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1、润叶机加料系统介绍玉溪市浩森工贸有限公司2010年10月12日1. 概述12. 设备系统组成13. 系统说明23.1项目要求23.2解决方法23.3系统组成33.4管路系统的原理及组成44. 系统控制介绍44.1生产控制44.1.1逻辑控制44.1.2过程控制54.1.3控制模式切换64.2监控系统74.2.1操作说明75. 加料装置原理图12红塔集团MNE B 倾P1.概述根据红塔集团复烤一车间的要求，我公司在实现打叶复烤2号线 润叶机改造的同时，对2号线二润新增一套加料装置。2. 设备系统组成2号生产线的二润新增的加料系统，主要由料桶、加料管路部分、 热水清洗管路和压缩空气管路等部分组成。
2、除料桶及料桶上的减速 机、温度传感器及玻璃管液位计外，其余均为新增部分。加料管路主要由料过滤器、计量泵、质量流量计、气动球阀、 料喷嘴等组成；清洗管路主要由汽水混合站、蒸汽过滤器、减压阀、空气过滤 器、水调压阀等组成；压缩空气引射管路主要由调压阀、气动梭阀等组成。加料过程的工作原理如下：料液通过人工或者香料厨房加入料桶，通过自动球阀或手动截止 阀的切换选择对应在线烟叶的料液料筒出料，经过计量泵以一定压力 输送到润叶机喷嘴，经过压缩空气雾化后加入滚筒内实现和烟叶的均 匀混合；加料量基于润叶机入口电子秤流量和加料设定比例进行计红塔集团廨LHtiNlTA GROUP算，根据质量流量计的料液流量检测值
3、作为反馈，通过PID计算实现 对计量泵的闭环控制，最终实现加料过程的持续、稳定、精确。3. 系统说明3.1 项目要求2号线二润增加加料系统（两个料桶从原有设备上拆用，保留料 桶上的减速机、温度传感器及玻璃管液位计），加料喷嘴采用压缩空 气雾化，料桶不需要加热。3.2 解决方法2号线二润增加加料系统（参见附件中的加料系统原理图），两 个料桶从原有设备上拆用，保留料桶上的减速机、温度传感器及玻璃 管液位计，其余的加料管路部分、热水清洗管路等部分均为新增部分。加料部分：采用计量转子泵（齿轮泵）及质量流量计实现精确 加料，达到工艺要求的加料比（0.2%3%），其加料管路配备有 回料和清洗管路。料过滤器
4、增加排气阀保证加料顺利进行；清洗部分：采用热水清洗系统及压缩空气系统对料筒及加料管 路进行残液清空及清洗；液位检测部分：因料桶是从原设备拆用，为不改变料桶仍采用原有的检测方式，但器件须更换为新型号。3.3 系统组成为了达到用户的要求，以及结合新的系统组成，该系统主要分为 加料管路、热水清洗管路和压缩空气引射管路。加料管路主要由料过滤器、计量泵、流量计、气动球阀、料喷嘴 等组成，其中：料过滤器对料液进行过滤，以避免对计量泵的堵塞和损伤；计量泵将料液以一定的压力输送到加料喷嘴；流量计对加料过程进行计量，并作为加料闭环控制的反馈和计 量泵配合实现持续、稳定、精确的加料；气动球阀实现预填充、加料、回料
5、、排污、清洗、更换料筒等 过程的自动切换；料嘴实现料液和压缩空气的有效混合，达到雾化加料的效果。清洗管路主要由汽水混合站、蒸汽过滤器、减压阀、空气过滤器、 水调压阀等组成；压缩空气引射管路主要由调压阀电磁阀等组成。3.4管路系统的原理及组成该系统主要依靠计量泵和质量流量计的精确计量，在电控系统的 控制下采用一定压力下的压缩空气来雾化料液，满足用户的工艺要 求。2号线二润加料系统该主要由质量流量计、计量泵、温度传感器、 减压阀、气动球阀、截止阀、过滤器、电接点压力表、料液过滤器、 气动角座阀、不锈钢双介质喷嘴等组成。关键器件：质量流量计E+H；计量泵选用德国Alfa Laval高品质的转子泵，减
6、速机配带强制风冷；液位传感器E+H4. 系统控制介绍4.1生产控制4.1.1逻辑控制对于加料系统的逻辑控制分为如下内容:对于加料系统的生产状态进行逻辑控制，包括：预填充、生产、 回料、清洗等，通过对出料、回料、加料电磁阀的选择和计量 泵转速设定来实现状态控制；单机控制：可以对加料系统的电机和电磁阀在单机状态下进行 起停或测试；加料筒切换；故障处理。4.1.2 过程控制对于加料系统的过程控制，主要体现在生产状态下的头料、尾料、 生产、故障等几个状态，以下针对这些生产状态的过程控制进行介绍：头料状态：根据润叶机主控系统对头料状态的判断，在头料时 间段内，使加料量按照一定斜率，由零流量逐渐增加至根据
