1306轨顺喷浆施工措施.doc
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1、1306轨顺(东段)喷浆施工措施1306轨顺(东段)为1306工作面行人、运输、通风服务,与1305运顺平行布置,两巷道之间煤柱约3500mm厚,为做好1306轨顺(东段)沿空侧防灭火工作,需对1306轨顺(东段)及1306轨顺边界辅助运输巷巷道南帮(沿空帮)及顶板0.5m范围进行喷浆封闭,喷浆范围为:1306轨顺边界辅助运输巷自1306工作面切眼以东60m区段及1306轨顺(东段)。为确保施工安全,特编制本施工措施。 一、巷道地点情况1、1306轨顺边界辅助运输巷喷浆区域巷道设计为梯形断面,采用锚网带锚索联合支护,巷道中净宽4000mm,净高2700mm。巷道南帮布置4路管路,自上而下分别是
2、进水管、压风管、注浆管、注氮管,管路距底板约800mm,采用201600mm复新锚杆作为吊点吊挂;巷道南帮挂设电缆钩吊挂4路电缆。巷道南侧铺设一路22kg/m轨道,巷道北侧铺设一部SGB-620/40T刮板运输机,与1306轨顺DSJ80/240型皮带在1306工作面切眼往西约5m处搭接。巷道采用2BKJ-NO6.3(218.5kW)型局部通风机供风,局部通风机安设在三采2煤轨道巷与三采2煤轨道联络巷交点向南10m处的新鲜风流中,在巷道南帮布置一路700mm胶质阻燃风筒。2、1306轨顺(东段)设计为梯形断面,采用锚网带锚索联合支护,巷道中净宽4900mm,净高3800mm,底板沿3下煤底板掘
3、进,顶板沿3上与3下煤夹矸上平面掘进,巷道局部高度为40004200mm。巷道北帮布置3路管路,自上而下分别是进水管、压风管、排水管,排水管路距底板约1200mm,采用201600mm复新锚杆作为吊点吊挂;巷道北帮挂设电缆钩吊挂3路电缆。巷道南侧铺设一路22kg/m轨道,巷道北侧铺设一部DSJ80/240型皮带运输机 ,巷道南侧布置一路700mm胶质阻燃风筒。二、施工方案 喷浆施工,首先对1306轨顺(东段)气体异常区段进行喷浆,然后采用从东向西逐段进行施工,先施工1306轨顺边界辅助运输巷,再对1306轨顺(东段)逐段喷浆。对巷道南帮及顶板0.5m范围进行喷浆封闭,喷厚80mm。施工前,由综
4、掘一区将巷道南帮的风筒改到北帮,并将1306轨顺边界辅助运输巷巷道南帮的四路风水管路下放倒底板。施工时,先喷射巷道帮部,然后喷射巷道顶板。局部巷道高度高于4000mm时,若压风达不到喷射要求,根据现场情况先对底板向上约4000mm区域喷浆,然后在喷射区域底板上搭设脚手架,人员站在脚手架平台上施工。三、施工准备1、在施工地点前后20m范围设置带有反光的警戒条带警戒。2、将风水管路延接到施工地点,将工具、材料准备到位,安设喷浆机具备喷浆条件。3、将喷浆范围内的风筒、电缆、管路、轨道采用旧风筒或塑料布覆盖保护。四、施工方法及要求(一)施工方法1、找顶严格执行敲帮问顶制度,此项工作必须由工班长或安全负
