太原涤纶纤维项目可行性研究报告.docx

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1、目录第一章 项目概况5一、 项目概述5二、 项目提出的理由7三、 项目总投资及资金构成7四、 资金筹措方案8五、 项目预期经济效益规划目标8六、 原辅材料及设备8七、 项目建设进度规划9八、 环境影响9九、 报告编制依据和原则9十、 研究范围10十一、 研究结论10十二、 主要经济指标一览表11第二章 项目投资背景分析13一、 非织造布供需情况13二、 再生涤纶与低熔点纤维的发展概况16第三章 项目投资主体概况20一、 公司基本信息20二、 公司简介20三、 公司主要财务数据21四、 核心人员介绍22第四章 行业发展分析24一、 进入本行业的主要壁垒24二、 进入本行业的主要壁垒27三、 化学

2、纤维及涤纶简介31第五章 建设内容与产品方案35一、 建设规模及主要建设内容35二、 产品规划方案及生产纲领35第六章 项目选址分析37一、 项目选址原则37二、 建设区基本情况37三、 创新驱动发展40四、 社会经济发展目标42五、 产业发展方向45六、 项目选址综合评价46第七章 安全生产47一、 编制依据47二、 防范措施49三、 预期效果评价53第八章 进度计划方案55一、 项目进度安排55二、 项目实施保障措施55第九章 项目环保分析57一、 环境保护综述57二、 建设期大气环境影响分析57三、 建设期水环境影响分析58四、 建设期固体废弃物环境影响分析58五、 建设期声环境影响分析

3、59六、 营运期环境影响60七、 环境影响综合评价60第十章 项目投资分析62一、 编制说明62二、 建设投资62三、 建设期利息65四、 流动资金67五、 项目总投资68六、 资金筹措与投资计划69第十一章 经济效益及财务分析71一、 基本假设及基础参数选取71二、 经济评价财务测算71三、 项目盈利能力分析75四、 财务生存能力分析78五、 偿债能力分析78六、 经济评价结论80第十二章 项目招标及投标分析81一、 项目招标依据81二、 项目招标范围81三、 招标要求81四、 招标组织方式82五、 招标信息发布83第十三章 补充表格85本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产

4、业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 项目概况一、 项目概述（一）项目基本情况1、项目名称：太原涤纶纤维项目2、承办单位名称：xx有限责任公司3、项目性质：新建4、项目建设地点：xxx（以选址意见书为准）5、项目联系人：熊xx（二）主办单位基本情况公司坚持提升企业素质，即“企业管理水平进一步提高，人力资源结构进一步优化，人员素质进一步提升，安全生产意识和社会责任意识进一步增强，诚信经营水平进一步提高”，培育一批具有工匠精神的高素质企业员工，企业品牌影响力不断提升。公司注重发

5、挥员工民主管理、民主参与、民主监督的作用，建立了工会组织，并通过明确职工代表大会各项职权、组织制度、工作制度，进一步规范厂务公开的内容、程序、形式，企业民主管理水平进一步提升。围绕公司战略和高质量发展，以提高全员思想政治素质、业务素质和履职能力为核心，坚持战略导向、问题导向和需求导向，持续深化教育培训改革，精准实施培训，努力实现员工成长与公司发展的良性互动。企业履行社会责任，既是实现经济、环境、社会可持续发展的必由之路，也是实现企业自身可持续发展的必然选择；既是顺应经济社会发展趋势的外在要求，也是提升企业可持续发展能力的内在需求；既是企业转变发展方式、实现科学发展的重要途径，也是企业国际化发展

6、的战略需要。遵循“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨，公司积极履行社会责任，依法经营、诚实守信，节约资源、保护环境，以人为本、构建和谐企业，回馈社会、实现价值共享，致力于实现经济、环境和社会三大责任的有机统一。公司把建立健全社会责任管理机制作为社会责任管理推进工作的基础，从制度建设、组织架构和能力建设等方面着手，建立了一套较为完善的社会责任管理机制。公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念，将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念，不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。（三）项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xxx（以选址意见书为准），占地面积约22.00亩。项目拟定建设区域地理位置优

