公路桥梁施工方案.docx

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1、冬季施工方案第一章 编制说明及编制依据第一节编制说明本着我公司一贯“高效集约、诚信服务、建造精品、奉献社会”的经营宗旨，本施工组 织设计是由我司投标部门组织具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员，在透彻理解招标文 件、熟悉设计图纸、细致踏勘施工现场的基础上，充分结合我司实际编制而成。本施工组织方案编写的内容是根据招标文件要求，设计图纸，并根据我公司的实际情况和以 往类似工程的施工经验，积极响应招标文件中的各项要求，进行科学、合理的安排和组织。本施工组织及设计方案主要内容包括：工程概况，施工总平面布置，施工进度计划，施工方 案及施工组织，劳动力、机械、材料进场计划，质量及安全保证措施，施工组织

2、架构等。第二节编制依据本施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据。1、临汾公路桥桥桥梁工程设计图纸2、投标前会议记录。3、CJJ290市政桥梁工程质量检验评定标准。4、CJJ1 90市政道路工程质量检验评定标准。5、JTJ 041-2000公路桥涵施工技术规范。6、市政工程施工技术规程、市政工程施工操作规程。冬季施工方案第二章工程概况第一节工程简介本工程位于山西临汾，临汾公路桥桥为跨越山西大宁县，连接_陕西_延安市延长县。桥梁中 线与河道中线交角为36，桥梁采用预制拼装板结构。桥梁全长71.85m，总面积4520.86平方米。桥梁总宽为5米，路幅分为：0.25m人行道+_行车道4

3、.5m +人行道0.25m1、设计荷载一公路一级2、下部结构基础：基础为615m、61.8m、e2m钻孔桩，共40根，根据地质情况，桩基施工安排7台 CZ-30型冲击钻进行钻孔作业。全部钻孔桩2个半月完成。墩台身：墩身分为实心混凝土墩柱和空心混凝土墩身。实心混凝土墩柱的施工采用整体拼装 式钢模板，螺栓联结，脚手架围护作业，40T吊车和提升塔架配合施工；空心桥墩的施工采用自升 式液压翻模，用塔吊配合施工；桥台模板采用组合钢模板，用型钢、螺栓拉杆联结，钢管架支撑。盖梁：左幅桥的号墩、曲号墩和右副桥的号墩、墩的盖梁采用“满堂支架法”施工； 空心墩的盖梁，采用“悬空支架法”施工。所有的墩台身及盖梁混凝

4、土均采用混凝土泵输送和浇 注。3、上部结构上部工程有后张40米预应力T梁55片，为先简支后连续桥面。T梁预制厂和存梁厂设置在0 号台后路基K78+400K78+700范围内（2颜制厂）。预制厂内设置T梁台座，配备张拉设备，并安 装两台80 T吊重的龙门吊，配合运梁平车进行横移梁和运梁，以完成本桥40米梁的预制。梁的 架设采用DF45/150架桥机（吊架能力为150吨）架设，架桥机在桥台后的路基上用吊车配合拼装。 架设T梁时，由起吊梁龙门吊把梁体提升、横移至运梁小平车上，然后由平车通过运梁轨道运梁 到架桥机底下，用架桥机进行梁体架设。架设时，首先架设左幅桥，单幅贯通后，拆卸架桥机运到右幅桥台后组

5、装，进行下右幅桥的 架梁工作。4、其他其它小桥、通道及涵洞基础：桩基础采用冲击钻，方法同桥梁施工。扩大基础采用挖掘机开挖，人工配合成型，遇 到岩石，采用人工打眼放炮，最后人工清理基底。有水开挖基础，要对基坑用钢板和木板配以型 钢排桩进行支护，以防塌方，采用抽水机排水。组合拼装钢模，砼整体浇注成型，墩柱模板采用 大块拼装式钢模板，螺栓联结，脚手架围护作业，每个桥墩均一次灌注成型。桥台模板采用组合 钢模板，用型钢、螺栓拉杆联结，钢管架支撑。盖板的预制在T梁的预制厂进行统一预制，由汽车运输到桥位处，用25T吊车吊装，盖板的 吊装采用钢吊带和横抬梁的方式，以保证其外观质量。K77+526和K77+73

