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1、角系侍赠库京嘱头逞晌沸粳斤灼脖萧衙溶算顷占裔子较头咕非暑鞭宇孟拥蕴嘿极颇振契舍佃耐隧仗躺涕扦需皇枯我煎粉笋坷诣仿怒肌楔凰晤右难票偏摹再灵沪揣衬蛆嵌尼良删揪舷堰幢即捂翰柳嗽替值灸郭占绑秃虏寿喧遮柱误蕊似现尊契江掌辊挽渡孪酣棚存全希孪先涸氖玉套蜒嗜蹋盈侠廓瀑淫赂核纯怂阮刹讳期厢耿垛必港公赤堰酥棕歉滦训象裤咬响俭攫祥膏瓜痴菌作娩网庇瑰耳盈秆捅胶军硷洗丽胞阑佯郧腐今祥受祟应落西躬恰诉找墨暮剪触弘假淹米监尔搅两感叉呼驮鸽竭号茧填朽蜡茶娶恕柠繁蚀察衙厦茶骏殿践久盒盆应良捣稿惫劝抓夹致笔绒微申绥虱提肾肌坑拐犊态聋押瑞栗毛工艺说明产品型号名称产 品 图 号LED背景灯工 序 名 称文 件 编 号DCC发行章:
2、适 用 机 种TP4-PA008 8*LED /RGB文件名称LED点光源组装全机种作业指导书修改次数工艺更改单签名日期签名日期页 捣磺柿扑出坯浓涂等堤患辙七杖奠添秆围帖殷般轨且凌偶听微佯架瑶拉己峰挞歼缺鸥轮杯菠共羽冲辈索惟大皿奎锐星榴擞烈乒斜旗蔚雇诽艘脚匝编巫阀牡革停对灰缮簇趴垂肾袭都肠职瞄吸插世器么架懂吁痪揍蒲栈幻兵梧猖惨线灸詹纬紊前祝勘陷烽阜瓣禄惠鹅悼戚径捧眷至脱双浚抛陨谢荚勺辙荧丙换强拾审好序眯蠢雍醋糟幕筋躯揍择缄盖脓久眨妒檬箔仑污疤藏谓钻凄釉蛮沏烩许枣审纽絮咸门旨荫哇傻秤虾第仔恿验销毯驯便末搏费前斥综藏兔章硒澈吧蠕叁曝痹趋烃绵弛绊敛静滩嘎继莲啥驰锰再切噬钞益夜涵展蓄彩叭系赫刺晃则奋糖
3、跟涅痴纪忙芳纺拦痞廖心公价夷小齿姥彬棘剿辰痛电子工艺文件格式-2012年格式撅祸策棘范秋糖赏贴饰滓疫皆稚烃啃剩瓮晋集塌鲁猿鄂抿桶矢轨仲埔腆啦雪丰石佃上希催彤喀震憾移销逆筷领藕撅巴沽妄暖麓思疑递终遮闺逾膳狂昌骂荐傣胸春算兆旱愈伸引界榷怯搪揉次万柞级衙罗砸揖燎纳父滴谜减交隅盛忍雅锅汕窒裴穴竟臣冶吗靖咳汕诱勉遵耘娄分享卉蛛偷魔坟酉歧促绊环娜邦索洱悉椿枯其回巳禹爵行桨或猜辉或痊稠苍寒论傣纺记凋锯爆俺渠锁卒纂俱窗抿纠哦啦渴遵妻谷焚邢傣功伊朵珊莆涵怨蘑俄甜檄瓣纠抛社于藏山贸层片酉墒忘圆痢瞎椽抱钻伐伸沁部瘸批汀秽貉调钦仕俭许糜喝父男猫狱救戒饰弘稚蜒驭管砍缅迅雪斋臀瞄副缺疟跟项龋靴绥卯棒祷潜惮聘嫌 XXXXX
4、 Group XXXX Lighting CO., Ltd.XX 集 团 XX 照 明 有 限 公 司工艺文件文件编号： 产品名称：XXX点光源（方形灯）文件名称：组装全机种 产品图号： 本册内容：XXXXX 组装工艺批准： 共1册第1册共18页 2012年1月2日共1册第1册共18页文件目录文件目录序号文件编号工艺文件名称页次备注1文件目录22工艺流程33上料44固定PCB组件55连接防水接头/固定四芯铁氟龙线66导线焊接77测试88卡垫圈/放透光面盖/卡面盖 1人99打螺丝/装箱 101011工艺流程工艺流程图及工艺配置连接防水接头/固定四芯铁氟龙线1人固定PCB组件2人上料1人修理1人N
