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1、xx县xx地区长东排区治理工程泵站工程（土建及安装部分）施工合同(合同编号：SZJ-200802)施工组织设计xx目 录第一章 工程概况第二章 施工进度计划及工期保证措施第三章 工场布置（以新民河北闸站为例）第四章 主要施工机具及劳动力配备第五章 项目经理及施工技术经济人员配备第六章 施工期降排水方案第七章 土方开挖调配回填方案第八章 冬雨季施工方案第九章 砼生产工艺及组织第十章 主要材料采购、转运、试验方案第十一章 机电设备吊装安装方案第十二章 质量安全保证体系第十三章 文明施工与安全生产措施第十四章 房屋工程第一章、工程概述一、工程概况：xx县xx地区长东排区治理工程为整个长东排区治理工程
2、的第标段，工程位于江苏省xx县长荡镇，分布于xx、洋沙河两侧，具体内容为：新民河北闸站（8m3/s泵站+5m闸），三合大沟南闸站(6m3/s泵站+4m闸)、十三中沟东闸站(4m3/s泵站+4m闸)、新民河中闸站(4m3/s泵站+4m闸)、二中沟东闸站(2m3/s泵站+4m闸)、津西三中沟东闸站(2m3/s泵站+4m闸)等6座泵站工程（土建部分）。二、水文气象：工程地点属北亚热带湿润气候区，气候温和，光、热、水资源条件较好，冬季干冷，夏季湿热。四季分明。年平均气温在15。多年平均降雨量1000毫米左右，集中在69月份，全年48月份多东南偏东风，93月份多西北风，年平均风速3.3m/s，全年最大风
3、速26.3m/s。三、对外交通条件：本工程交通便利，陆路可经城乡道路到达工地现场，水路也可方便到达施工现场，计划人员机械、材料由陆路进场，部分工程可由水路进入施工现场。四、工期要求：根据招标文件要求，若我公司中标承建，计划于2008年2月25日前进场施工，2008年5月30日主体工程结束并具备挡排条件，整个工程必须在 2008年6月30日前竣工。五、合同项目和工作范围：本合同工程主要内容包括：1、临时工程：主要做好各工点施工现场的临时道路铺设，临时场地平整，搭设施工棚及施工用电用水等；2、土方工程：闸塘开挖及墙后土方回填压实等；3、土建工程：上述6座闸站新建；4、机电设备安装工程：电机和水泵安
4、装、供配电系统购置与安装、起重设备购置安装；5、金属结构设备及安装工程：拦污栅及金属预埋件。第二章、进度计划及工期保证措施一、总工期控制：我们经过仔细考虑，合理安排，根据招标文件要求，我公司计划于2008年2月25日前进场施工，2008年5月30日主体工程结束并具备挡排条件，整个工程必须在 2008年6月30 日前竣工。二、施工程序：本合同工程项目和工作内容主要为：施工坝填筑和拆除、施工降排水、土方开挖及回填、闸站土建、闸站房屋、主机泵与辅助设备的安装、金属结构制作安装、电气设备采购与安装。我们对该工程的施工程序和时序作具体细致的安排。施工程序安排以闸站主体处自下而上为关键线路：施工坝填筑、施
5、工降排水、土方开挖、闸站土建、土方回填、配电房厂房及管理用房施工、施工坝拆除等。闸站上下游防护、主机泵与辅助设备的安装、金属结构制作安装及电器设备安装等为辅助线路作平面套搭，交叉施工，齐步前进，同时完成主体工程，按期竣工验收。详见附图施工总进度计划图。三、施工时序：进场、施工准备2008.2.252008.3.5施工坝填筑 2008.3.12008.3.15施工降排水 2008.3.62008.4.30土方开挖 2008.3.112008.4.10地基处理 2008.3.162008.4.15泵站土建 2008.3.212008.5.5站房房屋 2008.4.62008.5.15机电设备的安装
6、2008.4.212008.5.20金属结构制作安装2008. 4.262008.5.25电气设备采购与安装2008.5.12008.5.31土方回填 2008.5.212008.6.20拆施工坝 2008.5.262008.6.25扫尾撤场 2008.6.262008.6.30四、进度保证措施：1、配足施工人员：本工程施工，我司将选派有经验的项目经理和技术负责人组成强有力的施工班子，总工室派人住工地，另配工程质检、测放、试验、财供、安全等人，加强施工管理，各工种配有经验的工人，准备分班作业。施工队伍人员全部持证上岗，保证人员数量、资质。考虑套搭施工，需要多处同时立模作业，木工、架子工将是影响
7、进度的制约因素，特多配木工分组施工，保证不影响工程进度。具体见人员配备表。2、配足施工机械：土方机械、砼拌和机械、钢筋加工机械、木工机械、发电、抽水机械、检测试验设备等，都按施工高峰要求配置，保证满足施工需要。各种机械操作人员都配2套以上机手，准备轮班施工，具体见主要施工设备表。测量、试验仪器、设备表1、砼抗压试验 送检2、钢筋试验 送检3、强度试模 10组（150150）4、砂浆试模 2组（150150）5、砂筛 1套6、石子筛 1套7、普通天平 1架8、全站仪 1台9、经纬仪 1台10、水准仪 5台11、量杯、铝盒 、环刀等3、保证材料设备供应：（1）材料设备科专门负责材料、设备供应，组织
