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1、13华润天能徐州煤电有限公司柳泉煤矿通防科7107下回风巷掘进工作面“一通三防”设计 一、概况：7107下回风巷于7104探煤巷3点后19m处为中门，开门方位2050 1357，具体位置见图1，预计总工程量为200m,炮掘。二、通风方式：采用压入局部通风机供风。三、通风系统见图新风路线：地面副井-220大巷中轨下山-420南大巷71采区进风巷7102进风巷7104探煤巷（风机位置）7107下回风巷乏 风: 7107下回风巷7104探煤巷71采区皮带机道七煤皮带机下山中央皮带机道主井地面四、掘进配风量计算、配风依据1、煤矿安全规程2、华润天能徐州煤电有限公司下发的华润天能（徐州）煤电有限公司生产
2、矿井风量计算办法3、说明：此掘进工作面前期开门为20米大断面，断面为6.8m2，后期掘进巷道基本断面为5.6 m2，因此掘进工作面按照最大断面6.8 m2进行配风。、计算掘进工作面迎头需风量 1、掘进工作面风量按瓦斯绝对涌出量计算；根据相邻7107材料道掘进期间实际瓦斯绝对涌出量统计值（0.1 m3/min）计算Q125qk Q1250.12.0=25 m3/min式中：125单位瓦斯涌出量配风量以回风流瓦斯浓度不超过0.8换算值。 q平均绝对瓦斯涌出量，取0.1 k备用系数，炮掘取2.0 2、根据相邻7107材料道掘进期间实际二氧化碳绝对涌出量统计值（0.16 m3/min）计算Q67qk
3、Q670.162.0=21 m3/min式中：67单位瓦斯涌出量配风量以回风流二氧化碳浓度不超过1.5) q平均绝对二氧化碳涌出量，取0.16 k备用系数，炮掘取2.0 3、按炸药使用量计算（我矿使用乳化炸药不作计算）4、按工作面迎头同时工作人数计算；Q4nQ=415=60 m3/min 式中： 4每人每分钟应供应的最低风量，m3/min.人n迎头同时工作人数，取15人5、按掘进工作面巷道允许最低风速计算掘进工作面需要风量Q掘 =60V 掘S掘，m3/min；Q掘 =600.256.8=102 m3/min式中：V 掘掘进工作面的风速，半煤岩巷取0.25 m/s。S掘掘进工作面净断面积， m2
4、。根据以上计算，选取其中最大值风量102 m3/min进行风量验算。、风量验算按掘进工作面巷道允许最低风速计算：15SQ240S156.8=102 1022406.8=1632m3/min式中：15煤巷和半煤岩掘进工作面最低风速的换算系数S掘进工作面的净断面积，m2根据以上计算确定掘进工作面需要风量、局部通风机选型计算局部通风机需要吸风量的确定：Qf=QP供=1021.7173m3/min。式中：Qf局部通风机需要吸风量，m3/min； Q掘进工作面需要风量，m3/min； P供风筒漏风系数，P供=100/（100-送风长度*百米漏风率）。7107下回风巷实际最大供风距离为280米，100/（
5、100-28015%）1.7 通风距离(m)300300-5OO500-10001000百米漏风率(%)151O、局部通风机安装地点全风压风量计算： Q全 = QfmaxI + 600.25Shd Q全2201600.257=325m3/min。 式中：Q全局部通风机安装地点全风压风量，m3/min；Qfmax局部通风机的最大吸风量m3/min；I掘进工作面同时运转的局部通风机台数；0.25有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷的允许最低风速；Shd局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。由以上计算该掘进工作面应配风量为325m3/min。五、局部通风机安装及其它要求1、风机安装在710
6、4探煤巷（风机位置）进风新鲜风流中，全压供风量在实际生产中，依靠现场实测为准，局部通风机吸入口至7107下回风巷回风口之间的最低风速不得低于0.25m/s, 局部通风机保证风机不喝循环风。2、局部通风机距7107下回风巷回风口的距离不得小于10m的进风侧。3、局部通风机安装高度离地不低于0.3m；局部通风机设备完好，风袋与局部通风机的连接严密不漏风；局部通风机必须挂牌管理，责任到人。风袋的延接与整理由瓦斯员负责，风袋采用拉铁丝绳吊挂、吊挂要平直，环环必吊，风袋无破口、死弯和接头跑风，有洞必补，拐弯处设弯头，风袋出口距迎头的距离不大于5m，严禁损坏风袋。4、掘进供风严格执行双风机、双电源，并能自
