《度煤矿矿井灾害预防处理计划.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《度煤矿矿井灾害预防处理计划.doc（55页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、中村煤矿矿井灾害预防和处理计划（2012年度）编制负责人： 审查批准人： 实施负责人： 有效时间： 二0一二年末 编制时间：二0一一年 十二月 2012年矿井灾害预防和处理计划根据煤矿安全规程第九条规定：“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施，并且每年至少组织一次矿井救灾演习”。矿组织有关职能部门编制了2012年矿井灾害预防和处理计划，要求全矿职工认真学习，并贯彻落实。第一部分 矿井概况山西沁和能源集团中村煤业有限公司，位于沁水县中村镇中村村，中条山脉北东部，沁水煤田南部边缘，行政区划属晋城市沁水县管辖，紧邻风景秀丽的历山自然风景
2、区，为沁和能源集团下属煤炭企业。矿区西邻翼城，南接垣曲，北倚临汾，距沁东公路3公里，距西33公里直通翼城，往南45公里有侯月双轨电气化铁路线沁水集运站，地理位置优越，交通十分便利。矿井始建于1970年，于1976年投产，建矿初期年产9万吨；2004年改制后，年产煤30万吨；2008年进行机械化采煤升级改造，2009年年底煤矿企业兼并重组后，被批准为单独保留矿井，年产煤90万吨，是沁水县煤炭重点发展企业。 1、井田开拓方式 采用斜井开拓方式，批准开采2#-15#煤，其中2号煤层平均厚度3.34m，属优质无烟煤，煤层结构简单，顶底板岩性良好，为中村煤矿目前正在开采之煤层。 2、矿井通风 矿井通风方
3、式为中央并列式，通风方法为抽出式，即主斜井和副斜井、行人斜井进风、回风立井回风。 3、瓦斯、煤尘、自然发火情况据晋城市煤炭工业局文件晋市煤局安字【2009】1065号文关于晋城市2009年度30万吨/年以下煤矿矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，我矿2号煤层为低瓦斯矿井。根据2010年8月13日由山西省煤炭工业局综合测试中心对本井田所取2号煤层煤样进行煤尘爆炸危险性鉴定，2号煤层无爆炸危险性，且不易自燃倾。地面建有容积300m3的消防水池2个，井下巷道设有消防管路系统，皮带巷每50m、其它巷道每100m设一个消防三通。 4、水文地质情况 该井田地处太行山脉南段，沁水盆地南端，属低山区。
4、区内地表切割强烈，总的地势北高南东低，相对高差较大，地表水排泄通畅；井田2号煤层为以裂隙含水层充水为主的矿床，位于当地侵蚀基准面以下，煤层与各上覆含水层之间的岩层较稳定，主要充水含水层富水性均较差，地下水补给条件差，隔水性较好；井田内断裂不太发育，构造简单，2号煤层为不带压开采煤层，且井田内有一定程度的采空区积水，因此，2号煤层水文地质类型为中等。 5、井下运输主斜井安装一条大倾角皮带担任全矿井煤炭运输任务； 副斜井做为辅助运输巷，采用单勾串车提升，担负全矿井材料提升任务。第二部分 矿井灾害预防第一章 矿井灾害预防管理的组织与制度1、管理组织与职责分工 成立以矿长、总工程师为正副组长的灾害预防
5、管理领导小组，做到分头把关，责任明确。（1）矿分管负责人：曹王建 刘 刚 吉忠义 赵建新 李会云 贾必胜（2）项目具体负责人： 通风、瓦斯、煤尘、火灾： 王合兵陈晋东 顶板管理：李根龙 常 伟 张志刚 李天云 爆破和火工品管理： 李根龙王 明 常 伟 水害管理: 李天云 田海兵杨建军 电气、辅运、胶带管理：李天云 高庆学灾害预防管理领导小组办公室设在矿安全科，办公室主任：李根龙（兼）。2、工作会议制度（1） 矿长每月组织召开一次安全生产分析会；（2） 矿井灾害预防分管负责人每季度召开一次灾害预防专业分析会议；（3） 每月组织一次全矿安全质量标准化大检查；（4） 本年度内组织一次矿井救灾与反风演
