JS系列强制式混凝土搅拌机使用说明书郑州联华机械制造有限公司提供.doc

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1、郑州市联华机械制造有限公司 电话:0371-86177213 郑州市联华机械制造有限公司ZHENGZHOU LIANHUA MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.地址:郑州市郑上路五龙工业园区Address: Wulong Industrial Zone, Zheng Shang Road, Zhengzhou City, Henan Province, China.电话(Tel):0371-86177212传真(Fax):0371-86177213邮编(Postcode):450100 lianhuajixie单位:郑州市联华机械制造有限公司 张经理 152251

2、36788 JS系列强制式混凝土搅拌机使用说明书目录第一、 -产品类型及适用范围第二、 -主要技术参数第三、-结构简介及工作原理3.1 搅拌系统3.2上料系统3.3供水系统3.4卸料系统3.5电气系统第四、-配套范围及选用要求第五、-用户订货须知第六、-安装及试运转 6.1机器的安装 6.2试运转前的检查与准备工作 6.3空载试运转 6.4重载试运转第七、-操作注意事项第八、-保养与维护第九、-图片第一节 产品的类型及适用范围 JS系列混凝土搅拌机属双卧轴强制式混凝土搅拌机,适用于各类中、小型预制构件厂及公路、桥梁、水利、港口、码头等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动

3、性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。除作为单机适用外,还可与PLD型配料机组合成简易搅拌站,JS500可作为HZS25搅拌站的配套主机,JS750可作为HZS35搅拌站的配套主机。 该系列搅拌机具有搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、循环时间短等一系列优点。二 主要技术参数型号参数项目JS500JS750JS1000JS1500AJS1500BJS2000JS3000出料容量(L)50075010001500150020003000进料容量(L)800120016002400240032004800生产率(m3/h)2535507575100100骨料最大粒径(卵石/碎石)(mm)

4、40/5040/6060/8060/8060/10060/10060/100搅拌叶片转速(r/min)35r/min31 r/min25.5r/min25.5r/min25.5r/min24.3r/min24.3r/min 数量2x72x72x82x82x62x92x10搅拌电机型号Y180M-4Y200L-4Y225S-4Y225M-4Y2-200L-4Y2-2255-4Y2-250M-4功率(KW)18.53037452x302x372x55卷场电机型号YEZ132S-4-B5YEZ132M-4-B5YEZ160S-4-B5YEZ180L-4-B5功率(KW)5.57.51118.5水泵电

5、机型号50DW20-8A65DWB-35-5KQW65-100LKQW65-100L功率(KW)1.11.133料斗提升速率(m/min)181821.923卸料高度(mm)三结构简介及工作原理 JS500,JS750行混凝土搅拌机是由上料,搅拌,卸料,供水,电气等部分组成。3.1搅拌系统搅拌系统是由电动机,皮带轮,减速器,开式齿轮,搅拌筒搅拌装置,供油装置等组成。电动机通过皮带带二级齿轮减速器,减速器两侧输出轴通过对开式齿轮分别带动二根水平配置的搅拌轴反向等速回转。搅拌筒的原弧部分是焊接成的,搅拌筒内镶有八种衬板,军用沉头螺钉与筒体连接紧固。搅拌筒有两根水平配置的搅拌轴,每根轴分别装有搅拌叶

6、片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片,可刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙5mm。搅拌筒上的两个观察盖在掀开90后能相向推出。搅拌轴与搅拌筒两端相联处设有专门的密封装置。为保证密封质量,在搅拌筒断面上设有专门的供油器。3.2上料系统上料系统由卷场机构,上料架,料斗,进料嘴等组成。制动电动机通过减速器带动卷筒转动,钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升,当爬升到一定高度时,料斗底部斗门上的一对滚轮入上料架水平岔道,斗门自动打开,物料经过进料咀投入搅拌筒内。为保证料斗准确就位,在上料加上装有限位开关,当料斗下降之地坑部时,钢丝绳稍松,弹簧杠杆机构使下限位动作,卷场机构自动停车。下限位及

7、弹簧杠杆机构均装在上导顶部。上料架上部是可以折叠的。当螺栓联接,运输时将其折叠,以便降低运输高度。制动电动机可保证料斗在满负荷运行时可靠地停在任意位置,制动力矩的大小由电动机后座的大螺母调整。3.3供水系统供水系统是由水泵,节流阀,清洗装置,喷淋装置等组成。节流阀可以调节水的流量,供水总量有时间继电气调节。3.4卸料系统卸料系统由卸料门,卸料手动操作杆组成。如果安装电动推动杆可实现远距离操作。卸料门安装在搅拌机底部,通过电动推杆,实现机动卸料。电动推杆的支座安装在底盘上,在卸料门上方左右个安装一个限位开关,以控制卸料门的开闭位置,通过调整密闭条的位置可保证卸料门的密封。卸料手动操作杆是为临时停

