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1、模板工程施工技术与管理实战演练,赵志刚,本讲内容：,一、常用模板类型二、模板施工质量控制要点三、总结,一、常用模板类型（1）、总述原则上模板工程施工中要做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用。结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;进行模板工程的设计和施工时优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。,（2）、常用模板支架类型之扣件式钢管支架,搭设必须符合JGJ-130规定,因扣件连接而命名,（2）、常用模板支架类型之扣件式钢管支架,立杆底部设置垫板,距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆,（2）、常用模板支架类型之扣件式钢管支架,立杆接长严禁采
2、用搭接,扣件紧固力矩为40-65Nm,（2）、常用模板支架类型之碗扣式钢管支架,因连接件像碗口而得名,搭设必须符合建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166,（2）、常用模板支架类型之碗扣式钢管支架,架体纵横向扫地杆距立杆底端高度不应大于350mm,底座的轴心线应与地面垂直,（2）、常用模板支架类型之门式钢管支架,因架体形式像门而得名,搭设必须符合建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128,（2）、常用模板支架类型之门式钢管支架,架体底部设置垫板或底座,可调底座,（2）、常用模板支架类型之承插型盘扣式钢管支架,因八角盘二得名,搭设高度不宜超过24米,（3）、满堂脚手架可采用扣件脚手架
3、、碗扣架、盘扣架、门架等,（3）、满堂脚手架设置垫板与可调底座,控制小横杆高度,控制垫板大小、方向、作业层卫生,（4）、常见模板类型之滑模,支架立柱,滑模常用于高层、烟筒、桥墩。施工速度快、整体性好,（4）、常见模板类型之爬模,爬模常用于高层、超高层。结合滑模与大钢模的优点,（4）、常见模板类型之飞模,飞模又称桌模或台模,（4）、常见模板类型之隧道模,隧道模是一种组合式定型模板,（4）、常见模板类型之市政小钢模,20世纪80年代初，由于我国钢产量的增长、“小钢模”技术得到了迅速地发展。,（4）、常见模板类型之铝合金模板,铝合金模板,（4）、常见模板类型之胶合板,（4）、常见模板类型之竹胶板,竹
4、胶合板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材！,（4）、常见模板类型之塑料模板,塑料与玻璃钢模板，重量轻，强度较高，但价格贵，常用于现浇“密肋楼盖”中做“模壳”。,（4）、常见模板类型之钢框塑料模板,钢框塑料面板的大模板以特殊边框钢材和型钢焊接成大建筑模板骨架，以双面防水胶合板做面板制作而成，模板质量轻、刚度大,二、模板施工质量控制要点（1）、模架材料质量控制建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011规定扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋
5、合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。,可调托撑螺杆外径不得小于36mm,螺母厚度不得小于30mm,可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm,支托板厚不应小于5mm,（2）、模架搭设施工质量控制要点三有：搭设前有交底，搭设中有检查，搭设完毕后有验收交底要细，检查要勤，验收要严。履行程序时必须要有签字手续。楼板及梁模板跨度大于等于4米要起拱。,1）、自由端控制要点,要契紧,螺杆伸出长度不超过200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm,扣件距离立杆端部不得少于100mm,1）、自由端控制要点,自由端,2
6、）、多层模板支撑施工控制要点,上下两层立杆在一个支点上并设置垫板和底座，保证荷载传递一致,3）、模板支架稳定体系与非稳定体系,剪刀撑水平杆配备齐全有效,非稳定体系,4）、模板搭设尺寸偏差,5）、模板施工场容场貌,支架搭设形式一致,工完料尽场地清,每天下班前10分钟开始整理现场,6）、楼板模板施工质量控制,常见问题拼缝不严,缝隙过宽用胶带封贴,6）、楼板模板施工质量控制,次龙骨间距不均匀，未到边到角,第一根立杆距柱、梁墙距离少于500mm,6）、楼板模板施工质量控制,重点检查立杆间距,扫地杆、水平杆、垫块,6）、楼板模板施工质量控制,严格控制自由端长度,控制螺杆伸出长度及偏心距,7）、墙、柱模板
