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1、全砼墙体结构拉缝施工工法工法编号:编制单位:主要执笔人：1前言全现浇混凝土填充结构墙在国内大地产（如：万科、碧桂园）已经开始应用在现场施工 中。随着国内住宅产业化的不断发展，全现浇混凝土填充墙在国内也开始受到青睐。但外墙 全现浇混凝土结构外墙刚度太大计算通不过时，不可强行将外墙全现浇整浇。结构拉缝可以 实现建立墙体间的柔性连接，将结构的受力转换到剪力墙体上。若将墙于梁、柱用全混凝土 结构浇筑连接在一起，在发生地震时，由于墙体的存在阻碍了梁、柱的变形摇动，导致墙体 受损，同时梁、柱受力过大。因此，将非承重墙与梁、柱使用结构拉缝隔断，在地震发生时， 梁、柱能随着地震变形，以吸收地震力，减小建筑物主
2、体倒塌受损。全砼结构施工适用性等 多方面的优势，非常适合在建筑工程中进行技术推广。现浇混凝土结构在使用结构拉缝的工 程实践过程中，取得了良好的实用效果。在保证工程质量的基础上，大大提高了结构整体的 安全度，工程进度得到了提升。XXXXC-6-1地块一标段项目，业主在设计前要求设计单位把外墙砌体结构和电梯井道砌 体优化为混凝土构造结构。通过采用结构拉缝材料施工后，并且施工效率得到了一定的提升。 结合相关工程的施工经验，总结成本工法。2特点2.0.1、外墙非结构墙体采用混凝土构造墙替代，在交界处增加结构拉缝可以使非构造 墙体与结构同时施工。2.0.2、承重墙体与构造墙体（有构造配筋）在浇筑前采用结
3、构拉缝材料做分隔，使承 重墙与非承重墙混凝土保持柔性连接。2.0.3、结构拉缝（横向和竖向）有挡水条，可以有效的防止外墙渗水，特别是横向拉 缝有企口可以有效的防止外墙渗水。2.0.4、结构拉缝构件施工较为简便，现场施工便捷，不影响钢筋和模板安装。3适用范围适用于非结构墙体采用混凝土构造墙替代的墙体；砌筑工程（具体由设计确定）。4工艺原理结构拉缝原理：结构拉缝建立墙体间的柔性连接，将结构的受力转换到剪力墙体上。结构拉缝将非承重墙与梁、柱使用结构拉缝隔断，在地震发生时，梁、柱能随着地震变形，以 吸收地震力，减小建筑物主体倒塌受损。5工艺流程及操作要点5.1工艺流程结构拉缝施工流程图5.2操作要点5
4、.2.1定位放线根据施工图纸，使用卷尺和墨斗，在板面上放出剪力墙柱、竖向结构拉缝的定位线。确 保准确误差，不大于5mm。5.2.2主体结构钢筋安装、构造部位钢筋安装。主体结构钢筋按施工蓝图、设计要求下料、制作和安装。主体剪力墙、墙构造钢筋安装 完毕后安装结构拉缝。5.2.3 U型箍筋安装在已弹墨斗线的位置，两侧钢筋上安装U型箍筋，纵向步距500mm并用扎丝扎牢。5.2.4结构拉缝下料按照蓝图确定拉缝的尺寸，使用卷尺测量好安U型箍筋的竖向距离，并在拉缝上相应 作出标记，使用钻孔设备在竖向拉缝相应位置钻孔，孔洞尺寸为12mm。5.2.5结构拉缝安装堪柱竖向钢筋1）竖向拉缝：把拉缝塞进去已安装好U型
5、箍筋中间，然后用600mm，io钢筋从巳钻 的拉缝孔穿过，用扎丝将钢筋头固定在U型箍筋上。安装结构拉缝时要确保结构拉缝位置准确安装 牢固。每道加固间距不大于500mm、与左右边缘约束钢筋绑扎固定在一起。竖向拉缝长度 为底板到梁底的高度减100mm。偏差不大于50mm。如下图：30cm连接锢筋。1。,总长GOtm.待健两ill吝图5.2.5-1竖向拉缝安装示意图2）水平拉缝：横向位置设置在梁底下100mm处。水平拉缝安装时外底而内高，防止外墙渗漏。在转角处采用斜拼100mm的缺口，防止角部混凝土崩裂。如下图：模板L图5.2.5-2横向拉缝安装示意图5.2.6验收结构拉缝安装完后自检合格，通知质量
