全断面注浆方案.docx

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1、一、工程概况21、隧道路径22、工程地质情况23、工程水文情况.4二、编制依据5三、设计要求51、注浆范围52、注浆材料53、帷幕注浆施工工艺64、注浆控制值.6四、全断面长管棚帷幕注浆方案设计71、配合比.72、注浆机械.73、注浆加固范围84、浆液扩散半径计算85、注浆管布置方案设计9五、全断面长管棚帷幕注浆施工121、注浆孔定位与定向122、钻机就位与钻进成孔123、注浆管安装134、封闭掌子面135、压水试验146、注浆 147、注浆效果检查与补孔注浆178、地层残留水排出方案17六、竖井注浆及试验181、竖井注浆方案确定182、注浆质量检验与试验21七、施工注意事项22八、工程质量保

2、证体系231、质量控制：232、工程质量保证制度：233、工程质量措施： 24九、安全环保措施24北京市团结湖220KV送电工程（第四标段）全断面长管棚帷幕注浆方案一、工程概况1、隧道路径本工程L2线暗挖电力隧道起点在兴隆公园北门西侧，接朝阳路 南侧现状电缆隧道，然后向东新建2.6X2.9m暗挖电缆隧道至1# 8.5m三通井后，折向南，新建2.6X2.9m暗挖电缆隧道穿兴隆公园 至3#8.5m三通井后，折向东，终点接入新建N3终端塔。L2线路 径长度939.3m，其中暗挖段长度923.3m。2、工程地质情况本工程暗挖段深度范围内的土层划分为人工堆积层和一般第四 纪沉积层两大类，并根据各土层岩性

3、及工程性质指标进一步划分为5 个大层及亚层。暗挖电缆隧道主要穿越：粘质粉土、砂质粉土层，粘土、重粉 质粘土1层，粉质粘土2层，粘土、重粉质粘土层，粉质粘土 1层，粘质粉土、砂质粉土2层，粉砂、细砂层，粉质粘土、 粘质粉土1层。与隧道交叉的地下管线及地上构筑物情况如下图：浏邪r火亦，工1#2#井心匚:.粗眄:,| I找 0. ；0+206.4t)2#3#井202.9O5n3#4#井3、工程水文情况新建暗挖电缆隧道范围内经钻孔实测到2层地下水，第一层地下 水水位标高为20.7623.96m （埋深6.9010.90m），其类型为潜水（局 部具有承压性）；第二层地下水水头标高为17.2317.79m

4、 （水头埋深 13.9014.40m），类型为承压水。根据勘察期间量侧的水位埋深及标高（如下水位示意图），本工 程暗挖隧道位于第一层地下水水位标高为20.7623.96m之间，最高 水位离隧道顶面标高仅0.53m，最低水位20.76m，也高于隧道地面标 高20.38m，平均水位标高21.97m，高出隧道地面标高1. 59m，而且 根据勘察报告，暗挖隧道范围内为粉质粘土、粘土、重粉质粘土、砂 质粉土、粉砂、细砂，易于坍塌，且隧道内水量较大，为了确保隧道 内施工作业人员的安全，在隧道内采用全断面注双液浆止水固化施工 方案，此方法是解决暗挖工程出现塌方及漏水最有效的措施，通过注 浆密实土体间隙，达到

5、固化土体，挤出土内多余空隙，从而使浆液与 土体形成复合的防水外壳，具有较强的支撑保护能力。水位示意图二、编制依据1、本工程范围内现场踏勘调查的相关资料、施工图纸、地址勘 查报告等2、建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程JGJ/T211-20103、电力隧道工程质量检验评定标准4、电力隧道浅埋暗挖法施工技术规程Q/GDW02-0002-2013-102075、帷幕灌浆施工方法和工艺6、地层超前支护及加固施工工艺标准7、地铁暗挖隧道注浆施工技术规程（试行）DBJ01-96-20048、建设部、北京市颁发的有关安全文明施工规范和标准。9、本工程的水文、地质情况和施工观场的交通组织环境条件。10、现行

