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1、聊城市棚户区改造项目姚庄幼儿园外墙保温施工方案编制日期：2017年6月20日一、编制依据1 某省工程建设标准居住建筑节能设计标准DBJ14-037-20122 某省工程建设标准外墙外保温应用技术规程DBJ14-035-20073 行业标准严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26-20104 国家标准民用建筑热工设计规XGB 50176-935 国家标准建筑节能工程施工质量验收规XGB 50411-20076 行业标准外墙外保温工程技术规程JGJ144-20077 中华人民某国国务院令第530号民用建筑节能条例8 建设部令第143号民用建筑节能管理规定9 某省人民政府令第181号某省新型墙体
2、材料发展应用与建筑节能管理规定公安部、住房和城乡建设部文件（公通字200946号）民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定二、工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称某聊城棚户区改造工程姚庄回迁区工程2工程地址聊城市光岳路以西，清平路以北，松桂路以南3建设单位聊城市民安置业某4勘测单位聊城市大地工程勘察设计某5设计单位聊城市规划建筑某某6监理单位聊城市诚信建设监理某7质量监督单位某聊城东昌府区建设工程质量监督站8施工总承包单位中国葛洲坝集团三峡建设工程某9建筑性质安置房10投资性质PPP项目11合同X围施工图纸所含全部的施工内容，包含主体工程、装修、给排水安装、电气工程（包括电气线路及
3、设备安装）、消防设施安装、工程及设备材料采购安装等全部工作内容12合同工期总工期420天13质量目标达到国家现行及地方有关施工质量验收规X要求，并达到合格标准，工程质量一次性验收合格并交付使用2.2建筑简介序号项目内 容1建筑 功能姚庄安置区1#-12#楼及配套工程地下室2建筑 层数5#、6#楼地上12层框架剪力墙住宅楼,3#楼11层，4#14层，7#、8#楼15层、9#16层、10#、11#、12#楼地上18层框架剪力墙住宅楼，1#、2#楼地上6层砖混住宅楼地下储藏室2层； 3建筑 面积总建筑面积107592.64建筑 标高层高m标准层3m地下室一层2.9m； 地下室二层2.7m； 地面建筑
4、总高度m 19.454.355建筑 等级18层建筑类别：二类。18层建筑耐火等级：一级；12层建筑耐火等级：二级。抗震设防烈度：七度抗渗等级P8；P6本工程由12栋单体建筑和1个独立的地下车库组成，各楼栋建筑结构情况具体如下： 序号地下层数结构形式地上层数单元数总面积建筑高度m1#1砖混结构64 11193.419.42#1砖混结构64 11193.419.4序号地下层数结构形式地上层数单元数总面积m建筑高度m3#2框架剪力墙112692933354#2框架剪力墙1427095.842.355#2框架剪力墙1238285.236.356#2框架剪力墙1238285.236.357#2框架剪力墙
5、15310001.545.358#2框架剪力墙15310001.545.359#2框架剪力墙16311566.0648.3510#2框架剪力墙18314574.556.3511#2框架剪力墙182788054.3512#2框架剪力墙18311717.854.35合计107592.62 工法特点2.1 EPS钢丝网架板材料相对于混凝土密度较轻，吸水率低，耐候性能好。2.2 EPS钢丝网架板安装与主体结构施工同步进行，EPS板可锯、自重轻、施工安装方便。一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。同时可利用主体施工的外架和安全防护措施，有利于安全施工。2.3 保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间
6、，不影响建筑物的使用面积。2.4 与后粘结固定EPS板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工效。2.5 与内保温相比，减少了温度引起的墙体结构热胀冷缩的影响，避免“热桥”的产生。3 适用X围3.1 适用于建筑外墙为现浇钢筋混凝土墙体的外墙外保温工程。3.2 抗震设防烈度8度的地区。3.3 建筑层数宜在30层以下，建筑高度在100m以内。4 工艺原理将EPS钢丝网架板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧，斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度，在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内，并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇筑为一体。5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程E