6、0两个盖板涵洞以及K78+818涵式小桥，要尽快施工完成，预制厂首先生产 以上三个结构物的盖板，并在条件允许时及时安装盖板，尽快拉通K78+400K78+700段和 K77+400K77+900段路基，尽快达到能够预制T梁的标准。其他的涵洞和小桥施工，也要尽快完 成，为路基的施工提供条件。冬季施工方案第二节工程施工地理环境一、道路交通等情况本工程位于山西_临汾_，桥梁起止点山西大宁县连接陕西延安市延长县 原材料及施工机械提前进入现场。施工期须做好施工安全技术交底工作_。二、工程地质情况1. 区内地质构造及地震概况区内地形较为平坦，地貌隶属于汾河流域东岸二级脐地。临汾盆地区域上隶属于鄂尔多斯地块

7、东缘、山西断陷带中南，是晚新生代形成的一个断陷盆地。新生代以来，盆地持续下沉，山区相对上升，盆地四周特别是东西两侧均被深大断裂控制，东有霍山断裂，西有罗云山断裂。其次盆地内构造复杂，阶梯状断裂发育.存在有不少地垒和地堑等次一级构造，以上断裂基奉上号北一北东和北一 东向展布：临汾盆地挽近构造运动活跃.固此地震活动的特是频率高、强度太，历史上曾发生过五级以J :地震I 5次，八级地震2三、工程水文情况医域属大陆性气候，受季风影响显著，气候温和.四季分明. 降雨分布不均，汛期（6月9月）雨量占全年降雨量的7 0%左 右，最大降雨量 发生在七、八月份，占全年降雨量的3 4%4 7%，多年平均气温为1

8、2 5C1 2 6C，月平均最 高气温为3 2 5C，月平均最低气温为一 1 0 5C.极端最高气温为4 1 9t ：.极端最低气温为一 2 5 6C该区冻结时间为十一月中 旬到翌年元月底，共两个半月左右.冻结深度为0 . 6 8 m.最大风 速1 7 m/ s.多西北风。第三章施工总平面布置及说明 第一节施工总平面布置原则 施工总平面布置时，结合现场的具体情况按以下原则进行布置：1、场地布置遵循节约用地、紧凑的原则；2、充分考虑现有的交通状况，不阻碍原有道路交通；3、交通运输畅顺，尽易减少材料的二次搬运，降低生产成本；尤其应注意预制场地的布置， 既要方便吊装又要做到对周围的影响最小；4、尽量

9、避免或减少对周围环境及市政交通的干扰和影响；5、场地布置与施工总部署、施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应；6、符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于创造一个文明施工的环境条件。第二节 施工临时设施布置及说明一、生产、生活及办公设施布置在本标段距大宁县500m搭建一临时驻地。面积约1000平方米，我公司将考虑将该位置作为 施工临时生活及办公设施搭建处（见_LBA-01_图）。办公设施主要为项目经理部办公室，内设 项目经理办公室、总工室和工程技术部、测量部、质量部、材料设备部、监理办公室、监理休息 室等。生活设施设置工地饭堂、卫生间，生产设施设置工地仓库、材料堆放场、小型机械

10、维修及 停放场。临时生活设施暂时以集装箱为主，以便加强管理。临设驻地见_ LBA-02图。预制T梁场地安排于南岸边，预制场平面布置见LBA-03_图。二、施工用水、用电在施工范围内，施工用电我公司采用TN-S系统（三相五线）供电，主杆采用标准的水泥杆架 安设，分支线采用YZA型五芯电缆，在变电器出口处设总动力箱，根据工程的进展情况在工地施 工作业面设分动力箱，为防止意外停电对对工程正常施工造成影响，施工现场配备1台200kVA发 电机。通过电源切换箱以解决停电时施工和生活用电。施工用水主管采用DN100管，分管采用DN50 管。我司自行与供水、供电有关部门报装，根据工程的进展情况驳接到施工作业