6、国家和行业颁布的施工及验收规范、质量标准。11、本工程的特点和施工现场的环境条件三、设计要求1、注浆范围根据朝阳至团结湖220KV送电施工图设计（总）说明，设计要求 受地下水影响的0+0000+923.3暗挖隧道，均采用全断面长管棚帷幕 注浆闭水、加固措施，注浆厚度1.5m。2、注浆材料管材：48mm普通钢管，壁厚3.5mm,管头30锥体，长度12m, 管上注浆孔径8mm，间距30cm。水玻璃：40Be；水泥：Po 42.5；注浆浆液：采用AB、AC浆液：3、帷幕注浆施工工艺注浆采用长导管进行预加固，加固范围为开挖轮廓外1.5m范围 （施工过程中根据实际土层和水位进行调整），一次注浆循环步长为

7、 12m，搭接4m。浆孔采用钻机成孔，成孔直径定位73mm，安装注浆管 后，封堵孔壁和管壁间空隙，保证注浆效果。钻孔顺序为：先上后下， 先外后内。注浆管安装完成后，对掌子面进行网喷混凝土封闭处理，掌子面 最小厚度不小于15mm，必要时应铺设钢筋网片并打设锚管，确保注 浆时不产生裂纹和隆起。注浆采用后退式分段注浆，将长注浆管分成2m段进行注浆，通 过调整注浆管内的止浆阀位置实现分段注浆。注浆材料可根据地质情 况和注浆效果进行适当调整。注浆效果可通过预留观察孔、注浆压力 和注浆量等因素综合分析进行预测，注浆压力一般不得超过0.5MPa。4、注浆控制值注浆后土层要求单轴抗压强度不小于1530kg/c

8、m2，注浆后开挖 面无渗水。帷幕注浆实施前应进行注浆试验，通过试验掌握土层参数，调整 浆液配比、注浆压力等参数。四、全断面长管棚帷幕注浆方案设计1、配合比A+B液无收缩双液在细砂层扩散效果较好，可以生成具有高强度 的硬壳，同时可以防水，适用于隧道注浆止水施工。A+C液填充效果好，适用于填充土体中有较大的空隙，提高土体承载力和密实度。AB、AC液配合比名称内容密度容积(L)质量(kg)备注A液硅酸钠1.37220.00301.40溶液稀释剂1.00280.00280.00溶液C液水泥1.3200.00200.00按温度调整H剂131.1831.18混合剂C剂1.4510.3415.00混合剂XP

9、M126.0026.00为水泥掺量的8%10%稀释剂1232.48232.48溶液B液H剂169.869.8混合剂C剂1.4538.2855混合剂Gs剂178.578.5混合剂稀释剂1313.42313.42溶液注浆时，将根据现场实际情况适当调整配合比，增加可灌性和堵水性能，提高止水效果。2、注浆机械序号设备名称规格型号单位数量备注1钻机TXU-75A台4钻孔2气动锤AH系列台4振入注浆管3搅灌一体双液灌浆 泵JRD500BS台4注浆4叶片式搅拌机JZ350台4制浆5储浆桶1000L个4制浆6配浆桶个4制浆7凝胶时间测定仪CT-2 型个43、注浆加固范围加固范围为开挖轮廓外1.5m范围，以及每

10、一循环步长最后1.5m 范围（加固范围见下图中阴影部分），如掌子面遇粉细砂层，对砂层 掌子面必须进行注浆加固，如图中斜线阴影部分，一次注浆循环步长 为12m，搭接4m。预注浆加固范围图4、浆液扩散半径计算根据浆液扩散半径的计算公式：R = 3：津史+ r式中：R为扩散半径k为土壤渗透系数h为注浆压力（换算成水柱的高度）r为注浆孔半径t为注浆时间B为浆液粘滞度与水粘滞度之比n为地层孔隙率由于本工程暗挖隧道穿越土层主要为粘土、重粉质粘土层，粘质粉土、砂质粉土2层，粉砂、细砂层，根据该工程地层岩性及 土的物力力学性质综合报告，将不同土层的土壤渗透系数和地层孔隙 率等带入公式计算得出不同土层的扩散半径