7、PS钢丝网架板外墙装饰穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装EPS钢丝网架板安装就位模板安装浇筑墙体混凝土拆模、检查及清理EPS板表面剪力墙钢筋安装5.2 施工准备5.2.1 技术1 组织人员认真熟悉有关图纸、规X、图集，参阅有关施工工艺。2 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。3 组织施工人员培训，学规X和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底；4 提供各部位的材料计划，安排进场时间。5.2.2 现场准备1 根据需要设置库房及加工棚等。2 材料应采取离地架空堆放，EPS板存放场地应具有防火设施。5.3 操作要点5.3.1 剪力墙钢筋安装剪力墙钢筋应逐点绑扎，安装时应注意墙体钢筋网自身的垂直
8、度。墙体钢筋绑扎完毕，将绑扎丝头朝内，外侧保护层垫块采用50mm50mm水泥砂浆垫块，垫块的设置应结合EPS钢丝网架板的规格，距墙端一般不应大于200mm，按600mm600mm梅花形布置，保证和EPS钢丝网架板有良好的接触面。5.3.2 EPS钢丝网架板安装就位1 根据外墙尺寸、洞口位置及阴阳角变化，结合EPS钢丝网架板尺寸，提前进行拼装排板设计，并尽量减少拼接缝。2 将EPS钢丝网架板运至施工楼层，注意应采用专用的装运吊篮，严禁钢丝绳直接捆绑EPS钢丝网架板，避免对EPS钢丝网架板边缘造成损坏。 3 EPS钢丝网架板的安装：1） EPS钢丝网架板安装的排列原则是先边侧，后中间；先大面后小面
9、及洞口，对于高度尺寸多变的墙面，可现场切割拼装。现场切割EPS钢丝网架板应确保裁口顺直，边角方正，接缝企口方式正确。EPS钢丝网架板间接缝均采用企口缝搭接，并用聚苯板胶粘接。施工时注意拼接顺序，保证EPS钢丝网架板上下、左右接缝严密、不漏浆。2）EPS钢丝网架板安放到位后，用绑扎铁丝临时固定在钢筋网片上。每安装完1块板，均应检查其位置、标高、水平度和垂直度，符合要求后，将L形锚筋结合垫块位置穿过EPS钢丝网架板，用20号铁丝将其与钢丝网片及墙体钢筋绑扎牢固。3）EPS钢丝网架板应紧贴模板，安装高度应比墙体模板高出2050mm，防止混凝土浇筑时污染外墙EPS钢丝网架板。安装前应修整清理接茬处EP
10、S钢丝网架板，要求接茬处无砂浆结块等,接茬处上口重新喷刷界面处理剂。5.3.3 穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装1 L形锚筋6mm，锚入混凝土墙内长度不得小于100mm，端部弯钩30mm，总长度不少于180mm，穿EPS钢丝网架板及端头部分刷防锈漆两道。L形锚筋应采用梅花形布置，双向间距不超过500mm，距板间拼缝处不应超过100mm。2 EPS钢丝网架板拼缝处采用平网，平铺200mm宽的附加钢丝网片，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。楼层水平拼缝处，钢丝网架均应断开，不得相连。外墙阴阳角及阳台与外墙交接处设附加钢丝网角网，角网宽度每边不小于100mm，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。3 门窗
11、洞各阴阳角均L型附加钢丝网角网。门窗口的四角处附加 45角网，尺寸为 200500mm。L型附加钢丝角网均应预先冲压成型。4 细部节点做法 板材拼缝、外墙洞口加强、外墙阳角、普通窗口、阳台后砌隔墙、飘窗、女儿墙、勒脚等细部节点做法如图5.3.318所示。5.3.4 模板安装1 模板宜采用钢质大模板进行施工。2 按弹出的墙线位置安装模板，外墙外模可在EPS板外直接安装，外模板面禁止刷脱模剂。为防止EPS钢丝网架板拼缝处漏浆，外墙外模安装前应在所有EPS钢丝网架板拼缝处也应粘贴胶带纸。3 在安装外墙外侧模板前，应在现浇混凝土墙体的根部和楼层梁下100mm处采用可靠的定位措施如限位钢筋等，保证外墙模
12、板、EPS钢丝网架板、钢筋保护层和钢筋的位置，如图4 安装另一侧模板，安装前及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在墙根部，造成烂根。5 外墙模板全部安装完毕，调整斜撑(拉杆)，使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。安装穿墙螺栓时，严禁直接穿入，应预先用钢筋从内侧向外侧旋转穿过EPS钢丝网架板，然后穿套管，再穿螺栓。6 外墙模板安装质量直接影响EPS钢丝网架的垂直度，要求外墙模板每层垂直度不大于5mm，且层与层之间的垂直偏差不得出现叠加现象。7 门窗洞口等易漏浆部位应粘贴双面海绵胶条。5.3.5 浇捣混凝土1 进行混凝土浇捣时，应用胶合板等材料对混凝土浇筑进行疏导，以降低混凝土对EPS钢丝
13、网架板的冲击，同时遮盖外侧模板和EPS钢丝网架板，以保护EPS钢丝网架板上企口，防止混凝土进入EPS钢丝网架板与外模之间，污染EPS钢丝网架板表面。2 墙体混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过混凝土初凝时间。3 振捣棒振动间距一般应小于 500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒斜插入墙体外侧钢筋接触EPS板。5.3.6 拆模、墙体检查及EPS板面清理1 墙体混凝土强度达到规定要求强度后拆模，应先拆外侧模板，再拆内侧模板。拆除时应注意对EPS钢丝网架板的保护，应避免挤压、刮碰EPS钢丝网架板，切勿
