安全检查表大全.doc

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1、 安全检查表汇总编写人：审核人：批准人： 目 录安全检查的目的和要求4日常安全检查表5班组日常安全检查表8周安全检查表.12月度安全检查表20春季安全检查表24夏季安全检查表26秋季安全检查表30冬季安全检查表34防火防爆及消防专项安全检查表36危险化学品管理专项安全检查表39机械设备专项安全检查表41电气设备专项安全检查表44特种设备安全检查表46流动式起重机（汽车吊）专项安全检查表49气瓶专项安全检查表53厂房建筑专项安全检查表56机动车辆专项安全检查表58消防泵房点检表62油品库点检表64节前安全检查表.66安全隐患整改通知单68安全检查问题清单.69年度安全检查计划70隐患整改台帐74

2、一、安全检查的目的： 为了保证公司安全生产方针、目标的实现，确保安全标准化的有效实施，对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素。 二、安全检查的要求： 1、安全检查要按规定的检查计划进行检查，有变更时要有变更说明； 2、参加安全检查的人员应按时、按地点、按检查路线进行检查，不得随意变更检查时间、地点和检查路线； 3、参加某种类型安全检查的人员，应严格按照该检查表的检查细则进行检查； 4、进行安全检查，不能影响正常的生产

3、经营活动； 5、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋； 6、进行安全检查时，语言要文明，严禁说脏话或使用轻蔑的语言； 7、检查人员进入生产区域，禁止影响操作人员的正常操作； 8、检查出的问题要及时整理汇总，并反馈给有关部门、班组或个人，督促其按要求整改。 （ 总装厂/部门） 安全巡检表（日检）文件编号： ZZZXJCB-2015 -01 序号: 检查人员： 检查日期目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与

4、危险因素，确保生产安全。要求：按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。项目检 查 内 容是否隐患（问题描述）人员作业人员是否遵守安全操作规程特种作业人员持证上岗情况使用无安全装置的设备、工具是否有(其他)的不安全行为有无积极对公司提出合理化建议、有实效的；机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转设备设施是否定期进行维护保养与检修维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、

5、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热电器开关外壳是否完整可靠，有无破损电线电缆是否用固定装置固定使用是否超过线缆额定电流量（最大负荷）有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除作业环境车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通安全标志是否完整、清晰安全告示牌是否完整清晰，灭火器使用方法有否设置清晰有害气体作业的场所的防毒面具是否在有效期内，是否处于使用可靠状态使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰通风设施设备是否良好安全操作规程是否完整、清晰，是否悬挂上墙车间照明灯具是否完好原料、成品、半成品是否

6、摆放在规定区域，是否整齐、平稳， 车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳作业场所地面应该平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等车间厂房排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通门窗是否有破损；窗户玻璃是否完整、有无缺少破损消防防静电防雷消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整消防器材、设施周围是否被堵塞占用消防栓是否开启灵活，阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。应急照明灯具是否完好职业

7、卫生洗眼器等设施是否完整，是否有损坏、损毁情况在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用（未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴工作帽、攀高无防护）急救药品是否在有效时间内，是否及时补充自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龙头是否漏水（ 总装厂/部门）班组级日常安全检查表文件号：ZZZXJCB-2015 -02 序号： 目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，

8、确保生产安全。 要求：按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向总装厂报告。序号检查类 别检查内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311人员班组员工身体状况及精神状态是否良好。劳动保护用品是否正确佩戴。员工是否明确今天的工作任务、步骤、方法，以及作业过程中的危险源。作业过程是否需要外来班组人员的协助，外来班组人员是否经过培训，外来人员是否了解工作流程。班组员工身体状况及精神状态是否良好。2工器具班组内工具经过安全检查，无隐患电源线是否出现打结、表皮破损、铜线裸