11、计算结果如下表：土层编号注浆参数扩散半径 (cm)土壤渗透系 数(cm/s)地层孔 隙率注浆压力 (cm)注浆时间 (s)浆液粘滞 度与水粘 滞度之比注浆孔半 径(cm)0.00070.50715000.001800.0019.502.426.3620.0020.35515000.001800.0021.002.439.770.090.37515000.001800.0022.002.4130.88再根据以上不同土层浆液扩散半径计算结果，注浆孔孔距由式L=1.74*R 可得：土层编号扩散半径注浆厚度注浆孔距0.261.50.4520.41.50.701.311.51.925、注浆管布置方案设计

12、根据地质勘查报告与地下水文情况，将暗挖隧道分成三类注浆管 布置方案，注浆分类编号定为SZJ-1、SZJ-2、SZJ-3,三种方案在各 自里程范围内，根据地层岩性和在该岩性注浆扩散半径不同，帷幕止 水孔距设定分别为1.2米、0.75米、0.6米，现将暗挖全断面长管棚 帷幕注浆分段地质岩性及注浆管布置说明编制如下表：暗挖全断面长管棚帷幕注浆分段地质岩性及注浆管布置说明注浆 分类 编号起始里程 (m)终结里程 (m)土层编号隧道开挖断面 地层岩性相对内 底高程 洞内最 高水位 (m)注浆管布置说明里程 数SZJ-10+0000+042.1 2上部有少量砂 质粉土，主要 为粉砂、细砂。1.95拱顶按土

13、体加固布置，间距0.45 米。帷幕止水按1.2米孔距布置， 1.5米注浆范围内布置一排。42.10+900.30+923.32重粉质粘土砂 质粉土1.84拱顶按土体加固布置，间距0.45 米。帷幕止水按1.2米孔距布置， 1.5米注浆范围内布置一排。20SZJ-20+042.10+700.4 2主要为粉质黏 土、砂质粉土， 断面以下为粉 砂、细砂。3.58拱顶土体加固布置，间距0.45米。 帷幕止水按0.75米孔距布置,1.5 米注浆范围内布置两排。658.3SZJ-30+700.40+923.3主要为粉质黏 土，断面以下 为粉砂。2.1拱顶土体加固布置，间距0.45米。 帷幕止水按0.6米孔

14、距布置，1.5 米注浆范围内布置三排。222.9按照以上注浆管布置说明，确定注浆管布置图如下:SZ.I- 11侦目顿0400。SZJ-1注浆管纵向剖面布置图SZJ-2注浆管纵向剖面布置图S幻3L枷。 .2000.2湖OB-ESZJ-3注浆管纵向剖面布置图根据注浆管布置图，统计注浆孔数量如下表:序号注浆编号注浆孔距四边帷幕注浆 管数量端部帷幕注浆 管数量总注浆管数1SZJ-10.451.21916352SZJ-20.457.553581113SZJ-30.450.610596201根据专家评审意见要求，如掌子面遇粉细砂层，对砂层掌子面必须进行注浆加固，再根 据地质勘查报告与纵断图五、全断面长管棚

15、帷幕注浆施工1、注浆孔定位与定向定位注浆孔按照注浆孔布置图所示注浆孔的布置，在掌子面上放 样并标出，孔位偏差为3cm。定向通过安装定向导管，导管采用比 钻头稍大的钢管，一般情况下取2米即可，安装固定的钢架上，导管 的方向取决于钻孔的方向。2、钻机就位与钻进成孔采用TXU-75A钻机，钻机成孔直径为73mm，钻机按指定位置就 位，调整好钻杆的水平角与仰角，对准孔位后，钻机不得移位。钻进 成孔时，开始要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该 地层条件下的钻进参数，密切观察溢水出水情况，出现大量溢水时， 应立即停止钻孔，分析原因后再进行钻孔。每钻进一段检查一段，及 时纠偏，孔底位置偏移小于3