6、部检查合格后，报监理验收。6材料与设备6.1材料表6.1.1主要材料表序号材料名称规格指标用途1结构拉缝横向/2结构拉缝竖向/3扎丝10#/固定短钢筋4短钢筋600mm,10/固定结构拉缝6.2施工设备及工具结构拉缝采用人工安装，并用扎丝绑扎短钢筋固定。表6.2.1主要设备表序号设备名称规格指标用途1手电锯龙韵 CFW1101切割拉缝2冲击手电钻卡玛顿CAMATON/12mm拉缝钻孔3卷尺5m/放线，拉缝尺寸下料4扎钩/绑扎扎丝5透明胶布/阳角位置拉缝拼接连接7质量控制7.1应遵循的质量标准7.1.1质量控制依据表7.1.1-1质量控制依据表序号名称编号备注1建筑材料及制品燃烧性能分级GB86
7、24-2012国家2门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T 8814-2017国家7.1.2材料及外观质量要求材料质量要求表7.1.2-1材料质量要求表序号材料名称具体要求1150加热后的状态表面密度不小于18kg/ m 3,且燃烧等级不低于B 2级2拉伸度符合JC/T993规定3燃烧性能B2（E）级符合JC/T841规定外观质量要求表7.1.2-2外观质量要求表序号控制重点具体要求备注1外观形象不允许有缺棱掉角，非明显部位缺棱掉角的面积不应大于2cm，每件产品缺棱掉角不应多于2处。产品内分开格不允许超2格贯通，横向拉缝企口不允许有空洞。2翘曲不大于2cm/m允许用外力压直3平面弯曲
8、不大于2cm/m允许用外力压直4边缘平直度不平直度W2cm/m允许用外力压直7.2质量控制要求7.2.1结构拉缝材料需在工厂自检合格后才可出厂，在运输过程中用包装带或绳索固定好，严禁烟火。不得重压、猛摔或与锋利物品碰撞。材料进场时应提供有效的材料送检报告 及出厂合格证明，必要时监理见证取样送检。7.2.2结构拉缝应注意在堆放过程中避免暴晒、雨淋、挤压及严寒等。7.3质量保证措施7.3.1材料进场时严格按照要求对材料进行验收，表面缺陷明显破损较多或无相关产品 合格证明的材料组织退场。现场施工材料必须符合质量要求。7.3.2在施工前组织工人的技术交底，将施工过程的质量管控要求交底到位，并在施工 过
9、程中加大巡查力度。7.3.3在安装竖向结构拉缝时，注意定位筋的长度不要超过墙体钢筋厚度。7.3.4在安装横向结构拉缝时，应在梁下100mm处安装，不得使用竖向拉缝防止混凝土穿不过造成蜂窝、狗洞等。7.3.5在安装竖向结构拉缝时，拉缝板上口用胶带封口防止混凝土进入板内。7.3.6模板和拉缝材料需固定牢固，混凝土浇筑时应两侧同时浇筑，防止在浇筑混凝土不同步导致拉缝材料跑位。8安全措施8.0.1施工人员进场后，应先进行三级安全教育及交底，让工人有基本的安全保护意识。8.0.2高空作业需按要求佩戴安全帽、安全带。8.0.3施工过程中会使用到电钻，用电不能使用排插等无安全保证的产品，必须使用三 级电箱，