5、责人带领一名有经验的工人进行。找顶时,人员站在顶板支护完好地点,找顶人手持长柄工具(采用直径不小于15mm的钢管制成,长度不小于1.5m)一人监护,一人找顶,由外向里逐段找净巷道顶板及帮部浮矸活石。皮带及刮板运输机上方找顶时,皮带及刮板运输机必须停电闭锁,严禁运行并指派专人看守闭锁后,再对皮带及刮板运输机上方找顶。2、打设防护网皮带运行期间,施工前首先在喷浆地点皮带架外侧设置防护网。护网采用菱形网挂设,上端超过上皮带不小于100mm,下端低于底皮带不小于200mm。护网使用铁丝固定到皮带架支腿上,两端超出喷浆区域不小于5m。皮带检修期间喷浆时,可不设置护网。刮板运输机运行时喷浆施工,必须指派专
6、人监护喷射人员站位,施工人员距运行刮板运输机不小于400mm。3、喷浆(1)安装喷浆机喷浆机位置喷浆机首先安设在1306轨顺轨道南侧,距轨道距离不小于500mm。喷浆机上下轨道喷浆机上下轨道采用加工的铁板或人工杠杆复轨方式进行。上道时,先把喷浆机移动到靠近轨道的位置,然后在轨道上铺设一块铁板,再用撬棍把喷浆机移动到轨道上的铁板上,将喷浆机的车轮对正轨道后,推动喷浆机下道,完成上道工作。下道时,先在轨道上铺设一块铁板,把喷浆机推到铁板上;然后在底板上放好另一块铁板,然后用撬棍把喷浆机移动到底板上的铁板上即可完成喷浆机的下道工作。采用人工杠杆下压方式上下轨道时,杠杆必须牢固定位,严防杠杆转动或滑脱
7、,人员不得满把抓杠,双脚必须躲开杠杆正下方;现场统一指挥,动作一致。首先撬起喷浆罐一侧垫入木板或道板,然后撬起喷浆罐另一侧将喷浆罐后(或前)轮上(下)轨道;然后将喷浆罐与底板垫实,采用同样方法将喷浆罐另外车轮上(下)轨道。垫料时,人员不得将头或身体的任何部位伸入喷浆罐倾斜滑行的一侧及没有采取防歪措施的车辆一侧。(2)安装水幕、除尘风机喷浆前,安装2道除尘水幕对巷道风流进行降尘,第一道水幕安装在距喷浆机回风侧约20m处,第二道水幕安装在距喷浆机回风侧约30m处。每道水幕中间及两端使用12#铁丝固定在顶板锚杆或其它固定点上,确保水幕固定牢固。人员在使用梯子时,要安排专人扶梯监护安全。在喷浆机回风侧
8、约1m位置安装除尘风机,除尘风机使用专用架子固定,最突出位置距离轨道外沿不得小于500mm。(3)喷浆喷浆保护喷浆前,将喷浆范围内的风水管路、电缆、轨道采用旧风筒或塑料布包裹进行保护,保护的长度为喷浆范围向两侧各延伸5m。喷浆区域内的风筒挪移至不影响施工区域,注浆管路采用旧风筒布或塑料布包裹保护。喷射顺序喷浆分区段进行,采取先帮后顶的喷浆顺序,先喷巷道南帮(沿空侧),然后再喷巷道顶板。帮部喷浆时,采取从下往上的顺序施工,巷道底脚处必须清理浮煤挖至实底后再喷浆,顶板喷浆时,采取后退式喷浆,确保人员站在未喷浆、顶板完好区域。1306轨顺边界辅助运输巷喷浆前,先将电缆下放至底板,然后采用旧风筒或塑料
9、布将电缆包裹保护。喷浆期间,照灯人员负责监护喷射人员站位安全,严防碰触皮带及刮板运输机。喷浆人员站位喷射操作由2人进行,1人喷射、1人监护。喷射手抱喷头进行喷射操作,监护人员观察喷射情况,并适时观察顶板情况,及时用矿灯指示喷射位置和方向。喷浆时,抱喷头及照灯人员必须站在顶板支护完好区域。混合料拌料采用铲子人工拌料,拌料要均匀。喷浆时将两料车停在喷浆机一侧轨道上,卸料人员分别站在两个料车上同时向喷浆机内卸料。人员上车前,先将矿车停稳掩实后方可上车。拌料时人员在料车上要站稳,严防身体倾斜、歪倒。混合料重量配合比按水泥:黄沙:石子=1:2:2的比例进行配比。 速凝剂添加人工卸料时,均匀掺入混合料内。