11、面。第三节施工总平面布置图第四章 施工总进度计划及工期保证措施第一节 进度计划编制说明本工程业主要求的总控制工期为14个月。考虑到施工过程中不可预见因素的影响，我公司拟 紧凑、合理组织施工，将本工程的完工工期拟定为2012年7月20日。因业主没定开工日期，我 公司在编制网络计划时暂定2011年5月20日为开工日期，具体开工日期以业主的开工报告为准。 我公司的计划施工工期为：2011年5月20日。一、因本工程工期较为紧张，在本进度计划的编制中，我公司考虑星期六、日安排施工，节 假日均安排施工。二、 本工程中，施工进度的安排受 水流的影响较大，同时，桥梁施工还受地质 条件、天气等不可遇见的因素影响

12、。因此，为减少施工期间对原有水流的影响及确保工程按期完 成，我公司除投入足够的施工机械、设备和周转材料外，考虑分边筑岛，分边施工的方案：三、项目经理部和公司工程部作为进度控制的归口管理部门。第二节施工进度计划横道图见附图。第三节 施工进度计划网络图见附图。第四节工期保证措施技术人员及施工力量，拥有大量先进的施工机械和设备。本工程质量标准为优良工程，我公司质量目标为力争创市优良样板工程。在业主要求的工期 内确保工程的结构、外观质量及技术资料达到优良工程的标准。为确保该工程能如期、优质地完 成特制定如下措施：一、我公司具有多年大型工程建设的经验，具有很强的施工能力与良好的社会关系和社会信 誉。我公

13、司进场后，将严格按合同施工，保证工程按合同规定的工期和质量完成。二、开工后将立即组织施工机械及人员进场，及时建立生产设施和生活设施，保证按期开工。 同时为保证整个施工工期，我公司将在施工中灵活调整网络计划和增投足量的施工队伍与机械。三、材料供应也是该工程能否按期完成之关键，要求材料供应部门的人员要切实做到:三勤（勤 到施工现场察看、勤问、勤跑）和一先（每工序施工前相应的材料先到位），及时作好材料供应计划 和材料进场验收工作，质量不合格的材料坚决不放行。本工程甲供料较多，对于业主供应的材料， 应作好计划安排提前与业主协调、联系。四、各施工机械、机具在工程施工中具有“事半功倍”的作用。因此在本工程

14、施工过程中， 我司要求机械部门和施工人员紧密配合，务求施工机械、机具统筹安排、统一调配以达到机尽其 用。要求施工人员一定要做到：二勤（勤查、勤保养），保证施工机械、机具在任何情况都能正常 运转，机修及机械完好90%以上。针对本工程，为保证工期及维持原有交通，我公司将整个工程划 分为多个施工段，机械投入量较大，各个施工段之间调配频繁，因此，制定机械设备使用计划、 机械设备一览表等计划表格，是提高机械设备使用效率的必要条件。五、资金对该工程的顺利进展有举足轻重的作用。因而我司将想方设法配备足够的生产所需 的资金。除保证该工程的资金专款专用外，还将调动公司一切可以调动的资金，为该工程服务。六、质量是

15、企业的生命、工期的保证。为保证工程质量，防止因施工质量问题而延误工期， 我司将严格执行有关质量保证体系及措施。七、员工素质是整个工程得以按时优质完成的决定因素。我公司将尽力发挥员工的主观能动 性，激励员工发扬市政工人的优良传统及市政企业的精神，群策群力，人尽其才地完成该工程任 务。同时公司将进一步加大此方面的投入，分批、分级地对员工进行技术培训及职业责任心的培 训。针对本工程，我公司将投入大量的施工人力和优质的技术队伍。八、我公司有丰富的市区施工经验，为确保本工程的施工工期，我公司将协助业主共同作好 施工范围内的拆迁工作及管线迁移工作。十、将是影响工期的最不利自然因素。在施工安排上，尽量 将下

16、部结构的施工时间缩短，投入足够的机械施工，争取在非雨季完成该部分施工，对于雨中施 工，我公司有丰富的施工经验，施工时将采取一系列措施确保雨中施工时的工程质量及工程的进 度。本标段有冬季施工方案第五章施工方案及施工组织第一节基础施工根据现场施工条件，基础施工采用1. 基础施工工艺流程 见施工工艺流程图：2. 基础施工准备3. 基础施工要求第二节系梁、墩柱（桥台）、盖梁施工一、系梁、墩柱（桥台）工艺流程图 1.0后张预应力砼T梁施工工艺框图后张法预应力T梁施工采用预制场预制、架桥机安装方案，模板采用钢模板，拌合站搅拌 混凝土。预应力钢绞线人工进行穿束，千斤顶张拉设备进行张拉，压浆机进行孔道压浆。2

