dz高层住宅施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 工 程 概 况2第一节 概 述2第二节 设 计 概 况2第二章 施 工 准 备5第一节 施工准备工作计划表6第二节 施工现场准备6第三节 施工技术准备7第四节 施 工 用 水7第五节 施 工 用 电8第六节 施工机具、物资准备9第七节 劳 动 力 组 织 准 备9第八节 暂设工程、临时设施计划10第三章 施 工 部 署10第一节 施工组织机构10第二节 施 工 部 署10第四章 施工方案、施工方法与技术措施11第一节 主要分项工程施工方案及施工方法11一、施工测量11二、基础工程12三、主体结构工程13四、围护及砌筑工程19五、脚手架工程20六、屋面工程20七、装修工程21八、地

2、面工程21九、设备安装工程22十、电气工程22十一、给排水工程27第二节 保证工程质量技术措施35第三节 住宅工程质量通病防控措施46第四节 分户验收施工措施46第五章 施 工 进 度 计 划58第六章 施工现场平面布置58第一节 施工现场平面布置说明58第二节 施 工 平 面 布 置 图59第七章 保证安全施工措施59第一节 安全生产组织机构59第二节 施工现场安全管理一般规定59第三节 各分项工程安全技术措施61第四节 高处作业安全防护技术措施66第八章 各 项 管 理 措 施71第一节 保 证 工 期 措 施71第二节 季节性施工措施72第三节 开冻防风及复工准备阶段措施78第四节 成

3、品 保 护 措 施78第五节 现场文明施工措施79第六节 防扰民、防环境污染和防噪声污染的措施80第九章 材料、机具设备、构配件加工、劳动力需用量计划81第一节 主要材料计划81第二节 主要材料供应计划表81第三节 主要机具设备计划81第四节 构配件加工计划81第五节 劳动力需用量计划81第一章 工 程 概 况第一节 概 述峰威尚城A区1#楼，建筑面积13337.91m2,是一座十五层综合性高层住宅楼。开工日期2011年7月1日，竣工日期2012年10月30日。由峰威伟业房地产开发集团有限责任公司开发建设，峰威伟业建筑工程有限责任公司施工。第二节 设 计 概 况一、建筑设计： 1、设计依据:

4、1）建设审批单位及相关部门批准的报批设计文件； 2）建设单位提供的经规划部门审批通过的用地建筑红线图； 3）工程地质勘察报告； 4）民用建筑通则（GB50352-2005）； 5）民用建筑节能设计标准实施细则（DB23/T120-2001）； 6）住宅建筑规范（GB50386-2005）； 7）国家现行有关的规范、规定； 2、本工程地上十五层，建筑高度47.65米。建筑防火类别为二类，建筑耐火等级为二级。建筑结构形式为框架剪力墙结构，主体设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度。3、建筑围护结构： 1）外墙：钢筋混凝土墙外采用100厚苯板，窗台下为钢筋混凝土墙+100厚聚苯板保温，框架填充墙采用

5、340厚高保温砌块，密度700级，导热系数0.136W/(m.k) 。2）内墙：建筑物的内墙采用陶粒混凝土空心砌块。3）陶粒混凝土空心砌块容重为750KGM ，用Mb5砂浆砌筑，柱子外为60厚挤塑聚苯板，苯板容重为30 KGM 。4）外墙陶粒高保温砌块强度等级为MU5，内墙陶粒混凝土空心砌块强度等级为MU.，卫生间等潮湿房间陶粒混凝土空心砌块强度等级为MU5。柱与砌体连接一律设拉结筋。 4、屋面工程： 1）本工程屋面为上人屋面，防水等级为二级，防水层合理使用年限15年，做法为一道柔性防水：1.2厚三元乙丙防水卷材；一道刚性防水层：40厚C25细石混凝土掺10%硅质密实剂。采用100厚挤塑板作为