7、越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。（四）产品规划方案根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：xxx吨涤纶纤维/年。二、 项目提出的理由虽然目前我国医疗需求很大，医疗卫生类用品用量很多，但是我国一次性医用非织造布渗透率很低，只有5%左右。相比于北美市场的90%左右，欧洲市场70%以上，日本市场45%左右，我国一次性医用非织造布渗透率尚有很大提升空间，医疗行业的发展未来会带来大量非织造布的需求。我市发展仍处于大有可为的重要战略机遇期，同时也面临诸多矛盾和严峻挑战。必须深刻领会、准确把握对当前形势的分析判断，继续保持“三个高压态势”，创造更优发展环境；

8、必须坚持把发展作为第一要务，主动适应经济发展新常态，积极转方式、调结构，实施创新驱动，努力保持经济平稳较快健康发展；必须坚持目标导向和问题导向相结合，着力解决经济社会发展中的短板和突出问题，不断厚植发展优势，实现各项目标任务。三、 项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资9272.03万元，其中：建设投资7286.81万元，占项目总投资的78.59%；建设期利息149.99万元，占项目总投资的1.62%；流动资金1835.23万元，占项目总投资的19.79%。四、 资金筹措方案（一）项目资本金筹措方案项目总投资9272.03万元，根据资

9、金筹措方案，xx有限责任公司计划自筹资金（资本金）6211.03万元。（二）申请银行借款方案根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额3061.00万元。五、 项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入（SP）：18300.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：15128.45万元。3、项目达产年净利润（NP）：2315.93万元。4、财务内部收益率（FIRR）：17.82%。5、全部投资回收期（Pt）：6.32年（含建设期24个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：7651.65万元（产值）。六、 原辅材料及设备（一）项目主要原辅材料该项目主要原辅材料包括长绒棉、细绒棉、涤纶、

10、粘胶纤维、半消光涤纶、涤纶短纤维、油剂。（二）主要设备主要设备包括：转鼓、螺杆挤出机、过滤器、真空泵、纺丝箱、环吹风小车、卷绕上油机、牵引机、喂入轮、盛丝桶传动、集束器、牵伸机、水油槽、蒸汽箱、叠丝机、卷曲机、烘箱、张紧机、切断机、输送机、打包机、导热油炉、蒸汽锅炉。七、 项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需24个月的时间。八、 环境影响本项目建成后产生的各项污染物如能按本报告提出的污染治理措施进行治理，保证治理资金落实到位，保证污染治理工程与主体工程实行“三同时”，且加强污染治理措施和设备的运行管理，实施排污总量控制，则本项目建成后对周围环境不会产生明显

11、的影响，从环境保护角度分析，本项目是可行的。九、 报告编制依据和原则（一）编制依据1、本期工程的项目建议书。2、相关部门对本期工程项目建议书的批复。3、项目建设地相关产业发展规划。4、项目承办单位可行性研究报告的委托书。5、项目承办单位提供的其他有关资料。（二）编制原则1、立足于本地区产业发展的客观条件，以集约化、产业化、科技化为手段，组织生产建设，提高企业经济效益和社会效益，实现可持续发展的大目标。2、因地制宜、统筹安排、节省投资、加快进度。十、 研究范围报告是以该项目建设单位提供的基础资料和国家有关法令、政策、规程等以及该项目相关内外部条件、城市总体规划为基础,针对项目的特点、任务与要求，

12、对该项目建设工程的建设背景及必要性、建设内容及规模、市场需求、建设内外部条件、项目工程方案及环境保护、项目实施进度计划、投资估算及资金筹措、经济效益及社会效益、项目风险等方面进行全面分析、测算和论证，以确定该项目建设的可行性、效益的合理性。十一、 研究结论本项目符合国家产业发展政策和行业技术进步要求，符合市场要求，受到国家技术经济政策的保护和扶持，适应本地区及临近地区的相关产品日益发展的要求。项目的各项外部条件齐备，交通运输及水电供应均有充分保证，有优越的建设条件。，企业经济和社会效益较好，能实现技术进步，产业结构调整，提高经济效益的目的。项目建设所采用的技术装备先进，成熟可靠，可以确保最终产

