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1、空压机原理1.空气系统流程：空气经过空气滤清器过滤后，从进气阀入压缩室，并与润滑油一起排入油气桶，经过油气分 离器分离，再经过最小压力阀、冷却器最后进入使用系统。力比和温度，2.油系统流程:2. 进气阀：通过进气阀阀门动作来做空载运行和全载运行；压缩机起动时进气阀阀门关闭，确保不带负 荷起动；当压缩机负荷运行时，由电磁阀通路过来的气体进入进气阀，使阀门全开，以达到压缩室排出的气器、油过滤器再进入压缩机。主要结构介绍1.空气过滤器：用于过滤压缩机器会导致更高的压进空气的过滤装置，主要功能全负荷运行；当压力达到压力设置值时，电磁阀动作，泄放压力，进气阀阀门关闭，形成空 载运行；进气阀维护不良会导致
2、进气性能降低、浪费能量和导致压缩空气中含油3. 控制电磁阀：当工作压力达到设置值时，控制电磁阀开关动作，控制进气阀阀门关闭。4. 油过滤器：用于过滤润滑油中的劣化物、金属微粒等杂质；保证进入压缩机的润滑油不受污染，以免影 响压缩机寿命；油过滤器故障会导致缺油和高温，或者被污染的油进入润滑系统5. 油细分离器：把油气桶粗分后的压缩空气中所含雾状的油气分离;油气分离器故障会导致油分芯吸瘪或者 大量油被带入压缩空气和最终用户的流程中6. 最小压力阀：其主要功能是使油气桶压力大约保持在0.3Mpa范围内，在空载运行时，确保系统供油正常; 阀件故障会导致加载困难，造成低油压，导致转子之间的润滑密封失效。
3、它也会导致管网空 气倒流7, 油温控制阀：其功能是使排气温度维持在压力露点温度上;当润滑油温度较低时，在油温控制阀的作用下， 润滑油不经过冷却器。当润滑油温度达到设定温度时，在油温控制阀的作用下，润滑油经过 冷却后再进入压缩机；阀件故障会导致油冷却器旁通以及随后的高油温、润滑油氧化和高温 跳机8. 回油单向阀：压缩机压缩出的油气混合首先在油气桶通过初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合 体中大部分的油通过离心力而落到油气桶，而含有少量油的压缩空气经油细分离器再次分 离，此时油细分离器所分离出的润滑油将落到油细分离器的底部，通过内压的作用，将这部 分油直接引入到压缩机润滑，而该油管上有一单向
4、阀，它的作用就是将油细分离器的油顺利 回收到压缩机而不让压缩机的油倒流到油细分离器。9. 冷却器：使压缩后的油和压缩空气的温度在冷却器作热交换，达到冷却效果，使压缩机在最佳状态下 运行。10.急停按钮：只有当机组在运行过程中出现异常情况时，才可紧急停机，按下急停按钮JT）后，所有控 制电源全部断开。11.微电脑控制器：自动控制空压机：微电脑控制器根据相关的可编程序设定参数值，通过对空压机的自动加载、卸载，使供气管 道压力保持在设定的范围内；为降低能耗，当供气管道压力超出设定范围时，微电脑控制器 将自动控制空压机卸载运行或自动停机，当供气管道压力降至一定值时，再令空压机自动加 载或重新起动运行空
5、压机。安全保护： 电动机的保护：对电动机短路、堵转、过载、缺相、三相不平衡保护； 主机超温：当温度达到设定温度时报警停机； 电压过高过低保护：控制器检测电压高于设置值或低于设置值时，空压机停机保护，报 电压过高或过低； 防逆转保护：当接入空压机的主电源进线相序与空压机设置不一样时，显示屏幕显示错 相故障，控制器不能起动电机，此时得关闭主进线电源之后，交换任意两相主电源进线 即可。 预警提示：耗材的使用时间到所设定参数时。微电脑控制器显示相关的预警信息；排气 温度超过设定的高温又未达到高温故障停机温度时，会排气高温预警。12,控制面板：空气压缩机控制面板是连通整个空压机的，那么其作用就是告诉你空压机的运行状态。在空 压机发生故障时也会通过控制面板提示您故障原因。空压机的控制面板的确功能非常的强大 哟，那么在使用空压机时对于面板的操作也是可以控制的，比如开机关机需要通过控制面板 进行操作，调整相关报警时间需要通过其操作！