8、材料及设备，在开工初期能基本备足施工需要的材料和设备，以防市场供应紧张。（2）加强设备管理，按计划维修保养，保证机械设备始终处于良好的工作状态。（3）油料供应，联系石油公司签定合同，保证供应。（4）财供科，要保证材料设备供应的资金。4、合理安排施工工序：本工程工序多，工期紧，要特别注意工序安排，坚决按进度计划，保证关键线路工序进度，注意辅助线路套搭施工，保证总进度计划实施。5、加强进度计划管理：（1）制定一套完整的进度计划管理制度，明确分工，责任到人。（2）定期召开例会，按进度计划图，逐日检查进度计划实施及完成情况，找出差距，调整完善，保证计划实施。（3）严格定额管理，全员工资与进度挂钩，奖惩
9、兑现。（4）严格关键工序、特殊工序的施工，保证关键工序计划的实施。第三章、工场布置（以新民河北闸站为例）一、施工现场总布置： 本工程施工场地主要在河道的两边的范围内，较为紧张，我们将在业主征地红线内尽量做好临近群众的思想工作，取得当群众的理解和支持，因地制宜进行料场、仓库加工场等办公、生产设施等现场布置。（具体见附图施工总体平面布置图）二、四通一平：1、场内外交通：场外交通：本工程交通便利，陆路可经城乡道路到达工地现场，水路也可方便到达施工现场，计划人员机械、材料由陆路进场，部分工程可由水路进入施工现场。场内交通：可利用河道两侧堤岸结合基坑上、下游围堰可循环沟通场内交通，场内道路高出地面0.5
10、米，顶宽5米，两侧开排水沟，开沟土方用以加修路面。场内道路筑10cm厚泥结石子路面。根据需要进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。2、施工供电：由发包人指定的供电输出端，配电间下架设动力线路和照明线路，可接入工地作为施工电源，分别通至生产区、生活区和基坑，供钢筋、模板加工、砼拌和系统生产电、基坑排水和办公、宿舍、仓储照明用电，并自备75KW柴油发电机组一台套，作为备用电源。3、给排水：查阅相关地质资料，本工程地段河道水质无污染、无腐蚀性，可满足生产用水的要求。生产用水直接从河道中抽用，水质可满足砼生产要求。生活用水，可联系就近接管道接用自来水。另在生产、近生活区打井备用。生产、
11、生活区排水均靠近外河，场地平整，开好系统排水沟，通至河道内，即可自排落水和生产、生活废水。基坑内降排水，沿周边开降排明沟，通至集水坑，用水泵向施工坝外抽排。局部深挖齿坎等处，用水泵抽水，保持地下水降至基坑面下1米。（详见降排水章节）4、通讯：项目部可联系安装程控电话，设传真机，保持与业主、监理联系。另外，所有管理人员配备手机，通讯方便快捷。5、场内平整：生产、生活区进场后加以平整即可搭建临时设施。基坑开挖的土方可临时堆放在场内道路外，待以后用于墙后土方回填。但积土要规则平整，堆高不超过2米，不影响基坑边坡稳定和场内交通。三、临时设施：1、临时房屋：项目部现场办公室2间，监理办公室及监理值班室各
12、1间，计80平方米，试验室1间，会议室2间计40平方米，室内浇砼地坪。宿舍8间160平方米，食堂2间40平方米，卫生室1间20平方米，洗浴间、厕所各1间，计40平方米，以上房屋380平方米。2、仓库和料场：水泥仓库2间40平方米，机电仓库1间20平方米，值班室、配电间2间40平方米，以上房屋结构同办公、生活用房。钢筋加工间、木工加工厂6间120平方米，为柴帘夹塑膜墙，竹屋架，芦席夹油毡屋面。墙内外及屋面抹纸筋灰防火。仓库、加工间设手提式干式灭火器，砂石材料场500平方米，砂箱等消防设施、机械停放场200平方米，预制场400平方米，要整平、压实、开好排水沟。预制场做砂浆地坪。3、供电线路：变下三
13、相四线制线路，用5米园杆裸线；场内动力线路用4米方杆，三相裸线；照明线路用4米竹杆，漆包线；其余配电缆200米。第四章、主要施工机具及劳动力配备一、主要施工机具配备：1、施工机具的种类：根据工程的实际情况，在土方开挖时，选用挖掘机开挖。钢筋工程用到的机械有:交流电焊机、对焊机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。混凝土工程用到的机械有：砼搅拌机、平板式振捣器、插入式振捣器等。砖砌体工程用到的机械有砂浆搅拌机等。水泥、黄砂、碎石、砖、钢筋、砂浆和砼等建筑材料的运输机械有：手推胶轮车、机动翻斗车、卷扬机等。主电机、泵站辅助设备、电气设备安装工程用到的机械有：汽车起重机等。2、施工机具的配备：详见
14、拟投入本合同工作的主要施工机械设备表。二、劳动力配备：项目经理部管理人员：10人；机械工：10人；技工：40人；其他：30人；合计：80人。拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规 格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间挖掘机1.0m33台徐州20062100良好阜宁2008.2.25推土机120KW3台徐州20004200良好阜宁2008.2.25自卸汽车5T6台徐州20071300良好阜宁2008.2.25离心水泵1.1-7kw4台泰兴20022500良好阜宁2008.2.25泥浆泵HB80/106台泰兴20022000良好阜宁2008.2.25砼搅拌机350L