10、根据不同区域的喷射要求,控制好速凝剂掺入量,速凝剂的掺入量为水泥重量的3%5%,喷顶取上限。 喷浆开机时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。混凝土标号C20 ,重量配合比为水泥:砂子:石子1:2:2。喷浆过程中,应不断调整喷头与受喷面的距离、角度,以减少喷浆料的回弹,喷头与受喷面的距离以0.81.0m为宜。喷射时,喷浆机的供风压力0.2MPa左右,水压应比风压高0.1MPa左右。喷射过程中应根据出料量的变化及时调整给水量,水灰比控制在0.40.5之间,要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,同时应注意反复喷射均匀,确保封堵密实,无缝
11、隙、孔洞。喷射过程中,如发生停风或堵管现象时,应将喷头立即下垂,防止水倒流入管,及时停电停风。(5)清理喷浆后,要将溅落到设备、电缆、轨道上的回弹料及时清理干净。清理的回弹料直接装在皮带上外运。4、搭设脚手架当巷道高度超过4000mm时,搭设钢管式脚手架,人员站在脚手架平台上登高作业,脚手架平台高约1200mm,长约3000mm,搭设方法为:搭设脚手架采用40mm钢管和专用扣件按“井”字形搭设,顺巷道方向均匀布置2路钢管,钢管下端必须落在实底上,横杆分上下两层,上层4根,纵横方向各2根,下层2根,纵向布置2根,为确保稳固,可在脚手架四角处的立杆设置斜撑,扣件必须上紧背牢,以防脚手架松动,脚手架
12、高度根据实际情况可以做适当调整,为增加脚手架的稳固,可以视现场情况在合适的位置增设站杆、斜撑及横杆。框架搭设完毕后,在水平钢管上顺巷道方向密铺厚度不小于50mm木大板,平台大板采用棕绳捆成一体并与横梁固定牢固。在平台以上约1200mm位置处采用钢管作为护栏。根据施工需要,脚手架的搭设方向及长、宽、高可根据现场实际进行调整。5、施工协调 喷浆施工前与综掘一区联系,在“三八制”夜班、早班施工,避开综掘一区的提升运输时间。(二)辅助运输1、运输方式材料采用1.5t矿车运输,运搬工区将物料车运输至三采区2煤轨道巷12斜巷下车场, 施工人员使用JD-40绞车将物料车辆运输至三采区2煤轨道巷12斜巷上车场
13、,采用人力推车的方式将车辆推至3201运顺SQ-1200/55无极绳绞车连车区域,然后使用3201运顺内的无极绳绞车将物料运输至施工地点,物料运输到位后采用卡轨器固定车辆、人工卸车。卸车后按照原运输路线将车辆运输至三采区轨道巷12斜巷下车场,交运搬工区回收升井。三采区2煤轨道巷12斜巷使用JD-40绞车进行提升运输,三采区2煤轨道巷12斜巷斜长40m,最大坡度为12,每次提升不超过3车;3201运顺采用SQ-1200/55无极绳运输,巷道最大坡度10,巷道长约1000m,单钩提升车数不得超过6车。2、辅助运输系统(1)运输路线 1)材料、重车运输路线:地面副井井底车场东翼轨道大巷三采区轨道上山
14、三采区轨道上山甩车场三采区轨道巷三采区2煤轨道联络巷三采区2煤轨道巷3201运顺1306边界辅助运输巷1306轨顺(东段)施工地点。 2)空车运输路线:施工地点1306轨顺(东段)1306边界辅助运输巷3201运顺三采区2煤轨道巷三采区2煤轨道联络巷三采区轨道巷三采区轨道上山甩车场三采区轨道上山东翼轨道大巷井底车场副井地面。3、车辆连接及进(出)车(1)、进车过程:1)三采区2煤轨道巷12下车场信把工检查提升信号、安全设施,确保信号畅通、安全设施完好。上车场绞车司机到位后,下车场信把工使用三环等标准连接用具将所要提升车辆相连,将钩头与车辆首车相连,挂好保险绳,摘除车辆掩车器,检查确认好后向上车