14、用重物撞击墙面EPS钢丝网架板。2 模板拆除后，应仔细检查剪力墙内侧混凝土表面浇捣质量情况，如有孔洞、露筋、蜂窝现象，应在相应位置外侧钻孔复检，并采取补救措施。3 模板拆除后，应及时修整墙面、边和角，用保温砂浆修补有缺陷的EPS钢丝网架板表面。4 每个层面拆模外墙面EPS钢丝网架板表面清除干净，无灰尘、油渍和污垢。5 穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，聚苯板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体50mm（脚手架眼等孔洞类似处理）。5.3.8 EPS钢丝网架板外墙装饰1 基层清理1）基层墙体应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规X(GB50204-2002)相
15、关规定。2）外墙抹灰前应将钢丝网架和聚苯板面的余浆、余灰清理干净，不得有灰尘、油渍、污垢及酥松空鼓现象。局部变形网架修整归位，受损聚苯板粘补修理平整。板面及钢丝上界面砂浆如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得漏底。2 外墙抹灰1）外墙抹灰宜分两次抹成。先抹一层底灰，填满梯形凹槽，然后用砂浆括糙找平，再抹面层。找平层宜采用8-12厚1:3水泥砂浆(内掺抗拉纤维),打底扫毛，面层宜采用8-10厚抗裂砂浆罩面，总厚度以盖住钢丝网架且不大于20mm为宜。在水泥砂浆中掺加抗拉纤维，掺量可按产品说明进行掺加。抗裂砂浆应按设计配合比进行配制，根据砂的含水率，水可适量增减；为了保证砂浆的粘结强度，砂进场后应用水
16、冲洗，含泥量应小于2%。2）找平层与面层之间、抹灰层与EPS钢丝网架板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。表面应洁净，接搓平整，线角须垂直、方正、清晰。3）楼层间应设水平分隔缝，其它竖向、水平分隔缝应根据立面分格设计确定。分隔缝的深度应贯穿找平层和面层，在抹灰时宜采用10-20mm宽定型塑料条施工，施工完可不取出，外表用建筑密封膏嵌缝。分隔缝应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。3 外墙涂料饰面 涂料宜采用水溶性弹性涂料。面层灰抹完后，在常温下24 小时后表面平整无裂纹即可涂刷高分子乳液弹性底涂层，涂刷应均匀，不得有漏底现象。然后刮抗裂柔性耐水腻子，最后进行涂料面层施工。涂料施工
17、前应进行腻子与涂料的相容性试验。4 外墙面砖饰面 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层，如需采用时，粘贴面砖前应做抹灰层与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。粘贴面砖应采用抗裂砂浆，砂浆厚度为35mm；面砖背面凹槽宜采用燕尾槽式构造，厚度不宜超过6mm，面砖重量20kg/，且单块面积0.1；面砖宜采用柔性粘结砂浆勾缝，且厚度应比面砖厚度薄23mm。5.4 劳动组织EPS钢丝网架板安装以2人为一小组，二人共同搬运、安装，结构及装饰工程可按常规方法组织人员进行施工。6 材料与机具设备6.1 材料性能指标6.1.1 钢丝网架聚苯板各项技术性能指标钢丝网架聚苯板加工质量及规格尺寸除应符合表6.1.1
18、-13规定外，还应符合国家现行钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板 JC623-1996的有关规定。表6.1.1-1 钢丝网架聚苯板主要技术指标项次质量要求项目技术指标表面外观质量梯形槽钢丝网片一侧的聚苯板面上梯形槽宽2030mm，槽深10mm2mm，槽中距50mm企口聚苯板板两长边设高低槽，宽2025mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。界面处理板面及钢丝均匀喷涂界面砂浆，与钢丝和聚苯板附着牢固。涂层均匀一致，不得露底，干擦不掉粉。聚苯板对接3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处用胶粘剂粘牢。钢丝网片与聚苯板的最短距离5mm1mm镀锌低碳钢丝用于钢筋网片的镀锌低碳钢丝直径为2.00mm、2.2
19、0mm，用于斜插丝的镀锌低碳钢丝直径为2.00mm、2.50mm，误差为0.5mm，其性能应符合YB/T126-1997的规定。焊点拉力抗拉力330N，无过烧现象。焊点质量网片漏焊脱焊率8%0，且不应集中在一处。连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点2%。 钢丝挑头网边挑头长度6mm，插丝挑头5mm，穿透聚苯板挑头30mm。斜插钢丝（腹丝）密度（100150）根/m2表观密度18kg/m3规格长宽厚2450（2150、2750、2950）122040150mm聚苯板厚度为平均厚度，可根据保温要求经热工计算确定。尺寸允许偏差长10mm宽5mm厚（含钢网）3m
