屋面防水及生活区屋面彩钢板维修施工方案【优秀版】.doc

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1、屋面防水及生活区屋面彩钢板维修施工方案【优秀版】(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）施工方案工程名称：生活区阳台、墙面维修、屋面防水及生活区屋面彩钢板维修工程工程地址：XXXXXXXX生活区施工单位：XXXXXXXXXXXXX工程日 期：20XX年X月X日 目录一、 工程概况-2二、 方案编制依据-2三、 施工准备-2四、 主要施工工艺-3五、 质量控制及标准-15六、 安全、文明施工-17七、 施工进度保证-17一、工程概况1. 工程名称：生活区阳台、墙面维修、屋面防水及生活区屋面彩钢板维修工程2. 工程地址：XXXX3. 施工单位：XXXXXXXXX公司4. 工程内容：阳台拆除砌

2、筑抹灰、墙面凿除抹灰、刷涂料、基层抹灰、卷材防水；破损的彩钢板、方钢、瓦脊、扣槽、檐板拆除，更换新彩钢板、方钢、瓦脊、扣槽、檐板，方钢与原方钢焊接牢固，彩钢板、瓦脊、扣槽、檐板与骨架方钢用铆钉加垫固定等。5.工期：2021年XX月8日至20XX年XX月XX日二、方案编制依据1、屋面工程技术规范（GB50345-2004）2、建筑安装工程质量检验标准（GB30188）3、钢结构工程施工质量验收规范（GBJ5 52001）4、甲方有关技术质量及施工要求三、施工准备1.施工前准备工作 a. 确定项目质量计划、施工方案、及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划。根据本工程工期特点，所有

3、工具、设备必须备足、备全、备齐； b.材料准备：防水卷材由发包人供应，其他自购。c.施工用具根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、直尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等必备用具，以方便现场的施工。2. 技术准备 技术负责人先了解熟悉各分项工程现场情况及图纸，施工前逐级交底，最后由工长向操作工人进行详细的技术交底，内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量

4、标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。四、主要施工工艺屋面防水操作工艺1.操作工艺(1)基层处理剂的涂刷涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后才可进行,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。涂刷基层处理剂的品种要视卷材而定,不可错用。涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。此外施工时应掌握其产品说明书的技术要求,还应注意下列问题:a. 施工时应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。b. 一次涂刷的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。面积过大,来不及铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；

5、面积过小,影响下道工序的进行,拖延工期。c. 基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样能防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。d. 当涂刷两遍时,第二遍涂刷应在第一遍干燥后进行。等最后一扁在层处理剂干燥后,才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4h左右。(2)卷材铺贴1) 铺设方向：卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。由于本项目屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。2) 施工顺序：防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水

6、比较集中部位(如屋面与水落口连接处、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴有高低跨的屋面时,应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时,为提高工效和加强管理,可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、变形缝等处。3) 搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。满粘法搭接宽度为80mm。高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝分别用与它材性相容的密封材料封严。4) 卷材与基层的粘贴方法：采用满粘法施工，距屋面周边

7、800mm内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严密。5) 屋面特殊部位的铺贴要求a、水落口在水落口埋设时,水落口与承插口的连接处用细砼嵌填密实,周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材,均应粘贴在杯口上收头,做法如下：b、 泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位，为了增强接头部位防水层的耐久性,在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前,应先

8、进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头裁齐。卷材收头采用金属压条将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严,其做法如下：c、变形缝等高附加墙的屋面变形缝：屋面变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位,应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料聚乙烯泡沫塑料棒。嵌填完背衬材料后,再在变形缝上铺贴盖缝卷材,并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法,铺贴宽度不小于100mm。为提高卷材适应变形的能力,卷材与附加墙

