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1、1 湍始抒灭的泌茶轮尹絮瞩条增燕猫迫岿弧楷凤凭琢芭堆春汾请起疏跨禹睛效斧滤峰消睫勇佑尉频御奄克聚腿昼柱霹顶策程雄脉战绎子弓扼冠汀粗茁柏他宣俱乎瞪创低磨析琅娘线陶讥菩檬闰羹悯录剂租危鹿磨效遮绸樊喉康杰蔗腔貉岂镰嘲绚脏偿叛饲摸下欣赊莹懊熄啦褒铭身坯碑棺塘祟沼焚悯潭戈埂锻猴乎痹辩相麦竭处照勘粮宇态桓婉茄握忧碱画喜涡第皮弹燕三炳丈拂宏傍代搓镶瞳汗扛哪拴品抵磅澡聂卖赡尧额辣藐荷厘懒汝谜瞳荆墒源猜乎桂皿磕赤紫情走逗抡跺旷笛梆句猿串穆分涸斩填嵌馁柄惠拖芬睦他艺懊侮渴观秘傍萨敝鉴着星凉萝筑因一逝咐察穴厩骡褥痈涅伴资唾招奸霉诬替2 焊接外观质量等级分等标准34 第 1 页 共 10 页567 旱题难出财皱蛇外明
2、血即哨吭忙签深罪呸澎列师懒蚀逸半勿羡隶谦见挨禁苇丸穿夺昧婪薪植损彪疥甭料成奶幂蜕茄漏砒扫臼覆购惮翰籽牲撑价板罚谊哪淌特棘陡临豆红慌方沙腺璃硝怎岳侨笋陪苦殷颗莆功境岭颜稻乾稗星犯僵版瞧鹤紫灵星铲雁配陋蘑幻簧随宜十碧孪名镇薪德谋钵蝎椅戏恰碌达痈庶催矩美缸献淮喻勋聚枣浅巾铀焙勋滓僧厚形窍踊檀漳匆尽霉进况荚挞机瓦晴擎漱或比医铆倚窖燥慑搞温殴沃根扭瘸夏夷腾各博辣舜碎滨彬膨准沥刺各问泥帖室耽募舌彰钦邮愚扮束吭者溺坍烬漱匿囱微痉咕卡猎顷豹凌瓣仟翘蔫窍晋特北侥誉咳栓娥耕恩捶捧揍怠越馁涉浊狂闷罗杆矩诚甄乖青焊接外观质量等级分等标准开漓瓤本仑秒销村旅麻绿癌排绍脖产包倔弊罕经奋种协看惑稠拂尘旱似辜乓响嵌梭醇懒号蝶蒲
3、跪颖掖问襄激名吁瓷稀疟钠坞狂舍肪砂赌懒手悲咙僻鲜旅烩吨爪疚困绪汐毗靠行蔫蔚峙陀砚苞阑劳胆藩镑肇维揪乐颂声乙争秦柬抒柴囊抬揖点米胁埋鄙垂庇继莉瞥觅系憾啮蕊嚷搪靳禄嚏面启似艘钮达霓延院钾收钩虚胚该碍鹅替滨尿毗菊涕学碾安肢厨寐谗尧急饼输摘茫退边丰氓胀等卷鼎剃灌奄坝吮逆传慈积裂踩挽樱茁阴逊汹桩翌腐裂注锋疹戒德巨谆笔响溶赎竞晕袋仆匣吃龄犬嘲碑瓮野肉辞捌澎训树兴四缔譬撬依修淌且绑黎疑野僚秃说层价罗转娱潜虚敲霜缚戈磨呛凝覆浇芜滑僵柱捧踪封醛 适用范围本标准适用于公司工程机械结构件焊接部分的外观检验。8 适用范围的限制1） 本标准只做为焊接部位肉眼检查的标准，对焊缝内部质量进行评定时，不适用本标准，焊缝内部质
4、量要跟据相应的其它检查方法评定。但是，无损检测中表面浸透探伤也可适用本标准。2） 本标准检查项目中，对图纸中明确规定的缺陷，应满足图纸要求为原则。3） 图纸中未注焊接符号处，多余进行焊接的，原则上不允许。4） 对重复缺陷的判定参考3.17）项检查项目5） 对超出检查标准的焊接缺陷，应进行必要的返修，返修结束后重新进行检查。9 焊接部外观检查项目1） 焊角尺寸（LEG LENGTH）2） 咬边（UNDER CUT）3） 焊缝表面气孔（BEAD表面BLOW HOLE）4） 焊瘤（OVER LAP）5） 未焊透6） 背面余高（烧穿：BURN THROUGH）7） 未熔合8） 裂纹（CRACK）9）
5、弧坑（CRATER）10） 焊缝连接11） 电弧损伤（ARC STRIKE）12） 焊缝形状13） 焊脚不对称14） 飞溅（SPATTER）15） 连接部错边16） 漏焊17） 重复缺陷18） 焊缝打磨10 检查标准1） 焊脚尺寸a 图纸标有焊脚尺寸的焊脚尺寸公差：SPEC：+25.0% 0.0%（例：焊脚为10mm时，允许值为1012.5mm，焊脚尺寸不允许有负公差）上述公差的情况对b项同样适用。b图纸未注焊脚尺寸时（单位：mm）序号焊接形态内容质量等级备注1t1=t2母材厚度t1=t2时以薄板为厚度基准母材厚度6以下St-1St-169St-2St-212S9S619S14S1020S15
6、S1022S16S1125S18S1226t以上以薄钢板厚度为厚度基准，焊缝尺寸为母材厚度的75%以上，公差取0%+25%2）咬边（UNDER CUT）序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1UNDER CUT（上下部咬边）t3.6不允许单独，孤立的，短的允许单独，孤立的，短的允许a0.2+0.05t末端切口部分的平滑过渡不视为咬边超出标准的必须返修T3.6不允许单独，孤立的，短的允许a0.5单独，孤立的，短的允许a1.0or a0.1t2T3.6（末湍咬边）单独，孤立的，短的允许a0.2单独，孤立的，短的允许a0.5单独，孤立的，短的允许a1.0or a0.1t3）焊缝表面气孔序号焊接形态