13、品的质量要求。十二、 主要经济指标一览表表格题目主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积14667.00约22.00亩1.1总建筑面积22886.29容积率1.561.2基底面积9240.21建筑系数63.00%1.3投资强度万元/亩314.692总投资万元9272.032.1建设投资万元7286.812.1.1工程费用万元6220.142.1.2工程建设其他费用万元843.862.1.3预备费万元222.812.2建设期利息万元149.992.3流动资金万元1835.233资金筹措万元9272.033.1自筹资金万元6211.033.2银行贷款万元3061.004营业收入万元1830

14、0.00正常运营年份5总成本费用万元15128.456利润总额万元3087.917净利润万元2315.938所得税万元771.989增值税万元697.0310税金及附加万元83.6411纳税总额万元1552.6512工业增加值万元5383.2713盈亏平衡点万元7651.65产值14回收期年6.32含建设期24个月15财务内部收益率17.82%所得税后16财务净现值万元1671.47所得税后第二章 项目投资背景分析一、 非织造布供需情况基于非织造布优良的性能和广泛地应用领域，非织造布行业在我国得到较大发展。我国非织造布的产量逐年上升，根据中国产业用纺织品行业协会统计，2018年非织造布产量到达

15、593.22万吨，较2015年485.05万吨增长108.17万吨，增长幅度为22.3%。根据中国产业用纺织品行业协会预测2023年我国非织造布产量将达到775.30万吨。非织造布应用领域广泛，下游行业的发展带来了大量的非织造布需求。1、服装行业随着我国经济总量的不断提高，城乡居民的收入水平持续增长，为国内服装消费市场的持续增长奠定了坚实基础。目前，我国已经成为全球最大纺织品服装生产国及消费国。根据中国产业信息网数据，2018年我国商品消费总额为338,271亿元，同比增长8.9%。2018年服装类消费占商品零售比重为4.05%，预计2019年服装类在商品零售中占比达到4.16%。2018年，

16、我国服装产量达到221.47亿件，同期，我国服装及衣着附件出口1,578.60亿美元。2018年，限额以上单位消费品零售额145,311.30亿元，同比增长5.7%。其中，限额以上单位服装类商品零售额累计9,870.40亿元，同比增长8.5%。2019年，我国限额以上服装类零售额同比增长2.60%，增速较上年同期有所放缓。服装市场规模庞大并且近年来市场规模均持续增长，但增速逐渐放缓。2、汽车内饰行业汽车产业是我国国民经济的支柱产业之一。我国宏观经济持续、快速的增长以及人民生活水平的提高，推动了汽车需求量迅速增加，市场需求的变化使我国汽车工业迎来了突飞猛进的发展。2013年至2018年汽车制造业

17、规模以上工业企业主营业务收入由59,692.60亿元增长到80,484.60亿元，增长34.83%。2019年1-9月份汽车制造业规模以上工业企业主营业务收入为58,022.70亿元，同比增长-4.2%。2015年我国汽车产销量分别为2,450.33万辆和2,459.76万辆，2018年增长到2780.92万辆和2808.06万辆，增长幅度分别为13.49%和14.6%。2019年1-9月，我国汽车产销量分别为1814.9万辆和1837.1万辆，产销量比上年同期分别下降11.4%和10.3%。汽车行业的发展带来汽车内饰的大量需求，但2018年以来，在全球经济下行以及外部经贸环境影响下，我国汽车

18、行业收入及产销量均出现略有下滑，但总体仍处于合理区间。3、土工建筑行业近几年，我国基础建设规模增长迅速，2014年水利、环境和公共设施管理业全社会固定资产投资、道路运输业固定资产投资和铁路运输业固定资产投资分别为46,225.04亿元、24,513.16亿元和7,680.70亿元，2017年增长到82,106.12亿元、40,303.59亿元和8,006.19亿元，年均增长率分别为21.11%、18.03%、1.39%。非织造布在土工建筑工程领域的应用主要有地下排灌用土工布渗沟，公路、铁路建设中用于分离加固的排水用土工布、岸坡堤坝加固土工布、桥梁工程土工布、人工水池用不渗透土工布、防水沥青底布

19、等。中国公路、铁路、桥梁等基础建设的发展，带来了大量的工程用非织造布需求量。4、医疗卫生行业近年来，随着我国老年人口不断增多以及二胎政策的放开促进了我国医疗卫生行业的发展。据国家统计局统计，2014年，我国65岁及以上人口为1.38亿，2018年增长到1.67亿。我国庞大的人口基数以及老龄化趋势使得我国医疗需求不断的增加。据国家统计局统计，2014年，我国医院总个数为25,860个，2018年增长到33,009个。虽然目前我国医疗需求很大，医疗卫生类用品用量很多，但是我国一次性医用非织造布渗透率很低，只有5%左右。相比于北美市场的90%左右，欧洲市场70%以上，日本市场45%左右，我国一次性医