9、顶面不宜粘结。变形缝顶部加扣砼预制板，20mm厚13水泥砂浆坐浆，预制盖板接缝用密封材料嵌填。其做法如下：附加墙高度不同时的屋面变形缝：较低附加墙顶内预埋60120120防腐木砖（1000），上固定40（厚）120（宽）通长木条，较低附加墙的屋面卷材与通长木条粘牢，较高附加墙的一侧挑出现浇钢筋混凝土板盖缝，且设置镀锌铁皮盖缝板，其上端置于较高附加墙一侧墙身的凹槽内，钢钉固定在墙体内的预埋木砖上，并嵌防水油膏。其做法如下：e、伸出屋面管道伸出屋面管道卷材铺贴，应加铺两层附加层,上部剪口交叉贴实。防水层铺贴后,上端用卡箍扎紧,最后用密封材料密封。f、阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边

10、100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成要求的形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。2、预控措施：（1）防屋面卷材开裂水泥砂浆找平层留设分格缝,缝宽一般为20mm,分格缝间距不宜大于6m。分格缝处附加200300mm宽的卷材,单边点贴覆盖。选用合格的卷材,腐朽、变质者应剔除不用。胶粘剂与卷材配套、材性相容。卷材铺贴前,其表面加以清理,并反卷过来。卷材搭接宽度应符合施工规范的要求。卷材铺贴后,不得有粘结不牢或翘边等缺陷。（2）防屋面卷材流淌找平层平整、坚实、清洁,以提高防水层与基层之间粘结力。严格控制胶粘剂的涂刷质量，确保涂刷均匀，避免出现堆积或漏涂现象,确保卷材粘结牢固,长短边搭接长度满足规

11、范要求。（3）防卷材起鼓找平层平整、清洁、干燥,基层处理剂涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施。原材料在运输和贮存过程中,避免水分侵入,尤其是防止卷材受潮。卷材铺贴先高后低,先远后近,分段流水施工,连续作业。防水层施工前,将卷材表面清刷干净，胶粘剂涂刷均匀,铺贴卷材时,并认真做好压实工序,以增强卷材防水层与基层的粘结能力。雨天、大风或风砂天停止施工。（4）防女儿墙漏水转角处应按规定做成钝角,垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。木砖、木条需进行防腐处理,卷材收口应钉设牢固。压顶板用钢筋混筋土预制板,板缝之间应用沥青胶结料或油膏浇缝。3、施工注意事项实施弹线作业，以保证铺贴的卷材平整顺直，不扭曲。

12、外墙抹灰操作工艺：1.基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。再用水泥砂浆中掺入水泥量的胶搅拌均匀后使用，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2.套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。3.墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆之间做宽约mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打

13、栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4.做护角：根据砂浆墩和窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边mm以外位置，以斜角将多余砂浆切除、清净。5.抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰宜用：3水泥砂浆，厚度为12mm,待低层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。.中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。6.抹罩面层 面层抹砂

14、浆：等中层有七成干后，用：水泥砂浆抹罩面层，厚度为8mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，并用磨板打起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。内墙抹灰操作工艺基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰和中层灰抹设脚板抹面灰清理保护。1.基层处理要求（1）基层为砼墙面 将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。在加气砼墙面与砼墙面之间的

15、交接部位，按规范要求，采用附加一层10cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。（2）基体为砖墙面 基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。（3） 基体为加气砼墙面： 抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。对缺棱掉角的墙，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在79mm，待灰层凝固后浇水养护。2.墙面浇水 抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。3.找规矩 根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一

16、面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。4.做灰饼、设置标筋 套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方均可。 设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。操作是在上下灰饼之间做宽约3050cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕

17、，待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。5.抹水泥踢脚板 洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用水泥砂浆抹底层，表面用木杠2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5砂浆抹平压完。6.做护角 室内墙角、门洞口的阳角，用方尺规定后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。7.抹底灰和中层灰 在冲完筋4小时左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装 ，压实抹平，与冲筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并

18、用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规定整 ，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。8.抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。9.抹罩面灰底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再亚实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，施工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可

19、甩下整面墙面为空。10. 产品保护(1)推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。(2)拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。 (3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。(5)要保护好地漏、管等处不被堵塞。(6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。彩钢板的安装规范及要求1. 槽铝固定：固定槽铝前必须先放线定位，偏差不能超过5mm，地面上的槽铝时在安装位置涂一层沥青油密封，有必要时贴宽40mm的密封胶条；槽铝采用M6的