7、动双向切换；严格执行“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”，保证停电不停风，停风时能及时切断在掘巷道内的电源。备用风机电源来自-420移变。5、局部通风及风袋每班要进行擦洗，确保无积尘。风机接线盒严禁失爆，局部通风的电源必须安装设备开停传感器，风筒末端安装风筒传感器。6、7107下回风巷放炮安全距离为70米，按巷道最低风速计算（0.25m/s）迎头放炮5分钟后，经瓦斯员测定瓦斯、二氧化碳浓度稀释到安全浓度以下时，人员方可进入进行施工。六、瓦斯防治(一)掘进工作面瓦斯检查制度： 1、瓦斯检查测点的设置：、掘进工作面离迎头0.2m风流中；、离掘进工作面50100m的风流中；、在掘进回风巷离三角门1015m的
8、回风流中：、局扇吸风口、局扇开关附近；、耙装机位置；掘进回风巷中的各种机电峒室、高冒点及其开关附近的风流。并根据该掘进工作面变化情况随时调整检查点次。2、瓦检员按巡回顺序进行巡回检查，检查结果及时填写在记录牌和原始记录本上。检查结果要通知现场作业人员。如遇浓度超限，要根据超限情况通知现场工作人员停止作业或撤人或断电，进行处理。3、坚持班中汇报制度，每班巡回检查两次，每次间隔时间35小时，每次结果必须以最高值填写记录。如发现异常情况，必须随时向矿调度室和通防科汇报。4、瓦检员班中严格执行“一炮三检”和“三人连锁” 放炮制度。(二)瓦斯易发生积聚或超限的地点和超限值，瓦斯超限处理方法、撤人和恢复生
9、产的规定1、巷道中不得有瓦斯积聚，体积大于0.5m3的空间内浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。2、临时停工地点，不得停风，否则切断电源，设置栅栏，揭示警标“严禁入内”，并向调度室汇报。3、严格执行局扇的停送风制度，该工作面无论在工作或交接班都不准随意停风，因检修停电或其它原因停风时，应立即切断停电区域内所有电源，并撤出人员至新鲜风流中，巷道入口挂好“临时停风 禁止入内”警示牌，严禁人员进入。风机在正常运转时，任何人不得随意停开风机，严禁任意停风、停电，因特殊原因停风时，必须撤出人员，切断电源。4、恢复通风前，应检查瓦斯浓度，只有在巷道中的瓦斯浓度不超过0.
10、8%，CO2浓度不超过1.5%，开关及风机附近10m范围内瓦斯及CO2浓度不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。如瓦斯超限必须编制措施进行排放。七、综合防尘见图2(一)、防尘供水系统1、地面静压水池240m3副井4寸220车场主干管路4寸中央轨道下山主干管路4寸-420南巷4寸71采区进风巷4寸7102进风巷2寸7104探煤巷2寸7107下回风巷2寸 2、水质经江苏煤炭地质勘探研究所检测中心鉴定。供水水质悬浮物含量未超过150mg/L，悬浮物的粒度直径未超过0.3mm，PH值为69之间，大肠菌群数每升水中未超过3个，符合饮用水标准。3、每隔50m安装一个洒水三通。4、在巷道回风出口1015m
11、和距迎头3050m，各安装一道净化水幕，距迎头不超出20米处安装一道放炮自动喷雾，其封闭率达100。5、管路必须紧跟迎头，距迎头距离不得超过40m，末端安装一个“水针”和“三通”，施工单位自配二节（20m一节）高压软管。6、巷道中安装一组隔爆设施，必须保持在距迎头60200m范围内。(二)、综合防尘措施该掘进工作面煤尘有爆炸性，必须实行综合防尘措施：打眼时必须使用湿式打眼、水炮泥正常使用、炮前炮后防尘洒水、净化水幕和放炮自动喷雾装置，在放炮期间必须正常打开。严格执行先防尘后工作制度，迎头向后50m以内由施工单位每班全断面洒水防尘一次，50m以外及其它巷道两天洒水防尘一次，所有巷道都必须做到无积
12、尘现象。坚持逢“8”防尘日活动，必须对掘进面全面彻底洒水防尘，杜绝粉尘堆积。耙装机、皮带机转载点喷雾由司机负责，运输时必须打开转载点喷雾，还必须对巷道进行清理干净，不得堆积煤尘，皮带机头落差超过0.5m的转载点安装防尘罩。做好个体防护工作，迎头工作人员按要求配戴个体防尘用具。每月进行两次全粉尘浓度测定及每月进行一次呼吸性粉尘浓度测定。(三)、隔绝瓦斯、煤尘爆炸的措施1、7107下回风巷内安装一组隔爆，隔爆水量的计算：7107下回风巷按照后期正常掘进工作面设计净断面5.6m2计算，则水量：L200S式中：L隔爆水棚总水量；升S巷道断面积 m2所以：L2005.61120升采用30升水袋，则各需要
