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1、增大截面法加固框架柱施工方案一、主要施工工艺：施工放线一一清理、修整原构造柱一一原构造柱表面凿毛一一加 固柱四周楼板开洞一一植筋成孔一一钢筋绑扎一一查收一一模板安 装一一灌浆料浇筑二、主要加固施工程序1、清理、修整、凿毛原构造柱，原有楼板开洞对原混凝土构造柱的表面，先消除被加固柱表面的剥落、松散、 蜂窝、腐化等劣化混凝土。界面办理采纳电镐打毛，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点 深约3mm、点数为600点/曰-800点/曰的平均散布。为加强新旧混凝土的粘结能力，联合面凿毛后应用空气压缩机 吹净表面浮灰，并涂刷混凝土界面联合剂一道。2、安装新增钢筋（包含栽种箍筋）并与原钢筋、箍筋连结。1）钢材要求
2、：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定 取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。2 ）钢筋加工：严格依据施工图纸要求达成钢筋翻样工作，确立所 采纳的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用 的部位根数。再由现场钢筋工依据翻样单确立成形钢筋，在成形钢 筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋能否合格，不合格者果断返 工。3）钢筋连结：本工程中新增受力钢筋（HRB40025 ）保护层厚度为30mm，受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。 新增受力钢筋上下两头弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接（以下列图所示）：连结好后质检员要逐个进行检查，最后由质检员、监理人员或业主 方
3、人员对钢筋工程进行隐蔽查收后才能进入下道工序。4）新增U型筋需要植入框架柱内300mm，植筋前一定冲洗成孔并消除孔内积水与杂物，钢筋一定除锈，并将钢筋锚固段擦抹洁净。00/200625梁区等代箍筋穿纵横梁、互焊，或采纳化学植筋技术，以下列图所示:3、模板工程1）模板安装：方柱模板采纳多层板，用 50 X80木方作竖档，间距 250，采纳钢管柱箍，间距1000mm。圆柱模板采纳木条拼装，内保 铁皮，采纳成品圆柱箍，间距1000mm。柱模板在中间地点开浇筑 口，同时进行体外振捣，进而保证所浇筑C60灌浆料的密实度。振捣完成后，用模板封堵浇筑口，而后持续浇筑。2 ）模板拆掉、清理和保存：砼浇捣完成后
4、，应在砼强度可以保证 其表面棱角不因拆模而破坏后拆掉。模板拆掉后，实时按种类、规 格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要实时清理，防备锈蚀。4、浇筑混凝土 1）本工程加固构件扩大截面柱采纳 C60灌浆料浇筑。2）灌浆料制备：灌浆料搅拌时严格依据厂家供给的配合比用水量加 水、搅拌平均、无浮浆即可使用。搅拌用水一定采纳饮用水。3）砼浇筑：砼浇筑前，须对原构造进行凿毛冲洗办理。冲洗完成后， 与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。柱扩大截面浇 筑砼时，须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸同样的缺口，以方 便钢筋绑扎和浇筑砼。柱扩大截面加固时，因为模板与原混凝土之 间缝隙较小，从上浇筑时很难保证浇筑密屋。对此，我们采纳将柱 模板在中间地点处开一个浇筑口，采纳体外振捣。振捣完成后，封 堵此浇筑口。而后持续浇筑。这样做会保证灌浆料的密实度。6）砼保养：砼浇捣后，灌浆料在浇捣完成后4小时之内就开始保养， 常常洒水使其保持润湿，保养时间许多于7天。洒水次数以能保证砼表面润湿状态为佳。5、植筋施工注意事项（1）、植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。（2）、植筋后48小时后，方可进行后续工序施工。（3）、植筋在与其余钢筋绑扎或焊接时，不得采纳外力强行撬压 植筋。