17、.0承台施工工艺流程图合格合格3.0.空心墩身施工工艺示意图二、系梁、墩柱（桥台）主要施工方法1、通过测量定位，开挖基坑，确保轴线尺寸无误后，清理浮土和抽干地下水，浇筑垫层。2、绑扎系梁钢筋，并经隐蔽验收后，浇筑承台砼，浇筑前必须清理干净基础垫层面及抽干地 下水。浇筑时要振捣均匀和密实，完成后及时养护。3、完成系梁后，测量定位放线，并进行钢筋绑扎。4、。5、。6、。三、盖梁施工1、盖梁施工采用门式架支顶，基础应夯压密实并根据现场实际情况作适当处理，并设置垫板 及垫木，架间设纵横十字撑及水平连杆，门架支顶系统应经设计计算确定。2、墩顶盖梁施工时应控制好预应力波纹管的安装位置，波纹管应用专门的固定

18、筋预以固定， 防止砼施工时产生变位。砼浇注采用泵送砼，帽梁施工应连续均匀地捣筑混凝土，要注意振捣密实，并应严禁振捣棒 触碰波纹管。3、钢铰线张拉四、支座安装第三节预制梁施工-、T梁的制作工艺（一）、T梁预制流程见下图：（二）、施工方法1、台座的制作台座为素砼结构，台座底铺40cm厚砂垫层，垫层辗平压实。2、安装、校正底模钢板和木板作为制梁底模；混凝土支墩用来加固木底模；间隙用来穿法兰、螺栓，以加固两 侧底侧模3、安装钢筋、波纹管和穿钢绞线。采用钢筋切割机切断、弯筋机弯制成型，就地在梁台座处进行绑扎。在台座上精确 放样，设置梁底预埋钢板，并放置与梁体同标号的砼垫块，以使钢筋与台座隔离。先绑扎马蹄

19、部 分纵向主筋和箍筋，后绑扎竖向和纵向腹筋。在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度，用钢管或28钢筋作三角支撑，用12钢筋加强腹板 刚度。钢绞线采用冷切割机械按照设计图纸下料，人工编束、穿束。预应力孔道：制孔采用金属波纹管，在使用前进行仔细检查，确保波纹管没有锈包裹、油 污、泥土、撞击、压痕、裂口等影响使用的问题。波纹管的安装以底模为基准，按预应力钢绞线 曲线坐标直接量出相应点的高度，标在钢筋上，定出波纹管位置，将钢筋托架焊牢定位在箍筋上， 用铁丝扎牢波纹管，直线段75cm 一道定位筋，曲线段加密，以防止在施工过程中发生位置改变。当波纹管的安装与钢筋发生妨碍时，调整钢筋位置，以保证预应力管道位置的准

20、确。特别应 注意使锚下垫板与预应力孔道中心保持垂直。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处，采取 有效措施，保证其密封，严防漏浆。锚垫板，喇叭管及螺旋筋采用厂家供应的定型产品。4、砼浇筑浇注混凝土前，对模板进行全面检查，确保波纹管，锚垫板，喇叭管，螺旋筋等位置准 确，定位牢固。同时检查伸缩缝、护栏、支座等预埋件及预留泄水孔的位置和数量。砼在拌合站 内集中拌制，运输车运输，输送泵或龙门吊提升灌注，平板式、插入式及附着式振捣器振捣。砼 浇筑时采用从两端向中间同时对称、倾斜分层、一次到顶连续灌注的方法。砼经1： 1斜坡向前推 进做到斜向分层，分层厚度不大于30cm，由于两端波纹管弯起，混凝土不宜下落

21、，塌落度要控制 在68cm左右。另外应加强振动锚垫板部位使之密实，而且波纹管下面混凝土应加强振动，以免 出现隔离缝。浇注顺序：马蹄部位一一马蹄至最上层波纹管范围一一腹板一一桥面板。上面四部砼的浇筑 均由两端向梁中部浇注，马蹄至波纹管范围的砼浇注完成后，即可拆除附着式振动器向梁中间移 动以节约振动器。混凝土的振捣，以振动棒与附着式振动器相配合，在梁的两端布置在马蹄与弯 起孔道部位，梁的中部振动器布置在马蹄，腹板以插入式振动棒为主。砼浇筑过程中应注意以下事项：a. 下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入 式振捣器辅助下料。b砼的振捣：附着式振动器频率必须一致