15、场信把工发提车信号。2)上车场信把工接到下车场提升信号后,向下车场信把工发出提升联络信号,下车场信把工发提车信号,上车场信把工拔出地挡后给绞车司机发信号提车,提升车辆接近斜巷上部风动梯型吊梁5m10m时,上车场信把工及时打开斜巷上部风动梯型吊梁,车辆通过后及时关闭。车辆接近上车场风动不倒翁式阻车器3m5m时及时打开,车辆通过后及时关闭。车辆到位后,上车场信把工给绞车司机发停车信号,车辆停稳后,设置好地挡,设置好掩车器,摘除绞车的保险绳、钩头和车辆的连接装置。3)将3201运顺内无极绳绞车的钢丝绳用钢钎压到道岔豁口内,使用压绳器固定钢丝绳,然后将采用人力推车的方式将三采区2煤轨道巷12斜巷上车场
16、车辆依次推到3201运顺SQ-1200/55型无极绳绞车摘挂钩区域。4)使用好卡轨器将车辆阻牢,进行车辆连接。车辆连接方法如下:矿车之间使用标准的三环链与矿车销子连接,尾车使用三环链与无极绳梭车连接。在车辆首车向尾轮方向2m左右位置,用绳径为22mm的钢丝绳绳套与牵引钢丝绳相连接,牵引钢丝绳与绳套使用不少于5副专用配套绳卡将绳套一端固定牢固。用5t手拉葫芦的挂钩与绳套相连,吊钩与运输车辆碰头处卸扣或三环相连,人工拉动手拉葫芦将需运输车辆连接环拉紧,确认拉紧后把手拉葫芦链子固定牢固。5)信号硐室处信把工检查车辆连接情况,确认安全可靠后,人工将压绳器打开,将压在道岔豁口内的钢丝绳用钢钎拨出。6)信
17、号硐室处信把工拆除卡轨器,与尾轮处信把工联系发进车联系信号,收到尾轮信把工允许进车信号后,拔出地挡棍,再次给绞车司机发出进车信号。7)绞车司机确认绞车一切正常后,打点通知无极绳尾轮处信把工准备进车并用语言信号向沿途及尾轮喊话,待尾轮处信把工回信号后,无极绳绞车司机再次用手持信号机与跟车工联系,跟车工回信号后,向尾轮方向顶车运输。8)车辆接近抱轨式阻车器时,信把工打开阻车器,车辆通过后及时恢复阻车器。9)跟车工持手持信号机在轨道以北跟车行进,与尾车距离保持在5m10m之间,并时刻注意车辆运行情况。发现异常情况立即通过手持信号机打停点通知绞车司机停车,待处理好后方可通知绞车司机继续运输。10)当梭
18、车及车辆运行到弯道前10m处时跟车工及时打点停车,使用掩车器将车辆两端掩牢。松手拉葫芦撤除卡在主牵引绳上的绳卡子、钢丝绳套,撤除连车的链环,使用连板将无极绳梭车与车辆相连,撤除车辆两端的掩车装置,跟车工向绞车司机打点使车辆通过转弯装置。当梭车运行过弯道10m后跟车工打点停车,使用掩车器将车辆两端掩牢。拆除连车的连板,更换成三环链连车;在主牵引绳上使用不少于五副与绳径相匹配的绳卡子,卡牢一个插接的22mm的钢丝绳套(绳套插接长度不小于440mm),在车辆碰头处销子上悬挂一个5t手拉葫芦拉住绳套并张紧,使主牵引绳张紧适度,撤除车辆两端的掩车装置,跟车工向绞车司机打点继续进车。11)车辆运输至距无极