7、来 料流量和加料设计比例计算出的设定加料量，保证头料状态实 现均匀的加料；生产状态:在正常生产状态，根据获取质量流量计的反馈信号， 通过计量泵实现加料的闭环控制，加料控制框图如下：扑I科设:定比例卜!刷器K成流量计尾料状态：根据润叶机主控系统对尾料状态的判断，在尾料时 间段内，使加料量按照一定的斜率，由正常的加料设定量，逐 渐将为零流量，保证尾料状态实现均匀加料；故障状态：当由于润叶机发生故障或者出料端设备发生故障时，将导致润叶机生产终止，这故障状态下，停止加料，并在 润叶机恢复生产后，可以延时开始加料，或者按照一定比例由 零加料量逐渐恢复正常加料。具体故障状态控制方案将在详细 控制系统设计方
8、案中进行更详细的说明。4.1.3 控制模式切换对于加料系统的控制，可以在自动和手动方式下按照多种模式进 行切换。系统提供了两种手动方式方便用户的操作和控制：用户可以将加料控制脱离自动控制状态，直接设定加加料量，系 统根据流量计反馈信息实现加料量的闭环控制以实现用户设定；用户可以完全解除控制系统的自动调节，直接设定加料计量泵的 转速，快速调节加料量。玉溪市浩森工贸有限公司4.2监控系统在实现加料系统改造的同时，也将在新增的润叶机电控系统现场 监控和车间集中监控系统中增加对加料系统的监控，并遵循以下几个 原则：生产监控：完全按照新增润叶机电控系统中的现场监控的设计 要求，在保持与原有监控系统风格一
9、致的基础上，实现对加料 系统的监控；配方管理：在新增润叶机控制系统的监控系统中增加对多烟叶 配方加料设定的管理，并实现相同的配方参数管理、查询、保 存和修改模式；参数管理：根据新增润叶机控制系统的设计方案，在加料控制 系统中实现相同的参数管理模式；与集中监控的接口：根据在现场监控中增加的加料系统监控部 分，在集中监控系统中也增加对加料系统实现监控的界面和程 序，并能实现对加料系统集控和现场监控的灵活切换。4.2.1操作说明系统主画面系统主画面显示了润叶机及加料系统的运行状态。系统通过图符的颜色变化来表示系统状态。系统提供了加料的管路图的模拟显示。加料系统阀门开关通过系统阀门的颜色变化进行表示。
10、加料管路也依 据阀门的开关进行颜色的变化显示加料系统状态。加料预填充状态信 息。加料流量设定、实际加料量、累计加料量参数显示。提供了加料清零、料桶回料、加料预填充、加料清洗操作功能。选择相应的功能可以进行相应的操作。配方设置页面配方设置配方设置配方参数编号可拒叶旦加水补信童前室加水比例系致后室加水比例系数风管内啧蒸汽薄嗔阀开度预设值0.00.000.000.0囹 一 -1 囹一%愁风生产温度设定熠叶出口墨度谖定值出口水分值设定如料比例设定值前室是否加水后室是否加水0.00.00.0囹I0.0加水加水查询 保存 更换 I配方设置页面可以对加料比例及其他配方参数进行设定、及配方的查询、保存、更换功
11、能。工艺参数设定Jai曲皆/前室加隶比倒5；娥宜临密西阀口开匿手聒俯Si加术计罢民转逢手动慎icoi证室如术渝*1喊蚀gk后切水if，基转诳手SHB的手白池模式4COMI&安加木茹咐ii爆叶出口温砂定黄fflCOM当前配方善柬生号加琳林检靠injBWKCOMIfCOMJCOMfecoMJ出口水*误定如?4比蒯设定苦当神桶函* E手自划模式取曲已手白而模式44WCGM|t：ftcoM旦_11N前宅是否Ml沸 后室是否初水 前室引射毗 后室引斜毗选择I料捅i|料漏不迭棒后宣in补A8本手曲值后宣补物I水内控值JtCCMfcoyrcoM1/h E内舛控模式欧5&UM0C4D，宥肝屋装牯通手励值1CO
12、Mi/h 由囹hss式inn切投如料拓内控位内外控疫式fCOM内外控锐式.1倒W手自功程黄手自动股黄也换1C0Itcoxsotr口穗以换工艺参数设定页面提供了，料桶选择（可选择料桶1、料桶2、 不选择三种方式），加料方式选择（双喷嘴、单喷嘴方式），及加料 PID的手自动，内外控切换及手动值、内控值设定功能。器件状态器件状态页面对加料系统的参数及加料系统故障信息进行了集中显示。PID参数调节页面提供了加料PID控制器的状态及参数调节功能。单机操作页面草机操作调节嶂与i|量泵旬府捋脚门开匿丈麋器林阀门开度bcgm|蔺宇加术蒸汽屈前勒浅计室亲转玄帝时计参转鼠3E3巳&加耕计星泵转建皿血COM加点嘴迅爵空气阔 加点或嘴派最空气阀汽楫两踊 在水诋含水电建阀fi&TKfi电球料翻回我电球 情晅腿建胡 指晅科龟荀阀月橘姑0腿球 界橘地腿建阀 月橘谜方电点 月稀磷岩电点美-美-关一是-关-美-关-关-关-关-美-美开 n- 刊一甘一一一可一可一寸 升 汗 肝后室in术蒸汽屈 胡用喷暇电桐冏 前室港注电诳阀 后室倍注电献阀苦路带注电鞭阀料幅带洗电就阀捧湖国机!前室加琳计星豆熟叫机料桶瀚洗电就阀初期让里泵旁通阀床后宜in求计壁装如神嘴lM枷布刿椅桶1糙机加衲网M科fll末华用伺.倒提供了对单机状态下对系统阀门的开关、电机的启停、电机转速设定的操作功能。5.加料装置原理图
