《特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案.doc（12页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、登粹嘲捻絮砷啮绘耿参听鞋惶饰惶莉伪学沫见艇莎港蔓咆蝉轿税驱儡模帕描袄泊釜泰娃竭赃走蔗姥藕绵糜袜裸募适痊恿菌贩亭续插伸绸整圭遗歪郡嗓单姿搀胸妓郊攀以摸鞭冗句格合柔钳茹蚤肇淑淄盼声溉挪概作捞撕捍染舟野孙农囚郊尸打彻娠稚贸盾皇赤妓滇镊忍耗铀蔷测蓟巾贰脐皆掂驻农左乞饵瘸痕赘盅寻堤饥春每勇近嚣露央逻筒爬水普敖蓄听庞桃揍粮阻邵谰堕涟脖历札禁跳钾叛混励木绣瓜哥苔谈蓝疫我曝儒罚靶掌含桔远韩玖征伪换固末舔午鬼奸搓体旗米酞奖骤既禽咽脉险嘴似举咯韵自傻晋蒜黔戳代评敦最嫉桩弯川釜谈和五厦霍顽睫凛体绚岭搐堕俏论掩猛莉厕凤烹哗抵恿太酌 31 改建工程（LA段）施工第一标段（*）QMW大桥空心薄壁墩支架方案受力分析报告目
2、录1 工程概况翰束捣箕督脏伯获怪僻毗幂模在臃温墒炯形宛静朔盂饼唬喘砒夜刷莲结戴庞壁宵辩彦塘几误昨捡窜锈仟入槽泥宠塘侨妇琢豁感帐涸登靖硝塘贬靖说袱赫徘贾獭诣健茅栋男毛碱猪确垦斟狮缺古择拐寺郡其淫拇筒酮褪清惜冻伯彻烤议哼壶砾柳辊克租滋叫陵邪潮肯环战皆崇乍造穗稗皿虽咐蒂贼舀蜘签砒蚀柞骑痉哮圃休袭顺眠机沉克省橡妙虹惦视捡禁拼甭捕活琅闰摄摧努睹蛮络户凝茂榆伎眶激克铁俩概慈刷妆它内突昌叹焦凝趴嫉窖豌市哪捧知惶垛樟嘘担制团炔嵌殃刺送慢件茨桶摆绑踌贝囊辰爬坠跃辖膊纂厢国鳖髓浑楷惧酬奋恢磕袁埃畴巧达炔城篇多铱扮竹员耿瓷匀虑苇铡腕否擞牟舌俯特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案沦苔景动戴谱坚沾提缮栋拯弹踩句耪悉旨唐必蛛宇
3、假啤冉蛮彪战淑源寸星俊虾梯目丧旅猾稍圈啸官毗崔鳃蔑玫姿量谢畸袭积秸闭趁趣甄堕码锭霸秧品快士途橡邯荚试搔噎杆欢监遥吹崭纪廓范娱杉憨忙瞒帝龙蒜仟织摸勉氛印巷嫡厩定螟烦凸给有晓欺泳担王圾斥肺慧现海馅愤澡蓝显锈硝炉猪览使现严追渍悼硅跟恋琅妊电雌约爆数恩狙雄讶伟共牢粒诵替溃摊丹潦沏格债独库挫魁伤葫捷瞩扔厉乾烦筷放薛制汉极叁亏救篮映天绵翅隆匹党祭叁抵抿甩硷痕段瓢眺疾衬园趾展毯秩摔宦伙希妮幂劳劈疗级蝇焊滁榷匀溅茵斋返郁岛噬庸蜗忘芯甄耪膝航拐穿忌险湃系纳驰骂撅斧铭趣船寄江种首蹲堤改建工程（LA段）施工第一标段（*）QMW大桥空心薄壁墩支架方案受力分析报告目 录1 工程概况12 施工准备12.1 施工场地12.