13、安设水袋不少于38只。2、隔爆水棚的安装要求：、水棚的排间距离为1.23.0m ，棚区长度不得小于20m 。、首列水棚距工作面的距离，必须保持在60200m范围内。、水棚距离顶梁、两帮的间隙不得小于0.2m，距巷道轨面不小于1.8m，棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致。、水棚应设置在巷道的直线段内。、水棚与巷道的交岔口、转弯处、变坡处之间的距离,不得少于50m。、通防科每周进行一次检查，发现水量不足或损坏时，应及时更换、清理。八、防灭火系统见图2（一）、消防管路系统1、消防与防尘为同一管路。巷道内每隔50m设有防尘三通阀门，每隔100m设有消防栓。皮带机头、机尾都必须安装消防栓。(二)防灭火
14、器材的存放方式和地点1、工作面灭火器材的地点为距迎头不超过50m处配备两台干粉灭火器。2、皮带机头、皮带机尾上风侧配备两台干粉灭火器、两节水龙袋、及消防沙箱沙子不小于0.3m3，沙箱上面配有消防铲。(三)机电设备防火、油类管理措施1、掘进巷道内，严禁存放汽油、煤油、润滑油等易燃物品，擦洗风动工具所用的棉纱、布头，必须存放在盖严的铁桶内，由专人运送上井。2、严禁将剩油、废油泼洒在巷道或硐室内。3、定期检查该区域的电器设备，杜绝失爆。九、一通三防安全技术措施1、局扇风机管理1、局扇及风筒选型：根据我矿现有的局部通风机型号及通风经验，选择25.5千瓦对旋式局部通风机和500mm风袋能满足实际生产需要
15、。2、局扇安装地点：该掘进工作面的供风局部通风机安装在7104探煤巷进风流中具体位置见图。3、管理规定：、局部通风机必须安装风电闭锁，风机停止运转时，必须自动切断工作面电源，恢复正常通风后，采用人工复电；控制风机的电器设备必须安装在风机的吸风口方向的进风流中；局部通风机部件要保持完好，高压部位严禁漏风，并挂有管理牌板，设专人管理局部通风机，保证其正常运转。任何人都不得无计划停开局部通风机，因工作需要必须停电时，应有专门措施和报告。停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1
16、.5%时，局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。、风袋吊挂在电缆的另一侧，如受条件限制需吊挂在同一侧时，应挂在电缆的下方，距电缆不小于0.3m；、巷道内开掘硐室深度不得超过3m，超过3m的巷道必须通风，不通风时通防科必须在24小时内封闭。、局部通风机必须安装风电、瓦斯电闭锁装置，并对风电闭锁功能每天早班由当班瓦斯员按时试验一次，确保闭锁功能灵敏可靠。对瓦斯电闭锁功能每10天实验一次，确保该功能灵敏可靠。 2、保证掘进工作面有效风量措施1、加强7107下回风巷的供风管理工作，风袋吊挂保持平直，逢环必挂，拐弯处必须设置弹簧弯头，风袋出现的破口
17、、接头等漏风现象及时进行修补，风袋距离煤巷、半煤岩巷不得超过5m，保证迎头风袋出口风量符合规程及配风要求。正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风袋接头吊挂保持平直，逢环必挂，接头不能倒接、花接，必须反压边，保证美观、不漏风。2、局部通风机的高压部位要加强维修，杜绝高压部位漏风及局部通风机喝循环风现象。3、局部通风机必须安装使用风电闭锁装置，双风机双电源确保能双向切换，在7107下回风巷施工过程中，严禁任意停开局部通风机，杜绝无计划停电停风现象。需停电停风必须提前申请、制定安全技术措施后，严格按审批程序进行审批，出现无计划停电停风，对责任单位和责任人进行追查处理。4、风袋必须采用抗
18、静电、阻燃风袋。5、距风袋出风口30米范围内安装风筒传感器，主要用于检测掘进工作面风袋内的风量是否充足，并随着风袋的延伸而进行延长。6、必须执行测风管理制度，发现风袋出口风量异常时及时采取措施，保证迎头出口风量。3、防止瓦斯积聚措施、对高冒区、裂隙等的瓦斯管理措施1、要加强现场支护，杜绝高冒点的产生。如若产生，要对高冒点及时进行处理，并加强瓦斯检查，每班至少检查一次，发现超限，立即汇报矿调度室和通防科，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。2、临时停工地点，不得停风，否则切断电源，设置栅栏，揭示警标“严禁入内”，并向调度室汇报。3、严格执行局扇的停送风制度，该工作面无论在工作或交接班都不
19、准随意停风，因检修停电或其它原因停风时，应立即切断停电区域内所有电源，并撤出人员至新鲜风流中，巷道入口挂好“临时停风 禁止入内”警示牌，严禁人员进入。4、局部通风机通风实行“三专两闭锁”，装备“双风机、双电源”，自动切换的安全管理技术措施1、必须配备同等能力的主、副局部通风机，并能自动切换。2、副局部通风机电源必须取自同时运转的主局部通风机的另一电源，当主局部通风机故障时，副局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。3、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当主局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。主局部通风机故障时，切换到副局部通风机工作时，应停
