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1、冬季混凝土工程,邓宗才,提 纲,一、冬季施工对混凝土的影响二、对原材料的要求三、配合比设计四、施工工艺,一、冬季施工对混凝土的影响,一）早期受冻对混凝土损害水泥水化：温度和湿度 水：决定是否水化。温度：决定水化速率.水结冰后体积增大9%。膨胀应力很大:250MPa。在骨料周围界面层，水结冰后，影响界面结合力冻结和解冻，体积变化，引起开裂,二）冬季施工混凝土早期抗冻性,预养护（硬化），混凝土强度大于5MPa（临界强度）,混凝土有抗冻能力。这段时间非常宝贵，加强养护。受冻前，预养期欲长，强度损失欲小。在负温下，混凝土中水呈现液态的约10-14%，水化反应非常慢。,三）冬季施工混凝土的有关规定,一）
2、通过各种方法，使在低温下达到需要的强度和耐久性二）混凝土受冻前的强度满足混凝土结构施工及验收规范要求。一般临界强度为设计强度的30%。,二、对原材料的要求,1、水泥 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥2、骨料：不用冻结或掺有雪的骨料，具有良好的抗冻性3、早强防冻剂1）具有良好的早强作用2）具有高效减水作用3）可以减低冰点（增加水液态量）4）对于钢筋无腐蚀,注意：1、采用高效减水剂 避免用缓凝型2、防冻剂掺量不宜过高3、混凝土强度与耐久性同时考虑不应提高强度，增加水泥用量的方法满足强度要求。新拌混凝土受冻，强度损失50%，抗渗性能下降很大。增加的水泥不能水化，对耐久性不利。,注意：,4、对保温材料的要求
3、导热系数小、密封性好，坚固耐用，防风防潮，价格低廉，质量轻，可以重复使用必须干燥。采用石棉等新材料5、风速对冷却影响大风速大，水分蒸发快，固化慢，容易开裂,三、配合比设计,1、水灰比（）2、将防冻剂配方设计与混凝土配合比设计结合进行采用负温养护与综合养护，防腐剂掺量和配方不同。防冻剂掺量一般较大，使拌合物浓度增大。因此，二者同时考虑。,四、施工工艺,暖棚法，蓄热法，电热法，蒸汽加热法，综合蓄热法，负温法等一）蓄热法常用方法对于除了水泥外其余加热（水+骨料）。使其初始温度较高。用保温材料覆盖。2、先考虑加热水。再考虑加热砂石。水温不超过80度。将砂石与水拌和，再加水泥。,二）综合蓄热法拌合物中加热少量防冻剂，对原材料预热。与负温法比较，防冻剂量少，混凝土强度增长快。,三）温棚法搭设围护结构，使搭设棚中为正温。混凝土拌和、养护在棚中进行。优点：工作条件好，效率高，质量有保障。缺点：搭设棚，需要大量人力和物力。适合地下结构、面积小的工程。要点：围护棚中温度高于5度。,四）负温法,冷施工。对水或砂子加热，在拌合物中加入防冻剂。浇筑后不再加热，做保护性覆盖。混凝土在负温下固化，是防冻剂的作用。防冻剂掺入后，水变为防冻剂的溶液，在负温下，大部分水时液态，为水泥的水化提供水分。采用负温法时，水泥用硅酸水泥，普通硅酸盐水泥。,
