。,第四节 卷扬机,1、安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3、使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽
46、度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6。,6、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。7、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。9、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。10、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排
47、除故障后方可使用。11、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。12、作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。,第五节 桅杆式起重机,1、桅杆式起重机的卷扬机应符合本规程上述卷扬机的规定。2、起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。3、安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块楔紧缝隙。4、缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，应按照起重机性能经过计算确定，缆风绳与地面的夹角应在3045之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。,5、缆风绳的架设应避开架空电线。在靠
48、近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。6、提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。7、在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。8、作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。9、起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。,第六节 塔式起重机,、作业前的检查和起动1、检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。2、检查无载时
49、，塔身与地面的垂直偏差，不得超过3/1000。3、检查专用配电箱，应设置在轨道中部附近。电源开关应符合规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。4、检查行走、变幅、吊钩高度限位器和力矩限制器等安全装置，应灵敏可靠。,5、起动前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各安全装置和各指示仪表齐全完好；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。6、起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。7、检查电源电压应达到380V
50、，其变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。8、检查电铃等信号装置，应声音响亮、清晰。吊钩起落和吊臂回转半径内有无障碍物。吊钩、吊臂、平衡臂等转动体色彩鲜艳。,、作业中的注意事项1、遇有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机作业。2、起重机在雨雪天作业前，应先试吊，确认制动灵敏可靠后，再进行作业。3、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣铃示意。4、起重作业时，操作人员应严格执行指挥人员的信号。如信号不清或错误，操作人员应拒绝执行。如操作人员看不清（见）吊物，应要求工地采取有效联系办法进行指挥。,