10、并配备专人对电箱进行定期检查，排查出安全隐患。8.0.4现场材料堆场及加工现场应配备足量的灭火器并需有醒目的安全防火警示牌，加 工厂及堆放处禁止抽烟。8.0.5台锯、电钻等中小型机械的电源线绝缘良好。工作前先试运转，待无问题后再进 行工作。工作完毕拉闸断电锁好开关箱。9环保措施9.0.1若需在现场加工材料，废料应及时处理，不可在现场随意丢弃，剩余料具、包装 及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾及时清扫、清运，不得随意 倾倒，一般要求每班清扫，每日清运。9.0.2禁止将结构拉缝材料在现场进行焚烧。10效益分析采用全砼结构墙代替原始砌体，减少了建筑材料损耗，降低了建筑垃圾产生率
11、，减少了 砌开裂、渗水等返工风险，从而降低了维修成本。采用结构拉缝材料施工全砼构造墙，缩短 了施工工期，同时为工程创造了经济效益与社会效益。10.1经济效益分析10.1.1全混凝土构造墙结合钢模或铝膜施工可保证墙体的外观及平整度，可减少90% 以上的抹灰工作量，减少了人工、材料成本。10.1.2全混凝土构造墙体没有砌筑工程，减少二次施工，加快施工进度，缩短工期。10.1.3全混凝土构造墙体没有砌筑，提高现场文明施工，减少扬尘，有利于绿色施工。10.1.4全混凝土构造墙体没有砌筑，外墙无需砌筑和抹灰，提高了安全性。表10.1经济效益分析表分类序号内容经济1施工快捷、外墙无二次结构施工，减少外墙渗
12、漏风险，减少砌筑、内外墙抹灰等工序，减少材料、劳动力的投入，为项目节约成本；效益主体结构施工工程中，外墙腻子、EPS、水电管线等专业可以穿插进行流水施工，外墙使用结构全砼结构浇筑无二次砌筑，可节省外架延长使用时间；3砌筑、抹灰等二次结构工程量减少，减少施工电梯的使用，为其他工序提供更多的竖向运输时间。10.2社会效益分析10.2.1结构拉缝材料均由厂家根据施工图纸加工，加工成可直接安装成品后进场施工， 从而减少了现场施工垃圾的产生，对现场的文明施工及绿色施工提供支持。10.2.2结构拉缝材料提高了现场施工效率，加快了施工速度，提高了施工单位的品牌信 誉。10.2.3结构拉缝材料减少了砌筑工作，
13、保证了混凝土结构外观及平整度，从而达到免抹 灰要求可提高施工单位的质量品质、成本。10.2.4重量轻，长度可定制，减少了材料浪费和二次加工。11应用实例11.1泉州市东海组团C-6-1地块一标段项目工程概况泉州市东海组团C-6-1地块（公3#、公5#、31#、32#楼、北大门及地下室）工程位于 福建省泉州市东海组团府西路西侧，共2栋24层高层办公楼和2栋35层住宅楼，其中 办公楼区域地下室1层，住宅楼区域地下室2层。工程建筑用地面积为2.5万m2,总 建筑面积为约14.1万m2，其中地上建筑面积约11.1万E，地下车库面积约为2.7万 m2,地上商业面积约3000武。高层建筑采用剪力墙结构，地下室车库及商业采用框架结 构。外墙经过喷淋试验均无渗漏现象。11.2工法现场照片图11.2.1-1弹线定位11.2.1-2拉缝位置钢筋绑扎11.2.1-3拉缝下料11.2.1-4竖向结构拉缝安装11.2.1-6结构拉缝固定11.2.1-5结构拉缝固定钢筋绑扎11.2.1-7结构拉缝固定11.2.1-8横向结构拉缝安装11.2.1-9横向结构拉缝安装11.2.1-10封闭模板11.2.1-11拆模后墙体11.2.1-12拉缝下料工具