20、止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到主局部通风后方可恢复工作。4、必须安装瓦斯电闭锁装置，当甲烷传感器达到超限时能切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源。5、每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁功能进行测试，每天应进行一次主局部通风机与副通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。5、排放瓦斯必须制定专项安全技术措施1、严格执行公司瓦斯超限分级追查分析处理制度。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%至1.0%的，由矿井分管副总工程师组织分析处理；瓦斯浓度达到1.0%至1.5%及采掘工作面瓦斯浓度长期处于临界状态的，由矿井技术负责人组织追查处理，并将追查处理
21、结果于次日报公司备案。瓦斯浓度达到1.5%以上的，由公司安全监察部组织追查处理。2、排放瓦斯必须制定专门措施。措施内容包括：瓦斯积聚的地点、瓦斯最高浓度和总量、全负压供风量、预计排放时间、排放瓦斯的影响范围、断电范围和撤人警戒地点、主要安全技术措施，确保排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%，并绘制排放区域的通风系统示意图。对排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置、各种电器设备的位置、通讯电话的位置、瓦斯传感器的监测位置等，必须在图上注明，做到图文齐全。3、排放瓦斯安全措施的编制，必须包含：“撤人、断电、限量”、警戒的原则，严禁一风吹。4、局部通风机送电前要保证局部通风
22、机及其启动设备周围20m巷道内瓦斯在规程要求范围内，否则进行处理后再开局部通风机排瓦斯。5、开局部通风机后检查局部通风机是否循环风，如循环风立即停风进行处理。6、排放瓦斯风流经过的巷道内的电气设备必须指定专人在采区变电所和配电点，切断电源，并设置警牌和专人看管。7、排放瓦斯后，瓦斯员要检查瓦斯，只有排放瓦斯巷道内的瓦斯浓度不超过0.8方准指定专人恢复供电。由电钳工对所排放巷道中的电气设备进行检查，确认完好后，方可恢复局扇供风的巷道中一切电气设备的电源。6、瓦斯管理1、瓦斯员必须在指定地点进行现场交接班。2、坚持以风定产，当出现瓦斯涌出异常时必须制定针对性措施进行处理，杜绝瓦斯超限强行作业现象。
23、3、瓦斯涌出异常时，现场带班人员、瓦斯员、安检员、班组长立即撤出人员，安全监控中心站值班人员、瓦斯员立即汇报矿调度室，矿调度人员立即下令切断井下相关区域电源，矿总工程师负责查明原因，并采取相应措施处理。4、瓦斯员严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，严禁瓦斯超限时作业，当浓度超过0.8%时，应停止煤电钻打眼，超过1%时，应切断工作面电源，停止一切工作，并迅速撤出工作面所有人员，分析原因，采取措施处理。5、巷道中有体积大于0.5m3的空间内浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。6、对掘进中出现的高冒区可采用风障导风的方法进行处理。7、综合防尘1、通防科在巷
24、道掘进期间必须保证正常供水，其水量、水压均符合规定要求，并做到24小时不停水（停水时有经矿批准的停水报告）。通防科将净化水幕、转载点喷雾安装到位，移交给施工单位进行管理与使用,并挂牌管理。 2、选用2寸钢管做防尘、防灭火主管道，迎头40米用1寸软管作防尘管；3、管路应吊挂在电缆的另一侧，如受条件限制挂同一侧时，应挂在电缆的下方，距电缆不小于0.3m。4、管路的联接使用沟槽式卡兰连接，接头之间必须加垫圈，并用螺丝上紧；5、管路安装平直，拐弯处用弯头，每隔34m用挂钩吊挂、固定在帮部锚杆上。6、巷道内管线、电缆、机电设备等要经常进行擦尘和洗尘确保达到无尘化要求。 7、通防科每半月对掘进工作面所有工