6、保温材料错缝粘贴，密度大于30 KGM 。2）屋面排水：本工程所有屋面均为女儿墙有组织外排水。5、门窗： 商服外门为氟碳喷涂铝合金钢化玻璃门（三层中空玻璃），住宅单元外门采用单元可视对讲门。外窗为塑钢三破保温窗，玻璃为无色透明玻璃。分户门采用金属防盗门。内窗采用单框单玻窗，玻璃门选用安全玻璃。 6、油漆工程： 所有油漆工程均先满披腻子、刮平、用砂纸磨光后刷油，一底二度成活。 二、结构设计 1、本工程为十五层框架-剪力墙结构，室内外高差450mm，建筑物高度（室外地面到主要屋面板的板顶）为47.650m。2、本工程抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为6度。 3、本

7、工程根据工程地质勘察资料，基础采用桩基础。桩基础施工的有关说明及具体要求详见基础设计说明。 4、主体结构： 1）结构体系：本工程采用框架-剪力墙结构， 2）材料：钢材采用、级钢两种，钢材为热轧钢；水泥采用普通硅酸盐水泥；钢材水泥在施工前做二次检验，另砂石在使用必须进行检验，满足有关要求后方可使用； 3）钢筋的搭接和锚固： 纵向钢筋的搭接：纵向钢筋长度不足时，宜优先采用焊接接头，当需要搭接时，应满足下列要求： 通长负筋长度不足时，须在跨中搭接，Ld36d； 通长主筋长度不足时，须在支座处搭接，Ld36d； 通长腰筋长度不足时，须在支座处搭接，Ld36d； 受力钢筋接头的位置应相应相互错开，接头区

8、段内受力钢筋接头面积的准许百分率不得大于25%； 纵向钢筋的锚固：未特殊标注的纵向钢筋的锚固长度为：级钢L a20d，级钢L a30d； 4）阳台、雨蓬等悬臂构件必须与本层砼墙板同时浇筑，不得甩筋后浇，另悬臂构件支撑必须牢靠，砼强度达100%时，方可拆除支撑； 5）砌体材料及要求： 外围护墙所用的空心砖一律为非承重空心砖，且砌体容重不得大于10KN/m3； 外围护墙及内隔墙所用的陶粒砼砌块一律为非承重空心陶粒砼砌块，且砌体容重不得大于8KN/m3； 砌体均采用混合砂浆砌筑，混合砂浆强度等级为M7.5； 第二章 施 工 准 备 施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水

9、通、电通、道路通）一平（场地平整）六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。 第一节 施工准备工作计划表内 容 开始日期 完成日期 负责人 备 注 现 场 准 备 场地平整 三通一平 暂设工程 6. 276.28 6.27 6. 28 6.306.30 技 术 准 备 图纸会审 定位测量放线 编制施工组织设计 编制 施工图 预算 6.30 6.296.27 6.27 6.30 6.29 6.30 6. 30 物 资 准 备 主 要材料 地 平材料 机械设备 6.306.306.30按计划进场 按计划进场 按计划进场 第二节 施工现场准备一、施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工

10、程的施工创造有利的施工条件和物资保证。施工现场的准备工作内容多、范围广，故施工前应周密考虑，以免造成不必要的浪费和停工。 二、施工现场原有建筑已基本拆迁完毕，但尚存一部分建筑垃圾，进场后应首先进行场地平整，对超过30cm的场地平整部分和垃圾外运，应及时与建设单位办理相应手续； 三、施工现场循环道路按施工现场平面布置图设置，道路旁挖好排水沟。 第三节 施工技术准备一、组织审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题； 二、根据施工图纸和实际情况，编制切实可行的施工组织设计和施工方案； 三、编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划组织材料、人员进场和减少浪费； 四、依据建设单位提供的红线、

11、0.000相应标高点及总平面图进行工程定位放线； 五、基础施工前，应向建设单位索要施工现场内有无煤气管线、电缆、光缆、上下水管线、人防等地下设施的详细资料，并履行相关的书面手续； 六、对设计变更及其它涉及工程的事情要严格履行相应的书面手续； 七、组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底； 第四节 施 工 用 水施工期间现场用水计算如下： 一、施工用水量（q1） 本工程按日用水量最大的浇注砼工程计算： q1K 1Q1N1K2/(83600) 式中: K 11.05 K 21.5 N 12000 Q 153 则q11.055320001.5/（83600）5.8(LS) 二、施工机械