20、m两对角线差10mm陈化时间/经自然条件下陈化42d或在60蒸气中陈化5d表6.1.1-2 聚苯板涂刷界面砂浆的主要技术指标项目单位技术指标粘结强度与水泥砂浆试块常温常态7dMPa0.30常温常态14d0.50耐水（浸水48h，放置24h）0.30与聚苯板常温常态14dMPa0.10且聚苯板破坏浸水0.10表6.1.1-3 聚苯板胶粘剂的主要技术指标项目单位技术指标拉伸粘结强度与水泥砂浆试块常温常态14dMPa0.70耐水（浸水48h，放置24h）0.50耐冻融（冻融循环25次）0.50与聚苯板（18kg/m3）常温常态14dMPa0.10且聚苯板破坏耐水（浸水48h，放置24h）0.10且聚
21、苯板破坏耐冻融（冻融循环25次）0.10且聚苯板破坏6.1.2 其它材料性能指标其它所需的聚合物砂浆、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、饰面砖、弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料的性能指标均应符合胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JGJ158-2004）的要求。其它辅助材料如水泥、砂、水、抗拉纤维等也应符合相应的产品质量标准的要求。6.2 主要机具设备钢卷尺、钢锯子、小型钢筋剪刀、壁纸刀、墨斗、靠尺及常规抹灰、饰面工具及检测工具等。7质量控制7.1 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统施工质量的检验与验收，应按国家现行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和建筑节能工程施工质量验收规XGB5
22、0411-2007的有关规定进行。各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和建筑装饰装修工程质量验收规XGB50210-2001的规定。7.2 用于外墙外保温工程的材料、构件等应满足本工法第6.1条技术性能指标要求，并符合设计要求和相关标准的规定，进场时应对其下列性能进行复验：7.2.1 EPS钢丝网架板材的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；7.2.2 粘结材料的粘结强度；7.2.3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能；检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。7.3 EPS钢丝网架板的安装应位置正确、接缝严密，EPS板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形，EPS钢丝网架板表面应
23、采取界面处理措施，与混凝土应粘结牢固。混凝土和模板的验收，应执行混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-2002的相关规定。检验方法：对照设计观察检查，进行隐蔽工程验收，必要时抽样剖开检查。对粘结牢固应采用拉抜法试验检查。7.4 施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封材料修补措施。检验方法：对照施工方案观察检查。7.5 不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：对照施工方案观察检查。7.6 EPS钢丝网架板与剪力墙一次浇捣成型后检验的尺寸偏差应符合下表要求：表7.6 EPS板与剪力墙砼一次
24、浇捣成型检验的允许偏差（mm）项次项目允许偏差值mm检查方法1轴线位置5钢尺检查2垂直度层高5m5用经纬仪或吊线和尺量检查35m84全高H/1000且305表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查6苯板压缩厚度1/10尺量检查、上、中下各侧三点取平均值8安全措施8.1 应遵守施工现场一切安全制度。8.2 外墙EPS钢丝网架板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于 30cm。8.3 EPS钢丝网架板在存放、运输和施工过程中，应远离火源，严禁与明火接触。8.4 严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到EPS板上，如在EPS板附近必须进行电焊作业，应用不燃物对EPS钢丝网架板进行遮挡，或采取火星防溅落措施。特别应
25、注意加强电焊施工垂直作业时的防火措施。8.5 严禁施工人员在施工现场吸烟、引火取暖。8.6 中小雨天气可进行安装EPS钢丝网架板，大雨及六级以上大风天气应停止施工。9 环保措施9.1 EPS钢丝网架板在存放和施工过程中，应严禁接触有腐蚀性的有机溶剂性物品。9.2 操作地点应做到工完料清，切割下来的零碎材料要运到指定地点，不得从高处扔下。9.3 现场EPS钢丝网架板垂直运输应采用专用吊篮装运。安装过程中，由于EPS钢丝网架板不能承受重物，严禁在EPS钢丝网架板材料上放置物品与其他任何材料，防止EPS钢丝网架板断裂、变形。9.4 墙体模板在安装和拆除过程中应格外小心，严禁磕碰EPS钢丝网架板。拆除模板后，应重点对EPS钢丝网架板的边角部位进行保护，并对EPS钢丝网架板采用相应的遮蔽措施，防止EPS钢丝网架板受损。9.5 各相关工种作业时，应注意不得污染或损坏EPS钢丝网架板面，更不得践踏门窗洞口处EPS钢丝网架板。9.6 主体结构外脚手架施工时，应注意对EPS钢丝网架板的保护。