25、序进行一次全面测尘，每月对掘进工作面所有工序进行一次呼吸性粉尘测定，发现粉尘浓度超过规定时必须及时分析原因并进行处理，每次将所测结果上报矿总工程师审阅。8、必须严格执行湿式打眼、使用水炮泥和炮前炮后洒水防尘制度。9、各运输转载点必须设置喷雾装置，并按要求支架稳固、喷雾角度合理。10、工作面作业人员必须佩带自救器和防尘口罩，搞好个人防护。11、每天必须对该区域的防尘设施进行全面检查。发现问题及时处理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保防尘设施的完好、可靠。8、防灭火管理1、外因火灾措施：、工作面采用防尘管路为消防管路，管路敷设每隔100m时必须设置消防栓。 、工作面必须配备2台干粉灭火器，并保证性能良
26、好，能正常使用，移交施工单位负责保管和使用。、施工单位必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉作业区域内灭火器材的存放点。、下井人员严禁穿化纤衣服，严禁携带烟火,人员必须佩带自救器，做好个人的避灾保护。、井下发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚而发生瓦斯爆炸。、电器设备着火时，应首先切断其电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器进行灭火。、所有下井人员必须携带自救器，严禁在井下拆卸，敲打矿灯，做好个人的劳动保护。、加强爆破管理，杜绝明火、明炮。2、内因火灾措施：、工作面在施工掘进过程中，要严格工程质量管理，减少高冒点及高巷的发生。、加强通风管理，严禁串联风，杜绝不合理通风。、加强工程
27、质量管理，严禁出现冒顶，如条件限制出现高冒点，必须加强管理，挂牌检查，登记记录。、必须加强防灭火预测预报和防范工作。、任何人发现井下火灾时，视火灾性质、灾区通、瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员，组织抢救灾区人员和实施灭火工作。十、安全避险六大系统、安全监控系统：见图31、瓦斯监测、7104探煤巷安装1台分站，型号为KJ101N-F2；瓦斯传感器型号为KJ101-45B，断电控制器型号为为KDG3/3b(A)。分站电源：-420移变7102材料道分站T1传感器7104探煤巷分站707下回风
28、巷迎头5m处。 T2传感器7104探煤巷分站7107下回风巷回风流1015m处。断 电7104探煤巷分站7107下回风巷断路开关。、在该工作面内安装两台瓦斯传感器，一台设在迎头5m位置，另一台安装在回风出口处1015m位置，传感器必须垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，所设的两台传感器报警点浓度为0.8%，断电浓度1%，复电浓度小于0.8%，断电范围：7107下回风巷内全部非本质安全型电气设备。2、其它监测、局部通风机安装2台设备开停传感器。、为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。、距风袋出风口30米范围内安装风筒传感器，并随着风袋的
29、延伸而进行延长。、7104探煤巷风门安装一组风门开关传感器。3、瓦斯报警撤人和恢复生产的规定以及其他监测超限报警撤人、当工作面的瓦斯浓度0.8%，必须立即停止工作面的生产，并汇报矿调度室和通风值班室进行处理。、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。、瓦斯监控在失效的情况下，必须停电、撤人。、使用局部通风机通风的掘进工作面在恢复通风时，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部及其开关附近10m
30、以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。4、在工作面区域内的安全监控仪器、仪表使用、悬挂、移动的规定要求、传感器的安装，监测装置安装、线路的回收由通防科监控维护员负责，瓦斯员负责对瓦斯传感器进行移动，保证瓦斯传感器距迎头距离不得大于5m。、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶不得大于300mm,距巷道侧壁不少于200mm，瓦斯传感器的安设位置在风袋的另一侧，严禁正对风袋出风口。、距迎头风袋出风口30米处安装风筒传感器，移动后的风筒传感器要保证传感器不受到损坏。、掘进工作面班长、放炮员、带班区长、电钳工每人佩带一台便携式甲烷检测报警仪。5、监测信号电缆、电源电缆的敷设及电源要
