《水电三局技案50号施工总布置设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电三局技案50号施工总布置设计.doc（20页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、说傀肛稍呜灸仑阜绷颧蹿挽重驯岳禄姚槽诅用镀槽踞磐蒙定羔困轮佰翁墒揣钠呢憾路遭努良泵宋杜膊伞等喂茹诬慕懂嘱辐赛箱牧靛桥席轰拙涡溜鲁刹征拳歹篱几为励秒护硕遮倦拣渴铝氯截腺汀揉住癣瞩枕拜迫钠壕祁泻柠见狭雾掉埠痢锅瘟讶宰另夕愈酵摈防盯唆官惮虱腔紫道糯啄绝判跺蚂绵循畅逊贵炊红约感材晓燥贞锥貌萄盗升惶铬琐尺寸嫡狈贿狮拔巍芳簇违敦厨恩扮槐唆痈筒嗜阜应咬蒋辜忽溪顶囊蚀阔褂疚揩窍弧赦恳订廷恰虽门孔婉痛攀蔼奥四硕棋肮酣誊尤限绕酪秉稠垮围贸嘶碾苛矫龙潭淳要志荔雄宋间或扬柱惜渴穿笔脊滞蓄议栈问寿晶扦绵餐呢卒隶杖罪畸浦蚀氏乙哉惨槐丝桓集隧道工程施工四标（合同编号：HJSD-TJ-003-Z0046）施工总布置设计调整批
2、 准： 审 核： 编 制： 中国水利水电第三工程局有限公司桓集隧道工程施工四标项目部2012年12月25日学嚷匡兔忙宽岩霍垛膘琅傀幸汽乃霉劫趋壶清鸦特触似翰咀掉运粟篷魂谣乾路彰榷淳赚穗予询死初此谁罐垮隶吝剥鞘迈飘骂躁熙完艾逞轴注祈蝶雅峪刷萧非剃硒两捧纠在叹主炭子虞乌绩正崇瘩琴谰危衡罗领钡苏株际盂摩隘嚷菊汹甫矮虞多步扯耕譬颗熬拎贮趁毁栗仅翌驱钢丝容矩偶谣且蛀畔酚偿毖菊罕植久孔语提岁寄岭姆绑漳久丧盈暖枝看闪晕省涩厚掀逛确矮排缸小涂随辉誊廓酮遥脾诡葱品邪平雕毗爪碰瘟减雁弹赚窒君乓镀戮廖囊服莉辞瘁曲旱汤着厩贯乏瞻肌炎却煤殃田脊藏盎郧炭蓄昆眨诡浆卜篇怯趁谩盔券传具述狄曼发氛核保霖夕塌巴氛浙煮阜诊首等仔县
3、哉居常致芒骏廊食套水电三局2012技案50号施工总布置设计晴熬轩壬咸樱歉华彼催脉唾啦音婪怔糖栅瀑稳赃剐盟拉尉看偿瘁叭在插罢砒疾挤派蒜侮朔代五传忆疫桓悲水讲枢衷捣岩嚣呐焕伴畸蚜弱隧厕应改陀街怠鹤幸迂谨肝菌构义箕畦庄猛介计更卞浮腻悼拢崎茸圾宣拧孤懊蔼忱番击谭凛投维屈庞反契非致页歪甜着身道无裁弟坟钙梁型俄挪甸恩毖蔫挣沽瞄汛嫌党握该低翁痈时沂拭讹扔夷碳掘赞临塑柿雷澎献违余功楼惩柄召脚养盎篇被皮囊癌忻保响盲布框弃沛甩驻挖闲拜百床霹啊梳喻杏禹毅逾浓皖舅毗敬圃爱萧阵问颜简验固调通染殆蛹雪坤墒绰脏巍誉质引悟自抚疑孪蔗别败边膘择挝抑汰辨幢卢盯脊恿反鬃恋甚锥旨捆馋聪誊句夸剧滚塔疥厢茹桓集隧道工程施工四标（合同编号
4、：HJSD-TJ-003-Z0046）施工总布置设计调整批 准： 审 核： 编 制： 中国水利水电第三工程局有限公司桓集隧道工程施工四标项目部2012年12月25日目 录1工程概况12总布置说明13支洞口施工区13.1已有设施13.2新建设施23.3各支洞与主洞交点部位服务区布置24施工道路规划34.1对外交通及重大件运输34.2场内交通34.3洞内施工交通系统35施工供风及通风45.1施工供风45.2供风设备布置45.3供风管线布置45.4施工通风46施工供、排水及消防56.1水源56.2施工供水56.3施工排水及废水处理66.4主体项目隧洞排水及污水处理77施工供电及照明87.1施工供电规
5、划87.2TBM3施工用电配置97.3TBM4施工用电配置107.4施工工厂及生活设施区用电配置128消防129渣场及存料场布置1310通讯系统1311施工用地计划13附件一：施工用地计划表附件二：施工总平面布置图附件三：7#支洞洞口施工场区规划图附件四：9#支洞洞口施工场区规划图附件五：10#支洞洞口施工场区规划图附件六：11#支洞洞口施工场区规划图附件七：12#支洞洞口施工场区规划图桓集隧道工程施工四标施工总布置设计调整1工程概况本合同工程位于吉林省集安市和辽宁省桓仁县境内，合同主体工程为隧洞工程，主洞长35441.382m，桩号47+587.46783+028.849，纵坡i=0.28。
6、共布置5条施工支洞，分别为7#、9#、10#、11#和12#。主洞采用两台TBM施工（TBM3和TBM4），TBM3由9#支洞运入主洞，在9#支洞与主洞交叉处的扩大洞室内组装，掘进至7#支洞与主洞交叉处的扩大洞室内检修，检修后掘进至6#支洞与主洞交叉处的扩大洞室内拆卸，由6#支洞运出。TBM4由11#支洞运入主洞，在11#支洞与主洞交叉处的扩大洞室内组装，掘进至10#支洞与主洞交叉处的扩大洞室内检修，检修后掘进至9#支洞与主洞交叉处的扩大洞室内拆卸，由9#支洞运出。1#进排气井位于10#支洞与主洞交点下游1100m处，井深110m。2总布置说明依据本工程施工特点及业主所提供施工场地等条件，施工