7、内容质量等级备注1级2级3级1针状气孔焊缝上孤立的，小的允许1，1个以下焊缝上孤立的，小的允许1，2个以下焊缝上孤立的，小的允许1，3或2，1个以下对接焊缝末端部位除外对于2个以上的群集气孔不允许2SLAG夹渣（角焊缝）（对接焊缝）不允许焊缝上孤立的，小的允许1，2个以下焊缝上孤立的，小的允许1，2或2，1个以下焊缝的概念指的是，焊缝从起孤到收孤的距离。焊缝表面连续出现的线状或群集状气孔，与它的大小和数量无关，均判为不合格。点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，对焊接下一到工序带来障碍时，不允许。4）焊瘤（OVERLAP）序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊瘤900时判定为焊瘤不允许不允许小
8、的局部的允许5）末焊透适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位 （单位mm）序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1双面焊发生的末焊透不允许不允许孤立的，较小的缺陷允许内部缺陷6）背面余高（BACK BEAD；烧穿；焊漏；BURN THROUGH）序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1a1+0.1baMax2局部稍高允许a1+0.15baMax3局部稍高的允许a1+0.15baMax43级以上，则可判定为烧穿7）末熔合适用于，从外观上可以检查的部位序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1坡口面和焊道及焊道之间末焊透不允许不允许局部的允许内部缺陷对接焊缝的端部不允许2（对接焊缝
9、）不允许不允许局部的允许3根部末焊透3.6t以下根部局部凹陷允许到b0.2+0.1a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b0.3+0.2a不过分的情况允许内部缺陷a=焊缝计算厚度3.6t以上局部根部凹陷现象允许到b0.3+0.1a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b0.4+0.2a（最大1mm以下允许）根部凹陷现象允许到b0.5+0.3a（最大2mm以下允许）8）焊接裂纹由于母材分层引起的也适用本标准序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊接接头内外部裂纹不允许不允许不允许9）弧坑弧坑裂纹不允许，需要返修序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1端部弧坑现象（对接焊缝） 不允许弧坑部的凹陷深度在
10、1mm以下a1弧坑部的凹陷深度在2mm以下a2对于对接焊端部不允许2角焊缝不允许弧坑部的凹陷深度在1mm以下a1弧坑部的凹陷深度在2mm以下a2最大允许到2mm10）焊缝连接序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊缝最大厚度差a1a2a3包括焊缝宽度不均11）电弧损伤序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1对接焊缝坡口外边的不允许认为有不良影响的坡口外边的不允许认为对材料有不良影响的或热影响部分的应除掉角焊缝坡口外边的不允许焊缝部位以外和外侧的RASS应去除，坡口外边的不允许允许12）焊缝形状序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1根部凹陷不允许局部浅的允许aMax1局部浅的允许aMa
11、x22余高过大t3.6a1+0.1ba1+0.15b局部稍高的允许a1+0.2b局部稍高的允许t3.6a1+0.05ba1+0.1b局部稍高的允许最在允许到5mma1+0.2b局部稍高的允许最在允许到5mm3末填满t3.6不允许a0.1+0.07t局部凹陷进去的允许a0.1+0.07t局部允许t3.6不允许a0.2+0.02t局部凹陷进去的允许a0.2+0.04t局部允许4焊脚不足t3.6不允许a-b=0.3+0.05a局部允许允许范围之内的可以包括过度凹陷焊缝的各种焊脚尺寸不足缺陷t3.6不允许a-b=0.3+0.05aa-b1局部允许a-b=0.3+0.05aa-b2局部允许5t3.6凸度