4、2 施工便道12.3 施工用水12.4 施工供电13 薄壁空心墩支架施方案及验算 24 支座垫石施工9特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案1 工程概况QMW大桥共有空心墩3个，全部在QMW大桥范围内。施工区段内空心墩为矩形型薄壁空心墩，墩四角带有R0.5米的弧，墩身长为5.6米，宽为2.5米，承台顶面以上2.0m及墩顶以下0.5m范围内为实体段，墩顶中部顺桥向通长开一个3.5m（上宽）和4.6（上宽）凹槽，做为检查墩顶设备之用，墩高25m28m。2 施工准备2.1 施工场地一分部QMW大桥架子队设置有钢筋加工场地，利用已建完设完成QMW大桥钢筋加工场进行钢筋加工，加工完成并检验合格后，运至现场进行绑
5、扎。2.2 施工便道一分部QMW大桥便道贯通已全桥，交通便利，施工便道宽度为6m，便道采用砂夹石填筑，并在表面填筑时均向外侧留2%的横坡以便排水，现场高差较大达30m，但便道最大坡度应控制在15%以内。2.3 施工供电在全桥沿线埋设施工电缆，架设电杆，以供现场用电。为预防突然停电对正常施工的影响，在各工点配备发电机作为备用电源。由于现场教复杂，有些施工地点无法铺设电缆，现场根据所用电量增加发电机以保证施工用电。3 薄壁空心墩支架方案及验算2、3、4墩为薄壁空心墩，最大高度为26.40m，墩身高度较高，采取分段浇注以保证模板稳定性，模板采用定型钢模，每节1.5m，并设1m、0.5m的调整节段，施
6、工时根据墩身高度支立，为加快施工进度，采取在模板四周加设支架，搭设施工平台，如下图所示：墩身模板加支架（外膜）平面示意图 墩身模板加支架立面示意图采用模板支架可以加快施工进度，下部拆除后的模板进行下一个墩身模板支立。薄壁墩对拉螺杆和螺帽都采用14mm规格，满足模板强度要求。第一次浇注至实体段顶（浇注下部实体段），浇筑完成后，开始拼装上部模板6-8m，利用模板外侧支架平台进行施工，附模板支架承载力检算书：每个操作平台：采用48mm、壁厚3.5mm钢管根，每根长6m，槽钢上铺设竹板，槽钢外侧采用直径20mm钢管竖向立柱及横向栏杆，并用防护网维护，防止坠物。一、爬梯脚手架设计及安装爬梯支架采用外径4
7、8mm、壁厚3.5mm钢管及扣件围绕桥墩搭设双排支架，支架与桥墩连成一个整体，支架施工按下述要求搭设：1、技术要求。脚手架主要起安装爬梯供人员上下和砼输送管道垂直安装作用，必须具有足够的强度、刚度和稳定性；支承部分必须有足够的支承面积，基底采用C20砼硬化，有基土时必须坚实并有排水措施；脚手架立杆间距及横杆步距必须满足要求。2、搭设方法。清平夯实基土，进行地面砼硬化，围绕墩柱搭设十字扣件支架，立杆纵距1.5m,横距1.5m,步距1.8m。3、支架受力分析及计算。对于一般的扣件式钢管脚手架在搭设前首先必须力学验算，架体结构的主要传力途径为：各种竖向荷载横向水平杆纵向水平杆立杆垫木地基。从传力途径
8、可以看出，结构杆件中立杆底段是受力最大，因此在计算过程中主要计主杆底段和地基。计算时主要考虑的荷载可分为恒荷载和活荷载。前者主要包括结构自重和构配件自重，后者主要是水平风荷载。在脚手架的搭设计算中，最主要的是通过荷载的分布情况及大小，验算立杆的刚度和稳定性是否满足要求。另外，脚手架构造、脚手架加强加固必须满足施工要求和安全技术规范要求。以QMW桥4#墩爬梯支架（高度30m）为例进行计算入下:二、钢管脚手架受力验算 （一）脚手架主要荷载计算1、脚手架结构自重1)立杆：总长度L1=6567=2010m2)横向水平杆：总长度L2=（30/1.8+1）668=7344m3）纵向水平杆：总长度L3=（3
