《加气砼砌块内墙面抹灰施工技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加气砼砌块内墙面抹灰施工技术交底.docx（14页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、加气砼砌块内墙面抹灰施工技术交底工程名称xxx工程建设单位xxxxx房地产投资有限公司设计单位xxxx工程设计有限公司监理单位xxxx监理咨询有限公司施工单位xxxx集团有限公司交底单位xxxx工程项目部交底人签字交底日期年 月 日交底部位分项名称内墙面抹灰分部分项工程。交底内容：一、适用范围：1、本内墙面抹灰施工技术交底、适用于蒸压加气混凝土砌块填充墙体内抹灰施工。一、施工准备1、材料准备1) 本工程使用普通硅酸盐水泥砂浆进行墙面抹灰。2) 砂浆水泥采用的水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥，并有出厂证明、试验报告。应符合硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥(GB/13462011)标准的要求。3)
2、采用建筑中沙：应符合建筑用砂(GB/T 146842011)标准的要求。细度模数2.33.0,无杂质， 砂子的含泥量不超过3%,使用前用5mm孔径的筛子筛过，不得含草根、碱质等杂物。4) 冬期抹灰砂浆应用热水拌合，并添加防冻剂。5) 界面剂：界面剂除应符合建筑用界面处理剂(JC/T907-2002)标准要求外，还必须符合相关的技术 性能指标。6) 环保108胶必须提供合格证、检测报告和环保检测报告，按照规范要求进行进场后取样环保复试，环 保复试合格后方可使用2、主要机具主要机具包括大平锹、瓦刀、喷雾器、喷壶、铁抹子、木抹子、灰槽、抹灰板、阴角阳角抹子、杠尺、靠尺、卷尺、筛子、灰桶、扫帚、刷子、
3、钢丝刷、分格条等。3、作业条件1）必须经过有关部分进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好500mm水平线。2）抹灰墙体施工验收完毕，其中砌块水平砌筑灰缝饱满度N90%，砌块的垂直灰缝饱满度N80%。3）抹灰前，应检查门窗框、电箱位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1： 3水泥砂浆分层 嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实或者用细石混凝土填塞。门口钉设板条或 铁皮保护。边缝所有嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实。4）门窗口、管道、线盒等已安装完毕。管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1： 3水泥砂浆 或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱
4、安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒 用纸堵严。如有预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。5）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200 250mm，以利操作。6）室内抹灰时，卫生间等防水施工完毕并验收合格。7）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。8）施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质 量情况，加强过程控制，防止返工。三、施工工艺1、工艺流程基层处理及甩毛一内墙不同材料交接处挂丝网一|吊直、套方、找规矩、贴灰饼A墙面
5、喷水 墙面拉毛I-钉钢丝网卜抹底层砂浆卜修补墙面箱、槽、孔洞卜抹面层砂浆卜养护2、施工要点1）基层缺陷处理抹灰打底前要先对基层进行处理。首先将凸出的砂浆剔平，构造柱圈梁凿毛，先用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰 浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥整修密实、 平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。2）阳角处理，采用下列方式增强阳角：钉挂钢丝网；接缝处理，在加气混凝土制品与其他材料得交接部位如钢筋混凝土柱、梁、板的接缝、墙板板缝以及 在墙体上开槽安管
6、线线槽部位钉钢丝网，网宽度盖过缝隙边缘大于100mm。处。一3D0nnm 菠扭溯胳布区周阻2 核缝处星示意图砌暗内墙面不同材料交接处桂网3）吊直、套方、找规矩、贴灰饼A）根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，一般为17mm或者20mm。17mm厚混合砂 浆抹灰后再抹3mm粉刷石膏和耐水腻子。墙面凹度较大时要分层操作，每层厚度不大于7-9mm。用线坠、 方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用1： 3水泥砂浆做成50mm 见方。B）房间面积较大时，应先在地面上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线随后距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，
7、再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线， 以此做灰饼，然后根据灰饼充筋，充筋在水平距离约为1.21.5m左右。墙面高度大于3.5m时宜做横筋。C ）打完灰饼后交于机电专业作为安装底盒的依据。3）墙面喷水抹灰前一天，开始用喷雾器或其他装置对基材表面喷水湿润，使水渗入基材10mm左右，以墙面不挂水为宜。抹灰前喷水，若气候干燥，宜在抹灰前半小时，喷水湿润墙面，以墙面不挂水为宜。4）墙面拉毛按照水泥：砂：界面剂=1： 1： 1（重量）的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀后用扫帚或用灰浆泵等工具将 墙面拉毛，满覆盖加气混凝土表面，毛钉应向上拉，平均厚度3mm,砂浆终凝后，喷水12次
8、，养护1天。毛 钉以手掰不动为宜。5）抹底层灰底层刷好水泥浆后及时抹底层砂浆，不得在水泥风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不使砂浆与基 层的粘接。抹灰时不要将灰饼碰坏。表面用木抹子搓毛，一次抹灰厚度不超过10mm。待底层达到五六成干时， 再用1： 3 （体积比）的水泥砂浆（厚度约为5-8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面搓毛。用吊线板检 查，要求垂直平整，阴阳方正角，顶板与墙面交角顺直、平整、洁净。混合砂浆终凝后，喷水养护13次， 养护1天。当抹灰面与结构面平齐时，抹灰与结构间应留有10mm分隔缝，做面层涂料时用粉刷石膏或嵌缝腻 子抹平。6）修抹墙面上的箱槽孔洞：当底灰找平后，立即把箱