12、用水量（q2） 由于无特殊施工机械，故q2可不考虑 三、施工现场生活用水量（q3） q3P1N3K4/(t83600) 式中:按200人计算 P200 N60 K1.5 t2 则q3200601.5/(283600)0.31(LS) 四、生活区生活用水量（q4） 因本工程现场内无生活区，故q4可不考虑； 五、消防用水量(q5) 因本工程施工现场面积10ha小于25ha,故取q510(LS) 六、总用水量（Q） 因q 1q 2q 3q 46.11(LS)q 510(LS) 且工地面积1ha小于5ha 故Qq510(LS) 七、供水管径（d） 故以深井水接进100mm工程供水管，作为施工用水干管，

13、从干管分出一路75mm管引入暂设泵房，解决高层施工消防、生产用水，另一路50mm管引入施工现场，解决现场消防、生产和生活用水。 第五节 施 工 用 电一、主要设备施工用电量： 设备名称 单位 数量 用电量 (kW) 设备名称 单位 数量 用电量 (kW) TQ6080塔吊 台 1 55.5 钢筋弯曲机 台 1 3 400L砼搅拌机 台 2 20 钢筋切断机 台 1 5.5 砼搅拌站 台 1 38.5 卷扬机 台 2 15 电焊机 台 2 56KvA 振捣器 台 4 6 砂轮锯(无齿) 台 1 5 100m扬程高压水泵 台 1 20 木工圆盘锯 台 1 3 木工台刨 台 1 3 P1=174.5

14、kW 二、照明用电 由于照明用电所占的比重较动力用电量少得多，故按动力用电的10%考虑，即23.05kW 三、施工现场总用电量p： 故总用电量为P1.05（0.6174.5/0.750.65623.05）206.1(kW) 利用建设单位提供的250kVA变压器，即可满足施工要求 四、施工现场设置配电室，按施工、生产、生活分路供电； 五、执行TN-S接零保护系统、两级保护和制式电闸箱，做到“一机一闸一保护”。定期检查、定期测试，达到JG4688规范要求； 六、现场室外照明、塔吊、龙门架及消防水泵设专线供电；第六节 施工机具、物资准备一、进场后，应根据施工平面布置图和塔吊安拆施工方案，施工塔吊基座

15、，以便塔吊按计划安装； 二、组织各种机械设备、机具和各种材料按计划进场； 三、对各种机械设备、机具要提前检修，对易损件要备好待用；第七节 劳 动 力 组 织 准 备一、组织有实力的施工队伍进场，并签定合同。二、操作工人须经有关部门考核合格，并获得安全操作证的方准上岗操作； 三、向工人及管理人员进行施工组织设计、计划、技术、质量、安全培训及交底； 四、建立、建全工地的各项规章制度； 五、施工管理人员应具有与其工作相应的经验，并持证上岗。 六、进入施工现场的管理人员及工人一律佩带胸卡。第八节 暂设工程、临时设施计划一、办公室、仓库、食堂、工人休息室、水泥棚、钢筋作业棚、木工作业棚、卷扬机棚、搅拌机

16、棚、配电室、收发室等临时设施的布置，公司已作了统一部署，具体位置详见施工现场平面布置图； 二、临时设施计划： 名 称 单位 数量 备注 名 称 单位 数量 备注 办公室 m2 50 卷扬机棚 m2 30 仓库 m2 100 搅拌机棚 m2 40 食堂 m2 60 配电室 m2 15 工人休息室 m2 200 泵房 m2 10 水泥棚 m2 100 门卫室 m2 10 钢筋作业棚 m2 90 木工作业棚 m2 90 第三章 施 工 部 署第一节 施工组织机构 我公司为了统一指挥、协调生产、保证质量、保证工期、保证安全，采取先进的项目管理体系，成立年富力强、积极肯干的项目经理部，并给予该工程以人、