22、，以避免产生干扰，减小振动力。振捣器按梅花型 布置，以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉，无气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥 浆为止，宜短时多次开动振动器，以减小振捣器的损坏。振捣的同时，应配合插钎排气。c浇注过程中随时检查砼拌和质量，混凝土掺适量的减水剂，严格控制水灰比，以避免过大 的收缩、徐变，保证砼的质量。d. 每片梁作试件三组，标准养护作为梁体砼强度检验的依据，另做三组与梁体同条件养护试 件，作为梁体拆模、张拉、吊装等工序强度控制的依据。e. 在混凝土浇筑过程中应避免振捣棒触击波纹管使其破裂，造成堵塞事故。砼的养护：根据当地气候和梁体预制的工期安排，养护采用草袋覆盖洒水养护。根据

23、试块抗 压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少14天，梁体养护期间，使混凝土外露面处于润湿状态， 直至达到规范规定要求。5、拆模当梁体达到设计强度的50%后，即可拆除模板。拆模时，自两端向中间进行，先将法兰螺栓卸 掉，然后打掉落模木楔，通过挂于龙门吊上的倒链并用大锤配合将模板拆除，两侧同步进行。拆 模时，严防碰撞梁体，并采取支撑措施，以免梁体倾倒。6、钢铰线张拉_张拉前检查梁体混凝土是否达到张拉强度，锚垫板下砼是否密实。清除锚垫板上的混凝土， 并检查是否与孔道垂直，如超过3mm，则需加扁垫板补平，在锚垫板上标出锚杯安放位置。b. 计算张拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算按有关规定执行。编束时，保持每

24、根钢绞线之间 平行，不缠绕，每隔1.01.5m用20#铁丝绑扎一道，在每束的两端2.0米范围内保证绑扎间距不 大于50厘米。c张拉前对下列数据进行测定，锚口摩阻、孔道摩阻损失、混凝土强度及弹性模量。d预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，应校核预应力钢绞线的伸长值，预应力钢绞线的 实际伸长值，宜在初应力为10%。时开始量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混 凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。e. 张拉顺序遵循对称分批的原则。f. 张拉程序0初应力一。(持荷2min锚固)。g. 锚具用锚杯和夹片使用前应进行硬度试验；千斤顶、油泵、压力表按要求作定期校验；张 拉系统使用前进行标定，张拉力按

25、标定曲线取值或按回归方程计算h张拉前认真检查张拉系统，做到安全可靠，千斤顶后禁止站人，并制定详细的安全措施。 O7、压浆压浆：管道压浆在预应力钢筋张拉完成和监理工程师同意压浆后立即进行，一般不超过14天。 压浆设备为BW250型压浆泵，砂浆搅拌机拌水泥浆，水泥浆标号不低于50号。压浆前检查、冲 洗预应力孔道，并排除积水，用压缩空气吹干管道。灰浆要过筛，储放在浆桶内，低速搅拌并保 持足够数量，使每根孔道压浆能一次连续完成。搅拌好的灰浆从灰浆泵由最低压浆孔压入水泥浆。 压浆要缓慢、均匀，直至另一端有原浆冒出后封闭，最大压力状态稳定5分钟，压浆完毕后清除 锚具表面污物。封端时，先凿毛洗净，布筋立模浇

26、筑砼。(三) 、T梁制作安全、质量要求1、模板安装、拆卸安全要求2、钢筋工作3、混凝土工作_4_、_预_应_力_钢_筋_的_张_拉5、为保证预应力构件安全，必须严格遵守以下几点:(1) .砼强度达不到设计要求强度不张拉。(2) .没有预应力筋出厂材料合格证书不张拉。(3) .准备工作不充分及安全措施未做好不张拉。（4）.张拉前交底不清，要求不明确不张拉。（5）.预应力筋规格不符合设计要求不张拉。（6）.预应力配套锚具不符合规格要求不张拉。（7）.张拉过程中发现问题，未查明原因，并未采取克服措施不张拉。二、T梁安装本工程预制梁安装采用架桥机进行。（一）、T梁安装方法-（1）施工工艺：_铺设轨道拼