6、习。第二章 矿井灾害（危险）因素识别与防治措施根据我矿煤层自燃灾害、生产布局及采掘工艺等情况，对矿井灾害（危险）因素识别为：瓦斯、煤尘灾害危险因素、火灾危险因素、顶板事故危险因素、放炮和火工品事故危险因素、电气事故危险因素、运输事故危险因素、水害危险因素、窒息危险因素。这些危险因素的预兆与防治措施分述如下：一、通风、瓦斯、煤尘、内（外）因火灾1、通风、瓦斯、煤尘、内（外）因火灾事故预兆 瓦斯、煤尘爆炸事故预兆 附近空气有颤动的现象。 发出咝咝的空气流动声。 矿井火灾预兆 皮带着火预兆： 皮带明火前，着火点的温度超标；巷道出现烟雾，并伴有烧焦糊味。 煤层自然发火预兆： 在火区附近，温度、湿度增高
7、，有时出现雾气或巷道壁出汗，形成水珠。 巷道出现煤炭和坑木干馏的特殊火灾气味（有煤油或松节油味等）。 自火灾地区流出的水和空气温度增高。 流经火源区域后的空气中氧气减少，二氧化碳和一氧化碳增多。 人体有不舒适感，如头痛、闷热、皮肤疼痛、精神疲乏、四肢无力等。2、通风、瓦斯、煤尘、内（外）因火灾事故预防措施(1)在设计布局和接续安排上要尽量简化优化矿井通风系统，尽量减少不必要的联巷和串联通风，确保矿井通风系统合理稳定可靠。(2)回采工作面结束后，必须在45天内对采空区进行永久封闭，并进行黄泥灌浆。(3)加强巷道贯通现场管理，严格按照煤矿安全规程的要求积极稳妥地搞好巷道贯通的风流调整工作，确保通风
8、系统稳定合理可靠；(4)加强通风设施管理，严禁随意损坏通风设施；严格执行一工程、一措施、一验收，认真做好通风设施的改造与新建工作，彻底整治通风设施不达标现象，努力降低矿井漏风率，确保矿井有效风量率不低于85；(5)加强局部通风管理，按规定设置三专两闭锁，双风机双电源，并实现自动切换；风筒安装传感器，严禁无风、微风作业。严禁无计划停风停电。一旦因故停风造成瓦斯超限，要严格按规定进行排放瓦斯，不得擅自排放。(6)保证矿井监测监控系统的正常使用和井下各种传感器按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范的要求安装及每7天一次的调校，保证每10天进行一次瓦斯超限断电和风电瓦斯闭锁试验工作。(7)加强瓦斯
9、检查管理，加强班中汇报，杜绝空班、漏检、假检和假报现象。对于瓦斯涌出异常区域或巷道高冒区，要随时进行检查，发现异常，及时处理。井下放炮作业要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制，严禁放明炮糊炮。(8)加强盲巷的检查和管理，及时封闭盲巷；盲巷密闭的规格质量必须符合标准要求，并在密闭前设置栅栏、挂警示牌、瓦检箱，并建立台帐管理。巷道过陷落柱时，必须先探明气体情况，严禁瓦斯超限作业。(9)掘进头一旦与临近小煤窑或老塘贯通，必须迅速启动应急预案，采取措施，严格按措施要求构筑隔爆墙。(10)矿副总工程师以上领导和下井的职能部门主管、采掘队队长、通风科科长、通风技术人员、采掘队主管技术员、采掘队当班班
10、长和跟班队长、采煤机司机、掘进机司机、爆破工、流动电钳工、安全监测工，下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪，随时检查瓦斯浓度。(11)综采工作面上下隅角要按规定设置风障，并及时挪移，按规定构筑阻燃隔离墙，尽量减少采空区进回风压差，尽可能减少向采空区的漏风量。(12)新结束回采工作面要进行停采线充填注浆，对已结束的采区工作面要及时密闭和注浆充填；严格制订并执行防灭火注浆及防止崩浆和疏水的措施。在构筑防火墙时，必须预留均压气室的位置，以便将来实施均压防灭火措施。(13)掘进或回采期间，顶板出现高冒区，施工队组必须用不燃性材料及时充填接实，以防发火或积聚有害气体。(14)回采工作面要严格按设计要求建
11、立注氮防灭火系统、黄泥注浆系统、束管监测及安全监测监控系统，对回采工作面进行定期注氮、分析化验和实时监测。(15)加强对采空区及地面裂缝漏风的检查和封堵工作，减少采空区漏风。(16)积极探索综放工作面防灭火新材料、新工艺、新装备，提高防灭火工作效率；积极探索防止大面积连片采空区自燃新技术，拓宽防火工作的新路子。(17)按规定完善井下消防管路系统和防尘设施。(18)严格按规定设置隔爆；严格执行“一通三防”管理制度，加强防尘管理，加强中夜班防尘设施使用情况监督检查，完善煤机内、外喷雾、放煤喷雾、移架喷雾等各类防尘设施。努力从源头上搞好综合防尘工作。积极推广应用新的防尘技术，降低粉尘浓度，净化采掘工
