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1、一、柔性版制版原理,感光性树脂版材在紫外光的照射下，首先引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位（图文部分）的高分子材料变成难溶甚至不溶性的物质，而未见光部位（非图文部分）仍保持原有的溶解性，可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树脂，而见光部位保留，形成浮雕图文。,柔性版制版,感光树脂版制版技术 采用光聚合交联型感光物质，即感光物质经曝光之后聚合交联呈固化状态，从而形成图文凸起的印版。分液体感光树脂版和固体感光树脂版,主要成份为：,树脂：主要成份。交联剂：使液体树脂在紫外光的作用下发生交联,聚 合而硬化变成固体。光引发剂：传递光能作用。阻聚
2、剂：抑制暗反应的发生，保证感光效果。,（一）液体感光树脂柔性版 感光前树脂为黏稠、透明的液体，感光后交联成固态。,三、液体感光树脂制版工艺,液体感光树脂柔性版制版工艺流程如下：铺流感光树脂背面曝光正面曝光回收感光液显影冲洗干燥与后曝光,（1）铺流感光树脂 在曝光成型机中进行，将配好的感光树脂注入曝光成型机中，从料斗里流出感光树脂液，料斗顶端的刮刀将流出的感光树脂液挂成一定的厚度。（2）曝光 在感光树脂上覆以透明薄膜，放上阴图底片进行曝光，先进行背面曝光，再进行正面曝光。,a/背面曝光 曝光时间为12分钟，目的是形成印版的底基。b/正面曝光 形成固化的图文部分，曝光时间为1520分钟。,（4）回
3、收感光液 将曝光后的印版放在一个回收装置中，回收未曝光的感光树脂，回收后的感光树脂可以过滤处理后重新使用。（5）显影冲洗 再把印版放入显影机内用显影剂进行冲洗，显影剂一般为氢氧化钠溶液。显影后片基上留下感光硬化的图文部分。,（6）干燥与后曝光 用红外线干燥装置对洗净的树脂版进行干燥，然后再进行后曝光，其目的是使印版上的非图文部分硬化。,（二）固体感光树脂柔性版感光前为硬度低的可溶于水的固体，感光后硬度大大提高。,固体树脂版结构：,保护膜：保护感光树脂层不被沾污和损伤，并防止空气中的氧或潮气渗入感光层内部影响感光性能。光敏树脂层：即感光层，是主体部分。黏合剂层：使树脂和底基结合牢固。底基：又称版
4、基，利用聚酯薄膜或金属薄板制成。,保护胶片,感光层,基层底,Cyrel 感光树脂版结构,柔性版制版基本原理,固体硬化型感光树脂版制版六步骤,1.背曝光2.主曝光3.冲洗4.烘干5.后曝光,柔性版制版基本原理,曝光机外观,柔性版制版基本原理,用紫外线光背曝光(25-50 秒),柔性版制版基本原理,生成柔版底基.,柔性版制版基本原理,将柔版向固定并剥去保护层,保护层,柔性版制版基本原理,用紫外线光进行主曝光,柔性版制版基本原理,形成立体信息浮雕深色区域-硬化网点浅色区域-未硬化/非图文,柔性版制版基本原理,解除真空、拿开菲林;将版从曝光机中取出,主曝光之后.,柔性版制版基本原理,洗版机,挂版销控制面板&信息显示屏处理数据存储系统,送版条上的挂版销,柔性版制版基本原理,用刷子在溶剂中冲洗,柔性版制版基本原理,冲洗 4-6 分钟之后.,未感光部分被全部洗掉,柔性版制版基本原理,柔版在 60 干燥 2 2.5 小时使溶剂全部挥发掉,柔性版制版基本原理,干燥单元(3 格),选择时间,打开加热器,温度控制,柔性版制版基本原理,非图文部分,浮雕图像,浮雕深度,底基高度,浮肩,柔版侧视图,柔性版制版基本原理,后曝光机,选择时间,柔性版制版基本原理,UVA后曝光,柔性版制版基本原理,制成的柔版,浮雕深度,底基高度,柔性版制版基本原理,