27、装架桥机前移落支腿喂梁天车吊梁纵向移梁落梁横移梁f安装支座f落梁f松绳结束 （2） 工艺方法要求如下： 铺设轨道送梁轨道轨枕用普通木枕，从预制厂直铺到桥头架桥机腹中，43型钢轨用夹板连接好，轨道 要平顺。 组拼架桥机在轨道上铺设架桥机大梁，加固联结，并拼组加固框架和横连接系杆件。在大梁上拼装横梁，横梁上铺轨道，安装轨道桁车，并组拼电动慢速绞车。轨道桁车安装双轨缘接片。之后安装滑车组。起高架桥机，安装走行天车，并将大梁与走行车联为一体。经试运转后，吊重物试验，检查各部构造。 架桥机对位架桥机行走到位后，伸臂到1#墩顶，安装前腿再检查走行桁车吊钩是否到位。 架梁作业送梁到架桥机腹中，横梁后退，桁车

28、把梁吊起向前运行，在向前运行时，把梁横移到预架梁 位置。架梁顺序从两边向中间对称架设，架完一孔梁，绑扎钢筋浇筑绞缝砼，使整孔梁连接成整体 后，再进行下一孔梁架设。自架桥机架完单幅一孔梁后，移动架桥机到下一孔位置进行架梁。当桥的单幅架完后，将架桥机移到邻幅，重复架梁。 拆除架桥机按与拼装顺序相反的顺序进行（二）、T梁安装的质量要求（三）、T梁安装的安全措施1、施工现场严格执行统一指挥，统一各种指挥手势、旗号、哨音。2、作业人员明确分工。定岗定位，非施工作业人员不得进入现场。3、各机具、设备应满载试运行，不得超载运行，严格按操作规程操作。4、风力大于六级或暴雨、大雾，严禁进行安装作业。5、在起吊过

29、程中严禁在吊臂及起吊件下站人，作业人员戴安全帽，穿工作鞋高空作业必须系 安全带。6、“五不吊”：指挥手势或信号不清不吊；重量、重心不明不吊；超载不吊；视线不明不吊； 捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。（四）、预制梁现浇湿接缝施工第四节桥面系施工一、栏杆施工_护栏采用C30混凝土浇筑，全桥1226m，杆断缝在伸缩缝处设置与伸缩缝同宽缝处，其余处每 20m设置20mm宽断缝，断缝处采用木板嵌缝。挡土墙上的防撞护栏每隔1015m设置一道沉降缝， 14缝宽10mm,内填二毡三油。外侧有辅道的挡土墙利用50mm的排水管排水，排水管外露部分采用 C20混凝土浇筑保护，其余部分挡土墙墙身设置一泄水孔，采用硬质空心

30、管，尺寸为50mm。挡土 墙上防撞护栏钢筋保护层为30mm。护栏内外侧模采用2m 一块的定型钢模，由专业厂家生产。在浇好的桥面上用全站仪放出桥梁 中心线，然后放出护栏底角线和模板控制线，整型绑扎钢筋，清理干净护栏底部，吊车立模板， 模板立好之后用自动精平水准仪侧出标高，检收合格后进行混凝土浇筑。二、桥面排水及铺装层施工1.桥面排水：(1) 按预拱度严格施工.(2) 泄水管(a) 泄水管的施工应按设计要求执行。泄水管应伸出结构物底面100150mm。(b) 泄水管不宜直接挂在板下，可将泄水管通过纵向及竖向排水管道直接引向地面或按设计 要求安装，并且管道要有良好的固定装置，如锚锭轨及抱箍等预埋件。