17、财、物等多方面的支持及自主权，以便其更好地组织施工。在工作中分工明确各负其责，以避免相互推委，责任不清现象的发生。第二节 施 工 部 署一、按先地下后地上的施工顺序组织施工； 二、任务划分：土建、水暖部分由我公司负责组织施工，室内电气、电梯由专业队伍负责施工； 三、本工程采用一个施工段，各作业区采用平行流水，立体交叉作业方案，凡具备工序作业面在保证安全和质量的前提下，就要插入施工，主要部位采取安全防护措施，合理流动，实现均衡施工，以最小的投入保证工期； 四、各专业穿插配合说明： 1、定期开生产例会，协调各工序、工种之间的衔接与配合，并制定出月、旬、日的施工进度计划； 2、根据施工进度计划安排，

18、各专业要按计划组织材料、人员进场，互相配合、协调一致，在保证安全和质量的前提下，做到有施工面即有劳动力施工； 3、结构施工中，水、暖、电、卫、设备安装、电梯安装工程，均应和土建项目密切配合，随施工进度逐层根上，在结构施工中应派专人负责，不得遗漏； 4、在进行室内抹灰前，水、暖、电、卫、设备安装、电梯安装工程，要做好先期工作，各工种协调一致，做到一次成活，避免回头活；第四章 施工方案、施工方法与技术措施第一节 主要分项工程施工方案及施工方法一、施工测量 1、进场后根据建设单位提供的红线点、0.000相对标高点、总平面图及施工图进行测量定位，并引出控制点。控制点的位置要保持通视良好，设在挖土、行车

19、等不受干扰的位置；保护方法：以控制桩为中心砌长宽均为0.5 米、高0.3 米的砖墩，砖墩为周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧用砂浆抹平，必要时搭设钢管护栏进行围护，并用红白油漆作好测量警示标识，如示意图：2、各分项工程都要设控制轴线点和标高控制点，柱子模板用经纬仪双向控制垂直度。垂直度的控制：每层的轴线投射，垂直度的验证，都需将经纬仪放到场外的轴线桩上，根据底层的基准点往上返射，避免累计误差； 3、标高控制：均设500mm标高控制线标志，结构、装修、水电、设备安装均以此为准。高程的传递，在底层电梯间剪力墙上设置1.00m标高线，作为各层楼板标高的测量依据，各层标高都以此线为标准直接用钢尺丈量；

20、4、柱子支模前，均在地面处双向弹中心线，按中心线支模以保证柱子位置及垂直度； 5、测量定位、高程定位都要请建设单位代表和监理工程师验线后，方可进行下一步施工。 二、基础工程 1、基础施工顺序 定位放线机械挖土人工清理定位放桩位验桩位钻机成孔人工扩底预埋注浆装置浇注桩身砼高压注浆试桩破桩头挖承台梁板混凝土垫层砌砖模承台梁板钢筋施工承台梁板混凝土施工 2、土方开挖采用机械挖土，人工配合清理的施工方法。挖土机选用反铲挖掘机，自卸汽车外运土； 3、本工程的基础桩的砼等级为C30，钢筋采用对焊接头； 4、本工程所采用的基础形式为长螺旋钻孔扩底后压浆桩的新施工工艺； 5、每道工序都设有专业施工班组，并由专

21、人负责管理，每道工序完成后都应由质检人员验收合格后方可转入下道工序，并做好详细的记录，这样才能保证各道工序都能够有条不紊地进行，从而能够保质保量地按期交工验收； 6、回填土每层虚铺30cm，分层夯实，干容重不得小于1.65g/cm3。 三、主体结构工程 （一）钢筋工程 1、本工程的钢筋难点在于剪力墙，剪力墙钢筋多样复杂、品种多、钢筋密，钢筋骨架为纵横双层钢筋网，其中还有许多暗柱、暗梁和连梁而且洞口较多； 2、本工程钢筋采用现场制做安装，对于直径大于20mm的钢筋接头采用电渣压力焊焊接新技术，在施工前先做好试拉件，经试验合格后方可进行正式焊接，且不得随意换人，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加

