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1、主讲人：*日 期：*年*月*日,变化点管理,2,1.何谓异常？一切和正常工作不同的状况都叫做异常 能否发现异常？“利用目视管理方法使一切异常情况暴露在表面”需要多少时间才能发现异常？要利用“三现”主义随时把握现状异常管理其实包含了管理的全部内容 异常 不良,一、如何区分不良与异常,3,2.不良与异常不良：超出规格或标准异常：与以往不同，某部分变得不正常早上起床晚了上班迟到起床晚了异常迟 到不良如果没起晚，正常上班正常,4,3.在日常管理中的重要性,异常管理,标准作业变化点管理防错技术工程诊断自工序诊断FMEA,发现异常处理异常再发防止,5,二、变化点概述与分类,1.何谓变化点？是指制造工程4M
2、 人（Man)、设备（Machine)、物（Material)、方法（Method)发生的变更、变化（产品的品质随之改变）时的相关事情 变化点是指与一种持续稳定的状态，发生了改变 这就是通常所说的4M变更,6,2.变化点分类变化点变化又分为计划中的、常规、可预见、可控制的变化（正常变化）和突发性、不可预见的变化（异常变化）,7,三、为什么要做变化点管理,1、何谓变化点管理 为了保证即便是发生了变化点也能安定的制造出良品，在变化点发生前和发生后采取措施，称为变化点管理 要点 为了避免发生质量问题应主动预测变化点并做对应措施,8,对一些工厂进行异常的分析得出一组科学数据,突发性98%计划性2%,9
3、,变化点管理项,10,2.变化点管理的目的,不良的未然防止,以往异常的再发防止,11,3.变化点管理的基本工作采取措施时需注意一下3个要点：确认能否满足制造出良品的条件确认其品质水平与变化点发生前一样或更好确认防止不良流出到后道工序,变化点管理最重要的是具体由谁、什么时候、采取什么样的措施来进行变换点的处置对应,12,四、变化点处理流程1、变化点区分：,本来是正常的变化点出现了异常,经常发生变化不大影响可预知,不经常发生变化大影响不可预知,正常变化点,异常变化点,常规处理,初物流程,13,2、常规处理a)正常变化处理流程 变化时-点检硬件设施（设备、工装、刀具、其他仪器）、首件三检、记录 变化后的生产流程-自检、巡检、记录 变化后生产的产品-检测变化点可能影响的项目，并记录结果b)异常处理流程,14,3、初物处理流程,15,4、变化点管理流程,提出变化要素,半小时执行完毕,1小时内做出临时处置或对策,首件确认及生产1小时的跟踪确认,谢 谢 聆 听,