9、漏等情况力矩扳手是否有打滑现象3设备设备试运转正常完好、无异常设备设施工装吊具使用前是否按照要求点检4环境作业区域地面时否整洁，现场是否存有油或其他液体。零部件拆包装后包装物是否及时清理现场6S是否整洁夜班作业车间照明是否充足班组安全员： 班组长： 注：正常打“”，异常打“”，紧急打“”，休息打“”日期问题描述及解决方案日期问题描述及解决方案安全巡检表（周检）检查项目内容一、安全管理部份： 1 班组每日按班组日检表进行安全检查、并做好班组安全会议（告知）记录、生产原始记录情况。2 新工人、调车间、调换工种或复岗工人应按规定进行安全教育。3 特种作业人员应持证上岗。4 员工劳动保护用品穿戴情况。

10、5 员工掌握作业场所危险因素、防范措施情况。及有否违章操作、违纪、离岗、脱岗现象。二、 安全技术部份:1 机械设备检查项目1.1 起重设备：限位装置、吊钩保险装置、限重标志；是否按期检验。1.2 压力容器：安全阀、压力表等安全附件是否齐全有效、按期检验。1.3 传动装置是否都有防护设施、防护罩安装牢固。1.4设备运行有无异常、有无泄漏；温度表、液位计、记录仪等各种仪表仪器是否完好。 1.5 电焊机:一、二次线防护罩 、接地保护、防触电保护。 1.6 砂轮机:、防护罩、防护挡板、砂轮无破损。 2 电气设备检查项目：2.1易燃易爆场所电气设备、线路安装符合防爆要求。2.2 易燃易爆物料输送管道防静

11、电设施完好无缺。2.3 设备接地保护线、漏电保护开关。2.4 电力箱（柜、板）编号、识别标记齐全、制箱前不堆放物品。2.5 照明器具、制箱、制板、闸刀开关。 2.6 手持电动工具编号、电源线无破损。 2.7 临时线使用应登记、挂标志牌。3 危险化学品检查项目：3.1分类、分区、分库存放，有无超存。物品堆放符合要求。3.2 车间生产区域物品储存是否符合要求（不超过一昼夜用量）。3.3 包装物是否完好、设备、管道有无跑、冒、滴、漏。3.4 设有安全告示、标明危险化学品特性及灭火方法、应急措施。4 消防器材、安全通道：4.1 放置位置、数量、编号、检查时间，维护保养情况。灭火器材前不得堆放物品。4.

12、2 安全通道通畅、应急灯工作正常。 5 安全防护设施5.1 工装吊具检查：是否完好、有无破损、是否定期点检、标记标签是否完好。5.2冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。5.3 通风、排气设施完好及维护保养情况。（ 总装厂/部门） 安全巡检表（周检）文件编号： ZZZXJCB-2015 -03 序号:检查人员检查时间年 月 日项目检查内容现场检查情况隐患情况说明安全管理部份1 班组每日按班组日检表进行安全检查、并做好班组会议（告知）记录、生产原始记录情况。好（ ）一般（ ）差（ ）2 新工人、调车间、调换工种或复岗工人是否按规定进行安全教育。是（ ）否（ ）3 特种作业人员是否持证上岗。是（

13、）否（ ）4 职工劳动保护用品穿戴情况。好（ ）一般（ ）差（ ）5 职工掌握作业场所危险因素、防范措施情况。及有否违章操作、违纪、离岗、脱岗现象。好（ ）一般（ ）差（ ）有（ ）无（ ） 安 全 技 术 部 份 机械设备检查项目1.1 起重设备：限位装置、吊钩保险装置、限重标志；是否按期检验。是（ ）否（ ）1.2 压力容器：安全阀、压力表等安全附件是否齐全有效、按期检验。是（ ）否（ ）1.3 传动装置是否都有防护设施、防护罩安装牢固。是（ ）否（ ）1.4 设备运行有无异常、有无泄漏；温度表、液位计、记录仪等各种仪表仪器是否完好。有（ ）无（ ）是（ ）否（ ）1.5 电焊机:有无一、