15、5台扬州2005800良好阜宁2008.2.25灰浆搅拌机5台扬州20051600良好阜宁2008.2.25机动翻斗车1T10台无锡20042000良好阜宁2008.2.25潜水泵2.2-7KW5台泰兴20032500良好阜宁2008.2.25发电机组75KW5台苏州20032200良好阜宁2008.2.25钢筋切断机GJ5Y-325台泰兴20051500良好阜宁2008.2.25蛙式打夯机2.8kw10台徐州20061200良好阜宁2008.2.25钢筋拉伸机GJZY-60型5台泰兴2006800良好阜宁2008.2.25钢筋弯曲机GJ4-4/143台泰兴20032500良好阜宁2008.2
16、.25交流电焊机50KVA5台苏州20022400良好阜宁2008.2.25汽车吊25T1台徐州20022500良好阜宁2008.2.25轿车大众1辆上海20048000良好阜宁2008.2.25第五章、项目经理及施工技术经济人员配备一、健全组织机构、如我公司中标并承接施工该项工程，我公司将挑选有丰富水利工程施工经验的队伍，确保此项工程获水利水电优良等级，我公司现已拟定项目经理部全部组成人员，由具有十多年水利水电施工经历的孙永同志担任项目经理，由公司工程科科长工程师沈向东任技术负责人。项目部下设工务科、质检科、测放组、试验室、办公室、材料设备科、财务科、安全科等，分别负责工程施工、质量管理、检
17、测试验、现场管理、后勤供应等工作，具体施工队伍将按五个闸站分别组建木工队、砼队、土方队、机电队、钢筋队，负责具体施工。项目经理部组织机构及人员配备如下表： 项目经理部组织机构人员配备表机 构人数 人员组成情况主要人员资质情况经理部2项目经理1人，项目副经理1人经理孙永，为二级资质，工程师职称技术科3科长1人，科员2人科长沈向东 工程师质检科2科长1人，科员1人 科长徐勤浩 工程师工务科3科长1人，科员2人科长董克平 工程师材料计划科2科长1人，科员1人科长朱凤兴 高级工程师财务科2科长1人，会计1人科长徐 宁 会计师安全科3科长1人，科员2人科长王昌浩 安全员测放组3组长1人，成员2人组长孙振
18、林 工程师试验室2主任1人，成员1人主任颜爱国，工程师钢筋队11队长1人，钢筋工10人队长张友清 5级工木工队11队长1人，木工10人队长高士海 6级工砼工队11队长1人，砼工10人队长刘德浪 5级工机电队6队长1人，机电工5人队长陈洪清 电工土方队11队长1人，土方工10人队长熊建清 机师其他8根据需要配备合 计80二、健全施工管理体系：为加强施工管理，保证工程进度和质量，拟定工程施工管理体系如下：办公室第六章、施工期降排水方案一、施工坝填筑及拆除：1、施工坝：施工坝设计为：顶高 2.5米，顶宽5米，迎水坡1:3，背水坡1:3，能够满足规范要求。2、填筑施工坝：施工打坝采用就地取土和基坑开挖
19、土相结合。打坝应用挖掘机施工，采用进占法，由两边向中间筑坝，直至合拢，填筑至2.5米，即开始抽水，开挖基塘。最后坝顶铺设泥结碎石路面厚10cm，作为场内循环道路。3、维护：在施工过程中要始终坚持对施工坝进行维护和保养：5m 2.5 1:3 1:3-1.5 29m施工坝断面示意图4：拆除施工坝：待主体工程验收后进行。可用反铲液压挖掘机先在坝中间开一小口向闸塘内放水，待水放平后从坝中间前两岸开挖，水下部分可用挖机拆除到设计高程后向两岸退挖，直至符合设计深度和坡度。拆坝土方挖至监理指定的地点堆放。二、施工降排水：本工程施工降排水，包括基坑内渗水、施工区雨水降排。本工程要搞好降排水工作，保证基坑地下水
20、降至作业面以下1米，并保证场内排水系统健全畅通，及时排除雨水，降低地下水。降排水采用明沟集水，场内自排，基坑抽排。施工区雨水用明沟自排，明沟开挖深0.5米，宽0.5米，通至上下游施工坝外，自排入上下游河道。基坑地下水，在周边挖降水明沟，开挖深0.5米，宽0.5米。明沟中，分段挖集水坑，间距20米，集水坑尺寸1.01.0米，深1.3米。集水坑内设潜水电泵定时抽排渗水至施工区内排水明沟自排入上下游河道或直接排到施工坝外侧河道中。若遇基坑地基土为流沙，采用明沟排水不能满足施工要求时，可设轻型井点降水排除地下水。轻型井点降水的布置按一般情况拟定：井点管距1.2米，井点管长度4.0m。若基坑地基土质或基
21、坑渗水量发生变化，可根据实际情况调整井点管间距和入土深度。轻型井点降水的施工方法：用人工握住射水管在井点位置射水成孔。 成孔后，拔出射水管，插入井点管，回填粗砂。距地面1.5m内，改用粘土封口，防止漏气。连接井点管与集水管后与抽水系统连接在一起。 各部分管路及设备经检查认为合格后，即可开动真空泵，将水排出。 降水施工结束后，拆除连接管，用吊机将井管拔出。所留孔洞用砂填塞。排水设专人负责看守，集水坑内一有积水便立即开始抽排。保证地下水位在底板1米以下，创造底板干爽施工作业面。第七章、土方开挖调配回填方案一、土方开挖：开挖采用机械化干法施工，用挖掘机开挖至基础底面30cm，配合人工开挖基础保护层。