22、密区范围内，并按规定施工； 3、绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块； 4、剪力墙的洞口较多，必须严格按照图纸所标注的钢筋尺寸，做好洞口周围钢筋加密处的做法； 5、事先在暗柱的钢筋上抄好水平线，以此来控制暗梁和洞口的标高； 6、绑扎剪力墙钢筋时，必须先绑主梁钢筋后绑次梁钢筋，钢筋间距采用焊钢筋棍来固定的方法； 7、绑扎梁的钢筋时，必须先绑主梁钢筋，后绑次梁钢筋，次梁钢筋从主梁上穿过； 8、梁的钢筋较密，钢筋间距必须保证，尤其是在支座两侧，梁的箍筋间距用粉笔在主筋上划线搞准； 9、弯起筋、吊筋的下料制作要符合图纸的要求，放置位置符合规定，弯起面

23、要一致，箍筋开口错开，并于主筋垂直； 10、板上的负弯矩钢筋的高度用筋端的弯钩长度来控制，为保证负弯矩筋不被施工人员踩倒，绑完以后每隔三根钢筋与底筋焊接牢固。 11、钢筋的搭接和锚固 1）剪力墙、柱子竖向钢筋的搭接和锚固详见图纸 2）纵向钢筋长度不足时，宜优先采用焊接接头，当需要搭接时应满足下列要求：通长负筋长度不足时，须在跨中搭接Ld36d；通长主筋长度不足时，须在支座处搭接Ld36d；通长腰筋长度不足时，须在支座处搭接Ld36d； 3）受力钢筋接头的位置应相互错开，接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率不得大于25%； 4）纵向钢筋的锚固，未特殊标注的钢筋锚固长度为级钢La20d，级钢La

24、30d； 5）混凝土墙中暗柱、柱及梁中的箍筋均应满足图纸的锚固要求。12、钢筋安装绑扎允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高5尺 量长 度102受力主筋间 距10尺 量排 距53箍筋、构造筋间距10尺量连续5个间距4钢筋弯起点位移15尺 量5受力主筋保护层基 础5尺 量梁 柱3墙板、楼板3 （二）模板工程 本工程的梁、柱、剪力墙全部采用钢模板，现浇板采用复合木模板。 1、在工作前，在复合木模板上涂刷一层隔离剂，以增加模板的使用寿命和利于拆模； 2、先根据支模部位尺寸配模板，配完以后此模板就此固定，以上各层该部位模板固定用它； 3、复合木模板铺完后，板缝之间用胶带粘结； 4、剪

25、力墙加固采用定型铁拉板和钢管联合加固，铁拉板在两侧钢模之间穿过，铁板上的孔与钢模板侧边上的孔对准用U型卡卡牢，铁拉板每隔两块模板一道。横向、纵向再用铁管锁住； 5、柱模板的固定和校正，采用木方捆住和长方顶住、6钢筋、紧线器拉柱的方法。固定紧线器的予埋件在现浇板砼时予埋，校正时长木方顶柱中间6钢筋拉柱子四角，示意图如下： 6、电梯井模板支好后，拉对角线校正方正，再用线坠垂下与下面标准中心点校正，使垂直误差在允许范围内； 7、为保证梁、剪力墙模板尺寸，在梁、剪力墙钢筋绑完以后，用尺寸同梁、剪力墙宽的钢筋棍焊在梁、剪力墙钢筋上支住模板； 8、梁跨度大于4m必须起拱，起拱高度为0.20.3%； 9、拆

26、模要求：跨度小于8m的梁、板的底模拆除必须在混凝土强度达到75%以上，悬挑部分、跨度大于8m的梁、板要达到100%强度。基于以上原因梁板底模要隔层拆除。 （三）混凝土工程 1、拌制混凝土做到材料逐项称量准确，定量加水，机械搅拌时间不短于工艺标准要求； 2、柱混凝土分两次浇筑，施工缝留在梁底与柱交接处，浇筑时用振捣棒捣实； 3、梁板同时浇筑 浇筑方向是顺着次梁方向连续浇筑不间断，如必须间断时施工缝留在次梁跨度的1/3中间； 4、剪力墙混凝土施工要分层浇筑、均匀上升，每层高度不得超过400mm，每层间隔时间不得超过1.5h，振捣棒插入下层混凝土深度50mm以上，一层混凝土浇筑必须在下一层混凝土初凝