14、二次线防护罩 、接地保护、防触电保护。有（ ）无（ ）1.6 砂轮机有无防护罩、防护挡板、砂轮有无破损。有（ ）无（ ）电气设备检查项目2.1易燃易爆场所电气设备、线路安装是否符合防爆要求。是（ ）否（ ）2.2 易燃易爆物料输送管道防静电设施是否完好无缺。是（ ）否（ ）2.3 设备有无接地保护线、漏电保护开关。有（ ）无（ ）2.4 电力箱（柜、板）有无编号、识别标记齐全、制箱前不堆放物品。有（ ）无（ ）2.5 照明器具、制箱、制板、闸刀开关情况。好（ ）一般（ ）差（ ）2.6 手持电动工具性能是否良好、电源线有无破损。有（ ）无（ ） 2.7 临时线有无使用应登记、挂标志牌。有（ ）

15、无（ ）危险化学品检查项目3.1物品是否分类、分区、分库存放，有无超存。有（ ）无（ ）3.2物品堆放符合要求。是（ ）否（ ）3.3 车间生产区域储存是否符合要求（不超过一昼夜用量）。是（ ）否（ ）3.4 包装物是否完好。是（ ）否（ ）3.5设备、管道有无跑、冒、滴、漏。有（ ）无（ ）3.6 有无设置危险物质安全告示、标明危险化学品特性及灭火方法、应急措施。有（ ）无（ ）消防器材、安全通道4.1 灭火器材放置位置、数量、编号、检查时间，维护保养情况。是（ ）否（ ）4.2灭火器材前是否堆放物品。是（ ）否（ ）4.3 安全通道是否通畅、应急灯工作是否正常。 是（ ）否（ ）安全防护设

16、施5.1 工装吊具检查：是否完好、有无破损、是否定期点检、标记标签是否完好。是（ ）否（ ）5.2冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。好（ ）一般（ ）差（ ）5.3通风、排气设施完好及经维护保养情况。好（ ）一般（ ）差（ ）（ 总装厂/部门）安全综合检查表（月检）文件编号： ZZZXJCB-2015 -04 序号: 检查人员： 检查日期： 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照检查表的要求认

17、真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。计划每月一次序号单元检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施1工作环境1、厂房内通风情况通风要求良好自然通风或强制通风2、噪声、粉尘控制情况噪声、粉尘是否有控制措施现场检查3、现场卫生干净整齐，工具器材摆放有序现场检查、整改处理4、现场设备卫生无漏点、无油污现场检查、整改处理2安全设施1、消防泵、阀门、管道完好情况是否完好现场检查、及时更换2、消防箱、灭火器完好情况是否完好现场检查、整改落实3、水枪、水带、扳手、消火栓是否完好、有无损坏现场检查、落实更换4、洗眼机（器）等防护设施是否完

18、好、有无损坏现场检查、落实更换5、安全阀、压力表阀门、压力表经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内现场检查、及时处理6、液位计、温度计是否正常、标明上下限现场检查、保证完好7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施报警灵敏、专人负责、定期检查不定期检查8、建（构）筑物、塔、平台护栏建（构）筑物、塔、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。现场检查、及时处理9、其他防护装置避雷设施完好、静电接地完好、其他防护装置完好现场检查、落实整改3设备运行1、设备基础安装设备基础现场检查2、转动设备防护装置是否完好现场检查3、设备卫生无漏点、无油污现场检查，整改落实4、设备润滑保养实行承包管理现场检查、检查落实5、

19、跑、冒、滴、漏设备无漏点、无异声现场检查、及时处理4劳保穿戴1、操作人员劳保穿戴劳保穿戴齐全日常检查、综合检查2、安全帽佩戴下颚带、帽衬完好，正确佩戴日常检查、立即整改3、必需配戴的防护用品根据要求佩戴必须的防护用品日常检查、现场检查5三违现象1、违章指挥坚决杜绝违章指挥各级检查2、违章作业制止他人违章、杜绝自己违章现场检查、各级检查落实3、违反劳动纪律班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象现场检查4、违反公司规章制度遵守公司安全管理制度各类检查落实7防火防爆1、危险化学品现场使用危险化学品的使用应符合管理要求现场检查2、危化品储罐区的静电、防雷设施危化品储罐区的静电