12、作面作业环境。(19)加强井下灭火器材的管理，严格考核，对不按规定使用或无故损坏丢失者，要按矿有关规定进行处理；所有井下人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，熟悉工作区域内灭火器材的存放地点。(20)井下烧焊作业必须按煤矿安全规程中有关规定严格控制。当必须进行烧焊时，必须编制专项措施，由矿总工程师批准，瓦检员检查，安监员现场监督执行，并在烧焊现场配备灭火器及消防水管。(21)井上井下消防材料仓库，必须配备足够的消防器材，并定期检查。严禁擅自动用库内设备工具或材料，一旦因故使用要及时补充，过期失效的器材要及时更换。（22）在采区巷道和大巷要设置明显的避灾路线标志，加强井下避灾路线标识管理；通风、安监
13、要会同机电部门，每季度至少一次检查矿井反风设施及防火铁门，发现问题及时处理。（23）安监站做好自救器使用的培训、复训工作，每一个井下作业人员必须熟悉自救器的使用方法和作业规程规定的避灾路线，经考试合格方可上岗。（24）移动式空气压缩机必须安设在空气流畅的地方，温度压力传感器齐全有效，排气温度不超标，按规定配齐消防器材，并保持完好。（25）加强机电运输车辆的管理和维护工作，严防发生机电运输火灾事故。（26）未尽事宜严格执行煤矿安全规程中有关规定。3、发生人员中毒、窒息事故预防措施（1）在井下全风压通风巷道内，凡长度超过6米不通风的敞口独头巷道必须进行封闭。（2）采掘设计和作业过程中要严格控制盲巷
14、的产生，因技术设计或地质测量原因造成的，追究生产技术科和地测科的责任；因施工管理不当造成盲巷的追究施工单位的责任。（3）掘进过程中因故暂时停工的巷道一律不得停风，如果停风要立即断电撤人，在停风巷道口设置栅栏、悬挂警标，严禁人员进入，并向矿调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条的规定，且不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。停风1个月以上巷道必须进行永久性封闭。（4）盲巷、窒息区封闭时其巷内必须将管路、电缆等导电体断开，巷内吊挂的管路要放下。在墙前距巷口2米处设置栅栏、警标和牌板，墙体建筑质量按公司通风设施建筑质量标准施工，密闭墙上要留有观
15、测孔、注浆孔，有水的要设反水管。（5）每班对盲巷、窒息区密闭内外的有害气体浓度、墙体质量进行检查，并建立台帐进行管理。密闭墙前如缺氧或一氧化碳等有害气体超过煤矿安全规程规定时，必须由救护队员进行检查。密闭墙损坏要及时修复。（6）盲巷、窒息区启封时，必须由通风科制定安全措施，由救护队实施。实现正常通风后，各种气体符合煤矿安全规程规定，其他人员方可进入。（7）发现风量不足形成微风或无风区时，立即挂上“禁止入内”警示牌，及时采取针对性措施，增加风量或进行封闭处理。（8）处理巷道冒顶或进行巷道维修时，必须引导风流（或采用局扇通风）到施工地点，在风筒出口10米内挂“禁止入内”牌，并随巷修工作前移而前移。
16、施工地点出现异常情况（如处理全断面冒顶时出现小洞、片帮、或有害气体超过规定、氧浓度低于18%等），施工单位必须立即停工、汇报矿调度、按指示采取安全措施处理，严禁任何人冒险作业。冒顶、片帮严重时，采掘队、生产技术科、安监、救护、通风科负责人到现场进行技术指导和安全监控。（9）加强矿井风量测定和通风设施的维护、管理，保证通风系统安全、可靠，风量符合规定。（10）在掘进队迎头配备一定数量的压缩氧自救器。4、综采工作面预防有害气体异常涌出及采空区内煤层自然发火专项措施(1) 加强通风设施维护和正常使用，保证通风系统稳定。严禁微风或无风作业。(2) 有害气体涌出量大，无自燃时，增加回采面进风量5%10%