27、前完毕，遇洞口处从正上方下料，两侧浇筑时间不超过2h； 5、梁柱交叉处及其它钢筋较密处混凝土下料困难，振捣棒可以从上部钢筋较稀处斜插向梁端进行振捣，如有困难该部分改用同标号细石混凝土浇筑； 6、施工缝的处理：施工缝要待已浇筑的抗压强度达到不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。按夏季气温条件下间隔24小时继续浇筑前，先清除水泥浮浆和板动石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润，先铺一层与混凝土成分相同标号的水泥砂浆一层，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合； 7、混凝土浇筑期间要不断检查配合比和坍落度，开盘时先做鉴定，施工时严禁加水，配合比用磅称计量检查，坍落度用坍落度筒检查。 8、后浇带的施工1）后浇带的支

28、撑上下各层连通的后浇带把整个楼面结构分割成若干块，支承楼板的主梁、次梁均被切断；当楼面施工用支模架要拆除时后浇带尚未施工，被切断的梁，原来是二端支承在柱子上，现中间切断变成悬臂梁这是结构所不允许的。所以在后浇带两侧的支模架应做成独立结构。在整个楼层支模架拆除时，它们仍独立存在，作为后浇带两侧梁、板的支承结构采用483.5扣件式钢管脚手架。脚手杆在梁的横向二侧间距800（850）mm，在梁纵向间距为800。楼板下立杆间距为800800。未拆立杆纵向排架应在其两端和中间每约15m设交叉支撑，形式与横向支撑相同。做法示意见下图： 2）后浇带的处理现浇梁处后浇带两侧采用单层钢筛网隔断，梁主筋不得断开，

29、并在上下层各增设2层加强筋，箍筋间距进行加密。具体做法详下图：现浇板后浇带两侧采用单层钢筛网隔断，板主筋在后浇带处断开，搭接长度35d，相应增设加强筋，加强筋为板受力主筋截面面积的一半。具体做法详下图：后浇带部位的钢筋应保持连通，并涂刷一层水泥浆，防止钢筋生锈，后浇带施工前将这层水泥浆除去。后浇带部位在钢筋绑扎完后用钢丝网或模板进行可靠固定。后浇带两侧模板采用角钢支架限位固定定型钢模，在钢筋穿越处用木板镶嵌，防止渗浆。3、后浇带的保护后浇带质量的好坏，主要处决于浇筑前后浇带的清理及混凝土的浇筑。为了减轻后续工作的难度，考虑到底板处后浇带钢筋密集，在上部结构施工过程中，施工用水及一些施工垃圾不可

30、避免会落入该处，因此需要重点保护，具体采用以下措施：底板钢筋绑扎完毕后，把模板（按设计纵向钢筋间距切割出豁口）先行摆放在预定位置，然后绑扎上排钢筋，待绑扎到后浇带位置时，纵向钢筋贯通绑扎，上排横向钢筋可以暂不绑扎，用以支设固定后浇带模板。后浇带模板要伸出上排钢筋，在模板内侧固定6080mm方木，然后用废旧模板固定在方木上，盖住后浇带。在浇筑混凝土前，再拆除模板，绑扎好遗留的横向钢筋。后浇带在后期施工过程中需要用水冲刷混凝土面，因此须采取措施将水有效排出，所以在后浇带两端设置集水坑，根据水量设抽水泵。4、后浇带的封闭根据沉降观测结果待主体结构沉降稳定后，与监理和设计单位协商对后浇带实行封闭。后浇

31、带混凝土施工顺序由下而上进行。后浇带混凝土浇捣前，接缝处侧面浮浆疏松混凝土应凿除，垃圾清理干净。后浇带混凝土建议采用高一强度等级标号的混凝土，浇筑时注意浇捣质量，保障新旧混凝土连接良好。后浇带浇捣前，将梁、板接触面进行凿毛处理，将垃圾清理干净，并进行隔天浇水湿润。后浇带混凝土的混凝土达到强度后，方可拆除全部排架支撑。四、围护及砌筑工程 1、外墙：本工程外围护结构为340厚高保温陶粒砌块； 2、混凝土墙体按一定间距予留钢筋与陶粒混凝土拉结。 3、机械的选用为垂直、水平运输用塔吊，砂浆拌合用砂浆搅拌机； 4、内隔墙均为陶粒混凝土砌块； 5、柱与墙的拉结筋采用柱外围套箍、直筋伸入墙体1000mm拉结