16、0cm，钻孔与注浆顺序为由外向内，从 上到下，间隔施工。钻孔完成后回抽钻杆应严格控制提升幅度，每步 不大于15-20cm，匀速回抽。3、注浆管安装钻孔完成后，利用气动锤将注浆管沿钻孔振。注浆管上根据注浆 深度不同，在注浆深度范围内钻8mm的注浆孔，间距30cm，梅花形布 置。4、封闭掌子面注浆管安装完成后，对掌子面满铺6*100*100cm钢筋网并打设 锚管，锚管直径32mm，长1.5米，水平间距血，打入角度1520度， 并通过锚管向地层压注改性水玻璃，加固地层。然后喷射C20混凝土 作为止浆墙，确保注浆时不产生裂纹和隆起。封闭掌子面图示如下：mm粮，臆lOOrnd 在*子觥城肋登耕h钥第长眺

17、In糟 3、啧舫250nr%锹及惆布,触上乱止浆墙的厚度根据公式B = 件计算:A人B为止浆墙厚度;P为注浆最大压力；A为注浆面开挖断面面积；人为止浆墙材料容重。根据不同部位的止浆墙以及开挖面积不同，止浆墙厚度不小于下表的计算结果:止浆墙部位注浆压 力(Mpa)开挖断 面面枳 (m2)止浆墙材料密度止浆墙厚度(m)土壤天然 密度混凝土密 度注浆土密 度竖井止浆墙0.530.191.920.86马头门止浆墙0.513.192.41.58开挖面止浆墙0.513.192.11.815、压水试验注浆前应进行压水试验，以测定岩层的吸水性，核实岩层的渗透 性，为注浆时选取泵量、泵压及浆液配方等提供参考依据

18、，同时冲洗 钻孔，检查止浆塞效果和注浆管理是否有跑、漏水现象。6、注浆注浆采用后退式分段注浆，将长注浆管分成2m段进行注浆，通 过调整注浆管内的止浆阀位置实现分段注浆。止浆阀初始停放位置应 根据注浆长度及注浆管前端开孔位置以及止浆阀构造精确计算，注浆 材料可根据地质情况和注浆效果进行调整。注浆效果通过预留观察孔、 注浆压力和注浆量等因素综合分析进行预测，注浆压力不得超过 0.5MPa。帷幕注浆实施前应进行注浆试验，通过试验掌握土层参数， 调整浆液配比、注浆压力等参数。 注浆流程： 注浆量计算：由于浆液的扩散半径与砂层孔隙很难精密确定，为准备注浆材料，参考注浆设计图、根据本线有关隧道工程地质、水

19、文条件和注浆方案以及所选择的注浆材料，进行注浆量的估算。注浆总量的估算公式按下式进行：Q=An。8式中：Q总注浆量，m3；A-注浆范围体积，m3；n孔隙率，%；a浆液填充系数（0.7-0.9）&注浆材料损耗系数（1.1 1.4）根据注浆加固范围图所示注浆范围可知，每掘进8米一个循环， 计算可得一个循环注浆体积A=240.925m3，所以总注浆量Q=94.3m3, 则单米注浆量为94.3/8=11.7m3。 注浆控制:注浆后土层要求单轴抗压强度不小于1530KG/cm2, 注浆后开挖面无渗水。注浆应按照先稀后稠、注浆量先大后小，先注 水泥单浆再注双桨的程序注浆，当注浆压力达到设计值后，维持 23

20、min，进浆量达到数量则停止注浆，关闭球阀，随机卸下注浆混合 器及注浆系统，并用清水清洗干净。注浆顺序为：先外圈后内圈，同 一圈孔从上向下间隔施做。A. 注浆压力的控制：开泵前旋转压力旋钮将油压调在要求的油压刻 度上，随注浆阻力的增加，泵压随之升高，当达到调定值时，会 自动停机，不至于产生超压注浆的危险。B. 注浆泵流量的控制：注浆泵流量的大小由注浆泵的排量调节控制 按钮和排量记录仪方便的加以控制。C. 胶凝时间控制：通过操作注浆泵上的两个按钮，调节注浆泵的两 个出浆口流量，变化水泥浆与水玻璃浆的注入比例来控制，在注 浆过程中，为保证凝胶时间的准确，须经常测试，每变换一次浓 度或配比，需取样测