17、；引导风流稀释排放回风隅角或其它局部高温、瓦斯涌出异常地点的有害气体。(3) 加强瓦斯检查和煤层自燃的预测预报，严防瓦斯积聚。对瓦斯涌出异常地点，每班指定一名专职瓦检员，实行三查三汇报、工作面来回巡视。每天取样分析一次。有关人员按规定佩戴便携式瓦斯报警仪，随时检查有害气体浓度；上隅角设CH4传感器，工作面设CH4、CO传感器，工作面回风流设CH4 、CO、温度、风速传感器，保证其灵敏可靠，一旦报警必须停止作业，查明原因，及时处理；回风侧采空区内安装束管监测系统进行连续监测。(4) 出现自然发火预兆时，在回采面上下隅角采空区每隔30米，各建一道隔离墙。必要时进行插管注氮或随采随洒浆。加快推进进度
18、和放干净顶煤，可进一步根据条件利用均压技术防灭火。对灾情隐患较复杂的采面，另行编制具有针对性的专项预防措施和应急救援预案。(5) 杜绝一切高温火源、电气设备的失爆及其它外因火灾的发生。(6) 两道出口外常备能做一道快速密闭墙的麻袋及快速材料，并按规定配齐消防器材，保证其完好。（7）回采过程中实行随采随注氮防灭火。及时封闭采空区，并进行封闭后注浆。（8）对在综采面回风流经过地点工作人员配备压缩氧自救器和有害气体检测报警仪。（9）在此范围工作人员一旦发现有害气体突然升高或其它异常情况，立即停工撤到安全地点，向矿调度汇报清楚所在位置、发现的现场情况、汇报人姓名及单位等。（10）矿组织相关部门加强对周
19、边小煤窑的调查和勘探工作，及时通报周边小煤矿采空区情况，发现重大危险源后，立即停止生产，采取专项措施处理。二、顶板管理1、采煤工作面顶板管理（1）、采煤工作面冒顶事故发生的一般规律采煤工作面发生的冒顶事故主要有：靠煤壁附近的漏冒型冒顶；两端头局部冒顶。采煤工作面冒顶事故一般发生在：工作面初次来压期间、周期来压期间；过断层、过老峒、过破碎带、过巷道交叉点及顶板破碎处。井下工作地点顶板冒落的预兆有：煤壁片帮、放煤炮、顶板裂隙加深、加宽、顶板掉渣、漏顶、岩层发出响声、顶板离层（敲帮问顶时发出“空空”的响声），顶板淋水加大、巷道及支架变形等现象。（2）、采煤工作面冒顶事故预防措施(1)抓好回采工作面初
20、次放顶及收面时的顶板管理。认真编制好初放和收面措施，严格控制好工作面顶板层位。(2)追机移架，及时支护煤壁区新暴露的顶板。发生煤壁片帮时，及时移超前支架或打出支架护帮板支护顶板。(3)加强工作面的端头支护及两道的超前支护管理，特殊支护齐全可靠，进回风隅角采空区悬顶超过25m2时，及时采取有效的支护措施。(4)加强工作面顶板压力和支护质量监测，确保工作面液压支架、上下端头和两道超前支护的单体支柱初撑力符合作业规程要求。2、掘进工作面顶板管理（1）、掘进工作面冒顶事故的一般规律过地质构造带；开窝、贯通、过老巷及三（四）岔门施工时；直接顶较厚的锚网（索）巷道；复合顶板；受采动等因素影响的工作面。在通
21、常情况下冒顶有以下预兆：压力大，爆破或截割后常出现放煤炮、片帮、掉顶、漏顶；支架变形，棚腿蹬出，背板折断；点柱开裂或折断；螺纹（钢筋）锚杆托板变形折裂、锚杆、锚索拉断；片帮、底臌；喷浆体开裂掉渣；顶板出现裂缝，甚至有断裂声，顶板离层指示刻度值超过警戒线；锚杆拉力计压力指针刻度值超过锚杆设计锚固力。（2）、掘进工作面冒顶事故预防措施 根据综合掘进工作面煤、岩性质，矿压规律及周围巷道关系等相关因素制定出科学合理的支护设计。 根据掘进工作面煤、岩性质，严格控制空顶距。 严格执行敲帮问顶制度，各掘进工作面必须配备12根敲帮问顶探杆，正常使用临时支护，确保工作面顶板支护及时，不出现空顶作业。 过老空及破
22、碎带应针对性地制定出合理的安全技术措施。 劳动组织科学合理并严格组织施工，当班作业当班支护至迎头。 加强对职工的安全教育和培训，严格现场管理，护帮和护顶锚网锚索按作业要求同时跟进，杜绝盲目生产的思想观念。 要坚持做锚杆拉拔试验和锚索的锁紧力试验，并做好锚杆（索）矿压监测记录。抽查锚杆（索）锚固质量。 对超宽超高巷道要采取加强支护措施。 严格工程施工标准化作业，并有严格的监督考核体系。3、安装、拆除综采工作面顶板管理（1）、安装工作面的预防冒顶事故措施、 根据工作面地质条件及位置关系，制订有针对性的切实可行的安全技术措施。、提前准备好抢险用料（木料、单体支柱等）。、加强对切眼及上下口支护状况的检
