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1、Document number: WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT附件1编号：山东能源集团职工“五小”创新创效申报书项目名称：半自动矿用带式输送机平托辊拆装机专业类别：机电专业申报人姓名：姜明程申报单位：龙矿集团机电维修制造中心综机维修分厂山东能源集团有限公司工会委员会共青团山东能源集团有限公司委员会二。一五年月日山东能源集团职工“五小”创新创效优秀成果申报表项目名称半自动矿用带式输送机用平托辊拆装机专业类别机电单位名称龙矿集团机电维修制造中心综机维修分厂第一完成人第完成人第二完成人第四完成人第五完成人姓名姜明程姓名姜庆明姓名薛俊淑姓名战蓬勃姓名王举好年龄33年龄45
2、年龄44年龄39年龄26主创人联系1姓名及 孟电话姜明程项目内容简介一、选题理由、研制背景及适用领域：目前两矿用带式输送机用平托辊损坏数量较多、维修难度大，传统维修作 业方法费力大、耗时长，且同轴度不一致，易造成托辊转动不灵活，甚至 蹩卡转不动，影响矿井生产。为解决这一问题，皮带机班积极组织技术骨干改进维修工艺，结合维 修过程实际操作难点，反复实践、改进，最终自主研发出“半自动矿用带 式输送机用平托辊拆装机”。在维修过程中，利用螺旋千斤顶将轴顶出， 进行平托辊的拆卸。再利用螺旋千斤顶将两端轴承压入托辊筒体，完成平 托辊的维修，这样既保证了所修托辊的同轴度，又大大的降低了工人的劳 动强度，提高了
3、维修质量和效率。“半自动矿用带式输送机用平托辊拆装机”的成功研制提高平托辊的维修 复用率及维修质量，适用于所有平托辊的维修。注:1.专业类别栏目填写煤炭生产、洗选加工、机械制造、煤化工、建材、物流、 医疗等，其中煤炭生产要细化到采煤、掘进、机电、运输、地测防治水、“一通三防”等专业。2.单位名称需为规范全称或简称；3.完成人应为基层一线职工和技术 人员，副处级以上领导干部不得申报。二、创新成果技术说明及主要技术性能指标（可附图说明）：1、半自动矿用带式输送机平托辊维修机，机身用16#槽钢做成，机体高度为一 米，长度为米，作业人员可站在机体侧面进行作业。如图：2、在架体两端焊接两支承架，两支架一
4、端焊接压头，另一端安装手动螺旋千斤 顶，将另一端的压头放入螺旋千斤顶内。拆卸时将平托辊固定在架体上，通过手动 螺旋千斤顶的转动将平托辊轴（带轴肩）顶出（轴承一起带出），然后将损坏的轴 承割掉，组装时，在托辊两端重新安装上新的轴承、密封，在维修机上利用螺旋千 斤顶的伸出将两端轴承通过压头压入平手辊筒体，既确保了托辊的同轴度，又大大 降低工人的劳动强度，提高维修质量。三、成果的创造性、先进性描述：1、半自动带式输送机平托辊维修机结构简单，移动方便，不需要动力源，不需 要液压源，成本低，使用方便，安全性高。2、半自动带式输送机用平托辊拆装机，因两端轴承座可同时压入筒体内，确保 了维修过程中的同轴度，
5、提高了平托辊的维修质量，转动灵活。3、大大降低了工人的劳动强度，提高工作效率。4、大大降低了平托辊的损坏率，降低成本。四、经济效益和社会（安全生产）效益：1、新购89*950的平托辊126元/件。维修冲压轴承座的平托辊时，维修一件的成 本约51元。每件节约75元，每年约比传统维修方法多修720根，合计节约万元。2、新购108*1150的平托辊160元/件。维修冲压轴承座的平托辊时，一件的成本 约65元，每件节约95元，每年约比传统维修方法多修480根，合计节约万元。3、修铸铁轴承座的89*950的平托辊，每修一套的成本约元，每年约比传统维修方 法多维修1200根，合计节约万元。4、修铸铁轴承座