21、定胶凝时间。胶凝时间随水泥浆与水玻璃浆 比例变化规律如下：a）水灰比固定，水玻璃浓度不变，变换双浆比例。当水玻璃所占 比例由小到大，凝胶时间则由长变短，初、终凝由慢变快。b）当水玻璃浓度不变，双液比例固定，变换水灰比。当水灰比由 小到大，凝胶时间由短到长，初、终凝由快到慢。c）水灰比固定，双浆比固定，变换水玻璃浓度。当水玻璃浓度由 高到低，凝胶时间由短到长，初、终凝由快到慢。 注浆结束标准：采用定量定压相结合的方式进行注浆结束标准 控制，当注浆量达到设计注浆量时，而注浆压力不上升，则调整浆液 配比，缩短凝胶时间，并采取间歇注浆措施，控制注浆量，或注浆压 力达到设计终压，且注浆量达到设计注浆量的

22、80%以上，即可技术注 浆。7、注浆效果检查与补孔注浆注浆效果检查通过预留观察孔检查，观察孔不应塌孔、不涌砂， 单孔涌水量应小于0.2L/MIN,若达不到此效果，则将观察孔作为注浆 孔进行注浆，注浆结束后再钻观察孔进行效果检查，直到达到设计要 求。8、地层残留水排出方案由于全断面长管棚帷幕注浆施工，仅是起到了止水加固的作用， 掌子面范围的土体自身仍然含有大量地下残留水，故在暗挖施工前及 施工过程中需进行排出地层残留水措施，本工程暗挖处置残留水采用 引管水管明排措施。掌子面范围布置三根48mm排水管，排水管采用直径48mm的钢管， 长8m，管壁梅花形钻810mm的孔，间距30cm；钢管采用双层包

23、裹， 里层包裹土工布，外层包裹200目碳纤维滤网。降水管间距1500mm, 布置于隧洞含水区域内，为避免残留水在隧洞内到处流淌，保证作业 面无水施工，在隧洞侧壁设置排水沟，将引水管引出的地层残留水通 过排水沟引流到竖井内的积水坑中，然后通过潜水泵降水从集水坑中 排出洞外的沉淀池内，井沉淀后排入市政排水系统。六、竖井注浆及试验为保证本工程浅埋暗挖隧道工程的顺利进行，保证全断面长管 棚帷幕注浆质量，检验注浆方案设计的有效性、合理性，特在本工程 的竖井按照注浆方案设计进行全断面长管棚帷幕注浆试验。1、竖井注浆方案确定本工程有1#、2#、3#、4#共四个竖井，井中里程分别为0+042.1、 0+368

24、.9、0+700.4、0+903.3，为了验证三种注浆方案设计在各自里 程范围内，能否达到设计要求，起到止水加固的作用，根据暗挖隧道 注浆方案设计中 SZJT(0+042.10+476.3)、SZJ-2(0+476.30+700.4)、 SZJ-3(0+700.40+903.3)三个方案的里程范围，将1#、2#井按SZJ-1 的注浆设计，3#井按SZJ-2的注浆设计，4#井按SZJ-3的注浆设计进行注浆加固。各竖井注浆方案选择如下表:竖井编号井中里程开挖直径 (mm)开挖深度 (mm)注浆方案 编号注浆管布置说明1#0+042.1953013385SZJ-1注浆管按1.2米孔距 布置，1.5米

25、注浆范围 内布置一排2#0+368.9623012185SZJ-1注浆管按1.2米孔距 布置，1.5米注浆范围 内布置一排3#0+700.4953013385SZJ-2注浆管按0.7米孔距 布置，1.5米注浆范围 内布置两排4#0+903.3623011735SZJ-3注浆管按0.6米孔距布置，1.5米注浆范围 内布置三排根据各竖井注浆方案选择，注浆管布置图如下:1#布朴就新+0421 ifSZJ-lii4b tASZJ-liMfc戳物皿2煮15烛I制iWUHLc3#*-宙甲燮SO十4-fSZJ-EiltL tSZJ-Eitt lr她吼曲7SN15独t融械部.2#.考中恣呈is炬十a68.9,