8、电时应急卸料和电动推杆失灵时卸料之用,手柄使用时,应脱开电动推杆。电动感的接线盒里装有两个限位开关,起过载保护作用。3.5电气系统电气系统设有断路器,熔断器,继电器,具有短路保护,过载保护的功能。所有控制按钮和知识灯具布置在配电箱门上,并设有门锁,按钮外面设有保护小门。操作维修方便,如果在操作室集中控制,可以更换专用控制柜。配电箱内的线路板要连接地线,以保障操作安全可靠。电气控制电源为380V三相四线制电源,电压允许误差为10%,否则禁止使用。若用户自备发电电源,JS500发电机容量应50KVA。JS750发电机容量应100KVA。电动机的表面温升60,带电部分对外壳绝缘0.5Mn。四.配套范

9、围及选用要求4.1产品配套范围4.11使用与运输状态的组装机器主题及散件。4.12随机工具。4.13随机技术资料。4.2用户配套范围及选用要求4.21本机应配备防雨棚。4.22配备交流380V三相四线配电电源。电源电线应选择重型橡胶套电缆YHC型,JS500配套使用500V,3x10M + 1x6M,JS750配用500V,3x16M+10M。4.23配备自来水水源,(无自来水源的地方,应配备请水水源及容量180升以上的水筒(1-2个)。4.24对拌制好的砼选用机动翻斗车接料或用输送泵搅拌机架经改装后可使用搅拌车。五.用户订货须知 5.1了解本机的技术性能和配套范围5.2本机出厂时,下轨道,爬

10、梯,支腿,护栏,吸水管为散件状态,其他各部件为整机组装状态。5.3 JS500选用5吨的载重卡车运输。吊装应选用8吨的起重机。5.4 JS750应选用8吨的载重卡车运输,吊车应选用12吨的起重机。5.5在整机装运过程中应安全,可靠,具体要求如下:5.51吊装时应注意机器重心不得偏移,吊装钢丝绳应准确的挂在底盘圆形吊钩上(严禁用搅拌筒上的吊钩做整机起吊)。5.52装运时上轨道折叠后用铁丝捆住,料斗由制动销固定。5.53整机及散件在车厢内固定应牢固平稳,并用安全钩挂牢。六安装及试动转6.1机器的安装6.11安装场地需要平整,基础坚实,地坑口要略高于地面,以防止水流入坑内。6.12用起重设备将搅拌机

11、吊起,安装四个支腿,连接角钢,斜撑,爬梯,并装上下轨道,使其对准放入地坑内。安装时注意使机架保持在一水平面上。轨道架不得歪扭和错位。此时,用户可根据现场实际情况,将下导轨进行基础固定。6.13机器安装应考虑电源,水源,物料场地防雨措施和运输通道等配套项目。6.2试运转前的检查与准备工作。6.21检查各减速箱及各润滑部位润滑油(脂)是否充足良好。6.22检查电源电压:额定电压为380伏,误差为10% 。6.23检查电机和电气元件的接线是否牢靠,配电箱外壳必须可靠的接地,其接角电阻4n。电源零线必须交到配电箱内接线板N上,所有管线应妥善安置,以防工作时压坏碰上造成事故。6.24检查各部位连接螺栓是

12、否牢固,特别是运动部件的联接,如有松动应立刻拧紧。检查开式齿轮合是否正确。6.25检查钢丝绳是否整齐地按排列在卷筒上,如有松散应重新缠好。6.26检查搅拌筒内,料斗内及轨道加上是否有异物寄存。6.27检查料斗制动销是否拔出插在销孔内。6.3空载试运转6.31启动搅拌电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向一致,如方向不对,应改变电源接线。6.32启动卷场电动机提升料斗,料斗提升到卸料位置时,应自动停止,斗门自动打开。料斗在运动中,如果电动机断电,制动电动机将料斗制动住,若料斗下滑量大于50mm,说明制动矩偏小,应调整制动电机的大螺母以增大制动力矩。料斗下降时,在水平岔道出卡住,下降到坑底后,钢

13、丝绳稍松,下降行程开关即动作,卷场机构自动停止。6.33启动卸料机构,卸料门开闭应准确到位。6.34启动水泵(加引水后)打水,供水系统应正常运转。6.4重载是运转6.41按所需砼配比确定供水量,并调节时间继电器到相应的给水时间。6.42启动搅拌电机运转。6.43关闭卸料门,再料斗内加入所需的混合料,提升料斗。了都应运行平稳并能自如的停在轨道的任意位置。若有打滑现象,应先将了都放入坑底,然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常,制动可靠后,向搅拌筒内投料同时启动水泵向搅拌筒内供水。6.44搅拌25-35秒后,启动卸料门卸料。6.45在上述各项试运转过程中,如发现不正常情况,应立即停机检查,排除故