20、用非织造布渗透率尚有很大提升空间，医疗行业的发展未来会带来大量非织造布的需求。人口老龄化和新生婴儿刺激大量尿不湿需求。2018年，我国65岁及以上人口为1.67亿，新生婴儿数量为1,523万人，日益增长的用户群体使得中国婴儿及成人尿不湿需求不断增加。随着尿不湿厂商的销售网络不断扩大以及父母对婴幼儿用品安全意识的不断提高，一次性尿不湿将逐步替代棉质尿布。此外，2018年，我国女性人口为6.82亿，女性一次性卫生用品市场需求量很大。尿不湿和女性卫生用品的大量需求将带来大量非织造布需求。我国非织造布产量主要集中在山东、浙江、江苏等省份。2018年，中国非织造产量593.22万吨，其中山东、浙江、江苏

21、分别为118.60万吨、112.67万吨、59.30万吨，三个省份产量合计290.57万吨，占全国总产量的48.98%。二、 再生涤纶与低熔点纤维的发展概况1、再生涤纶的发展概况发达国家从20世纪50年代就开始研究回收利用废旧PET的方法。许多大型化工企业投入了巨大的人力物力从事这方面研究。美国Wellman公司在1993年回收能力已经达到13万吨，生产Ecifil系列100%再生涤纶纤维产品，用于服装领域；日本帝人公司于2002年开发了PET聚酯的化学回收工程化技术，并建立了废旧涤纶纺织品化学醇解工业化示范线，首次实现“纤维到纤维”再生循环。发达国家尤其是美国、日本的部分大型化学纤维企业由于

22、研发投入较大，技术积累丰富，在目前的再生涤纶回收利用领域保持着技术先驱的地位，引导着行业理念与技术的进步与变革。在技术领先的同时，美国、日本等发达国家已相继建立相对健全的法律法规政策体系以进一步鼓励再生涤纶行业发展。例如美国国会和欧洲议会颁布法令，规定纺织品只要挂上“再生”的标识，售价就可以比平常纺织产品提高一定幅度。在发达国家，普通消费者对于包括再生涤纶产品在内的再生产品的接受度也较高，愿意以与非再生产品同样乃至更高的价格购买再生产品。未来，国外再生涤纶行业在技术上将进一步提升废旧PET聚酯制品的回收利用效率，进一步扩大再生涤纶产品的应用范围；在运行形态上将与回收行业，纺织行业以及零售行业紧

23、密协作，进一步推进PET聚酯循环利用系统的建设。国外成熟的PET聚酯循环利用技术以及运行模式，对我国再生涤纶行业以及回收行业、纺织行业都有借鉴与指导意义。2、低熔点纤维的发展概况上个世纪60年代，热粘性粉末用于热粘合纺材制作以来，热粘合聚合物在纺织工业中的应用已有近50年的历史。低熔点热粘合纤维起步较晚，最早的低熔点纤维是由日本公司智索（CHISSO）开发并工业化生产，其开发的PE/PP皮芯复合纤维（“ES纤维”）是最早的低熔点纤维产品，于1977年实现工业化，之后该公司又陆续开发了PE/PET、PP/PET等品种，相关品种在丹麦Danaklon公司及美国塞拉尼斯（Celanese）公司等也有

24、生产。由于聚烯烃存在耐干洗性差的缺陷，因此随后又出现了低熔点的多元共聚改性聚酰胺纤维等品种，以美国EMS-Griltech公司开发的Grilon系列为代表，主要用于羊毛、棉纤维的非织造粘合，制品的耐干洗性和熨烫性均较好，但成本较高。随着8090年代聚酯纤维的高速发展，相关的低熔点聚酯复合纤维品种也不断涌现，如日本尤尼吉可（UNITIKA）公司的Melty系列、EMS-Griltech公司的Grilene系列等，解决之前聚烯烃/PET复合纤维粘合稳定性差的问题，并快速成为市场主流产品。之后韩国汇维仕（Huvis）、韩国世韩（SAEHAN）公司、日本帝人（TEIJIN）公司等又专注于低熔点聚酯纤维