26、7J-1#SZ J-1 方mMl.2 *，15 糕献，-#牝Ic章芽*况:-.:-与4#4,井 1 西如+9D3.3. AfSZJ-3m *SZJ-3i*L诚*)6聚15趣抽邮赃1竖井注浆管数量长度统计表:井号注浆编号注浆孔距竖井1.5米范围注浆管底部注浆管集水井1.5米 范围注浆管集水井底部注 浆管总注浆管数数量长度数量长度数量长度数量长度1#SZJ-11.22413385385330514935156880822#SZJ-11.21512185115330513735126880433#SZJ-20.75831338592503011132854065802264#SZJ-20.69111

27、73528370029149354952501972、注浆质量检验与试验竖井开挖过程中进行注浆效果检查与质量评定，不合格者应进行 补钻孔注浆，调整注浆方案设计参数，直到设计要求。注浆质量检验 与试验方法如下：1、观察注浆效果：开挖后对竖井壁的注浆效果进行观察，所有土层 均被有效加固、无水，开挖过程中土体自稳定性好，无任何坍塌。2、打检查孔：通过打检查孔来判断注浆质量，钻取岩心，观察浆液 填充情况，并检查孔内涌水情况，如果检查孔涌水量大于0.15L/min, 需进行补钻孔注浆。3、钻孔取芯：在竖井壁钻9个孔并取岩心，每个检查孔无涌水、涌 砂，且成形好，检查孔放置1h后无塌孔、无涌水、无涌砂等现象

28、。 取出的岩心外表细腻，而且正是双液浆终凝后所形成的固体，将岩心 分成3组，每组3块，送实验室进行抗压强度试验，按照设计要求单 轴抗压强度不小于1530KG/cm2,达到要求即可以判定注浆效果良好， 满足安全开挖要求。七、施工注意事项1、钻孔过程中遇涌水或岩层破碎造成卡钻，应停止钻进，进行注浆， 扫孔后再钻进。2、注浆过程中，若压力突然升高，应停止注浆，检查后再行注浆。 注浆过程中，注意观察止浆岩盘的变形情况，准备好加固措施。3、钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量； 换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否通畅等。 注浆时如遇串浆或跑浆，采用间隔一孔或几孔注

29、浆方式。4、注浆中注浆量和注浆压力是两个关键参数，一般规律为：初始阶 段压力较低，注入量增大；正常阶段压力和注入量呈小的波浪式起伏 状态；压密注浆阶段注入量迅速递减而压力迅速升高。5、一个孔段注浆作业应连续进行到结束，尽量避免因机械故障、停 电、停水、材料供应等问题造成的被迫中断。对于因实行间歇注浆， 制止冒浆等而有意中断，应先将钻孔清理至原深度以后再进行复注。6、施工排水沟、积水坑等要及时疏排，严防积水。八、工程质量保证体系在本工程注浆施工中，应严格组织管理体系和科学严谨的质量 体系来保证工程质量。1、质量控制：1.1工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的 施工方案执行，严格

30、按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。1.2根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每 一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。2、工程质量保证制度：2.1成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系， 严格按照质量体系中规定的责权要求运行。2.2定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制 度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工 程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。2.加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材 料 满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。2.4配备好施工机具和计量

31、工具以满足施工要求，建立健全各种资 料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。2.5加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。3、工程质量措施：3.1钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定 位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于3cm，钻 杆度不得大于1。3.2配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。3.3注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一 定要严格控制在0.30.5MPa，专人操作。当压力突然上升或从孔 壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时， 应采取措施确保注浆量满足设计要求。3.4注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。3.5每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。注浆质量标准内容标准内容标准孔位偏差20 mm注浆压力5%孔距偏差土100mm注浆量（暂定）5-8%钻杆垂直度1%提升幅度5mm九、安全环保措施1、施工场地内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管， 电器必须严格接地接零和设置漏电保护器，现场电线、电缆必须按规 定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。2、所有机器操作人员必须持证上岗。3、施工场地必须做到场地平整、无积水，挖好排浆沟。4、排出的地下水应经沉淀处理后方可排放到市政地下管道或河道。5、施工机械、电气设备、仪器仪表等在确认完好后方准使用，并由 专人负责使用。