31、(c) 外侧有辅道的挡土墙利用50mm的排水管排水，排水管外露部分采用C20混凝土浇筑保 护，其余部分挡土墙墙身设置一泄水孔，采用硬质空心管，尺寸为50mm。2.桥面铺装施工方法：施工工艺流程：凿除浮碴、清洗桥面 一精确放样一安装钢筋网一安装模板一调整钢筋一浇注混凝土一混凝土养生 桥面铺装以每联为单位进行施工a、桥面湿接缝施工前后，均对梁面进行纵、横向联测并提交梁顶实测标高，对相邻梁片翼板 高差施工误差大于2cm以上，进行凿平调整，并经监理工程师批准后再进行施工，以确保桥面铺 装的厚度。凿除浮渣、浮浆，清除杂物，并用高压水枪冲洗干净。浇筑前，梁面保持干净且湿润， 没有积水。采用四等水准测量将高

32、程控制点布设于桥头桥中桥尾稳固处，并与其他水准点联测，确保 其准确性。在梁面上，按纵向每5m间距测设中线点(共三条：左右护栏内边缘与单幅中线点)， 并初测中线点高程。c、桥面钢筋网采用。10钢筋以10血X10 m间距现场就地绑扎而成(部分加强部位详见相关 设计图纸)，严格控制钢筋网标高，钢筋网垫石采用未经磨光的石板片，钢筋网采用点焊。d、浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁，有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车 在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意 纠正钢筋位置。采用半幅浇筑法，原则上纵向以伸缩缝为界。混凝土浇筑从下坡向上坡进行。混 凝土入模

33、坍落度控制在4cm左右。浇筑时切不可超厚，经过振捣发现超厚，铲去表层后就难以抹 平，虚方厚度控制在13h左右。浇筑时采用振捣梁振捣，依次成排，平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振捣器的平板能覆 盖已振捣完的混凝土的边缘50mm左右，以防止漏振。振捣器在每一位置上振捣持续时间，以混凝 土停止下沉并往上泛浆，或表面平整并均匀出在混凝土初凝前采用棕刷在表面重点拉毛，并要求 其表面呈现深度为23mm的均匀凹槽，以增加与沥青混凝土面层的粘结力。e、摊铺时混凝土料略高于模板，采用刮尺刮平，刮尺紧贴模板，横桥向反复撮动，纵桥向平 稳前移，并观察与混凝土面接触情况，及时调整混凝土坍落度，刮尺必须有足够的强度，防

34、止变 形。用真尺检查平整度，并由熟练工人精平，待混凝土初凝后采用塑料扫把横向对混凝土进行拉 毛，拉毛要顺直。f、混凝土收浆后立即覆盖土工布养生，并保持湿润满7天。(2)、检验标准桥面铺装实测项目项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数1平整度5每20延 米33m靠尺量取2中线高程101水准仪测量3横断面高 程10，且横坡 0.54水准仪测量钢筋网允许误差项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数4长度10每片网 片或骨 架2尺量5宽度1026网格尺寸104尺量，纵横各取35个 网格7网片对角 线相差101尺量第六章资源需要量计划 第一节劳动力需要量计划序号工种名称计划 总工

35、数所需劳动力数量（人）200年200年1管理人员2钢筋工3机械工4混凝土工5水、电工6木工7桩工8泥工9土方工10杂工合计（人）进场劳动力曲线图第二节施工机械设备使用计划根据施工计划安排和招标文件要求，既要按时完成，又要保证施工质量和施工安全，为此， 我司将保证施工机械的投入。机械设备有步骤有计划的分批进场，既保证工程施工的需要，又能 发挥施工机械的最大工作效率，具体进场计划如下表：名称机械型号需要量进退场时间（月）提供来源数量冲孔桩机150台自有回旋钻桩 机120台自有轮式起重 机50t台自有1台， 租赁1台轮式起重 机25t台架桥机60t套运梁卡车60t台自卸车CQ1090/ 四川台轮式装

36、载 机ZL40/柳 州台履带挖掘 机小松 PC200台轮式压路 机12t台柴油发电 机125kw组预应力张 拉千斤顶250t套钢筋加工 机具弯筋机， 切筋机等套洒水车TS150/0 本台第三节主要材料进场计划根据施工计划安排，施工主要材料有步骤有计划的分批提前进场，既保证工程施工的需要， 又能占用最少的流动资金，具体购料进场计划如下表：（表中数量已考虑施工正常损耗）主要材料进场计划表材料名称品种规格材料需要量供应时间单位数量钢筋I级吨钢筋II级吨钢绞线 15.24吨水泥P032.5吨水泥P042.5吨砼C25立方米砼C35立方米砼C50立方米波纹管D55mm米波纹管D70mm米锚具OVM15-