31、求、信号电缆：监控电缆型号：MHHV 147/0.43。、安全监控传感器电缆与动力电缆悬挂在同一侧时，应敷设在动力电缆上方300mm处。电缆不得悬挂水管、风管上，如果必须与管路、风筒同一侧悬挂时，要敷设在管路上方300mm处。、电源电缆：矿用电缆44m2，安装地点的供电选择660v的供电电源，安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。6、放炮期间对瓦斯探头的保护等措施放炮前，由瓦斯员负责将传感器后撤悬挂到安全地点的风流中吊挂好，放炮后，随即挂到距迎头不大于5m范围内。施工人员都有责任保护好传感器不被损坏，一旦发现传感器损坏应及时向调度室汇报。、人员定位系统见图4
32、1、为了有效控制和掌握7107下回风巷人员分布情况，在7107下回风巷三角门向里1015m的巷道内安装一个读卡器（型号为KJ106D）； -420南大巷通信分站（型号为KJ106F）。2、下井人员必须佩戴识别卡，系统具备矿工紧急呼救功能，当下井人员遇到危险，可以按下紧急呼救按钮，地面主机可以收到矿工的信息，在最短时间内提供救援帮助，同时在灾害发生后能帮助井下搜救人员准确的找到被困人员。、压风自救：1、压风自救管路系统地面L-20/8型空气压缩机-220大巷4寸中央轨道下山4寸-420南大巷4寸71采区进风巷4寸7102进风巷2寸7104探煤巷2寸7107下回风巷2寸2、压风自救装置或供气阀门的
33、位置、数量，压风自救装置的功能、操作、供风量与风压等要求、我们矿选用压风自救装置是济南钟盾电气设备有限公司ZYJ（A）矿井压风自救装置，该装置系统结构简单，为永久性自救装置系统。主要技术指标：系统供气压力0.3-0.7MPa，呼吸器调节压力范围0.05-0.1MPa, 呼吸器供气范围3055L/min。消音能力：85Db(A)。、7107下回风巷需要安装200m压风自救管路。巷道距迎头2540m的距离设置一组压风自救装置，然后每隔200m设三通阀门装置。共需要安装1处压风自救装置，1处压风自救施救点。3、压风自救装置或供气阀门的安装位置及安装高度要求。、压风管路敷设要牢固平直，不得出现漏风现象
34、。、配件之间连接要严密不漏风，呼吸面罩必须保证无破损现象，各开关阀门要保证灵活，安装位置、方向要正确。、压风自救装置安装要尽量接近迎头，保证在发生事故时能真正起到避灾防护的目的。、安装高度一般设置距地板11.2m位置，以能让避灾人员方便拿到呼吸面罩，并能舒适的坐蹲为宜。安装地点要选择在两帮及顶、底板平坦处，防止摔跤和由于片邦、冒顶而砸伤人员。、自救装置安装完成后要进行送气调试，并进行全面安全检查。、每班施工前由班组长负责对压风自救装置进行检查，发现问题必须处理。、压风自救装置前后10m范围内不得堆放杂物。4、压风管路敷设、放水要求，及防止灾变破坏的保护措施为确保压管路能够正常使用，使用单位必须
35、每班对压风自救装置做好检查、维护，打开汽水分离器排出孔，排除积存在内的积水与杂质。以确保一旦发生灾变时能正常使用，现场作业人员必须熟悉了解压风自救装置的性能和使用方法。5、压风自救管路接入紧急避险设施的保护措施等压风自救系统是为避灾而设置，必须进行保养，保养必须做到以下几点：、检查自救装置或系统的通风是否完好。、检查送气口是否有气送出，气动阀把手是否灵敏可靠，清洗积水杯或更换过滤器。、清洗、更换滤网。取出滤网，用空气由内线外吹，即完成清洗，重复使用。、卸下PC杯，用干布擦拭即可，不可使用如何会破坏PC材质的化学物品来清洗。、不能猛力拉拽面罩，以防将气管的接头拉开或将导管拉断。、供水施救系统1、
36、供水施救管路系统7107下回风巷利用地面静压水池供水，静压水池由地面水塔供水。供水施救管路敷设与防尘管路为同一管路，水质质经江苏煤炭地质勘探研究所检测中心鉴定。供水水质悬浮物含量未超过150mg/L，悬浮物的粒度直径未超过0.3mm，PH值为69之间，大肠菌群数每升水中未超过3个，符合饮用水标准。安装的阀门、数量符合防尘系统、防灭火系统的规定的要求。2、供水阀门位置、数量和水压等要求巷道距迎头2540m的距离设置供水施救饮水点，然后每隔200m设供水施救饮水点。7107下回风巷需要安装200米压风自救管路。共安装2处供水施救饮水点。水压压力为6MPa。供水施救部件齐全完好，阀门手柄方向一致，且
37、与主管平行。供水点前后2m范围无材料、杂物、积水现象。宜设置排水沟。3、供水施救管路接入紧急避险设施的保护措施供水施救系统是为避灾而设置，所以要保持完好可靠，因此需要经常维护和保养，为此必须做到以下几点：、专门设立管路工，每天对井下所有管路进行巡回检查，保证井下能够正常用水。、井下供水系统出现故障，必须立即检查、维修。、管路工每班必须对井下饮水装置进行卫生清洁，保证饮水安全。4、供水施救管路、水源的防冻措施等冬季供水施救系统的地面管路、水源采用棉絮、塑料泡沫等保温材料进行包裹，井口要24小时供暖，保证进风井口以下空气温度在2以上。十、避灾路线见图61、避火、瓦斯、煤尘、水灾路线:线路：7107