20、、防雷设施是否符合有关要求，是否定期检测、检查，且完好有效。现场检查3、危化品存储区管理危化品存储区管理是否到位，是否有违反管理规定的情况。现场检查8施工管理1、施工合同及施工协议签订情况施工方是否签订施工合同及施工安全协议现场检查确认2、施工方资质、施工人员的培训及持证上岗情况施工方是否具备相关资质，施工人员是否与参加教育培训并合格，施工人员特殊工种是否持证上岗现场检查确认3、安全防护措施的落实、违章情况施工现场的安全防护措施是否安全可靠，是否无违章行为现场检查确认9培训教育1、按培训计划实施教育培训培训材料、培训方式、培训时间符合要求检查落实、严格监督2、员工对培训知识掌握情况培训知识掌握

21、良好抽考检验、现场提问10环境因素1、生产区域垃圾分类情况是否按照可回收、不可回收、有害、无害标准对垃圾进行分类存放现场检查2、危化品包装物的废弃是否妥善暂存，并交有资质单位回收处理现场检查、查危废处置五联单其他情况记录制表人： 部门 负责人： 日期： （ 总装厂/部门）季节性安全检查表（春季）文件编号： ZZZXJCB-2015 -05 序号:参加检查人员：检查时间： 年 月 日目的：在春季到来之前针对季节性的特点查找生产过程中的不安全因素，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保总装厂/部门生产运行的安全。要求

22、：1、按照春季防雷、防静电、防解冻的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。序号检查内容检查标准 检查方法（或依据） 检查评价 整改措施符合不符合及主要问题1作业现场加强生产现场的防雷、防静电工作现场检查 2加强生产现场的防解冻跑漏工作现场检查3加强生产现场的通风、工作现场检查4生产现场及设备安全设施接闪器、引下线、断接卡是否完好现场检查5检查各工艺阀门、管道保温是否有结冻情况现场检查6是否对厂房、高大设备、盛装易燃、易爆化学品容器的防雷接地、防静电接地进行检测检查记录7消防安全设备设施灭火器、消

23、火栓等消防设施是否完好现场检查8安全防护、信号保险装置是否齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好现场检查9消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅现场检查10消防安全设备设施布局合理，供水通畅，水压充足，消防泵电源切换正常、消防栓阀门试开正常，消防水池水量充足。灭火砂土量是否满足需求。现场检查11各种防雷装置是否完好，要求防雷接地电阻4，防静电接地10。现场检查和检测报告制表人： 部门负责人： 日期：（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（夏季）文件编号： ZZZXJCB-2015 -06 序号:参加检查人员：检查时间： 年 月 日目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素

24、、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。要求 1、按照夏季防洪防汛、防雷、防暑降温的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并 采取相应的防范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。项目检查项目 检查方法（或依据） 检查评价 整改措施灭火器材灭火器有无掉压或腐蚀情况，有月检记录，状态良好 符合 不符合及主要问题 查检测记录、查现场灭火器铅封、压把、保险销、喷管是否完好消火箱内所存物资是否破损、丢失，或缺失消防阀、消防栓是否泄漏，是否锈死，正常开启消防水是否畅通有

25、压，消火栓是否擅接其他管道灭火装置是否配备合理，类型是否合适查现场储罐区喷淋水是否完好，出水时是否能全面覆盖查现场消防泵处于良好状态，泡沫装置工作正常查现场动火作业现场签证；现场监护；监护人资质合格；安全措施交底沟通是否明确。 查记录、查现场无证作业；安全措施执行不到位 查记录、查现场明显的风险识别缺失；采用不适当的消除减轻措施；控制措施缺少验证 查记录、查现场明确的风险和控制措施沟通；明确许可失效的条件；每个人都签字确认已经获得沟通 查记录、查现场现场交接；双方签字；设施撤离现场；文档存档 查记录、查现场压力容器和防爆泄压压力容器检查：年度检验已经完成；日常巡检有记录 查检测记录、查现场气瓶