25、从事了大量的研发，开发出了多个代表性畅销产品，如4080纤维和Elk纤维，占据目前市场的主要份额。国内低熔点纤维生产起步较晚，上世纪90年代，上海石化、大连合纤所等单位曾通过反应性共混等方式进行了低熔点聚酯的小批量生产，但熔点范围、纤维强度和粘结性并不理想。2004年之前，国内低熔点涤纶短纤维市场只有日本、韩国品牌，国外品牌处于绝对垄断地位，低熔点涤纶短纤维价格高昂。2005年以后，上海远纺、四川汇维仕和厦门翔鹭三家外资公司各自采用不同的技术路线和设备，研究开发出低熔点聚酯合成和纤维生产技术，相继成功推出了低熔点涤纶短纤维产品，在部分领域上实现了日韩产品的进口替代。第三章 项目投资主体概况一、

26、 公司基本信息1、公司名称：xx有限责任公司2、法定代表人：熊xx3、注册资本：1140万元4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2015-10-77、营业期限：2015-10-7至无固定期限8、注册地址：xx市xx区xx9、经营范围：从事涤纶纤维相关业务（企业依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）二、 公司简介企业履行社会责任，既是实现经济、环境、社会可持续发展的必由之路，也是实现企业自身可持续发展的必然选择；既是顺应经济社会

27、发展趋势的外在要求，也是提升企业可持续发展能力的内在需求；既是企业转变发展方式、实现科学发展的重要途径，也是企业国际化发展的战略需要。遵循“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨，公司积极履行社会责任，依法经营、诚实守信，节约资源、保护环境，以人为本、构建和谐企业，回馈社会、实现价值共享，致力于实现经济、环境和社会三大责任的有机统一。公司把建立健全社会责任管理机制作为社会责任管理推进工作的基础，从制度建设、组织架构和能力建设等方面着手，建立了一套较为完善的社会责任管理机制。公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念，将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念，不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。

28、三、 公司主要财务数据表格题目公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月31日2019年12月31日2018年12月31日2017年12月31日资产总额4094.353275.483070.762906.99负债总额1503.881203.101127.911067.75股东权益合计2590.472072.381942.851839.23表格题目公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度2017年度营业收入13135.1910508.159851.399325.98营业利润2906.532325.222179.902063.64利润总额2336.121868.90175

29、2.091658.65净利润1752.091366.631261.501191.42归属于母公司所有者的净利润1752.091366.631261.501191.42四、 核心人员介绍1、熊xx，1974年出生，研究生学历。2002年6月至2006年8月就职于xxx有限责任公司；2006年8月至2011年3月，任xxx有限责任公司销售部副经理。2011年3月至今历任公司监事、销售部副部长、部长；2019年8月至今任公司监事会主席。2、丁xx，中国国籍，无永久境外居留权，1959年出生，大专学历，高级工程师职称。2003年2月至2004年7月在xxx股份有限公司兼任技术顾问；2004年8月至20

30、11年3月任xxx有限责任公司总工程师。2018年3月至今任公司董事、副总经理、总工程师。3、徐xx，中国国籍，无永久境外居留权，1971年出生，本科学历，中级会计师职称。2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司财务经理。2017年3月至今任公司董事、副总经理、财务总监。4、范xx，中国国籍，无永久境外居留权，1958年出生，本科学历，高级经济师职称。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事长；2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事长；2016年11月至今任xxx有限公司董事、经理；2019年3月至今

31、任公司董事。5、卢xx，中国国籍，无永久境外居留权，1961年出生，本科学历，高级工程师。2002年11月至今任xxx总经理。2017年8月至今任公司独立董事。6、韦xx，中国国籍，1978年出生，本科学历，中国注册会计师。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司独立董事。7、汤xx，中国国籍，1977年出生，本科学历。2018年9月至今历任公司办公室主任，2017年8月至今任公司监事。8、周xx，1957年出生，大专学历。1994年5月至2002年6月就职于xxx有限公司；2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。