14、障,然后再次试验,知道正常为止。新机运转使用一天后应对衬板及其它处的螺栓,螺母全部检查紧固。传动润滑部位进行注油润滑。七操作注意事项7.1机器接通电源后,电源指示灯和故障指示灯亮。7.2搅拌机工作时,冲洗开关应关闭。7.3料斗提升时,严禁在料斗下面站人,以免误伤。7.4机器搅拌过程中,不得随意停机,如果中间发事故,须立即打开卸料门,用人工卸出50%的物料,排除故障后再行启动。注意:人工卸料时必须关闭电源。7.5机器在运转过程中,不得检查。搅拌,上料,传动等部位检修时必须切断总电源。7.6操作过程中,切勿使砂,石等落入机器的运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响料斗门启闭。地坑里落

15、入的物料及时清理干净,保障料斗落下后保持平稳。7.7机器不得超载荷投料和运行。7.8机器停止工作时,应打开冲洗开关,启动水泵清洗搅拌筒内的混凝土。八保养与维修8.1每班使用前应检查的项目8.11检查机身是否平稳。8.12叶片及起支撑臂上的联接螺栓是否松动,若松动应立即拧紧。特别是新机在使用一个班后应重新紧固叶片,衬板及支撑臂的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值5mm。8.13上料架上的联接螺栓是否坚固。8.14水泵引水是否充足,管路是否通畅。8.2每班使用后的保养8.21清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,用水冲洗干净。料斗内不得有存物。8.22切断电源,锁好电气控制箱。8.23对各润滑点,

16、加注润滑油(脂).8.24寒冷季节,应将供水系统内的存水全部拍净。8.3每周检查项目及保养8.31检查钢丝绳,并在其表面抹少许黄油,钢丝绳磨损到一定程度后,应进行更换。8.32检查减速箱油面,浓油泵有指量,必要时,加注更换油(脂),减速箱夏季用30#,冬季用20#齿轮油;浓油泵加注润滑脂,起针入度范围为250-350(25/150g)。1/10mm,或采用1号锂基脂。暂时购不到以上两种润滑油时,可用3号该机润滑脂与303(冬季20#)机械油,按4:1配比,均匀调和成糊状注入浓油泵贮油罐内。8.33供水系统要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。8.34检查行程开关摇臂是否松动,如有松动,作

17、必要调整。8.35检查叶片,支撑臂联接螺栓是否松动,调整叶片与筒壁的间隙,其最大间隙JS500为5mm,并进行必要的拧紧。8.36各电机,电器元件接线不得有松动现象,并检查交流接触器触点的情况。配电箱的灰尘应进行清扫,各限位开关不得进水。8.37拧开放淤塞,检查轴端密封情况,若密封元件损坏,应及时进行修复或更换。8.4定期检查项目8.41对卷场机制动器进行检查,并作适当调整。8.42对水泵,节流阀进行检查。是否有漏水现象。8.43对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度,以免打滑。8.44检查叶片,衬板的磨损情况,并酌情更换。紧固各部的螺栓螺母。8.45检查各行程开关的灵敏及破损情况,并酌情修复或

18、更换。8.5完善操作管理制度,做好机器运行记录,当连续工作时,应做好交接班记录。九常见的故障及排除方法序号故障的特征产生的原因方法1搅拌叶片,支撑臂,衬板松动联接螺栓松动衬板不气紧固连接螺栓衬板2卷场减速器噪声异常圆锥滚子轴承2007111损坏更换轴承20071113搅拌电机停止运转(1) 过载,搅拌筒内有大石子卡住搅拌叶片(2) 热继电器的额定电流调的偏小排除搅拌叶片与衬板间卡住的石子,启动热继电器复位。调整热继电器的整定电流值,使其等于或略大于电机的1H4搅拌电机过热(1) 搅拌叶片磨损严重,没有及时更换,造成间隙太大,石子卡塞过载(2) 搅拌轴端支撑装置阻力太大(3) 电压偏低不要超容量

19、工作换叶片,调好间隙。搅拌支撑装置加注润滑脂。调整电压,加粗电源线。5卷场电机过热(1) 轨道安装不平行(2) 电机制动器分离间隙过小(3) 电压偏低调整轨道平行度。调整电机制动分离间隙。调整电压。6故障指示灯灭(1) 料斗上升第一个限位阀开关坏(2) 摇臂松动,撞针锈蚀(3) 橡胶护套破损(4) 内部进水修复或更换新限位开关。更换电缆线。7交流接触器吸合时颤动,触点间火花(电弧)严重粘住(1) 接触器质量低劣(2) 电源电压太低(3) 线路压降太大(4) 触点不平换用名优产品。不能运转(禁用)换粗电源线尽量靠近电源。更换触点。8交流接触器线圈停电后仍吸合(1) 接触器质量太差(2) 接触器铁芯表面有油污换名优产品。用酒精擦两块铁芯的表面油污。9水泵供水不停(1) 冲洗开关在冲洗位置(2) 时间继电器触点已坏(3) 时间继电器已坏冲洗开关放在断开位置。换触点。换新时间继电器。10电动推杆不动作(1) 过载(2) 接线盒内限位开关不动作(3) 推杆打到卡死极限位置排除过载故障,是限位开关复位。换新限位开关。拆开拧松螺母。九、JS系列混凝土搅拌机的实物照片

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