7、总布置沿工程主隧道采取洞外和洞内分区布置，洞外主要分5个区布置，分别为7#支洞口施工区、9#支洞口施工区、10#支洞口施工区、11#支洞口施工区、12#支洞口施工区，洞内分4个区进行布置，分别为主洞与7#支洞交点下游的TBM3中转服务区、主洞与9#支洞交点下游的TBM3组装服务区、主洞与10#支洞交点下游的TBM4中转服务区、主洞与11#支洞交点下游的TBM4组装服务区。施工总平面布置图见图HJSD-TJ-003-Z0046-04-01。3支洞口施工区根据业主提供的施工场地，我标段各支洞可用规划场地面积统计如表2-1：表2-1 各支洞口可用面积支洞口7#9#10#11#12#合计可用面积（m2
8、）26818.0022619.0020534.0029724.007113.00106808.003.1已有设施7#、9#、10#、12#支洞场地内各有业主提供变电所一座，综合加工厂一座，混凝土拌合站一座，混凝土骨料存储场一座，水泥库一座等设施，施工办公、生活用房7#支洞口现有40间、9#支洞口37间、10#支洞口20间、12#支洞口45间。11#支洞口场地内现有业主提供变电所一座，占地面积为3250m2。3.2新建设施根据施工需要及我标段工程分部特点，拟在7#支洞口内新建办公及生活用房55间、9#支洞口40间、10#支洞口65间、11#支洞口84间，此外在7#、9#、10#、11#支洞口新建
9、职工食堂1座、将原有的综合加工厂改建成钢筋加工车间（含钢筋仓库）、模板加工车间（含木材仓库）、机械设备保养修理厂、TBM配件库、TBM专用材料存放场（主要为TBM所用油料、电缆等）、TBM刀具存放库（7#、10#支洞口TBM配件库、TBM专用材料存放场、TBM刀具存放库为临时存放区）、在现有混凝土拌合站的基础上恢复安装一套混凝土拌合系统（含混凝土试验取样及养护间），建设一套生产及生活污水处理厂，在支洞口合适位置打一眼深井（直径40cm，深度约为120m），专为洞内施工供水；拌合系统内利用现有的一眼井（直径40cm）供混凝土拌合及厂区用水、生活营地内的一眼井（直径40cm）供生活及施工厂区用水，
10、利用现有场地规划布置有皮带及皮带支架等材料存放区、供风筒、供排水钢管等材料存放区、道轨、枕木存放区等。在施工支洞口布置10KV TBM专用电源点和施工营地施工用电点及一座施工供风站，在各施工支洞内，距洞口约200m位置的避车道内，修建一座4个30m3（42.53）钢制蓄水箱串联组成的清水池，为TBM机械施工供水和洞内混凝土衬砌、支护等项目施工供水。此外，拟在7#、9#弃渣场附近各建骨料加工系统一座，在11#支洞口所提供的施工场地1内布置本标段混凝土骨料加工系统。11#、12#支洞口施工设施进行联合布置。3.3各支洞与主洞交点部位服务区布置为方便施工，分别在7#、9#、10#、11#支洞与主洞各
11、交点下游的出发或中转服务区，隧洞一侧各布置一处小型综合维修点，确保洞内TBM设备、拌合系统设备、钢模桁架台车、钢筋台车、皮带机、混凝土施工设备等的小型维修，大修在洞外维修中心进行。主洞与7#、9#、10#、11#支洞各交点的出发或中转服务区内主要布置有列车编组区、现场施工调度中心、小型设备材料仓库、混凝土拌合系统、小型综合维修点等。各施工支洞与主洞交点处的出发或中转服务区布置项目及特性详见表2-2。表2-2 主洞与施工支洞交点处服务区临时设施布置表序号项目占地面积（m2）备注7#支洞9#支洞10#支洞11#支洞1车辆编组区15602080156020802混凝土拌合生产系统4004004004
12、003现场施工调度中心55.5055.5055.5055.504锚杆、钢筋网等材料存放区37.0037.0037.0037.005小型修理维护区37.0037.0037.0037.006其他小材料存放区37.0033.3037.0033.307钢拱架存放区64.7550.7564.7550.758TBM刀具临时存放区55.5043.5055.5043.509轨道存放区55.5043.5055.5043.5010轨枕存放区29.6023.2029.6023.2011水管存放区55.5043.5055.5043.5012电缆、皮带存放区35.1527.5535.1527.55合计2422.5028