32、2018年3月至今任公司董事。第四章 行业发展分析一、 进入本行业的主要壁垒1、技术壁垒再生有色涤纶短纤维、低熔点涤纶短纤维和涤纶非织造布，与常规涤纶化纤相比，技术难度及附加值更高，随着产品创新和生产技术的发展，对生产设备、各个重点环节工艺有很高的要求。目前，市场对差别化、功能型纤维要求日益提高，对生产设备、生产工艺、相关辅料、添加剂和油剂的配套开发提出了更高的要求。差别化、功能型产品的开发是一个系统性工程，需要长期技术积累、经验积累，生产企业必须拥有较强的技术力量和技术储备，加大对产品的研发投入，才能不断开发新技术、新产品和新工艺，提高产品质量稳定性，以满足市场要求。因此，行业对新进入者有较

33、高的技术和经验壁垒。2、人才壁垒随着涤纶纤维差别化、功能型产品的不断丰富以及对涤纶纤维技术和性能的不断提高，需要能够熟练操作生产设备、掌握重点工艺精确在线控制与检测等方面的熟练技术人才，如果工程技术人员和专业管理人员缺乏长期的生产实践经验，即使有相关设备也难以完成生产。因此，缺乏经验丰富的技术人才是进入本行业的主要障碍。同时，由于再生原料来源复杂，且品质参差不齐，需要丰富的经验才能保证采购工作的高质量完成。本行业的下游应用市场也较为广阔，分布于纺织行业的各个领域，在后道市场开拓方面，也需要有充分经验积累的人才。如果没有相应的人才储备，新竞争者进入本行业同样会遇到障碍。3、客户和市场壁垒本行业的

34、客户尤其是高端客户稳定性较高，新进入者较难替代。下游企业一旦与供应商形成合作关系，往往倾向于保持长期友好合作，不会轻易更换选定的供应商。下游不同生产企业之间由于产品、生产设备条件、管理方法等不同，其对于原材料亦即纤维会有个性化的要求。为满足下游企业的个性化要求，本行业企业往往需要针对性地进行技术参数调整和产品设计研发。如果能为客户设计和生产出满足其设备条件、生产工艺等方面个性化需求的产品，对客户的生产效率将有明显的提升，并且客户较难在市场上的普通标准化产品中找到替代。4、资金壁垒涤纶纤维行业对投资规模的要求较高。首先涤纶纤维生产设备属于大型机械设备，本身具有较高的价值，同时也需要具有较大面积的

35、厂房，因此前期在土地、厂房、设备等方面的投入较多；其次，企业要研发差别化、功能型产品，需投入较多资金进行产品研发、设计、技术储备；再次，随着产能逐渐向大企业集中，新进入者需具备一定的经济规模才能与现有涤纶制造企业在设备和成本等方面展开竞争。因此，对于新进入者而言，面临的资金压力较大。5、资质壁垒根据再生化学纤维（涤纶）行业规范条件（工业和信息化部公告2015年第40号），对再生涤纶短纤维企业各方面提出了具体规范要求。生产能力、工艺和装备方面：再生涤纶短纤维年生产能力不低于3万吨，再生涤纶短纤维生产满足高效节能干燥、高效过滤、自动落筒、高效稳定牵伸、自动打包要求，再生涤纶短纤维生产满足主机采用节

36、能电机、高效干燥、高效过滤、自动落筒、高效稳定牵伸、自动打包要求。资源消耗方面：再生涤纶短纤维的生产，新鲜水取水量低于0.65吨/吨，再生涤纶短纤维原料单耗低于1.03吨/吨，再生涤纶短纤维产品综合能耗低于180千克标准煤/吨（按1.56dtex棉型短纤维折算）；质量与管理方面：再生化学纤维（涤纶）生产企业应建立健全产品质量保证体系，积极开展质量管理体系认证，着力开发高效率、高品质、高值化、差别化、低成本、低消耗、低污染的工艺技术和产品。再生化学纤维（涤纶）生产企业应通过ISO9001质量管理体系认证，推荐实行三级能源、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，建立管理考

