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1、焊接工艺指导书单位名称: 中国化学工程第十一建设公司 焊接工艺指导书编号 WPS02-02 日期 2002.3.21 焊接工艺评定报告编号 PQR02-02 焊接方法 GTAW 机械化程度 手 工 焊接接头: 简图:650501221213坡口型式: 形坡口、Y形坡口、 V形带垫板坡口、Y 形带垫板坡口、双V形坡口、单边V形坡口、单边Y形带垫板坡口、双单边V形坡口。衬垫 无 其他 坡口表面无裂纹、分层等缺欠 母材:类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊及标准号 JB4726 钢 号12Cr1MoV与标准号JB4726 钢 号12Cr1MoV相焊厚度范围:母材:对接焊缝 1.514
2、角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 14mm 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 1.514 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 14mm 角焊缝 不限 其他 / 焊接材料:焊材类别焊丝 /焊材标准GB/T511895/填充金属尺寸2.5 mm/焊材型号/焊材牌号(钢号)H08CrMoVA/其他/耐蚀堆焊金属化学成分(%) CSiMnSPGrNiMoVTiNb / / / / / / / / / / 其他:焊接位置: 对接焊缝的位置 所有位置 焊接方向 向上立焊 角焊缝位置 所有位置 焊接方向 向上立焊 焊后热处理 : 温度范围(0C) 720750 保温时间(h) 0.5
3、 预热:预热温度(0C) 150250 层间温度(0C) 不低于预热温度 保持预热时间 / 加热方式 电加热或火焰加热 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 Ar 99.99% 812 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性:电流种类: DC 极性: 正接 焊接电流范围(A) 95160 电弧电压(V)1624(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)1GTAWH08CrMoVA2.5 mmDC+901501620510/2GTAW
4、H08CrMoVA2.5 mmDC+951601620512/ 3GTAWH08CrMoVA2.5 mmDC+951601620512/钨极类型及直径 铈钨极、2.5 mm 喷 嘴 直 径mm 9 熔滴过渡形式 喷射过渡 焊丝送给速度(cm/min) / 技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 不摆动焊 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 砂轮打磨 背面清根方法: 不需要 单道焊或多道焊(每面): 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm): / 锤击: 不需要 其他:编制牛玉宏日期2002.3.21审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称: 中国化学工程第十一建设公司焊接工艺评定报告
5、编号: PQR02-02 焊接工艺指导书编号 WPS02-02 焊 接 方 法: GTAW 机械化程度手 工 65050接头简图:1221213 母材: 材料标准: JB4726 钢号: 12Cr1MoV 类、组别号-1与类、组别号-1相焊厚度: 7mm 直径: 159 mm 其他: / 焊后热处理: 热处理温度(): 720750 保温时间(h) : 0.5 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: Ar 99.99% 812 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 填充金属: 焊材标准: GB/T511895 焊材牌号: H08CrMoVA 焊材规格: 2.5mm
6、 焊缝金属厚度: 7mm 其他: / 电特性:电流种类: DC 极 性: 正接 钨极尺寸: 2.5mm 焊接电流(A): 110,90,160; 电弧电压(V): 16,18, 20 ; 其他: / 焊接位置:对接焊缝位置: 水平固定 方向: 向上 角焊缝位置: / 方向: / 技术措施: 焊接速度(cm/min): 410 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 多道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 其他: / 预热:预热温度(0C): 150250 层间温度(0C) 不低于预热温度 其他: / 拉伸试验 试验报告编号: W200255 试样编号试样宽度(mm)试样厚度
7、(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征PY0202120079158.094.0595断于母材、韧性PY0202220076152089.7590断于母材、韧性 弯曲试验 试验报告编号: W200255 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(0)试 验 结 果PY02023面弯728.0180合格PY02024面弯728.0180合格PY02025背弯728.0180合格PY02036背弯728.0180合格 冲击试验 试验报告编号: / 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(0C)冲击吸收功(J)备 注 金相检验(角焊缝): 根部: / 焊缝: / 焊缝、热影响区: / 检验截面焊脚差(mm)/无损检验RT: 合格(执行标准JB473094,报告号02223) UT: / MT: / PT: / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSGrNiMoVTiNb/ 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm): / 附加说明:该评定按 JB47082000 进行。结论:本评定按JB47082000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确 评定结果: 合 格 焊工姓名李恩国焊工代号36施焊日期20024.3 编制牛玉宏日期2002.4.24审核日期批准日期第 三 方检验