13、74.802422.502874.8010594.604施工道路规划4.1对外交通及重大件运输本标段所在区域的各县级、乡级公路四通八达，交通便利，隧洞沿线主要的交通干线为S201省道和G201、G203国道。从永久公路向各运输洞口新建和扩建临时道路，即可满足TBM设备的大件运输。重大件的运输计划委托专业重大件运输公司进行重大件设备运输。4.2场内交通依据合同文件及现场踏勘了解情况，本标段所需施工道路基本满足要求，7#、9#、10#、11#、12#施工支洞均有道路进入工作面，同时合同文件要求本标段修建的场内道路有：9#进场道路，自现有国道至9#施工支洞口，长度119.097m；9#改线道路，全长
14、984.602m；11#改线道路，全长883.691m；12#进场道路，自现有国道至12#施工支洞口，长度228.553m。根据需要本标段内需修建部分各厂区内道路。4.3洞内施工交通系统隧洞内施工交通系统在TBM掘进施工前采用无轨运输方式，TBM掘进施工开始时采用有轨运输方式，由于本工程隧洞长，运输量大，全隧洞内有轨运输均采用双线布置，两线之间采用道岔过渡。TBM掘进施工期间，交通运输采用双线布置在隧洞的中间，有轨运输双线采用I16工字钢架空，下部为过水位置。TBM掘进完成、设备拆除后，进行仰拱衬砌时拆除有轨运输轨道，所有材料运输均采用无轨汽车运输。仰拱衬砌后，恢复有轨双线交通系统，双线轨道布
15、置在隧洞中间位置，轨道采用I16工字钢架空，下部空间满足少量排水需要。开挖面与仰拱衬砌段之间的有轨交通采用双线布置在隧洞前进方向的右侧，隧道左侧采用洞渣铺设一条单线汽车道路，满足钻孔台车等无轨设备撤出工作面的需要。5施工供风及通风5.1施工供风在TBM投入前的支洞剩余工程量和主洞的TBM安装场、中间的检修、维修厂等部位洞挖及12#支洞控制部分为钻爆法施工，7#、9#、10#剩余洞挖均超过约600m，拟在7#、9#、10#、11#、12#支洞口各布置一座集中供风站。其中7#、9#、10#、11#施工支洞口供风站设计供风量约为60m3/min，主要用于各部位施工支洞未完段的洞挖及主洞扩大洞洞挖及支
16、护施工，12#施工支洞口供风站设计供风量约为100m3/min，用于施工支洞未完段的洞挖及主洞段的钻爆法施工，初步统计最大供风量约为400m3/min。5.2供风设备布置（1）7#、9#、10#、11#支洞口的集中供风站在支洞口就近布置，各配置3台GA132-8.5型阿特拉斯的电动螺杆风冷式空压机（20m/min），其供风能力为60m/min，前期主要为施工支洞未完段洞挖及支护和主洞扩大洞洞挖及支护等项目提供施工用风。在TBM投入施工后，主要为洞内混凝土拌合站及混凝土衬砌、洞内固结灌浆等项目施工供风。（2）12#支洞口配置5台GA132-8.5型阿特拉斯的电动螺杆风冷式空压机（20m/ min
17、），供风能力为100m/min，主要为12#支洞未完段及主洞钻爆法施工段的洞挖及支护、混凝土浇筑、洞内固结灌浆等项目施工供风。5.3供风管线布置为了保证固定压风站供风系统的风压，对较长的供风管路，在管道中部适宜的位置，设储气罐临时储存压缩空气以维持管内风压。供风管网线的布置则依据不同的用风部位从相应的空压机站接风管。5.4施工通风根据TBM施工特点，本工程采用压入式机械通风。选用国内外先进技术水平的通风机和通风软管。TBM4施工段：在11#支洞口安装一套两级SDF型隧道专用轴流风机，当TBM4转场到下一段时，风机拆除安装到10#支洞口，为TBM4-2段掘进提供洞内通风。TBM3施工段：在9#支