19、绳尾轮10m15m的位置时,跟车工给无极绳绞车司机发出停车信号,无极绳绞车司机收到停车信号后及时停车。12)车辆到位停稳后,跟车工在车辆两端使用卡轨器将车辆阻牢后,摘除车辆连接装置,人工将车辆推至卸车地点卸车。(2)出车过程:1)将车辆与梭车使用三环、配套卸扣(M40以上)等标准连接用具连好后,在无极绳绞车主牵引绳上使用不少于5副22mm的绳卡子,卡牢插接合格的22mm钢丝绳套。在车辆碰头的矿车销上挂不小于5t的手拉葫芦拉住绳套并张紧,使车辆连接装置张紧适度,摘除车辆阻车装置。2)无极绳跟车工发信号给无极绳绞车司机联系出车,绞车司机与无极绳尾轮信把工打点联系,并用语言信号向沿途及尾轮喊话,待尾
20、轮信把工回信号后,无极绳绞车司机再次用手持信号机与跟车工联系,跟车工给无极绳绞车司机与信号硐室处信把工打点准备出车,信号硐室处信把工接到信号后拔出地挡棍,并打点通知无极绳绞车司机出车,无极绳绞车接到信号后向无极绳绞车方向拉车运输。3) 当梭车及车辆运行到弯道前10m处时跟车工及时打点停车,使用掩车器将车辆两端掩牢。松手拉葫芦撤除卡在主牵引绳上的绳卡子、钢丝绳套,撤除连车的链环,使用连板将无极绳梭车与车辆相连,撤除车辆两端的掩车装置,跟车工向绞车司机打点使车辆通过转弯装置。当梭车运行过弯道10m后跟车工打点停车,使用掩车器将车辆两端掩牢。拆除连车的连板,更换成三环链连车;在主牵引绳上使用不少于五
21、副与绳径相匹配的绳卡子,卡牢一个插接的22mm的钢丝绳套(绳套插接长度不小于440mm),在车辆碰头处销子上悬挂一个5t手拉葫芦拉住绳套并张紧,使主牵引绳张紧适度,撤除车辆两端的掩车装置,跟车工向绞车司机打点继续出车。4)跟车工持手持信号机在轨道以北跟车行进,与尾车距离保持在5m10m之间,并时刻注意车辆运行情况。发现异常情况立即通过手持信号机打停点通知绞车司机停车,待处理好后方可通知绞车司机继续运输。待车辆接近抱轨式阻车器时,信号硐室处信把工打开阻车器,车辆通过后及时恢复阻车器。车辆到达无极绳摘挂钩区域后,跟车工使用手持信号机及时给无极绳绞车司机发出停车信号,车辆停稳后,使用掩车器将车掩牢,
22、拆除车辆之间的连接装置。5)人工将无极绳绞车的钢丝绳压到道岔豁口内,并使用压绳器将钢丝绳压牢,摘除掩车器采用人工推车的方式将车辆推至三采区2煤轨道巷12提斜上车场摘挂钩地点,使用掩车器掩牢车辆。6)三采区2煤轨道巷12提斜上车场绞车司机到位后,上车场信把工使用三环等标准连接用具将所要回收车辆相连,将钩头与车辆尾车相连,挂好保险绳,摘除车辆掩车装置,检查确认好后向下车场信把工发松车信号。7)下车场信把工接到上车场松车信号后,向上车场信把工发出松车联络信号,上车场信把工给下车场信把工再次发出松车信号后打开上车场地挡,上车场信把工给绞车司机发松车信号,绞车司机缓慢松绞车绳,上车场信把工采用人力推车的
23、方式将车辆推向斜巷上车场变坡点,上车场信把工在车辆接近上车场风动不倒翁式阻车器3m-5m时及时打开上车场风动不倒翁式阻车器,车辆通过后及时关闭。提升车辆接近斜巷上部风动梯型吊梁5m-10m时,上车场信把工及时打开斜巷上部风动梯型吊梁,车辆通过后及时关闭。车辆到下车场后,下车场信把工发停车信号,车辆停稳后,上车场信把工设置好上车场地挡棍,下车场信把工设置好掩车器,摘除绞车的保险绳和钩头,完成出车过程。 五、避灾路线1、若施工现场发生水灾时,必须按以下路线进行撤离。施工地点1306轨顺(东段)1306切眼1306运顺1306运顺回风联络巷一采区回风上山东翼总回风巷北风井地面。2、若迎头发生瓦斯爆炸
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