22、具体施工工艺为：1、开挖：按监理移交的平面及高程控制网，对闸站塘按设计进行放样，做好开挖控制网,结合招标文件将弃土运至监理指定地点.2、针对工期较紧的情况，拟配备足够数量的挖掘机进行开挖工作，以确保在计划时段内完成开挖工作。3、开挖过程中，应经常测量和校核施工区的平面位置、高程及边坡等是否符合设计要求，同时注意边坡稳定及施工安全。4、开挖可结合施工围堰的加固工作，应确保施工围堰的安全。5、开挖时应经常保持降排水系统畅通，保持地下水位在最深基底1.0米以下。6、基坑开挖的允许偏差为0+20cm长度，宽度不应偏小，留30cm的保护层在浇筑前人工开挖，施工中不得挠动持力层。二、土方回填：基坑回填土施
23、工工艺为：1、在回填前，应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报项目监理审查，未经项目监理工程师同意，不得回填。2、回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝土必须达到规定的强度以上。3、填土前应选择所用土的试样按（SD28-84）进行标准击实试验，选定最优含水量。4、采用机械送土、碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其碾压以及其它机械碾压的死角、边角应用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压夯实。5、每层辅土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑，否则监理工
24、程师有权下令停止填筑或返工，承包人必须执行。6、完工的结构物上部和周围应均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀负荷和外力。7、填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般预留不低于回填高度的3%。8、填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低以利雨水排出，雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工，如遇到低温气候，应有防冻措施，冻结的土料或土层清除后，才能继续填筑。9、对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交项目监理审核，如有不合格，项目监理有权责令承包人返工或停止填筑，直至符合要求为止。三、其它土方工程：场地平整、场内
25、道路，场内及基坑排水沟开挖等，施工准备时，与临建设施同时完成。四、土方调配：本标段工程较分散，闸塘开挖的土方暂时在堆土区堆放，待土方回填时备用。土方平衡调配就显得比较重要，既要充分考虑堆土区与填土地点的距离，有要考虑堆土区的位置是否妨碍本工程的实施，这关系到工程施工成本的控制。因此，在工程施工过程中，要计划好土方的平衡调配。以新民河北闸站为例，闸站身沿河道纵向约19米，横向约24米，闸室段开挖的土方较多。堆土区沿河岸纵方向堆放，不影响建筑物施工，但回填时土方运距较长；堆土区沿河岸横方向（即进场道路方向）堆放，回填时土方运距较短，但影响建筑物施工。为了做好土方调配平衡，堆土区拟在纵横向交叉的四个
26、角落分散设置。第八章、冬雨季施工方案一、冬季施工措施：施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。（一）、钢筋工程：1、当环境温度低于-5情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。2、全部独立柱钢筋由于直径大于20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进
27、行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。 并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。3、在施焊过程中注意事项： 、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。（二）、砼的工程冬期砼的实
28、质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。1、材料要求：、水泥选用东台磊达P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。、粗骨料选用宿迁的2040标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。、拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，由C30变为C35，由C25变为C30，由C20变为C25等。2、砼的浇筑要点：混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由搅拌台到施工地点浇灌应