38、下回风巷7104探煤巷7102进风巷71采区进风巷-420南大巷中央轨道下山-220大巷副井地面蕐潤天能徐州煤電有限公司柳泉煤礦 Liuquan CoalMineChina Resources Tianneng Xuzou Coal&Power CO,Ltd瓦斯浓度三仪对照记录通 防 科年 月 日审 批 程 序审批单位审批人签字审批意见日 期编制人年 月 日单位负责人年 月 日通防副总年 月 日技术副总年 月 日生产副总年 月 日安全副总年 月 日总工程师年 月 日terra necessria i organitzar latenci; (3) amb el nivell de profes
39、sional elctric i manteniment. (4) personal de manteniment porten sabates allades i guants, utilitzant elctrics allats eines per a treballs aeris utilitzar cinturons de seguretat i no tirar llanant material eina. (5) unitat personal organitzat de comanda. 5.6 5.6.1 il. luminaci durant la nit o llocs
40、de llum natural, amb abocadors, carreteres, magatzems, oficines, menjador, dormitori i altres equips dilluminaci general, illuminaci o mixtes dilluminaci. 5.6.2 segons a condicions ambientals per a utilitzar una illuminaci corresponent. 5.6.3 tensi llum no excedeixi de 36V, alada del llum de la terr
41、a s inferior a 2.4 m, com la illuminaci de les tensions inferiors 36V. Humits i fcil colpejar voltatges carregat dil luminaci superior a 24V. 5.6.4 tipus delectricitat electricitat seguretat conceptes bsics de formaci personal. 6.2.6 maquinria seguretat 6.1 Grua: ha dassegurar que els lmits de pes,
42、limitador de limitador dalada, ictus, tap i dispositiu de seguretat de ganxo, rodet dispositius de seguretat de dispositius de seguretat. Cada operador dequips per comprovar els dispositius de seguretat, si un dispositiu de seguretat no est treballant prpiament, una persona responsable de mantenimen
43、t i reposici, ha destar en funcionament noms quan tots els dispositius de seguretat estan funcionant correctament. Estrictament dacord amb les normes ds, reparaci i manteniment, desprs dinstallaci, lacceptaci pels departaments empresa seguretat abans del seu s. 6.2 granota-tipus de mquina piconat de vaixells ha ambdues operacions, loperador ha dusar guants allants i sabates allades, mnecs allants mesures, piconat la mquina13
