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1、机械式随钻震击器的结构原理及应用,主要内容,机械式随钻震击器的介绍 机械式随钻震击器的结构 机械式随钻震击器的组装机械式随钻震击器的工作原理机械式随钻震击器的使用与操作交流反馈,震击器,机械,高峰,双佳,一、机械式随钻震击器的介绍,机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。它集上、下震击作用为一体，可解除钻进作业中井下遇阻、遇卡等钻井事故，另外在修井过程中也得到了广泛的应用。它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需要震击时，随时可以作业，因而震击器的出现大大提高了海上作业的工作效率。,车间震击器主要规格,4”,6”,6”,7”,8”,最大上击解锁力 110000 最大下击解锁力60000,最大
2、上击解锁力 140000 最大下击解锁力80000,最大上击解锁力140000 最大下击解锁力80000,最大上击解锁力180000 最大下击解锁力100000,最大上击解锁力180000 最大下击解锁力100000,注：单位（lbs）1000lbs=0.453t,二、机械式随钻震击器的结构,顶部接头Top sub,上部控制套Upper controlhousing,中部套筒Middlehousing,下部控制套Lower control housing,花键套Spline housing,压紧螺母Packingnut,花键轴Spline mandrel,屈曲接头Flex joint,1、外部
3、结构,（以8”anadrill机械式随钻震击器为例）,震击器主要参数：,扣型：8”6 5/8”REGB(630)X 6 5/8”REGP(631)6”4”IFB(410)X 4”IFP(411)4”3”IFB(310)X 3”IFP(311),2、主要内部结构,心轴+花键轴+内部部件,四、机械式随钻震击器的工作原理,上击工作原理,如图所示为装配调试合格的位置，即准备出发（解锁）状态。图二为局部放大图。左图为准备击发位置。运行轴与运行套的内齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。当钻柱上提，通过上接头,上控制套，中部套筒，下控制套，下调节套，压缩弹簧管，使运行套相对摩擦衬
4、套下移。当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出，如图二右图。此时钻柱储备的能量释放，向上震击。下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态，即准备击发状态。重复上述操作，就可使钻具解卡。,磨擦衬套,运行心轴,运行套,运行套,磨擦衬套,运行心轴,磨擦衬套,磨擦衬套,运行心轴,运行套,运行心轴,运行套,运行心轴,磨擦衬套,运行心轴,磨擦衬套,运行心轴,磨擦衬套,运行心轴,磨擦衬套,运行心轴,运行套,磨擦衬套,运行心轴,准备击发位置,上击位置,图2,在运行套的上部，还有一组弹簧管。当下压钻柱时，通过上接头，上控制套，上调节套，压缩上面一组弹簧管
5、。运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能。当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开，运行轴齿从运行套内的齿中滑出，产生下击，与上击方向相反如图三右图所示。,下击原理,磨擦衬套,运行心轴,运行套,磨擦衬套,运行心轴,运行套,准备击发位置,下击位置,图3,机械式随钻震击器上击过程,五、机械式随钻震击器的使用,1）经重新装配后的震击器，各联接螺纹应紧扣，内腔注满L-HM32抗磨液压油，震击吨位可根据井的具体要求调定，并经地面试验合格。2）下井前震击器处于锁紧状态。3）钻具配置应使震击器处于钻柱中和点偏上的受拉位置。为增加钻具的挠性，减小工具的弯曲应力，震击器下部必须联接屈性长轴
6、。4）推荐的钻具组合：下钻铤（外径不得小于震击器外径）+屈性长轴+震击器+加重钻杆（外径不得大于震击器外径）,1、下井前的准备,1）下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成“人为下击”。若在下钻过程中发生遇卡，可启动震击器实施上击解卡。2）上提钻具产生震击,2、操作方法,上提力的计算,上提力G1-G2+G3+G4+G5+G6。G1-原悬重（井内钻具重量）；G2-震击器以下钻柱重量G3-震击器所需的震击力；G4-泥浆阻力，约为上拉力的5%；G5-摩擦阻力，与井斜影响较大，约为上提力的520%；G6-指重表误差（指重表本身精度决定）,下压力的计算,下压力=地面调定的下击吨位+泥浆阻力+摩擦阻力+指重表误差,4）当发生卡钻事故需下击时下压钻具产生震击：,谢谢,