7、施工质量控制,墙、柱支模前，必须先按照事先弹好的控制线校正钢筋位置，焊接模板定位筋,为防止模板下口漏浆，造成墙柱烂根，墙、柱根部模板应平整、顺直、光洁，标高准确,混凝土施工时墙柱边范围150mm抹平压光，注意控制平整度,7）、墙、柱模板施工质量控制,柱宽600mm时，柱模板采用48钢管与扣件“井”字型抱箍紧固,抱箍垂直间距一般不大于600mm，第一道抱箍距柱脚200mm,当柱宽600mm时，柱模板采用不小于14穿心螺杆紧固，螺栓垂直间距不大于600mm，水平间距为400mm，外套硬质PVC管。,7）、墙柱模板施工质量控制,墙柱模板的高度，应比结构尺寸的净高度高30mm，即：模板高度=层高-顶板
8、厚度+30mm，混凝土施工完后及时剔凿软弱层,层高较高的墙柱，加高部分或墙柱分两次支模时，要充分考虑模板上下接缝的平整度、严密性、牢固程度,至少保留300mm上下接茬防止漏浆,7）、墙柱模板施工质量控制,斜撑少一道,地锚需提前预埋20钢筋,斜撑随意设置未能连成整体,7）、墙柱模板施工质量控制,模板安装时设500mm控制线,实测数据标注在模板或是钢管上,模板安装完成后，对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,模板安装前钢筋定位装置必须预备好,8）、地下室外墙模板施工质量控制,止水钢板的双面满焊；模板与旧混凝土的搭接长度为300mm。,地下室外墙和人防区域模板，采用一次性不小于14的对拉止水
9、螺栓紧固，对拉螺栓上80mm80mm4mm钢板止水片。对拉螺杆两端做50mm50mm10mm木塞,8）、地下室外墙模板施工质量控制,模板直接到底板位置,第一道对拉螺栓与第二道间距不大于400mm，对拉螺栓直径不小于14mm,斜撑地锚在底板混凝土浇筑时预埋好,单面支模处理好外防水节点和内支撑强度一定要达到,9）、内墙模板施工质量控制,第一道对拉螺栓距地面不超过200mm,至少2道斜撑，地锚预埋,9）、内墙模板施工质量控制,第一道对拉螺栓距地面不超过200mm,至少2道斜撑，地锚预埋,10）、梁模板施工质量控制,大梁设对拉螺栓，并底部设立杆支顶,小梁支架可以随板支架搭设,10）、梁模板施工质量控制
10、,梁超过1m时需设剪刀撑,梁下立杆必须与周边立杆连成整体,11）、楼板后浇带模板支撑体系施工质量控制,后浇带梁头支柱要使用双排支柱，并有足够的刚度,后浇带模板应保持独立支撑体系，如果因施工方法需要拆除，也应先加临时支撑支顶后再拆除模板,11）、楼板后浇带模板支撑体系施工质量控制,两排立杆必须用水平杆连成整体,后浇带梁处必须采用井字架回顶,木方平行后浇带放置,板后浇带安装模板时，模板宽度比原结构宽出300mm。,11）、楼板后浇带模板施工质量控制,采用多层板现场加工,11）、地下室外墙后浇带模板施工质量控制,超前止水构造缩短了工期，有效的防止了基础外明水进入地下室,11）、外墙后浇带模板施工质量
11、控制,混凝土板要预制，一面要预埋钢筋以便安装时焊接,12）、电梯井、集水坑模板施工质量控制,关键是保证混凝土浇筑时模板不能上浮,13）、电梯井、集水坑模板施工质量控制,关键是保证混凝土浇筑时模板不能上浮,14）、门窗洞口模板施工质量控制,关键是保证混凝土浇筑时洞口模板不变形,阴角加角钢增加刚度,15）、楼梯模板施工质量控制,连成整体，设置两排垂直于梯段的顶撑,有已浇筑完成墙体则立杆都可垂直楼板设置但是要连成一个整体,15）、楼梯模板施工质量控制,传统模板，施工速度慢质量不宜控制,定型模板，高层适用,15）、楼梯模板施工质量控制,支撑位于踏步边缘200mm范围内,严禁用钢管，采用10*10木方子
12、,16）、布料机处模板施工质量控制,混凝土浇筑时产生较大冲击荷载,混凝土浇筑前根据布料机位置四角提前加固,17）、细部模板施工质量控制,柱头定型模板保证成型效果,预留洞模板支设方式提前进行设计,18）、模板拆除施工质量控制,按同条件养护试块强度确定,18）、模板拆除施工质量控制,模板拆除顺序与立模顺序相反,即后支的先拆,先支的后拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板,自上而下进行；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。,18）、模板拆除施工质量控制,拆除后周转料码放整齐,模板支架材料码放整齐,三、总结（1）、模架材料必须验收合格（2）、模架施工前必须有方案有交底，交底要细致（1）、模架施工完必须有验收（1）、模架拆除前也必须有交底,每课一问：,第一题：模架搭设前需要做什么？,