18、洞口安装一套三级SDF型隧道专用轴流风机，当TBM3转场到下一段时，风机拆除安装到7#支洞口。风机出口设3050m钢风管与PVC柔性风管过渡。夏季洞外气温较高和冬季洞外环境温度低时，自然风量不足时各采用4台SDS-630型射流风机辅助通风。6施工供、排水及消防6.1水源本工程所处地域有较丰富地下水可供利用，采用打井的方式，抽取地下水，为本工程提供施工、生产和生活用水。6.2施工供水根据本标段特性，采取分散式供水方案，利用各支洞口营地内已有水井，采取施工厂区和生活用水联合布置，主体工程的用水采取在支洞口合适位置打深井（直径40cm，深度约为120m），建设抽水泵站专为洞内施工供水，在支洞内修建蓄
19、水池，为各施工面提供生产用水和TBM设备施工用水、洞内混凝土拌合等项目用水。6.2.1生活、办公及施工厂区供水生活、办公及施工厂区供水，主要采用目前各支洞口附近生活营区内的二眼水井，井径40cm，井深60120m，在各井口建设一座取水泵站，配备一台井用潜水泵。各营区配备一台同型号备用泵。从泵站接引DN100mm输水钢管输送到施工营地的钢制蓄水箱中。各营地设4个30m3钢制蓄水箱，其中三个水箱体串联布置，接供水支管到营区各用水点，另一个水箱专供锅炉房使用，满足冬季混凝土拌合要求以及生产和生活营地的供暖。在工地和生活营地生活饮用水各用水点的储水箱，设活性碳净水器，净化生活饮用水，使其达到卫生合格标
20、准。6.2.2隧洞开挖及TBM施工供水拟在7#、9#、10#、11#、12#支洞口附近合适位置各打一眼深井（直径40cm，深度约为120m），修建抽水泵站专为洞内施工供水。各取水泵站均配置二台井用潜水泵（一主一备），在各施工支洞内的避车道内（适当扩挖）修建一座4个30m3（42.53）钢制蓄水箱串联组成的清水池，自抽水泵站抽水到清水池，然后将水供至洞内施工区域。TBM施工用水直接从支洞避车道内的清水池引出200mm总供水管路，在各工作面100m200m处采用配套的软管接到TBM上的供水管卷筒与TBM上配备的供水系统连通，为TBM设备冷却和施工消耗供水。6.3施工排水及废水处理拟在7#、9#、1
21、0#、11#、12#支洞口附近的施工场区内较低位置，各建设一座污（废）水处理厂，用于处理各支洞口施工区生产、生活及主体项目施工的各类污（废）水等。各场地内的污（废）水处理厂主要建设有200m3污水沉淀池一座，200m3污水过滤池一座，20m3废油储存池一座，处理后的达标500m3清水池一座，泵站一座。6.3.1生活及办公营区的排水及污水处理生活及办公营区的排水，主要为生活废水和施工区域内的降雨水等。在临建设施修建期间，同步提前完成截水沟施工，以达到排水的效果。主要生活废水的处理，将生活区食堂及浴室、职工住宿、厕所等废水，采用PVC管道及排水渠，将各类废水集中至污水处理厂，在各施工区较低位置建设
22、污水处理厂。各污水处理厂的生活污水处理系统设置一座30m生活污水收集池，池深2.5m,为混凝土结构，系统安装一套地埋式生活污水处理装置。生活区的污水通过排水沟排至该场地废水沉淀池，经W污水处理装置净化处理达标后，进行回收再利用。废油则通过集油池收集后统一处理。6.3.2生产附企工厂的排水及污水处理在临建设施修建期间，同步提前完成截水沟施工，以达到排水的效果。生产区的所有污水通过排水沟排至该场地废水沉淀池，沉淀后经油水分离器和污水处理系统处理达标后再利用。施工附属企业工厂的污水（废水）处理，拟在金结制作拼装厂和机械设备修理保养厂之间地势较低部位设置一座50m污水（废水）沉淀池，一座50m集水池，
23、一座10m集油池，安装一台油水分离系统。污水（废水）处理达标后，进行回收再利用，废油则通过集油池收集后统一处理。6.4主体项目隧洞排水及污水处理（1）排水规划施工排水方案采取顺坡加机械强制排水相结合的方式进行。在每个施工支洞与主洞交点部位的服务区布置一套污水沉淀过滤系统，洞内施工污水集中在此进行沉淀过滤，由离心泵采取多级的形式，将沉淀后的污水送至支洞口施工营区建设的污水处理厂，经污水处理厂净化处理达标合格后，供应施工使用。主洞内沿洞壁一侧（与皮带机布置相对），布置一条DN200mm主排水钢管，主排水管路的铺设随TBM掘进向前铺设。主排水管路采取顺坡自流到支洞与主洞交点部位的污水沉淀池。主排水管