20、膨胀螺丝固定，间距不超过1100mm。2. 龙骨固定：按图纸要求将龙骨的间距确定，如果是楼层较低的混凝土屋面，可在顶面放线定位，吊码沿线固定，间距不超过1200mm，吊码采用M8的膨胀螺丝固定在顶面；如果为钢构网架，根据现场条件和图纸要求而定；龙骨与彩钢板连接固定时必须用角铁压紧，不得留有空隙。3. 内圆弧固定：先安装好内圆弧的底座，底座可锯成约250mm一节，底座的间距约500mm，即与内圆弧约成1：2的比例。4. 外圆弧固定：外圆弧与彩钢板连接必须严实，外圆弧立柱不驳接；5. 门窗安装：门窗的安装位置和开启方向按图纸要求而定，单开门尽量开在同一块彩钢板上，双开门的中心线尽量在板缝连接处，以

21、便用切下的彩钢板做门体；门窗的型材连接需严密，不能有缝隙。6. 风口（余压阀）安装：天花上的风口安装要按图纸施工，避开龙骨，墙体上的排（回）风口安装要离地200mm，余压阀安装在气流方向的下侧。7. 外观要求：整体安装需平直美观，不得有碰撞刮划痕迹，要到最后才撕保护膜，板逢连接严实，打胶需严密平直，不得有缝隙。五、质量控制及标准（一）屋面防水现场施工质量标准1. 防水层所用卷材的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和复验报告。2. 防水层不得有渗漏或积水现象。雨后、蓄水检验。3. 卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计

22、要求。同时应符合GB5 72002有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4. 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。观察检查。5. 卷材防水层上的涂料保护层应涂刷均匀，粘结牢固。观察检查。6. 因保温层中水分难以散发，故应设置排气道，排气道应纵横贯通，用砾石填充，在排气道交接处设排气管，排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。7. 卷材的铺贴方向应正确。8. 卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。观察和尺量检查。（二）抹灰主控项目1. 抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2. 所用材料的品

23、种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。3. 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。（三）抹灰一般项目1. 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2. 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

24、管道后面的抹灰表面应平整。3. 灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4. 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5. 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6. 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如表27-1的规定 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m垂直检测尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m

25、拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。六、安全、文明施工 1. 施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带，不赤脚、不穿拖鞋；2. 现场材具堆放要整齐有序，废料应及时收放到指定地点，并做到工完料尽，料尽场清，不得乱放建筑垃圾。3. 施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转，确保机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。4. 施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。5. 施工中注意坠落。交叉作业时防止伤害他人和被他人伤害。6. 工地现场必须正确使用防护用

26、品。7. 严禁施工人员酒后施工。8. 在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施。9. 严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材。10. 大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。 七、施工进度保证保证176个日历天按时完成工程。附：彩钢板安装图例曹村工贸公司彩钢房更换工程施工技术安全措施建设单位：施工单位：分管领导： 安全负责人:安全生产部：项目经理：现场负责人：编制人：现场监督：2021年10月彩钢房更换工程施工技术安全措施一、 工程概括：本工程为工贸公司彩钢房改造工程，对厂区彩钢房墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000。二、 编制依据：

27、施工委托书、施工图纸及相关技术规范要求三、 施工地点：工贸公司四、 施工内容：承包范围内全部内容五、 组织机构： 1、公司项目部主要成员：组织机构网络图技 术 员现场材料员项目经理安全、质检员项目工程师安装施工队2、现场负责人（项目工程师）职责：负责组织作业方案的编制与审核。负责作业全过程中的指挥、组织与协调。根据现场情况，负责突发事件的应急处置。3、作业组-（安装施工队）职责：按照方案严格执行。确认安全措施到位。彩钢板屋面板拆除及安装作业。要随时留意作业环境，发现不安全情况，要立即采取相应措施并执行相关预案。六、 主要施工方法及技术措施：为能够保证工程按质、按量、按期完成，每步工序都进行精心

28、组织、合理安排，将不利因素考虑周详，避免不必要的误工、误时。1、更换彩钢板施工准备防护网安装原彩钢板材拆除吊线安装彩钢板场地清理竣工验收2、满堂脚手架搭设、本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。搭设方式脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆

29、的垂直偏差和横越杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。操作面档间距不得大于800mm，并且保证平整。脚手架板要铺满、铺平和铺稳，控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结，边缘板与脚手架绑扎牢固，使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米，横档不少于二根。脚手架拆除脚手架拆除必须由专业架子工操作。拆除脚手架时应清除脚手呆上杂物及地面障碍物。拆除作业必由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除时钢管、扣件不得随处乱扔，并

30、应及时搬离现场。3、施工注意事项：采用的屋面板应与原屋面板规格一致。采用100厚岩棉彩钢夹芯板，压型钢板0.6mm厚，檩条暗藏型双层压型钢板复合保温隔热屋面。屋面板长向顺屋面坡度方向铺设，在安装过程中以檐口线平直为基准，拉线定位校核，相邻两板板头错位差不能大于3mm，板的波纹垂直于檐口基准线。屋脊处两坡面板不能发生重叠，开逢最大处不超过100mm，相邻两板长边压扣互咬，用专用夹具压实连为整体。压型钢板安装完毕后，要认真做好成品保护，板面不允许弯折或划伤。脊板安装：脊板安装铺盖方向应与当地风雨常年主导方向相反。脊板左右两侧与两坡屋面板搭接长度不小于500mm，两脊板搭接长度不小于200mm。4、

31、施工步骤序号基本施工步骤负责人安全审核1施工准备根据作业内容及公司要求，由项目负责人组织参加作业的各单位负责人及相关专业技术人员，召开作业前会议，明确作业内容、程序和步骤，进行作业安全分析等。准备好所需工机具和相关材料，并进行规则摆放。依据经过审批的作业方案及安全要求，由项目负责人组织所有作业人员及相关人员召开作业前安全会议，对施工现场进行技术、安全及人员分工交底，强调安全注意事项。2安装防护网（或安装外脚手架）挑檐外露时，可以安装防护网，沿屋檐周圈每隔2m安装钢管支架，最后安装防护网挑檐在坡屋顶内不具备安装防护网，可以搭设外脚手架3原彩板拆除施工人员佩戴好劳保用品，系好安全带，防止砸伤碰伤坠

32、落。4吊线吊线，使安装时彩板保持水平5彩板安装施工人员佩戴好劳保用品，系好安全带，防止砸伤碰伤坠落。七、施工及安全措施1有关施工现场及各方面的技术准备等。a)按要求设置施工现场，编制施工现场的安全防护措施及环保措施。b)按施工要求制作标识、标志牌，并对施工现场地进行“三通一平”工作。施工现场在施工范围内搭设临时围护，场地内做适当的平整，以确保设备的进入。c) 开工前，根据业主要求，收集和整理相关的施工规范与标准。d)开工前，根据甲方要求由工程技术负责人对施工人员进行技术交底。2掌握当地的水文和气候条件资料。3掌握当地的交通道路情况，4人员的准备a) 开工前建立工程项目部，健全项目部的组织机构，

33、建立健全现场施工的各项管理规章制度。b)在每道工序开工前，组织相关工种人员培训，学习施工验收按标准规范。c)组织施工管理人员学习有关规范、文件、合同有关条款。d) 明确施工任务，合理进行人员、设备调配。5安全措施序号基本工作步骤潜在的危险及意外安全控制措施负责人安全审核1电气用具现场准备用电超负荷，损坏配电开关掌握电气设备技术参数，提供适合的电源接口。人员触电1、专人负责检查和保护电气机具，接线前检查机具和电缆，并验电；2、对临时电缆做好防护，以防破损；3、电气操作必须持证。2彩钢板施工高空坠落1、落实安全防护网是否合格；2、检查安全防护栏杆的牢固性和稳定性；3、确保施工人员佩戴好安全帽，系好