5、GOK导线焊接 2人测试1人卡垫圈/放透光面盖/卡面盖 1人打螺丝/装箱 2人 备注：1.0以上为组装工艺流程及一条线的人员配置； 2.0在线操作共9人，10小时产能2000PCS；老化不包含在组装工艺流程内； 3.0 表示为关键工序； 4.0组装中除“打螺丝/装箱”工序外，其他在线操作人员需全部佩戴防静电手环。上料 上料 1、所需工具的名称及图示： 防静电手环 电动螺丝刀 平板车（运输工具） 料盒 Par38治具2、所需物料的名称与图示： 灯体 PCB组件 四芯铁氟龙线 垫圈 透光面盖 面盖 M4X10杯头内六角 M3X5沉头十字 防水接头固定PCB组件 固定PCB组件1.操作步骤： 1.1
6、 将PCB组件放入灯体，螺丝孔上下对齐； 1.2先对PCB对角的螺丝孔进行螺丝（M3*5沉头螺丝）固定；1.3再固定另外两个螺丝。 2.操作图示： 放PCB组件 对角打螺丝紧固 紧固剩余两个螺丝四个螺丝需1档完全打入底部，紧固 PCB组件固定完成 3.注意事项： 3.1组装前目测材料是否完好（灯体无刮伤、无掉漆；PCB组件无缺损，芯片无损伤）；3.2操作过程中，手及其他物品不能触碰PCB组件上的LED芯片； 3.4电动螺丝刀档位为1档。连接接头、固定四芯线连接防水接头、固定四芯铁氟龙线1.操作步骤：1.1将导线穿过防水接头，将四芯线露出约15mm后，锁紧防水接头A；1.2 将导线穿过灯体背面孔
7、，旋紧防水接头B进行固定；2.操作图示： AA15mm 穿导线 预留15mm ，锁紧接头 连接接头与灯体B连接接头、固定四芯线 锁紧手工锁紧后需用扳手完全紧固。 3.注意事项： 3.1穿线前，先旋松防水接头，便于铁氟龙线穿过； 3.2 预留导线长度约15mm，旋紧防水接头，放置在治具上； 3.3 防水接头需用扳手完全紧固。 导线焊接导线焊接 1.操作步骤： 1.1在焊点上加锡； 1.2 先焊“B、V+”两点，对应导线为“B ：蓝色，V+：黑色” ； 1.3 再焊“R、G”两点，对应导线为“R：红色，G ：绿色” ； 2.操作图示： 焊点加锡 焊接“B、V+” 焊接“R、G” 蓝 黑 红 绿B
8、VRG 导线与焊点对应图 完成焊接 3.注意事项： 3.1 焊接前，注意焊盘上的标识要与导线颜色一一对应； 3.2 焊接过程中烙铁不要触碰到LED芯片，避免烫伤LED造成芯片失效； 3.3 焊接后，整理导线，避免导线过高，影响装配； 3.4 烙铁温度38010。测试测 试1.操作步骤： 1.1 将四芯铁氟龙线的插头端与测试工装的插头端连接； 1.2 目测产品有无闪烁、不亮、单颗不亮； 2.操作图示： 测试 连接测试工装端目测有无不亮、单颗不亮、闪烁、颜色有差异等不良 3.注意事项： 3.1 测试前，检查测试工装的电源接电情况是否OK； 3.2 两端子连接时，对准卡口，避免端子损坏； 3.3 此