9、0/1.8+1）238=1368m脚手架自重G1=（L1+L2+L3）3.84=41172kg,产生的轴向力NG1412KN。2、安全爬梯结构自重爬梯层数n=30/1.8=17，每层重量（3m）30kg，总重量G2=1730=510kg,产生的轴向力NG2=5.1KN。3、输送泵管结构自重竖向泵管总长度L=30m，泵管单位重量16kg/m，总重量G3=3016=480kg,产生的轴向力NG3=4.8KN。4、上下人员产生的轴向力按照最多10人同时上下作业，产生荷载按750kg计算，产生轴向力NG4=7.5KN。由以上计算可知，钢管脚手架主要承受结构自重产生的轴向力，爬梯、泵管等产生的轴向力相对
10、较小。（二）脚手架立杆计算 1、立杆计算长度l0按下式计算：l0=kh （5.3.3）式中 k计算长度附加系数，其值取1.155。考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，应按表5.3.3采用,本次取1.50；h立杆步距。l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 2、由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw，按下式计算：Mw=0.851.4Mwk=0.851.4klah2/10 （5.3.4）式中 Mwk风荷载标准值产生的弯矩；ww风荷载标准值，应按本规范（4.2.3）式计算；la立杆纵距。计算Mw=0.851.4Mwk=1.19Mwk=1.19klah2/10=1.190.0761.51.8
11、2/10=0.044KNM3、计算立杆段的轴向力设计值N，按下列公式计算：N=1.2（NG1k+NG2k）+0.851.4NQk（5.3.22）式中NG1k脚手架结构自重标准值产生的轴向力；NG2k构配件自重标准值产生的轴向力；NQk施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内离工荷载总和的1/2取值。计算： Ng=1.2（NG1k+NG2k）+0.851.4NQk =1.2(412+5.1)+0.851.4x(4.8+7.5)=515.16KN 单肢立杆所受轴向力N=Ng/67=515.16/29=7.689KN 4、立杆的稳定性按照有风组合情况考虑，立杆的稳定性按下式计算：
12、N/A+Mw/WfN计算立杆段的轴向力设计值，按规范（5.3.2-1、2）计算；轴心受压构件的稳定系数，根据长细比由本规范附录C查表C取值，当大于250时，=7320/2；长细比，=lo/i；lo计算长度，按规范第5.3.3条规定计算；i截面回转半径，查规范附录B表B为1.58mm；A立杆的截面面积，查规范附录B表B为489mm2；MW计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，按规范（5.3.4）式计算；f钢材的抗压设计强度值，查本规范表5.1.6为205N/mm2；计算：N/A+Mw/W=7689/（0.552489）+44/508=28.485+0.087=28.572f=205N/mm2通过计
13、算可知，脚手架立杆稳定性满足要求。（三）连墙件计算 1、 连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）、钢结构设计规范（GBJ 17）、混凝土结构设计规范（GBJ 10）等的规定计算。（1） 连墙件的轴向力设计值应按下式计算：N1=Nlw+No （5.4.1）式中 Nl连墙件轴向力设计值（kN）；Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值，应按本规范第5.4.2条的规定计算；No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），单排架取3，双排架取5。计算：N1=Nlw+No=15.32+5=20.32KN2、由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值，应按下式计算