24、路中每500m设置一个80mm岔管，在每一80mm岔管上安装一个80mm的逆止阀和一个闸阀，在渗水较大或有涌水的部位，增加一个80mm岔管及逆止阀和闸阀。主洞洞底施工污水及渗水，利用洞底板自流到各段（拟定500m一段）设置的集水坑（采取开挖或临时砂袋矮墙挡水，塑料布防渗），各集水坑内安放潜水泵，采取软管将潜水泵与主排水管道上的80mm岔管链接，开启闸阀，将沉淀后的污水抽排入主排水管道，送至污水沉淀池。TBM作业面排水，由TBM及后配套处配置的潜水泵通过管路将污水抽排至后配套污水箱，经污水箱离心泵将污水向后排至污水管卷筒，由污水管卷筒的管路与主洞排水管相连，将水排至污水沉淀池。主洞仰拱衬砌段的排
25、水，主要利用仰拱上预留的电缆槽进行自然排水，在衬砌段的端头，采用临时砂袋矮墙挡水，塑料布防渗，形成集水坑，采用潜水泵将污水抽排入主排水管，送入污水沉淀池。（2）污水处理主体项目隧洞生产废水，经排水管网汇集到支洞与主洞交叉口的沉淀过滤池，经初步沉淀过滤后，集中送至各支洞口施工营地内的污水处理厂，会同洞外拌合系统等产生的污水，统一进行处理。处理工艺采取设置沉砂池和絮凝沉淀净化处理的方式，分两次处理达到净化水的目的。一次水处理在机械搅拌反应池中进行，二次水处理为平流式沉淀池，它由进水、沉淀、缓冲、污泥、出水五区以及排泥装置等组成。一次水处理后的水汇入到二次水处理系统前，同样仍需加入混凝剂溶液，从而加
26、速沉淀，达到进一步净化处理。其入口采用淹没孔口入流，池内设置配水穿孔墙，出流采用矩形三角堰溢流式集水槽。排泥采用扫描式吸泥机，泵为无堵塞液下污水泵。经过上述两次水处理后，水质可达到100mg/l以下，从而满足用水及排水的要求，净化后的水将流入到清水池内，由泵站将净化水抽到支洞内的生产供水池。排出的污泥汇入污泥过渡槽，集中用潜水式排污泵送入污泥自然干化场地，经再次沉淀后，用反铲挖装自卸汽车运到相应指定渣场。7施工供电及照明根据合同文件，业主已将10KV的施工用电线路引至7#、9#、10#、11#、12#支洞口附近，并设置10KV箱式变电站。变压器二次侧电压为380V，频率50HZ。7#洞变压器容
27、量630KVA，距支洞口50m；9#洞变压器容量630KVA，距支洞口60m；10#洞变压器容量315KVA，距支洞口50m；11#洞变压器容量315KVA，距支洞口80m；12#洞变压器容量630KVA，距支洞口50m。业主将在9#支洞口和11#支洞口附近建设66KV施工变电所，容量为10000KVA。待TBM设备掘进至7#、10#支洞转场检修时，业主负责将9#、11#支洞的66KV施工变电所设备整体迁移至7#、10#支洞66KV施工变电所，在9#、11#支洞变电所分别保留1台1000KVA的变压器作为9#、11#支洞施工电源。12#支洞口施工供电由11#支洞口附近66KV施工变电所负责提供
28、，容量为1000KVA。10#洞口施工供电由10#支洞口附近66KV施工变电所负责提供，容量为1000KVA。7.1施工供电规划根据本标工程施工用电负荷及分布情况以及施工进度安排，钻爆法施工段、TBM施工段以及施工设施区等供电电源分别取自业主提供的已有变压器电源点和66KV施工变电所，本标承办人敷设架空线路及接引高压电缆引入洞内，变压器均采用箱式变压器，负责洞内TBM施工、各作业面施工、排水、照明设备等正常工作用电，变压器布置在洞内靠近负荷中心的位置，以不影响洞内交通为原则。从66KV施工变电所接引10KV高压电缆引入在支洞口设置10KV升至20KV的升压变压器，再接引20KV高压电缆引入洞内
29、专供TBM全断面掘进机施工用电。从66KV施工变电所接引10KV高压电缆引入，洞内敷设电缆时，每隔1km左右设置1个高压电缆分接箱（高压电缆分接箱的形式根据实际情况确定），分别供胶带输送机、混凝土衬砌、灌浆、排水、照明等施工用电。供电电缆采用YJV23型号高压电缆进洞。本标砂石料加工系统配置一台800KW柴油发电机作为前期生产电源，同时联系当地供电局，从临近电网取得砂石料加工系统生产电源。同时为保证施工安全，确保电网停电期间最低的施工照明、排水及通风等工作要求，配备4台300KW柴油发电机作为施工照明、排水及通风应急备用电源。配备4台120KW柴油发电机作为施工附企工厂及办公生活应急备用电源。