29、尽可能缩短时间。、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。、施工缝的位置：独立柱留在梁底2030mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应平行板短边方向，且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。 、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2以下，然后
30、先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WGHEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。3、砼浇灌过程质量控制：配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在57cm，骨料含泥量2%，砂3%来控制质量。 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。4、砼表面处理、养护、保养：、振捣后 用木抹子抹平，50厚木水
31、平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。、梁及柱整体模板不拆除、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。5、冬期混凝土施工流程：、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。、顶层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋
32、绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。、独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同五层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。6、拆模要求：、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低 其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15，还要进行保温措施。、养护时间分别为：-5：5天；-10：9天；-15：14天； - 20：25天。对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达
33、到要求后再拆除其岩棉毯保护。、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。7、砼温度测定：、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖，该孔应有详细的编号，温度计每天至少三次测量，每次至少5分钟以上，并记下温度。、上述所有测量，均应按顺序、时间、
34、编号记录成册。8、试件的留置标准及试验：除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。、在梁、柱浇灌时，每50m3砼应留一批，每批至少4组，分别在-28d，拆模、+28d时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。、当得到试验时间时，应放在1520时，室内解冻56小时，或浸入10中，解冻6小时，擦干后试压。（三）、土方工程：1、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时
35、高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。2、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。3、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。4、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。5、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。6、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025
36、，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015c m。8、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。9、灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。10、土方施工应遵循现行规范有关冬