37、核制度和数据统计系统。环境保护方面：再生化学纤维（涤纶）生产企业应大力推行清洁生产技术和工艺，用消耗少、效率高、无污染或少污染的工艺设备替代消耗高、效率低、污染重的工艺设备。原料不得露天堆放，实施雨污分离。按照有关规定开展能源审计，不断提高企业清洁生产水平。新建和改扩建再生化学纤维（涤纶）项目应严格执行环境影响评价制度，未通过环境评价审批的项目不得开工建设；按照环境保护“三同时”要求，项目应配套建设环境保护设施，依法申请项目竣工环境保护验收，验收合格后方可投入生产运行。企业应有健全的企业环境管理机构，制定有效的企业环境管理制度，依法实施清洁生产审核并通过评估验收；再生化学纤维（涤纶）生产企业废

38、水排放应符合国家和地方水污染物排放标准和总量控制要求，采用高效节能环保的污泥处理工艺，或交由具有处理资格的废物处理机构，实现污泥无害化处理；再生化学纤维（涤纶）生产企业废气排放必须达到国家和地方相关大气污染物排放标准的总量控制要求。再生化学纤维（涤纶）生产企业厂界噪声要符合国家工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348），具体标准要根据当地人民政府划定的区域类别执行。二、 进入本行业的主要壁垒1、技术壁垒再生有色涤纶短纤维、低熔点涤纶短纤维和涤纶非织造布，与常规涤纶化纤相比，技术难度及附加值更高，随着产品创新和生产技术的发展，对生产设备、各个重点环节工艺有很高的要求。目前，市场对差别化、功能

39、型纤维要求日益提高，对生产设备、生产工艺、相关辅料、添加剂和油剂的配套开发提出了更高的要求。差别化、功能型产品的开发是一个系统性工程，需要长期技术积累、经验积累，生产企业必须拥有较强的技术力量和技术储备，加大对产品的研发投入，才能不断开发新技术、新产品和新工艺，提高产品质量稳定性，以满足市场要求。因此，行业对新进入者有较高的技术和经验壁垒。2、人才壁垒随着涤纶纤维差别化、功能型产品的不断丰富以及对涤纶纤维技术和性能的不断提高，需要能够熟练操作生产设备、掌握重点工艺精确在线控制与检测等方面的熟练技术人才，如果工程技术人员和专业管理人员缺乏长期的生产实践经验，即使有相关设备也难以完成生产。因此，缺

40、乏经验丰富的技术人才是进入本行业的主要障碍。同时，由于再生原料来源复杂，且品质参差不齐，需要丰富的经验才能保证采购工作的高质量完成。本行业的下游应用市场也较为广阔，分布于纺织行业的各个领域，在后道市场开拓方面，也需要有充分经验积累的人才。如果没有相应的人才储备，新竞争者进入本行业同样会遇到障碍。3、客户和市场壁垒本行业的客户尤其是高端客户稳定性较高，新进入者较难替代。下游企业一旦与供应商形成合作关系，往往倾向于保持长期友好合作，不会轻易更换选定的供应商。下游不同生产企业之间由于产品、生产设备条件、管理方法等不同，其对于原材料亦即纤维会有个性化的要求。为满足下游企业的个性化要求，本行业企业往往需

41、要针对性地进行技术参数调整和产品设计研发。如果能为客户设计和生产出满足其设备条件、生产工艺等方面个性化需求的产品，对客户的生产效率将有明显的提升，并且客户较难在市场上的普通标准化产品中找到替代。4、资金壁垒涤纶纤维行业对投资规模的要求较高。首先涤纶纤维生产设备属于大型机械设备，本身具有较高的价值，同时也需要具有较大面积的厂房，因此前期在土地、厂房、设备等方面的投入较多；其次，企业要研发差别化、功能型产品，需投入较多资金进行产品研发、设计、技术储备；再次，随着产能逐渐向大企业集中，新进入者需具备一定的经济规模才能与现有涤纶制造企业在设备和成本等方面展开竞争。因此，对于新进入者而言，面临的资金压力

42、较大。5、资质壁垒根据再生化学纤维（涤纶）行业规范条件（工业和信息化部公告2015年第40号），对再生涤纶短纤维企业各方面提出了具体规范要求。生产能力、工艺和装备方面：再生涤纶短纤维年生产能力不低于3万吨，再生涤纶短纤维生产满足高效节能干燥、高效过滤、自动落筒、高效稳定牵伸、自动打包要求，再生涤纶短纤维生产满足主机采用节能电机、高效干燥、高效过滤、自动落筒、高效稳定牵伸、自动打包要求。资源消耗方面：再生涤纶短纤维的生产，新鲜水取水量低于0.65吨/吨，再生涤纶短纤维原料单耗低于1.03吨/吨，再生涤纶短纤维产品综合能耗低于180千克标准煤/吨（按1.56dtex棉型短纤维折算）；质量与管理方面