9、槽孔洞周边的砂浆杂物清理干净，使用1： 3水泥砂浆把槽、孔洞周边修抹平齐、 方正、圆滑。7）抹面层砂浆：面层砂浆采用1： 2.5 （体积比）水泥砂浆。抹时先刷一遍素水泥浆使其与底灰粘牢，紧跟用1： 2-1： 2.5 水泥砂浆两遍成活。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。等表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于 地面的同一方向，轻刷一遍，保证面层抹灰的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。8）养护抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝，无论水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不低于5C， 养护时间不宜少于7天。四、质量标准1、主控项目1）所用材料的品种、型号、性能应符合设计要求，还应符合室内环
10、境污染控制规范的要求。2）抹灰层于基层之间必须粘结牢固、抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3）抹灰工程施工前应对供拉毛的界面剂进行检验，并测定粘结增强系数，记录存档。4）加气混凝土抹灰面层应平整、光滑、不得空鼓、开裂。5）两种材料接缝处钢丝网搭接应不小于100mm，钢丝网与基体固定牢固。6）底层灰施工前应检查钢丝网是否按要求挂到位，拉毛是否达到交底要求方可进行后续施工。7）墙、柱、门洞阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，一般采用1： 2水泥砂浆做暗护角。8）允许偏差和检验方法抹灰工程主控项目检验项次项目检查方法检验结论1抹灰前基体表面处理观察及检查施工记录抹灰前，基体表面的尘土、污
11、垢、油渍等已清除干净，并洒 水润湿、做好基层处理2抹灰砂浆材料的品种和性能要求检查产品出厂合格证和抹灰砂浆试件的抗压强度、粘结强度和干缩率的检验报告符合设计要求及规程的规定3抹灰层挂网防裂检查隐蔽工程验收记录和施工记录符合规程的规定4抹灰层应分层进行检查隐蔽工程验收记录和施工记录分层进行抹灰，符合规程的规定5抹灰层与基体之间及各抹灰层之间的粘结用小锤轻击检查；检查施工记录粘结牢固，抹灰层无脱落、空鼓，面层无爆灰和裂缝2、一般项目1）加气混凝土抹灰墙面执行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的规定。一般抹灰工程质量的允许偏差检验项次项目检查方法允许偏差（mm）实测偏差（m
12、m）国家标准项目标准普通抹灰高级抹灰普通抹灰高级抹灰普通抹灰高级抹灰1立面垂直度用2m垂直检测尺检查4332322表面平整度用2m靠尺和塞尺检查4332323阴阳角方正用直尺检测尺检查4342324分格缝（条）直线度拉5m线，不足5m拉 通线，用钢直尺检查4332225墙裙、勒角上口直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查434232抹灰工程一般项目检验项次项目检查方法检验结论1抹灰工程的表面质量观察和用手摸检查表面光滑、洁净、接搓平整，分格缝清晰2护角、孔洞、槽、盒周围，管道后面的抹灰观察和手摸检查抹灰整齐、光滑；平整、清洁3抹灰层的总厚度检查施工记录符合设计要求4抹灰分格缝的设置观察和
13、用尺检查符合设计要求、规程的规定5有排水要求的部位观察和用尺检查做有符合要求的滴水线（槽）2）抹灰表面应光滑洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应平直方正、清晰美观。3）墙面护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应边缘整齐、方正光滑。4）分隔缝：凡连续墙面面积超过30平方米或抹灰长度超过6米的抹灰墙面均应设分隔缝。5）抹灰厚度：抹灰总厚度不宜超过25mm。抹面层灰，可直接压光，也可毛面交活。厚度不超过10mm。6）注意钢丝网的钢丝部的露出抹灰面，以免在涂料墙面造成锈斑。墙面检查墙面检查五、抹灰工程质量通病的控制与防治措施（一）、加气砼墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面
14、交接处，木基层与墙体、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大 的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。1、原因分析（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘 结力。（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。（4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。2、预防措施（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；1）混凝土、墙体基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1： 3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛， 或用1： 1水
15、泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残 渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1： 3水泥砂浆堵严抹平。3）不同基层材料如木基层与墙面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边应大于 30毫米以上。（2）抹灰前墙面应先浇水。墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约810毫米，即可达到抹灰要求。加气混 凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约 慢34倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到