37、期施工的规定。（四）、砌体工程：1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。6、拌合砂浆时，水的温度不
38、得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。7、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。二、冬期施工安全教育及培训：冬期施工应遵守安全法规和规程：1、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。2、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳
39、动的人中，也要进行安全教育和安全交底。3、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。4、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。三、冬季施工现场安全管理措施：1、施工现场管理：、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件
40、检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。2、冬期电气安全管理：、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理：随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
41、但注意以下几点：、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。四、雨季施工措施：雨季来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。1. 混凝土施工措施：a. 应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料（尤其是细骨料）的含水率，调整混凝土现场配合比。b. 混凝土浇筑前应先前一天同当地气象部门联系，尽量避开雨期，如万一有阵雨，事先应准备好雨期施工临时振捣防雨棚和遮盖用的油布，水泵等用具，并要排出模板中的积水，若遇暴雨时必须停
42、止施工。2. 电机设备：a. 对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。b. 动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。c.超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。d. 现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。e.临时设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。第九章、砼生产工艺及组织一、砼及钢筋砼工程施工方案：（一）、闸室处砼结构施工：a.、底板：在土方开挖及降水完成后，进行闸底板放样、平整、浇素砼垫层。在垫层达到一定强度后邦扎钢筋、立模。底板施工
43、时采用标准组合钢模板立侧向模，钢管打斜撑加固，立模时注意水平止水和垂直止水伸缩缝的施工。采用脚手钢管搭设仓面浇筑脚手，立杆下垫砼垫块，垫块与钢筋保护层同厚。同时在坡面上搭设一座斜栈道连通仓面和地面。在仓面脚手上铺设脚手板，分布设置安装漏斗传管，漏斗传管距底板底面2m以内，砼由翻斗车运输经仓面脚手并通过漏斗管入仓。砼浇筑采用斜分层连坯滚的方法，从底板的一端向另一端浇筑，斜坡比控制在1:6-1:8之间，每层厚度为30cm，按一个方向向前推进，边浇筑边拆除仓面浇筑脚手钢管。每块底板用2台插入式振捣器沿浇筑方向振捣密实，每人控制4m范围（每人搭接50cm），振捣器移动间距40cm，振捣时间15-30s
44、，间隔20-30min后进行二次复振，直至浇筑结束。b、墩墙：墩墙模板，全部采用竹胶板组合安装，倒角位置采用定型钢模立模，脚手钢管固定，墩墙模板采用16mm对销螺栓穿硬质PVC管与砼撑头配合固定，对销螺栓间距小于0.8m，墩墙两侧采用钢管搭设脚手连成一体，以增加横向刚度和整体性。砼浇筑时搭设仓面浇筑脚手与模板支架分离，在仓面脚手上铺设脚手板，同时安装漏斗传管伸入墩墙内，漏斗传管距离底板面不大于2m，同时搭设1:10的浇筑斜跳，砼熟料用翻斗车运输经仓面脚手并通过漏斗传管入仓。墩墙砼采用水平分层的方法浇筑，每坯30cm，插入式振捣器振捣密实。同一块底板上的墩墙保持均匀上升，以防止底板受力不匀产生不均匀沉降，闸墩墙拆模后在临土面墙身对销螺栓处凿除773cm凹槽，用微胀砂浆补平，一毡二油贴面修补后还土，以防渗漏。c、梁、柱：梁、柱砼结构施工，