32、筋的形式。 6、混凝土剪力墙与陶粒砼墙的拉结采用在剪力墙上预留26400mm钢筋。7、填充墙斜顶砖施工：填充墙砌筑至顶部应留约20CM的高度，待砌体工程砌筑完成7天后在进行斜顶砖的砌筑，以保证砌体和砂浆收缩沉降均匀。当墙长长度5m时采用下（图一）做法，当墙长长度5m时采用下（图二）做法： 五、脚手架工程 1、采用外侧悬挑双排脚手架； 2、悬挑双排脚手架为槽钢伸出墙体1.5m，下铺铁跳板。3、槽钢伸出墙体外侧1.5m，自由端部再侧拉10钢筋与墙体连接，根部为预埋2道25钢筋，将槽钢固定，在槽钢上搭设双排脚手架，外挂密目网覆盖； 4、外墙装修时，采用外悬脚手架施工，内装修时搭设马凳施工。 六、屋面

33、工程 1、本工程采用沥青珍珠岩保温且找坡，防水采用刚柔两道防水构造措施工，刚性采用硅质密实剂防水剂，柔性采用三元乙丙防水卷材； 2、屋面为上人屋面，防水等级为二级； 3、本工程所有屋面均为女儿墙有组织外排水，屋面排水坡度为2%，竖向泄水采用聚乙稀雨水管； 4、保温层厚度要满足要求，厚薄一致； 5、在女儿墙上弹线，按线找坡； 6、按装水漏斗时，要比屋面低1020mm，以保证水漏斗处防水层铺贴后不积水； 7、管道出屋面处理法找平层与墙面、烟囱接触处都要抹成圆弧； 8、施工时避免雨季。 七、装修工程 1、内装修施工顺序： 天棚抹灰立门窗口门窗洞口，墙面冲筋作口塞缝清理地面卫生间防水层楼层地面地面养护

34、水泥踢脚安门窗扇安玻璃油漆粉刷灯具楼梯踏步； 2、抹天棚应依据四周墙面上弹出的水平线，以此水平线先抹顶棚四周，圈边找平抹向中间； 3、内墙面在抹灰前必须冲筋，墙面阳角作12水泥砂浆护角，高度2m； 4、抹墙面时，应先留出水泥踢脚线的位置，以防结合不牢影响质量； 八、地面工程 1、为防止地面空鼓、裂缝，基层表面必须清理干净，提前一天浸水湿润，并弹好地面标高墨线，将地面标高控制准确，一般离设计的建筑地面500mm处，做水泥浆结合层后再做地面； 2、检查地漏标高，用水泥砂浆将地漏四周牢固堵严； 3、穿过楼、地面处的立管加以套管（露出地面20-30mm），并用水泥砂浆将四周牢固堵严； 4、水泥砂浆应采

35、用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min； 5、施工时先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实； 6、面层压光宜用铁皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光； 7、地面面层压光12h后，应加以覆盖，使面层在潮湿的条件下养护，常温养护应不少于8天； 8、卫生间、厨房地面做防水，做法：20mm厚12水泥砂浆，压实抹光，刷素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶），30厚1：6水泥焦渣填充层； 9、卫生间防水层及地面作好后，安完立管地漏后，用砼把孔洞灌实堵严，找泛水抹找平层，对管道根进行处理，地面完成后不准有渗漏水现象发生。 10、为保证通道与各房间门口

36、处地面平整、标高一致，宜先做通道地面，后做房间地面。如先做房间地面时，必须事先定好标高，以确保通道与房间标高一致； 11、门窗：塑钢窗由厂家制做安装；木门框、扇由厂家制做，工地组织人员安装； 12、收尾工程量虽然不大，但项目零散，故组织联合收尾小组，负责逐层、逐间、逐项的收尾修复工作； 九、设备安装工程 1、在基础回填土方同时，作好上、下水和管沟管线的铺设； 2、屋面隔汽层、防水层铺设前，先安装污水透气管等出屋面管，使屋面隔气层、防水层一次成活； 3、室内抹灰前，应将所朋立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出，并浆上水暖气的管卡及暖气片托勾安装好； 4、电气管线、立管随砌内隔墙进度设置，不