16、810毫米。混凝土墙体吸水率低， 抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水 湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室 内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。（3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的 好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为1012厘米；中层抹灰砂浆为78厘米；面层抹灰砂浆为10厘米。砂浆的保水性能是指在搅拌
17、、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好 的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠 不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂 或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。（4）抹灰用的原材料应符合质量要求。（5）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体， 以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产
18、生空鼓、裂缝、脱壳等质量 问题。加气混凝土表面的抗压强度约3050kg/c E，加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用 1： 3石灰砂浆或1： 1： 6等标号较低的混合砂浆为宜。（6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。 中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（78成干），再 涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。（7）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强
19、度后再用水 泥砂浆找平。门窗框安装应采用有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。1）当12厘米厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12x12x24厘米预制混凝土块（中加木砖）的方法；24 厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。2） 气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼，再以相同尺寸 的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞内，表面露出约10毫米代木砖用。门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋 圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实
20、，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细纱：107胶水=1： 1： 0.2： 0.3。采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每 侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍偏，待砌块至超过钉子高度 时再钉进砌块内。3、预防措施（1）加气混凝土墙抹灰必须注意以下几点：1）墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净;提前两天（每天2-3次）浇水，抹灰时在浇水湿润一遍，2）抹石灰砂浆时，应事先刷一道107胶水溶液，配合比为107胶:水=1:34;抹混合砂浆时应先刷一道107胶素 水泥砂浆；107胶掺量为水泥重量的101
21、5%，紧接着抹底层砂浆.3）底层砂浆标号不宜过高,一般用1:3石灰砂浆打底，纸筋灰罩面做法较好;如墙体表面较平整，可直接在基层上 薄抹二遍纸筋（麻刀）罩面灰，厚度约23毫米，第一遍纸筋（麻刀）灰内掺1015%胶，以增加与基层的粘结力. 需要做水泥砂浆的墙面.底层砂浆以抹1:3:9或1:1:6混合砂浆为宜，面层用1:0.3:3或1:0.1:2.5混合砂浆,总厚度 不得超过1012毫米.（2）石膏珍珠岩条板、炭化板墙面抹灰，基层浮灰和颗粒要认真清刷干净，浇水要适当，板缝凹进部分应提前抹 平;先刷107胶水溶液一道，随即抹107胶素水泥浆粘结层,待粘结层初凝时再抹1:2.5水泥砂浆或混合砂浆，厚度
22、不超过10毫米.一般墙面可采用满刮腻子找平后喷浆的做法.（3）应保证条板上下端与楼层粘结密实;两板之间、门框与墙板之间和过梁等部位均应粘结密实，保证墙体有 良好的整体性和必要的刚度.（二）、抹灰面层起泡、开花、有抹纹抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现 面层开花,影响抹灰外观质量.1、原因分析（1）抹完罩面后，压光工作跟的太紧,灰浆没有收水，压光后产生起泡现象.（2）底子灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润，抹罩面灰后，水分很快被底层吸收,压光时易出现抹纹.（3）淋制面灰时，对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净，灰膏熟化时间不够，未完全熟化的
23、石灰颗粒掺在灰膏内， 抹灰后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花和麻点.2、预防措施（1）纸（麻）筋灰罩面，须待底子灰5-6成干后进行;如底子灰过干应先浇水湿润;罩面时应由阴、阳角处开始，先 竖着（或横着）薄薄刮一遍底，再横着（或竖着）抹第二遍找平，两遍总厚度约2毫米;阴、阳角分别用阳角抹子和阴角 抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光。（2）水泥砂浆罩面，应用1： 21： 2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟 着抹第二遍，（两遍总厚度约57毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰 较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成