23、查、维护，发现问题及时处理，单体柱定时补液。、工作面改棚或改柱时，做到先支后回，严禁空顶作业。、对拉运支架等撞倒的支柱必须及时重新支设。、安装完毕的支架，必须确保其良好的支护状态，支架接实顶板，初撑力达到规定要求。（2）、拆除工作面的预防冒顶事故措施、根据工作面收面时的具体条件制订相应的安全技术措施。、加强出口及工作面煤壁的检查、维护。、加强支架已撤区控顶部分的顶板管理，控顶步距、支护方式、支护材料、支护密度等严格按措施要求执行，必要时应采取打戗柱等特殊措施。4、顶板事故的处理（1）、采煤工作面冒顶事故的处理、设专人检查和观察顶板、煤壁情况，先进行敲帮问顶，检查冒顶地带的顶板是否稳定，确认冒落
24、停止、顶板稳定方可进行处理。、准备好支护材料，清理好人员退路。、加固好冒顶区两端的支架，防止冒顶范围扩大。、采用撞楔法进行处理，在煤帮掏梁窝、探大板、钢梁、打铁刹杆，另一端架在支架的前梁上，随后用木料刹严空隙或用小木垛接顶，清理煤矸，打好贴帮柱。、发生较大的冒顶事故要编制专项安全技术处理措施。（2）、 掘进工作面冒顶事故的处理、冒顶事故发生时，现场作业人员要迅速撤退到安全地点（独头巷道现场有关人员要立刻查明冒顶范围及被困人员的数量，位置和目前状况），探明冒顶区内被埋压、堵塞人员的位置，立即向矿调度室汇报，并在安全的前提下组织自救。、积极对冒顶区附近支护进行加固，采取套棚、打点柱、架木垛、联锁等
25、方式，确保处理人员安全，防止冒顶范围扩大。、独头巷道发生冒顶堵人时，要积极恢复通风，可利用水管、压风管和打钻等办法对被堵塞人员输送新鲜空气，保证有害气体不超限，满足被困人员的呼吸需要。、处理冒顶应在有关领导的指挥下进行，坚持由外向里、先易后难，并加强支护，防止二次冒顶，必要时可开掘通往遇难人员的专用巷道。、遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶，撬杠工具移运岩石，但应尽量避免破坏岩石的堆积状态，严禁用锤砸或炮崩。、发生灾害时，事故地点和受影响区域的人员，应立即绕过灾区撤出，当无法撤出时，可在原巷之进风巷角落设置风障躲避，等待救护，但应避开灾区。三、 电气管理 矿井必须有两回路电源线路。当任一
26、回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井的两回路电源线路上都不得分接任何其它负荷。对井下中央变电所的供电电源线路为四回10KV；井下中央变（配）电所为单母线分断，每段母线上接两回10KV电源进线，当任一回路停止供电时，另一回路可担负全部负荷用电。 严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 供电系统应安装漏电保护装置，实现选择性漏电保护的要求。向移动式高压电力设备供电的变压器应采用中性点不直接接地方式，且中性线不得引出。 有计划地、有针对性地对全矿井上、下电气设备的各类保护进行校验整定合理，确保各类电气保护可靠动作，满足继电保护
27、的可靠性、速动性、灵敏性、选择性的要求。 必须建立并严格执行井下停送电用电制度，不得无计划停送电。如遇紧急情况需立即停电时，必须及时通知调度室及相关单位，说明情况。 井下增加负荷必须由相关单位向矿有关职能部门提出申请，并由矿有关职能部门、调度室及矿有关领导进行审批，待审批完毕后方可增加负荷，并按图纸施工。消灭电缆、开关、变压器等电气设备的过负荷现象。加强井下电气管理，低压检漏装置（含照明综保、煤电钻综保）每天必须进行一次漏电跳闸试验，并作详细记录；井下供电应做到“三无”：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；“四有”：有密封圈、挡板，有螺丝、弹簧垫，有过流漏电保护，有接地装置；“三全”：图纸资料全，绝