37、5套锚具OVM15-6套橡胶支座圆板坡型块橡胶支座矩形四氟板块伸缩缝三维位移止 水型米说明:施工计划工期为20020第四节 投入的试验及质检设备在施工现场仅设置简易临时试验室，在现场试验室中配置适当、的试验设备及质检设备，一 般的小型试验项目在现场进行。我司拟投入的试验及质检设备见下表：序仪器设备名称规格型号10数量备注1液压式万能试验机WE-1000kN台1试验室2压力机NYL-20000台1试验室3电子天平MD200-1台2试验室及现场各14电动脱模机DTM-1台2试验室及现场各15电动抗折机KZJ-200台1试验室6水泥胶砂搅拌机HG-TP11台2试验室及现场各17水泥胶砂震动台台2试验

38、室及现场各18混凝土震动台1m2台2试验室及现场各19恒温恒湿自控养护箱BYA-250II台1试验室10电热恒温干燥箱台1试验室11马歇尔电动击实仪MDJ-I台1试验室12自动马歇尔稳定试验 仪AMS-II台1试验室13钻孔机NZ-160台1试验室14电热恒温水溶锅NN-S台2试验室15构造深度试验仪套2试验室及现场各116摩擦系数测定仪套2试验室及现场各11715X15X15砼试模只40试验室及现场各11815X15X55砼试模只18试验室及现场各119回弹仪225A台1试验室20压填值指标试验仪125m套1试验室21标准击实仪套1试验室223米直尺3m把2试验室235米钢卷尺5m把4现场（

39、质检组）2430米钢卷尺30m把2现场（质检组）25水准仪北光DS3台2现场（测量组）26全站仪尼康450台1现场（测量组）说明：表中备注栏中，“试验室”指公司试验室，“现场”指“现场临时试验室”。第七章保证质量的措施第一节质量目标我公司作为，自成立以来，一直承担重点工程建设项目的施工，拥有一大 批年富力强、现场施工经验丰富的技术骨干和现场施工人员。若业主将该标段工程承包给我公司施工，我公司一定以做“精品工程”的高标准严格要求。 调集充足的技术力量及施工力量，全力以赴、高效、优质地向业主及东莞市人民交出一份满意的 答卷。工程质量一直是我司赖以生存的坚实基础，“精品、守信、领先”是我司的质量方针

40、，“一次 交验合格率100%，优良品率55%以上，每年创建两项以上市优工程，力争一项省优以上工程” 是我司的质量目标。为此，本项工程我们的质量目标是：优良。第二节保证体系一.公司质量保证体系图（见下页图）-二、项目部质量保证体系我司将严格按照GB/T19002ISO9000标准建立的质量管理保证体系进行运作，在本工程的项 目法管理中，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目经理部总工程师任副 组长，成员由项目经理部质检工程师、试验工程师及各分项工程主管工程师组成。项目经理部设 专职质检工程师和质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违 背施工程序，不按设

41、计图、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要 求者，有权制止，必要时下停工令。质检工程师工作不力，将追究责任，严肃处理。本工程项目部质量保证体系如下图：第三节质量保证措施一、人员组织与安排1. 本项目强调以人为核心的管理思想，发挥人在工程施工中处于中心地位的作用。2. 坚持培训上岗制度，现场所有管理及操作人员都经过业务知识技能培训，须获得相应的专 业技术职称，并持证上岗。3. 专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等 级，未经过专业技术培训考核不准上岗。4. 建立健全岗位责任制，每项工作均有专人负责，专人负责质量跟踪。5. 施工过程中，

42、采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进 行培训。二、施工质量管理1. 编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。做好施工组织设计和施工方案 的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。2. 做好图纸会审和各项技术交底工作，及时与监理工程师、设计人联系，尽快解决，让所有 施工人员领会方法、意图和质量技术要求。3. 施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施 工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。4. 复核控制权，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。5. 质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理，对施工现场的有不 按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其 限期整改。6. 对测量仪器定期进行维护检修，保证其测量精度。并确保试验设备状态良好，所有试验设 备的校核必须在有校验资格的单位进行。7. 健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。8. 加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理方法。9. 对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工,