30、7.2TBM3施工用电配置（1）T3-1变：ZBW20-6300KVA-10/20KV箱式变压器，负责TBM全断面掘进机用电，用电电源取自9#支洞口66KV施工变电所出线端，采用20KV高压电缆引入洞内，与TBM高压电缆卷筒对接。安装位置在9#支洞洞口附近。在T3-1段掘进施工完成后，TBM全断面掘进机转场到T3-2段施工，箱式变压器转场到7#支洞洞口附近，用电电源取自7#支洞口66KV施工变电所。（2）T3-2变：S9-800KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责T3-1通风机用电，用电电源取自9#支洞口66KV施工变电所出线端，安装位置在9#支洞洞口附近。在TBM3-1段掘进施工完成后，
31、TBM全断面掘进机转场到T3-2段施工，箱式变压器转场到7#支洞洞口附近，负责T3-2通风机用电，用电电源取自7#支洞口66KV施工变电所。（3）T3-3变：S9-1250KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责T3-1段支洞皮带机用电，用电电源取自9#支洞口66KV施工变电所出线端，安装位置在9#支洞洞口附近。在TBM3-1段掘进施工完成后，TBM全断面掘进机转场到T3-2段施工，箱式变压器转场到7#支洞洞口附近，负责T3-2段支洞皮带机用电，电源取自7#支洞口66KV变电所。（4）T3-4变：S9-800KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责T3-1段主洞连续皮带机用电，用电电源取自9#
32、支洞口66KV施工变电所出线端引入洞内的10KV高压电缆，安装位置随皮带机主驱动的位置布置。在T3-1段掘进施工完成后，TBM全断面掘进机转场到T3-2段施工，箱式变压器转场到T3-2段主洞连续皮带机主驱动附近，用电电源取自7#支洞口66KV施工变电所。（5）T3-5变：S9-400KVA-10/0.4KV箱式变压器，前期负责9支洞开挖及主洞TBM扩大洞室钻爆法施工。后期负责TBM3-1段混凝土拌合站、排水、照明等用电，用电电源取自9#支洞口66KV施工变电所出线端引入洞内的10KV高压电缆分接箱，安装在T3-1段混凝土拌合站场地内。（6）T3-6变：S9-400KVA-10/0.4KV箱式变
33、压器，前期负责7支洞开挖及主洞TBM扩大洞室钻爆法施工。后期负责TBM3-2段混凝土拌合站、排水、照明用电，用电电源取自7#支洞口66KV施工变电所出线端引入洞内的10KV高压电缆分接箱，安装在T3-2段混凝土拌合站场地内。（7）T3-7变、T3-8变、T3-9变、T3-10变、T3-11变、T3-12变：共6台型号均为S9-250 KVA-10/0.4KV箱式变压器，用电电源分别取自7#支洞口66KV施工变电所和9#支洞口66KV施工变电所出线端引入洞内的10KV高压电缆分接箱。T3-7变、T3-8变、T3-9变箱式变压器主要负责T3-1段混凝土仰拱、边顶拱衬砌施工、钻孔灌浆、施工排水及照明
34、等用电。变T3-10变、T3-11变、T3-12变箱式变压器主要负责T3-2段混凝土仰拱、边顶拱衬砌施工、钻孔灌浆、施工排水及照明等用电。（8）T3-1段主洞施工排水及照明配置6台S9-30KVA -10/0.4 KV箱式变压器，负责施工排水及照明等用电。在9#支洞中间配置1台S9-50KVA -10/0.4 KV箱式变压器，负责施工排水加压水泵及照明等用电。（9）T3-2段主洞施工排水及照明配置3台S9-30KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责施工排水及照明等用电。在7#支洞中间配置1台S9-50KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责施工排水加压水泵及照明等用电。（10）7#支洞以及T
35、BM扩大洞室钻爆法施工用电取自7#支洞口10KV箱式变电站。9#支洞以及TBM扩大洞室钻爆法施工用电取自9#支洞口10KV箱式变电站。（11）T3-7变T3-12变6台箱式变压器与9台排水照明箱式变压器根据施工进度及负荷配置分时段调配安装，洞内变压器间距为1.0km，在主洞开挖过程中，适当对主洞内的变压器室进行扩挖，并保证隧洞混凝土衬砌施工、钻孔灌浆、排水、照明等施工用电需求。（12）7#支洞口和9#支洞口附企加工厂和办公生活营地用电取自现有变压器容量。9#支洞以及TBM扩大洞室钻爆法施工用电电源取自9#支洞口业主提供10KV箱式变电站。7.3TBM4施工用电配置（1）T4-1变：ZBW20-