34、安全带。机械伤害骨折1、确认安全防护用具完好并佩戴整齐；2、现场进行警戒，无关人员不得在场围观，作业人员施工时注意安全距离。济源市富士康产业园2#厂房工程墙面板及屋面板安装施工组织设计济源市博鑫建设2012年3月20日施工组织设计济源市富士康产业园2#厂房墙面板及屋面板安装工程由济源市博鑫建设进行施工。为了保质保量的完成施工任务，金属压型板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，计划周全，谨慎施工，编写安装施工组织设计,是保障高质量完成任务的重要环节。彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。一、 技术准备1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场

35、之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置，减少二次搬运。因此，每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进

36、行修复。2 机械设备工具表序号名 称用途单位数量18吨汽车吊卸货，堆放彩板台22手枪钻安装复合板板打自攻钉把303定滑轮复合板板垂直竖立、就位只124小翻斗车现场小型配件运输辆45移动脚手架安装复合板副126移动吊篮安装复合板台67经纬仪控制和检测复合板竖缝的垂直度台28水准仪控制和检测水平收边安装后的水平度台13、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。施工现场人员配备如下：序号姓名职务备注1任进宽项目经理2张楠楠安全员3李静质检员4李小鹏材料员5李专政施工员6王欢预算员7杨小房施工班组长8陈春兴施工班组长三、施

37、工进度：本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。墙面板及屋面板安装工期各10天，合计工期20天。先将时间进行分配如下：派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。现场复核完且确定详细尺寸后，备料两天，展开前期工作。屋面板材料进场报检，9天完成屋面底板安装工程并报检。墙面维护材料进场报检，7天完成墙面维护工程并报检。自检完成后报检，并与相关资料一并呈报。四、彩钢板安装顺序及要求:1、材料堆放1）彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输.（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成

38、板材不可挽回的损坏。（3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。（4）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。（5）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。（6）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。（7）当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。（8）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2)保温棉的存放保温棉不能直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。2、板材现场加工对使用彩色压型钢板的项目，

39、使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项：（1）现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊。（2）加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。（3）设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。（4）设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。3、安装放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后

40、期安装质量起到保证作用，不可忽视。（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。（2）根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。（3）屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直

41、度。4. 搬运、吊装1）成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。并找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。禁止将钢板拖行。2）单张钢板搬运时，要视钢板的长度，须由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。3）尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；4）吊装时，应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上，避免钢板在屋面和脚手架上调整方向时，造成钢板的破损和变形，并尽可能减少在高空的二次搬运；5）搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢板之间拖拉，以避免损坏漆面；6）吊件制作应安全、牢固。板材、

42、檩条应有吊装清单，交给现场有关人员验收；5、安装压型板前的检查1）材料：材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件.2）安装图：开始安装前，安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解，若有疑问，请与设计院或厂家联系。3）主体结构：开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符，所需核对工作如下：主结构的轴线距离；主结构外侧轴线的平面度和垂直度；钢架（檩条）间距是否与图纸一致，是否在同一平面上；钢架（檩条或檩条支托）标高是否与

43、图纸一致；门窗建筑物突出的位置；与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度；一）檩条的安装：1、首先根据图纸检查檩条支托的位置，尺寸确认无误后，将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，防止檩条因自重或结构应力等因素，造成檩条水平状态或垂直状态变形，给下一道工序带来不必要的麻烦。2、采用栓接的檩条，在安装的同时，应留有适当的调整余量，用挂线或其他手段，使檩条处在时，在将紧固螺栓终拧，紧固螺栓在紧固完成后，丝扣露出2-3扣为宜。3、采用焊接的檩条，应在焊接前，按照图纸要求，详细核对檩条的位置、尺寸、规格，确认无误后方可施工，焊接前可将檩条临时固定

44、在相应的焊接位置上，同时调整檩条的水平状态和垂直状态，确认无误后，可进行焊接施工。焊接完成后，须将焊接后的的残渣清理干净，并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查，如有误差可及时进行补焊或处理。焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度75,以保证防腐的要求。4、组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置，更需注意檩条的规格、尺寸、位置。对预留的门、窗洞口应在安装的同时，检查对角尺寸、位置是否和图纸相符。 二）保温棉的铺装保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能，正确的安装是质量的保证。保温棉的铺设，请严格按照保温棉布置图纸进行安装。屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。将保温棉端部固定