43、：再生化学纤维（涤纶）生产企业应建立健全产品质量保证体系，积极开展质量管理体系认证，着力开发高效率、高品质、高值化、差别化、低成本、低消耗、低污染的工艺技术和产品。再生化学纤维（涤纶）生产企业应通过ISO9001质量管理体系认证，推荐实行三级能源、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，建立管理考核制度和数据统计系统。环境保护方面：再生化学纤维（涤纶）生产企业应大力推行清洁生产技术和工艺，用消耗少、效率高、无污染或少污染的工艺设备替代消耗高、效率低、污染重的工艺设备。原料不得露天堆放，实施雨污分离。按照有关规定开展能源审计，不断提高企业清洁生产水平。新建和改扩建再生化学

44、纤维（涤纶）项目应严格执行环境影响评价制度，未通过环境评价审批的项目不得开工建设；按照环境保护“三同时”要求，项目应配套建设环境保护设施，依法申请项目竣工环境保护验收，验收合格后方可投入生产运行。企业应有健全的企业环境管理机构，制定有效的企业环境管理制度，依法实施清洁生产审核并通过评估验收；再生化学纤维（涤纶）生产企业废水排放应符合国家和地方水污染物排放标准和总量控制要求，采用高效节能环保的污泥处理工艺，或交由具有处理资格的废物处理机构，实现污泥无害化处理；再生化学纤维（涤纶）生产企业废气排放必须达到国家和地方相关大气污染物排放标准的总量控制要求。再生化学纤维（涤纶）生产企业厂界噪声要符合国家

45、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348），具体标准要根据当地人民政府划定的区域类别执行。三、 化学纤维及涤纶简介1、化学纤维简介纺织纤维包括天然纤维和化学纤维两大类，其中，化学纤维是指以天然或合成高分子化合物为原料经过化学处理和物理加工制得的纤维。根据原料的不同，化学纤维可进一步分为人造纤维和合成纤维。人造纤维是以天然高分子化合物为原料，经过化学处理和物理加工制得。人造纤维主要品种有粘胶纤维、醋酯纤维等。合成纤维是以煤、石油、天然气等为原料经过化学反应制成合成高分子化合物，再进一步加工制得。2、涤纶简介涤纶是国内对聚酯纤维的通称，聚酯纤维是由二元醇与二元酸或-羟基酸等缩聚而生成的合成纤维

46、，目前，大规模生产的聚酯纤维是以PET聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酯）为原料制得。上世纪40年代涤纶诞生以来凭借优良的性能，例如结实耐用、弹性好、耐腐蚀、耐光性好、易洗快干等特点广泛应用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他产业用纤维制品。根据纤维的长度不同，涤纶可以分为涤纶长丝和涤纶短纤。其中涤纶长丝纤维长度在千米以上，涤纶短纤纤维长度在几厘米至几十厘米。根据原料不同，涤纶可以分为原生涤纶纤维和再生涤纶纤维。原生涤纶纤维以石油为最终原料。再生涤纶纤维以废旧PET聚酯为原料，按来源划分废旧PET聚酯包括工业源和生活源两大类，其中工业源主要包括化纤生产产生的浆块废丝、纺织服装类企业生产时的边角料、印染废料等，生活源主要包括回收PET聚酯塑料瓶、废旧纺织品等。再生涤纶属于聚酯涤纶的循环利用，通过物理法或物理化学法生产的再生涤纶，某些性能有所降低，与原生涤纶的品质有一定的差异（化学法生产的再生涤纶除外），具体表现有：第一点，原生涤纶纤维强度比再生涤纶纤维强度略大，含杂质量比再生涤纶纤维低；第二点，在下游企业对纤维加工生产时，原生涤纶与再生涤纶相比生产过程更容易控制，可纺性更强；第三点，原生涤纶加工出来的产品回弹性能、手感、尺寸稳定性更好，但再生涤纶能够充分利用原有回收涤纶原料的颜色，加工后