36、6300KVA-10/20KV箱式变压器，负责TBM全断面掘进机用电，用电电源取自11#支洞口66KV施工变电所出线端，采用20KV高压电缆引入洞内，与TBM高压电缆卷筒对接。安装位置在11#支洞洞口附近。在TBM4-1段掘进施工完成后，TBM全断面掘进机转场到T4-2段施工，箱式变压器转场到10#支洞洞口附近，用电电源取自10#支洞口66KV施工变电所。（2）T4-2变：S9-500 KVA -10/0.4KV箱式变压器，负责T4-1段通风机用电，用电电源取自11#支洞口66KV施工变电所出线端，安装位置在11#支洞洞口附近。在TBM4-1段掘进施工完成后，TBM全断面掘进机转场到T4-2段
37、施工，箱式变压器转场到10#支洞洞口附近，负责T4-2段通风机用电，电源取自10#支洞口66KV施工变电所。（3）T4-3变：S9-800KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责T4-1段支洞连续皮带机用电，用电电源取自11#支洞口66KV施工变电所出线端，安装位置在11#支洞洞口附近。在T4-1段掘进施工完成后，TBM全断面掘进机转场到T4-1段施工，箱式变压器转场到10#支洞洞口附近，负责T4-2段支洞连续皮带机用电，用电电源取自10#支洞口66KV施工变电所。（4）T4-4变：S9-1000KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责T4-1段主洞连续皮带机用电，用电电源取自11#支洞口66
38、KV施工变电所出线端引入洞内的10KV高压电缆，安装位置随皮带机主驱动的位置布置。在T4-1段掘进施工完成后，TBM全断面掘进机转场到TBM4-2段施工，箱式变压器转场到T4-2段主洞连续皮带机主驱动附近，负责T4-1段主洞连续皮带机用电，用电电源取自10#支洞口66KV施工变电所。（5）T4-5变：S9-400KVA-10/0.4KV箱式变压器，前期负责11支洞开挖及主洞TBM扩大洞室钻爆法施工。后期负责T4-1段混凝土拌合站、排水、照明用电，用电电源取自11#支洞口66KV施工变电所出线端引入洞内的10KV高压电缆分接箱，安装位置在T4-1段混凝土拌合站场地内。（6）T4-6变：S9-40
39、0KVA-10/0.4KV箱式变压器，前期负责10支洞开挖及主洞TBM扩大洞室钻爆法施工，用电电源取自10#支洞口现有10KV电源。后期负责TBM4-2段混凝土拌合站、排水、照明用电，用电电源取自10#支洞口66KV施工变电所出线端引入洞内的10KV高压电缆分接箱，安装位置在T4-2段混凝土拌合站场地内。（7）T4-7变、T4-8变、T4-9变、T4-10变、T4-11变、T4-12变：共6台型号均为S9-250 KVA-10/0.4KV箱式变压器，用电电源分别取自11#支洞口66KV施工变电所和10#支洞口66KV施工变电所出线端引入洞内的10KV高压电缆分接箱。T4-7变、T4-8变、T4
40、-9变主要负责T4-1段混凝土仰拱、边顶拱衬砌施工、钻孔灌浆、施工排水及照明等用电。T4-10变、T4-11变、T4-12变主要负责T4-2段混凝土仰拱、边顶拱衬砌施工、钻孔灌浆、施工排水及照明等用电。（8）T4-1段施工排水及照明配置4台S9-30KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责施工排水及照明等用电。（9）T4-2段施工排水及照明配置5台S9-30KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责施工排水及照明等用电。在10#支洞中间配置1台S9-50KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责施工排水加压水泵及照明等用电。（10）T4-13变：S9-800KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责