24、罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1： 2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干 水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。(3) 纸(麻)筋灰用的石灰膏，淋灰时应用不大于3x3毫米筛子过滤，石灰熟化时间不少于30天；严禁使 用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时也应提前12天化成石灰膏。3、治理方法墙面开花有时需经过1个多月的过程，才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟膨胀完，因此，在处理 时应待墙面确实没有再开花情况时，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。(三) 、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正1. 原因
25、分析抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。2、预防措施(1) 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼(灰饼距离1.52米一个)。(2) 冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角 两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平；木杆受潮变形后要及时修正。(3) 抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出 现灰筋高出抹灰表面。(4) 抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹 子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂
26、缝和不垂直方向。(四) 、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝混凝土现浇楼板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝。1、原因分析(1) 基层清理不干净，抹灰前浇水不透。(2) 砂浆配合比不当底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。2、预防措施(1) 现浇混凝土楼板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；使用钢模、组合小钢模现浇混凝土楼板， 应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1： 2水泥砂浆修 补抹平，凸出部分需剔凿平整。(2) 为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹 灰，底层砂浆用1： 0.
27、5： 1混合砂浆，厚度23毫米，操作时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板 缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。混凝土顶板抹灰，一般应在上层地面做完后进行六、成品保护措施1、抹灰工序与其它工序要合理安排，避免之后又要进行其他工序而又进行修补；2、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒，水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。4、抹灰层凝结硬化前，应防止块干、水冲、撞击和挤压，以保证灰层有足够的强度。5、抹灰施工前
28、应对已完成的地面面层进行保护，严防造成破坏；七、安全环保措施1、所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。2、特种材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好，严禁在库内吸烟和使用任何明 火。3、抹灰工程禁止使用人字梯：4、高度2m以上作业时，必须按规定搭设施工操作架，四脚落地，摆放平稳，操作台面必须满铺跳板，设置 护身杆。每日施工前必须检查操作架是否安全可靠。严禁上下交叉作业，操作台面严禁堆放材料，使用的工具 必须摆放平稳，操作架移动时要清理干净架子上的材料、工具及人员，防止坠落伤人。上架施工人员必须严格 按安全操作规范施工。5、大于2米小于11
29、米的墙面施工用活动脚手架施工，活动钢管搭设完毕后经总包、监理联合验收后方可使 用。要移动插口架子时，架子上人员不许留人，施工人员必须下架子，方可移动架子。6、脚手架上操作时，合理安排垂直作业，应尽量避免再同一垂直线上工作，必须同时作业时，上层必须做 好硬防护后方可进行。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁 置稳定，以防止坠落伤人。7、施工现场洞口和临边必须按照施工现场安全规范和北京市有关规定做好防护，并做好标示工作。8、施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照明，并好标示。八、职业健康措施1、抹灰作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如手套等
30、。以免危害皮肤等；2、施工时室内应保持良好通风。如自然通风有困难时，应采取机械强制通风措施，保证室内通风顺畅和良 好。3、材料搬运时，要轻拿轻放，拆开封线后慢慢倒出，防止扬尘污染。4、如发生涂料泄漏必须进行相应的处理，尽量减少对地面，材料等的污染。5、收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。6、养护用水的盛器或水管应完好无渗漏；地面有积水应立即清扫干净。九、消防措施1、施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防用具。2、施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。3、小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严 禁非维护电工搭接电源。4、电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕须拉闸断电。5、施工现场的三级电箱和电缆必须验由总包安全部验收合格后方可使用，并由具有电工上岗证的专业电工 进行操作和维护。6、易燃性的材料等应存放在阴凉处，并须远离火源储存，并按照消防要求配备好灭火器材。施工现场严禁吸烟，仓库及施工区通道内应备足消防器材和消防用具。接底人签字