28、缘用具全，防火用具全；“两齐”：电缆吊挂整齐，设备摆放整齐；“三坚持”：坚持使用检漏继电器，坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。采煤、掘进供电分开；杜绝失爆；严禁熔断器钩铜丝、综保塞木片、甩保护等。 加强井下在用的电气设备的检查力度，保证设备完好，坚决杜绝失爆及不完好现象。防爆电气设备入井前，应由矿相关职能部门检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、“防爆合格证”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 井下一切容易碰到的、裸露的电气设备及传动的机器外露的转动和传动部分（靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），都必须加装护罩或遮拦，防止碰触危险。 加强井下供电系统维修管理，高压系统及移变由机电队
29、负责，低压系统由各使用单位负责。各级电气保护必须确保可靠、有效，整定计算合理，确保保护能够可靠动作，严禁甩掉保护。 橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须进行耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。 井下移变硐室两头分别设置2个电气灭火器和0.2m3以上的灭火砂；用过的棉纱、布头和纸，应带回地面，不准乱扔乱放；严禁将剩油、废油泼洒在硐室或井巷内；井下机电设备硐室不应有滴水现象。 熟悉供电系统，发生火灾时，能够迅速、准确地切断火灾附近或电气火灾的电源；电气火灾中电源切
30、断前，只准使用不导电的灭火器材灭火，严禁使用四氯化碳灭火器。 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，只有巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，才能用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关都必须装“两防锁”，必须能够可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此警示牌送电。 操作井下电气设备应遵守下列规定： 非专职人员或非值班电气人员不得操作电气设备。 操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝
31、缘台上。 手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。 皮带巷的电缆应敷设在空间大的一侧；电缆同风筒等易燃物品分别挂在巷道两侧。电缆与水管悬挂在巷道同一侧时，电缆悬挂在水管上方，从下到上依次是高压电缆，低压电缆，照明及通讯电缆，电缆与水管相互之间应保持0.3m以上的距离，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50 mm；带电电缆不得盘圈或盘“8”字形。 重要地点着重管理，针对综放面特点，加强电气检查，发现问题，立即整改；对负荷大的井下变电所，增加巡视密度及检修次数，确保正常供电。 每年四月底前，完成地面防雷接地装置及井上下保护接地装置的
32、测试整改工作。 在雨季来临前，对全矿防洪电气设备全面检修一遍，确保台台完好。 地面变电所要精心维护，确保安全、可靠、经济运行；并严格做好“五防”工作；安全用具、绝缘用具必须全部合格。 根据负荷变化及时调整高低压供电系统，并及时绘制完整准确的供电系统图。 (21) 有大面积停电应急预案。在发生大面积停电时要有妥善的应对措施。 （22）在发生大面积停电导致主通风机停风，而在短时间内不能恢复，执行主通风机停风应急预案。四、 主井运输与皮带管理1、主井运输与皮带（1）、机电队负责矿井主井运输皮带的管理工作，综采队和综掘队负责综采工作面顺槽皮带及其职责范围内的皮带的管理。所有使用皮带的单位必须严格执行皮