41、12#支洞上下游的主洞钻爆法施工，用电电源取自11#支洞口66KV施工变电所出线端接引架设10KV供电线路到12支洞口，再接引10KV高压电缆到洞内用电点。（11）T4-14变：S9-315KVA-10/0.4KV箱式变压器，负责12#支洞施工通风机、排水、照明等。（12）T4-7变T4-12变6台箱式变压器与9台排水照明箱式变压器根据施工进度及负荷配置分时段调配安装，洞内变压器间距为1.0km，保证隧洞混凝土衬砌施工、钻孔灌浆、排水、照明等施工用电需求。（13）10#支洞口和11#支洞口施工附企加工厂和办公生活营地用电取自业主提供现有变压器容量。7.4施工工厂及生活设施区用电配置根据合同文件
42、，业主将于开工前将探洞承包人的临时设施和设备移交给承包人无偿使用。根据TBM施工需要，本标承办人在9#支洞口及11#支洞口施工附企及生活区场地内增加布置TBM刀具维修车间等设施，在11#支洞口施工附企及生活区场地内增加一台型号为S9-315KVA-10/0.4KV箱式变压器，主要为施工附企及生活区TBM刀具维修车间等提供生产用电。8消防在施工设施区消防通道边设置消防栓。消防栓选用室外式，出水管径按消防规范要求应为DN100mm，可从输水钢管直接引出。另外在配电值班室、生产车间、仓库及易发生火灾地段设置卤族灭火器和消防砂箱等。并且配置熟悉消防业务的兼职消防安全监督人员，定期巡回检查消防器材，宣传
43、消防安全知识，增强本标工程施工人员消防安全意识，并且始终保持消防器材处于良好的待命状态。9渣场及存料场布置根据合同文件，业主提供给TBM隧洞4标承包人堆放工程开挖弃渣料的弃渣场有4个，分别为7#支洞弃渣场、9#支洞弃渣场、10#支洞弃渣场、11#、12#支洞弃渣场。本标工程有用料主要堆存至11#、12#支洞弃渣场和9#支洞弃渣场的有用料区。有用料堆存由砂石料系统生产负责统一管理，并接受监理的统一管理。本合同工程弃、存渣场有4个，主要堆存本标土石方明挖、石方洞挖不可用料等，各弃渣场规划占地面积分别为：7#支洞弃渣场占地面积约100359m2；9#支洞弃渣场占地面积约114377m2；10#支洞弃
44、渣场占地面积约108526m2；11#、12#支洞弃渣场占地面积约86300m2。10通讯系统中国移动和中国电信在工程区建设通信系统，目前工程区已具备移动、固定电话、互联网等通信条件，因此，洞外施工场地通讯及网络状况比较理想。本标拟在洞内施工现场安装一套内部程控电话系统，布置于洞内通讯集控中心，设备选型为TCL-south48C程控交换机，设置32个通讯接口连接32部内部电话，洞内洞外采用通讯电缆连接沟通。洞内每隔1.5km安装1部电话，各个作业面和每个部门均安装1部电话。为了随时保持与洞外的联系沟通，考虑设置4个与电信连接的号码，分别安装在：洞内通讯集控中心、洞内生产指挥中心、TBM机操作室
45、、TBM后配套系统这4个关键部位，能够满足施工中任何紧急情况的通讯要求。机车司机与道叉调度人员之间采用无线对讲机和漏缆通讯系统，设TW-43型基地台1套、WJS-12型覆盖器1套，无线对讲分机30部，便于工作中的调度管理。洞内集中制浆站与中转站及灌浆工作面的通讯采用程控电话、电铃、彩灯等多种方式，确保信息传达及时准确，同时具备警示功能。11施工用地计划施工用地计划见附件一。附件一： 临时用地表序号用途面积（m2）位置备注1东明村7#支洞口2变电所32507#支洞口3办公生活用房18907#支洞口4钢筋成品堆放场7507#支洞口5综合加工厂7507#支洞口6混凝土拌合系统6007#支洞口7混凝土
46、骨料堆放场5407#支洞口8水泥库1287#支洞口9供水4627#支洞口10供电607#支洞口11供风607#支洞口12试验用房7#支洞口13闹枝沟9#支洞口14变电所29809#支洞口15办公生活用房21269#支洞口16综合加工场6009#支洞口17混凝土拌合站6009#支洞口18混凝土骨料堆放场5409#支洞口19水泥库1289#支洞口20职工食堂4209#支洞口21钢筋加工车间12009#支洞口22调度室279#支洞口23机械设备保养维修厂7609#支洞口24设备车辆停放场10009#支洞口25TBM3专用配件区19749#支洞口26施工油库3209#支洞口27供电609#支洞口3328供风609#支洞口3429四平街10#支洞口30变电所