37、得事后剔凿； 5、水暖立管穿过楼板时，应按准确位置予留孔，严禁随意扩大剔凿，损伤楼板钢筋。十、电气工程1）防雷及接地系统安装1、工艺流程接地体接地干线引下线暗敷避雷带等 电 位 联 结接地电阻测试2、接地体安装a、利用基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录；b、利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室

38、外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检核验，同时做好记录。3、接地干线安装接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内，室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可埋设在混凝土内。4、支架安装：a、应尽可能随结构施工预埋支架或铁件；b、根据设计要求进行弹线及分档定位。5、防雷引下线暗敷设：a、首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋板子)进行调直或抻直；b、将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好；c、及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与

39、断接卡子连接好，随着建物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)，并请有关人员进行隐检验收，做好记录；d、利用主筋(直径不少于12mm)作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于6D，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。2）照明系统安装1、暗管暗敷流程：弯管、切管、套丝电阻测定箱盒位置稳住箱盒管路连接配合现浇混凝土地线焊接。2、明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架测定箱盒位置支、吊架固定箱盒固定管路连接地

40、线焊接。3、PVC阻燃钢性塑料管的敷设切割：采用钳式万能剪刀，在切割部位将管卡入剪刀。压紧剪刀同时反复转割。用小型锯子锯断。断口应清除毛刺。连接：采用粘接剂粘接，粘接前应用砂纸将管端部位打毛。选用套管式连接，使用专用配套成品。采用自制套管时，套管长度应为管外径的5倍，套管选用大一级。弯曲：用与管径配套的专用弹簧伸入管内，人为弯曲。弯曲专用模具可用木制圆盘，R为6d。一般使用直径为300mm的样板，弯曲25mm及在下的管。管子较长时用细铁丝引拉弹簧。管子弯曲不应超过90。冬季施工时，管子弯曲120试验，如异常时，采用加温后弯制，管子温度加温至30-50。加温方法，少量是时采用磨擦生热，多量时采用

41、小喷灯加热，管包石棉布加热。4、箱盒固定（1）测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。（2）固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。5、现浇砼内配管底层钢筋安装后才能配管（楼板），管子保护层不小于15mm，管与盒连接后，盒紧贴模板绑扎，连接处宜采用鸭脖弯过渡。弯曲处，第隔0.5米固定绑扎。伸出地面的管子应有不少于300mm的钢套管或角钢保护。如以下图示：管子长8米，3个弯；长15米，2

42、个弯；长20米，1个弯时应加接接线盒。6、管路入盒进箱采用端接头与内锁母连接。要求一管一孔，盒开孔严禁电、火焊。塑料管选用塑料接线盒，开关、插座、灯具、电器、仪表等应加穿PE保护线。7、管内穿线与结线（1）施工程序准备工作穿引线清扫管选择导线引线与导线绑扎带护口管内穿线导线连接或焊接。（2）在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。（3）管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。（4）放线放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。（5）引线与导线绑扎如导线数量

43、较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。（6）管口带护口导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。（7）导线连接的质量要求割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。截面超过2.5 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。（8）线路检查和绝缘测量照明线路一般选用500V，0500MV兆欧表。照明绝缘

44、线路在电气器具未安装前进行线路绝缘测量时，应将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连道，干线和支线分开测量，在电气器具全部安装完毕，在送电前进行检测时，应先将线路上的开关，刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。其绝缘电阻应大于0.5 MV，线管穿线合格。8、室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装（1）配电箱安装 a、施工程序b、低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式），本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。c、嵌入式暗装箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志。箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。盘面电器元件安装按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或突出抹灰层。d、明装配电箱一般有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需铁架固定的配电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定。e、明配钢管和暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露23扣，管口要加插一个护线套（护口）。f、配电箱（盘