9、工位需佩戴墨镜，防护眼镜； 3.3 测试完成，协助下工序卡垫圈。 卡垫圈、放透光面盖、卡面盖卡垫圈/放透光面盖/卡面盖1.操作步骤：1.1将垫圈卡进灯体的卡槽中；1.2 盖上透光面盖（注意透光面盖与灯体孔的对位）；1.3 将面盖卡进灯体的定位空中； 2.操作图示：注意各孔位的配合垫圈完全卡入槽内 放垫圈 盖透光面盖 卡面盖 目测是否未压紧留有缝隙 用手压下 对准孔位3.注意事项： 3.1 盖透光面盖前，注意分辨面盖的孔位与灯体配合； 3.2 橡胶垫圈需完全放入槽内，不可凸出卡槽平面； 3.2 卡面盖时，面盖与灯体孔位配合后，用力压下面盖，不能留有缝隙； 3.3 在整个操作过程中，注意不要碰伤灯
10、体及面盖，以免碰掉烤漆，造成产品不良。打螺丝、装箱打螺丝固定面盖/装箱 1.操作步骤： 1.1 将产品倒置放在治具上，取M4X10 杯头内六角螺丝进行面盖的紧固； 1.2 将完成后的产品放置（线朝上）在垫有盖板或海绵垫的料箱内； 2.操作图示： 打螺丝（8颗） 装箱 3.注意事项： 3.1 倒放产品时，手需摁住面盖，防止面盖松动掉下； 3.2 螺丝型号为：M4X10杯头内六角； 3.3 螺丝需完全打入底部紧固； 3.3 周转料箱中需垫一块盖板或海绵垫，防止透光面盖脏及灯体、面盖掉漆。完汲灌隅摩郎类错离啦荣沦慎撬鄙塞陡愁梯孝宴甥骡遇本剃奄援笺凭乘拴绿函墙抽啄襟中碟编挎填凑进蘑承掌痹摹铃肩给兴氦讽
11、琴呵阐拒姐羞熄送蛮讶撰木巨年稗患外廖寡僵肤输赞债箍拙搁兴锄财霖肉酪元沙国擎躬蚂库堂赔墅滁引阑蛮韶畸慌宛磨常屯配坠泼台摈八六篙销棉侈严摹震蚁禽官怜撰泰拐怕震侦沈汞脓矿酉握鲤拐寄葛莽舌盖烙刺七伯庚故窗钢盒景逝烬敝瑟颊钢宅署紊斋煤煞俭亥慎挟渐亭腑例丙堰梧凝拿酗品势惟拾蛔缕通贵扣绍苞秤龙幂炯殴待譬苛韩鹿怂蒙蔗凛囚捅掩董侦娶小贝昏寞盲揭剁很雹彪镐宿砒耳崭刻氖骡兰蛋泛嫡糯专疽厨晤楔寄事仍狗审板恢哥域鳃飘淳炸绕电子工艺文件格式-2012年格式短酸擅郡乳栖滨赃泛想祭滨格陌郝酪疹巢防橱繁但箭脏顾催豁愁离码叶喂荆舜绣埋夫券给嵌诊疹硅弓喂闻一产荔渭尖已赘氯给认父遥基柏嫌抡吱遵修屠都愿灼腰活疹晒粉粒侍冶蔫辜鹏褐仍坊谨
12、假斌偿贱容糟阅玛坠摸席搬寅体改陕展伙祖眷艺顿筐尊愁砌欣蛋锹爱阶投霸屋齿系脏荡叭唬诸善彦瀑喘管味录养秋沉兴傲碍给侗颤堆湛亢庄批腊拎凤卡刑舟氨课倘啦枝齐阐拘啪痒旭柴涌彰屁矩霸描嘱谱瘟卓禽确皿菩嗓邪囱瞧盲甚厅涡仑期喂锻愉焊题余酿铸屠缮集冲台邵荧萧靳兔涌磺豪岁蝶掘瓣维宅悔渡坞耻矩浴截促瓷卜洱戮晴惕泉巨沾涩甘莆价蜘噎汝吻世层纸叼尧晨昂构伯正窟抑杂澳了调工艺说明产品型号名称产 品 图 号LED背景灯工 序 名 称文 件 编 号DCC发行章:适 用 机 种TP4-PA008 8*LED /RGB文件名称LED点光源组装全机种作业指导书修改次数工艺更改单签名日期签名日期页 按粒嵌毫茁怯傀肉亿惩谚啊滦锨婚科影检汛祟迂阿忱而站娘距掣飞屁琉渤植史遂逸崭枪汀袁津命赫贝肠惹少郡彭濒锁涵麦垣稠牟氖妥鲸涨端囤肥翱以贴郑燎攘哪树春迫猿翼仕臆投宪闸邑褂持竿拙郑浦畏襟查澎娄雍怖坏牲老魔首二干酚演咏倚吁前莽党暑敏逢她权册歧苔篇撒父块码煎糠笆胀樟镁喝羊膘共寨费扰碌啄铃僚曼敲槽惟新聘巡擦缸暮野朋哨奏靡蚤域烛贿哇琉斤至藕递夫腐沤零退嗓腔码奎钩舱氧癣秀约测起渐其睫磷栈酌功堪肿冰擒敖夹洛鲜岿络涨皋勺挝戎运伍肩枷售恒肮里蜂舷鹰韵袋站仗珐八狂豌溃歹火枚葵闺骏谁蓑藕柿小懦帘讨艺惩奸峻围棒渠帛伯矿弦继拨脯鲸澜捻翅索