6、的108*1150的平托辊，每修一套的成本约34元，每年约比传统维修方法多维修960根，合计节约万元。总计每年约节约资金万元五、推广应用的范围、条件和前景:适用于矿用108*1150的平托辊和89*950的平托辊带轴肩的轴平托辊的拆卸 及所有平托辊的组装维修。基层单位审核意见：盖章年 月 日龙口矿业集团机电维修制造中心 半自动矿用带式输送机用平托辊拆装机 （完成人：姜明程姜庆明薛俊淑战蓬勃王举好）、主创人简介：姜明程，男，1982年8月5日出生，大专。龙矿集团机 电维修制造中心综机维修分厂皮带机班大班长。工作中善于动 脑及钻研，曾获2010年机电维修制造中心创业标兵，2010 年研制的弧形侧板
7、压力机获龙矿集团技术革新奖，2012年研制的手动3T悬臂吊获龙矿集团技术革新奖。二、成果介绍：目前两矿用带式输送机用平托辊损坏数量较多、维修难度 大，传统维修作业方法费力大、耗时长，且同轴度不一致，易 造成托辊转动不灵活，甚至蹩卡转不动，影响矿井生产。为解决这一问题，皮带机班积极组织技术骨干改进维修工 艺，结合维修过程实际操作难点，反复实践、改进，最终自主 研发出半自动矿用带式输送机用平托辊拆装机。半自动矿用带式输送机平托辊维修机，机身用16#槽钢做 成，机体高度为一米，长度为米，两端压头的中心线在同一轴 线上，作业人员可站在机体侧面进行作业。结构是在架体两端焊接两支承架，两支架一端焊接压 头
8、，另一端安装手动螺旋千斤顶，将另一端的压头放入螺旋千 斤顶内。拆卸时将平托辊固定在架体上，通过手动螺旋千斤顶 的转动将平托辊轴（带轴肩）顶出（轴承一起带出），然后将 损坏的轴承割掉，组装时，在托辊两端重新安装上新的轴承、 密封，在维修机上利用螺旋千斤顶的伸出将两端轴承通过压头 压入平托辊筒体，既确保了托辊的同轴度，又大大降低工人的 劳动强度，提高维修质量。本维修机可通过更换压头来完成89*950的平托辊和 108*1150的平托辊的维修。适用于铸铁轴承座的平托辊的维 修及冲压轴承座平托辊的维修。铸铁轴承座平托辊的维修只需 更换损坏的轴承及密封，冲压轴承座的平托辊需在车床上将损 坏的冲压轴承座车
9、削掉后，再在维修机上重新焊接新的轴承座 进行维修。半自动矿用带式输送机用平托辊拆装机的成功研制提 高了平托辊的维修复用率，确保了维修过程中的同轴度，提高 了平托辊的维修质量，维修后的托辊转动灵活。本维修机结构 简单，移动方便，不需要动力源，不需要液压源，成本低，使 用方便，安全性高。适用于所有平托辊的维修。三、使用效果及产生的经济和社会效益：以往的传统维修方法是将平托辊固定在台虎钳上，然后用 铜棒将轴承打入轴承室，进行装配，这样由于人用力不均匀， 易造成轴承偏斜，转动时蹩卡，同时安装完一端后再安装另一 端，也确保不了同轴度，大大影响托辊的质量。现在的维修方 法既省力，又保证了托辊的同轴度，经现
10、场使用效果很好。1、新购89*950的平托辊126元/件。维修冲压轴承座的平托 辊时将损坏的冲压轴承座切割掉，在拆装机上重新焊接新的冲 压轴承座，购买一套冲压轴承座13元/套，每件平托辊用2套，即26元。每人每天约修6件，人工费约25元，平均每 件节约126-26-25 = 75元，每年约比传统维修方法多维修 720根，合计节约720*75 = 54000元。2、新购108*1150的平托辊160元/件。维修冲压轴承座的 平托辊时将损坏的冲压轴承座切割掉，在工装上重新焊接新的 冲压轴承座，购买一套冲压轴承座元/套，每件平托辊用2套，即35元。每人每天约修5件，人工费约30元，平均每 件节约16
11、0-35-30 = 95元，每年约比传统维修方法多维修 480根，合计节约480*95 = 45600元。3、对于铸铁轴承座的89*950平托辊只更换损坏的轴承及密 封，每套204轴承元，每套密封元，每件平托辊各用2套轴 承及密封，合计元，每人每天约修8件，人工费约元，平均每 件节约元，每年约比传统维修方法多维修1200根，合计节约 1200* = 123780 元。4、对于铸铁轴承座的108*1150的平托辊只有轴承和密封损 坏的，只更换损坏的轴承及密封，每套305轴承元，每套密封 2元，每件平托辊各用2套轴承及密封，合计元，每人每天约 修7件，人工费约元，平均每件节约元，每年约比传统维修方 法多维修960根，合计节约960*126 = 120960元。合计每年共节约万元。