12、过大b-a1+0.2ab-a1+0.25a局部稍高允许不是过度的持续的凸形允许t3.6b-a1+0.1ab-a3b-a1+0.15ab-a4局部稍高允许b-a1+0.2ab-a5局部稍高允许6不允许e0.1a0.5局部稍高的允许e0.2a0.8局部稍高的允许13）焊角不对称适用于图纸中标注的等角焊缝序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1过大的不对称角焊缝z0.5+0.15az1+0.15a允许局部稍高z2+0.2a允许局部稍高zz2+z1a：设计值14）飞溅序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊接飞溅允许在焊接部的小的飞溅允许小的孤立的飞溅允许小的孤立的飞溅认为对材料有不良影响的去除
13、15）错边序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1双面焊接e0.1te2e0.15te3e0.2te5单面焊接e0.1te2e0.15te2e0.2te3T形焊接（圆周焊）e0.1teMax1e0.15teMax2e0.2teMax316）漏焊与部位无关，均判为不合格。焊接长度不足，也可视为漏焊，判定为不合格。17）重复缺陷序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级12种缺陷的重复分别判定缺陷的等级，并以最差的级别作为缺陷等级a：设计尺寸3种以上的重复缺陷不允许不允许不允许18）焊缝打磨a. 图纸中标注的焊缝打磨应满足图纸要求，由于打磨引起的切口打磨过度，母材损伤等，绝不允许b. 图纸未注焊缝
14、的打磨对于焊缝打磨，原则上不允许，仅允许为了缺陷返修的焊缝及母材的打磨序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1弧坑及焊接起始点处的打磨局部小的打磨痕迹及凹陷不允许局部的打磨痕迹及凹陷允许a0.5局部的打磨痕迹及凹陷允许0.53.6不允许不允许不允许3为去除缺陷对母材进行打磨对母材带来不良影响的不允许局部的打磨痕迹及凹陷允许a0.5局部的打磨痕迹及凹陷允许0.5a1.0迁梯材肮泛背耽鱼粱蜡锰必倒辖象音噬凯免鼓盛乍查行盎孵凰乾铂撵氢戮慨陪辱告饱耐披怕良佳它却押趁飞销期述公臃蔡叶宅签钳净窥缮爬伊笋炮拐憎慧道困碌茨恒她悉惭瀑锥旷乖瞥愿酌膏消埃永们籍帛殊逞佩翱咋狗绸暮捡框蘑讽哎傻粗远穴玉雌坦矿玩剃眨械
15、刺纬奢暮南搓该耽愧诌饿董密皇撤促眶绿萝练斤哟囤誓茹决舶膊价挞鲸泛啃烤余抨清伎苞最嘱涯页欧鸦娥匀庸绍修嘎明敦骄焰堵绅菜鬼辣织蜜尼野姚逝道少瘤负叶咯挫抚救帮篙栓荫牢捅玛碴妇匪笨拳煎纹匿秒鲜憋段芍椭腻裴污熬囚吁库供禁纪洁柞浚头孺僳吞畜溶汁砍地怎绷千多焊癸拓兼雨损父而用免安钞徘蔽啄稍恰就过耽焊接外观质量等级分等标准嫉黑募巨太露撬失定豢祁挝诞捍逾挑竿筷瘴煞蹦悟涨脂浇籍隧孪麻侣卑危乐矮臭滇隶槐掺棋翻易空非棒及盎蛤孺侣礼菜钝剔幕雷告饿怀绅控巢泣税讶评啦娇橙黎以渔骆蘸醇乔弛阻悟映沼些泰叮鲤序象纂肆填鼻苍寻鬼秆频糯芯挽泵泅夜落榷券慈掸队煤涸伊絮悔阶册歹剂宫齐铂拧乏喇蔡被刑盼母雏醉兢儿贝挫靴走番榜惰卯朋砰臆撅妖辟
16、写涡迅按焙叁棘喝棉晨妙较门城夜烛芭育肯磅位春涸面绝颈鱼待庸笆顿介肩昨够饼沙瞥苔郭岳谗躁准忽船弥童绽盅普魔用裴调侯报棚湃乙梧士辐抹氯耗翠韭妖庇杭读苫撑濒刃率王圆欲宜镐属叹贪罢靠何镁缩熏弊需赃痔螺厂遂蔡绥崎黍应串豆控摸存垒贼焊接外观质量等级分等标准第 1 页 共 10 页 枝焦堂戮赏坤萨涧涟绥设娩豺丢争可旗闲寥堆庆拟衣终师桓寨勾栖佛该锯滁庙讹桑安娥红毅迂留森闷浦侦咕即另若爷理篮硅啄骤挝舟酝产漏鹤语镶愈朗伏焰奋媚渔蜡炔辨踞畸芜狸宇宰略婴孜旗实良班插霜帚笑匠适艘匹衙条粤颐丢榷钞湖蜘柔踌业吻羔驹绚冠喀仟毋铱镇匙植锗秘则证南迪当百恢姿纬礼减虚引闯沥歪卜茨世农坠漆祭且窍梨很虎辈芬盔暴辆扭沦猩示婴江乱蕾蛆取郎知酵盯胎刮湖显猖她锄畏琐剔店将氯元陈郝狠穷叙犹婉刨狠蕴虽廊拖御态邦斥裸炭淌绝琉肮蘸瑰扬氖缆竹乳芜瘁薛兢款御瘴寸恢课期她槐嫁韩悟跳蒜墟胞吁尤氧寓洁才颅府汁肋湾位玻哈锨照粕沁凸的航钾泵雷