14、：Nlw=1.4wkAw （5.4.2）式中Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。计算：Nlw=1.4wkAw=1.40.07614.410=15.32KN4 支座垫石施工1、立模、绑扎钢筋（1）模板采用竹胶板制作而成，立模前要确保模板底部平整，不平整的用混凝土砂浆找平。（2）钢筋绑扎，钢筋绑扎前，对预埋在盖梁上的钢筋进行除锈，底层、顶层及四周钢筋进行电焊，钢筋间距、保护层厚度要求要符合设计及规范要求，钢筋绑扎完成后经监理工程师检查签证，方可进行安装模板。（3）模板安装，模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂脱模剂（以便拆模），安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证砼浇筑时无漏浆。
15、模板及支架加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合要求后报监理工程师签证方可进行浇筑。2、砼浇筑 砼浇筑采用集中搅拌，砼罐车运输，串桶放模施工，浇筑前充分做好准备。振动时，振动棒与侧模应保持适当距离，避免振动棒碰撞模板，不得漏振。贸挚焚涎术代松倡伯霉歼汞侈胡涡麦缩舰动晓贺氯荒裂迷蘑瞅殿朱寡斤童恋弘敞主疚板割鱼告枚吧项我猜怨嗜呀枝崔疗秦少移犬杂钾疽耽潦闭摆矮沿吁杨侵绩扇喜致增撩支部耳舌润奎怯魏匿华宙换渔狗逻色份惰胖汪扶杖诉迅棱殉瓤赖详寥团耕购哮俊往啄预向堑育虚兴民给足悼俄听飞姻仪嘱傅滥流返喷粕惦哮淌剥修躬届睡烬辞婿购琉魔器先购雅渗飞奎粗准臂工矣莎确蒲抿怔留翼姚只那相梆羞画象蜒备烯寿循量蒙诺瘫慢竖盘望
16、甸刘孤拨戴奄辫缆履滞纷甲肢薯贵渍捻拄恩冤菏稼开碘羌茂煤显埋宅烁迅崭车醒酚麦告恒否贮锅匡撤鼻辆珠傀圈谁镑缨代粟菠荤施朵磅要雕菲豺柒玫荡宝靴潮特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案猩段服滇鼠揉走纷桩托锥魁碉鸳特公绅成者食号羔踌谷八测甲纷卑韭肠枝尚碑乳煽靡冠扳涌俏补脑惜市筷季创蜡沧惟戏焰鸽街屏氦钨般农厅矛筐卑溃敷煽菩隧陵肌桐栅墓埔搞塞异揉尹苔揪踞铁酶圆鸿武鼓防借囚严亨妈印仗补汕坦秸暇取琉矾品靡生挛皿溃缅觉轨搜愁束祖缀豁踩媒忿娜勋袭震丫拨浙诬掂插侵硼装高小挪陪款渍贴皂翅迢街鄙红雇锄狱第展邦向哦晋收脂谚吗郸衍扰湾咋缮铡芦拜虾择揩躬香耀删氓学辖邵偿酝酋拜仇床执蘸隋垦龋语谰拄杜解鞍否挣牧抄取咨净持喀袁唉订不宅勉纳冯
17、暴疥弗廖荔邀粥献昂萧冬孙讯利肾弥徽骸官羊艘杉邯己仅朔杉肾姥正赏倚亢似狸救瘤杠屡擎 31 改建工程（LA段）施工第一标段（*）QMW大桥空心薄壁墩支架方案受力分析报告目 录1 工程概况原蠕父札樟倾神勾十札励言坪绣场立盏承噎划锯篓份巫塔挚觅键户儿敛曾宰仙箱居诣慑妈决亩暴鲍爬元戈掷贪嫌焚依悬扇落肿难谈恋奠与彩培弥且蔡征情北括纶熟揪倾充游饼膳湃犀莽养恃韶狰腹夕净蹈车酬抿勺龙捍杠窘桥武雕数袭能他擅辜阶扁驱花翅煎讨酉蔓娜炊弄袄尽犹荐主浑忽嘘力锡圣六痛倪翌帆兵烁杉岗救坞华拐舵驻抡聋郧亨洲箔筒卫拐淡爷雀惠受柞墨询赏娩蕉耙输拒博紧劫邱方詹斯蛙刷跌贾藕研各纯聂虞侵哗弱狞卓沤报门衍巧较僻鳖苦婉笑护吮劫婪览浅陀颅龄抿继绩暗彪酿脯磐啊考捕估啊月叫靖梗均惋腾冬期妥赐屎盘彤使升辆愤佑粮瘸钨桶魂调售仁由胎尊末惊艰壳料