26、存放有遮阳装置，防止暴晒查现场安全阀是否到期校检是否泄漏 查检测记录、查现场压力表工作正常，在检验周期内 查检测记录、查现场各类报警装置、联锁是否完好查现场放空阀是否完好无泄漏，排放阀是否畅通无阻查现场紧急切断阀是否正常好用查现场防雷接地防雷设施是否定期检测校验，在合格期限内 查检测记录、查现场接地线带有无断裂腐蚀，定期检查有记录 查检测记录、查现场设备设施有接地装置，管线跨接线良好，电阻合格查现场易燃装置或储罐区，设置静电消除装置查现场配电室或各生产车间在保护范围内。查现场防雨防洪厂区车间内各排水沟是否倒塌，淤积堵塞查现场厂区外主排水沟是否畅通，泄洪闸是否完好查现场防暑降温防暑药品清凉饮料是

27、否按规定发放 查记录、查现场各操作室排风扇、吊扇、壁扇、空调是否完好查现场高温热源场所是否采取保温隔热措施查现场用电安全电气装置绝缘完好，转换器无破损 查记录、查现场电动工具执行月度检查，贴合格标志 查检测记录、查现场漏水、防潮、过热情况检查查现场配电间通风良好，有档鼠板装置查现场个人防护用品PPE穿戴正确，按照作业风险评估要求查现场PPE无破损，状态完好，在有效期内 查检测记录、查现场设备材料材料、用品应注意防晒查现场仓库材料堆放要整齐，保证通风良好 查现场易燃易爆物品应单独存放，远离火源 查现场制表人： 部门负责人： 日期：（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（秋季）文件编号： ZZZXJC

28、B-2015 -07 序号:参加检查人员： 检查时间： 年 月 日目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。要求 1、按照秋季防风、防冻、防火防爆的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。序号检查内容检查标准检查方法（或依据）检查评价整改措施符合不符合及主要问题1作业现场加强生产现场的防雷、防静电工作。现场检查2加强生产现场的设备保温工作。现场检查3加

29、强生产现场的工艺管道、阀门保温工作。现场检查4生产现场及设备安全设施接闪器、引下线、断接卡是否完好现场检查5是否对厂房、高大设备、盛装易燃、易爆化学品容器的防雷接地、防静电接地进行检测检查记录6消防安全设备设施灭火器、消火栓等消防设施是否完好，灭火器药粉是否及时更换。现场检查7安全防护、信号保险装置是否齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好现场检查8消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅，消防通讯是否畅通。现场检查9布局合理，供水通畅，水压充足，消防泵电源切换正常、消防栓阀门试开正常，消防水池水量充足。灭火砂土量是否满足需求。现场检查10各种防雷装置是否完好，要求防雷接地电阻4，防

30、静电接地10。现场检查和检测报告11危化品仓库危化品仓库内温度是否在规定范围内。现场检查12根据商品大类、性能、养护要求、消防要求等因素分区类存放。现场检查13危化品仓库产品原料堆垛:整齐、方便、安全、节约。做到“两无两不”：无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。留足“五距”墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为103m。现场检查制表人： 部门负责人： 日期：（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（冬季）文件编号： ZZZXJCB-2015 -08 序号:参加检查人员： 检查时间： 年 月 日目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。要求1、按照冬季防火防爆、防滑防冻的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报 并采取相应的防范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。序号检查项目检查标准检查方法检查评价整改措施符合不符合及主要问题1消防制度建立与消防管理责任落实情况1、消防管理制度是否健全2、是否建立消防管理责任体系，是否制定各级管理者的消防管理责任3、消防