33、带管理方面的规章制度。皮带管理人员按制度对井下皮带进行监督检查，及时了解井下皮带的运行状况和皮带综合保护使用情况。把定期检查和不定期抽查相结合，对查出问题及时联系整改，坚持每月两次的皮带管理例会制度。每条皮带的使用单位对本皮带的安全运行负责。（2）、严格执行跟值班制度和包机制度，加强井下皮带的现场管理，保证井下皮带的安全运转。（3）、坚持胶带的试验制度。新胶带进矿后必须经过验收，三证齐全，并有公司皮带试验站的测试报告，方可下井使用，凡试验不合格的胶带严禁下井使用，井下杜绝使用非阻燃或阻燃性能不合格的胶带。胶带、托辊必须有MA标志。推广使用新型胶带、变频软启动以及有关皮带方面的新工艺新技术。（4
34、）、每条皮带必须装设完善、可靠的皮带综合保护装置，保证在皮带运行中出现故障时能够可靠地发挥作用。皮带保护装置包括：、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏保护装置；、温度保护、烟雾保护和超温洒水装置；、主要运输皮带完善张力下降保护和防撕裂保护装置。、皮带急停保护装置。包机维护人员每天对各种保护进行试验，发现保护不灵、失效、损坏等要及时维护、检修或更换，保证其处于良好状态。严禁把保护甩掉不用。 、皮带司机要持证上岗，认真负责，精心操作，严格执行各项制度。皮带机严禁超负荷运转及带病运转。停机时，搞好巡回检查和自检自修及清理工作，交接班时要交清当班问题，接班后应及时对所操作的皮带做全面检查，发现下列情况
35、必须立即处理或汇报：浮煤或其他杂物摩擦皮带，皮带有刮、卡等现象，缺少托辊或托辊带病运转、托辊不转等，皮带运转声音异常，电气或机械设备温度异常升高，皮带打滑，皮带驱动部分异常抖动，其它不正常情况。严禁用胶带机运送其它物品。严禁空岗、脱岗和岗位睡觉现象。加强机头、机尾、张紧车等处的检查。皮带机运行时，巡视工必须巡回检查胶带机的运行状况，防止事故发生并做好记录。、 皮带维护人员要坚持日常维护和强制检修相结合，保证皮带在良好状态下运行。发现下列情况必须立即汇报并处理：托辊不转、损坏、缺少，皮带跑偏、撕裂、打滑、接头损坏，滚筒不转，轴承座、液力偶合器或减速箱发热，电机、液力偶合器或减速箱传输轴不同心，信
36、号声光不全，保护及制动装置失效，运转声音异常,发现烟雾,其它机械及电气故障。认真填写检修记录。 、皮带清理：把分段包片和突击清理相结合，做到浮煤清到底，巷道无杂物，水沟通畅，托辊架下无积煤。凡出现浮煤磨托辊、滚筒，积煤、杂物磨皮带等必须立即停机清理，清理完后方可开车。、 集控司机应加强调度，合理安排每条皮带的开停，必须每半小时对各岗位调度一次。 、皮带巷的消防和防尘工作。皮带消防设施必须始终处于完好状态。每50m设三通、阀门、拔梢，拔梢上接25m软管。阀门必须开启灵活。消防设施必须定期检查。皮带机头灭火器不少于4只，机尾灭火器不少于2只。机头机尾配消防砂箱，砂量不少于0.2m3。废油、棉纱等易
37、燃物按规定存放和回收。、 井下皮带所有的液力偶合器传动液必须使用附合说明书要求及井下使用要求的难燃液或水介质（调速型除外）。坚持使用易熔塞或防爆塞，严禁使用其它液体替代。转动部位必须安装护罩或栅栏，在经常跨越皮带的地方装设过桥。、 加强皮带管理，每天对制动装置，逆止器等设备进行检查，完善各种保护，必须做到空载启车、空载停车。 、发生故障或发现隐患时应及时处理，处理不了的要及时向值班人员和矿调度室汇报。 、集控皮带机的安全管理：集控启车前要喊话及观察了解机头、机尾情况，并向井下喊话说明要开哪条皮带，电话联系工作人员，确认安全后，方可启动皮带机。遇到地面集控室停电或其它不能控制井下皮带的情况时应立
38、即通知正在运行皮带机的岗位人员将转换开关置“就地”，以保证皮带出现紧急情况时能够马上停车。井下人员发现问题可直接操作皮带急停保护装置进行拉线急停或直接将闭锁电话“急停”按钮按下。对皮带机检修或处理故障时应向集控室汇报并就近将“急停”按钮按下，保证在皮带检修或处理故障期间皮带不能启动，工作结束后将急停拉出。皮带运行时应时刻注意观察皮带机的运行状况。发现异常时必须及时采取妥善的应对措施。、 加强对集控系统的维护管理。使用好各种传感器、摄像仪。严格按要求做好皮带机运行时的巡回检查。、 预防钢丝绳芯强力胶带输送机断带事故 引进钢丝绳在线监测装置，定时监测强力胶带运行情况，发现异常及时汇报并做相应处理，
39、确保正常运行。 要求现场管理区队的设备维护人员加强设备巡回检查，确保强力胶带机所有托辊正常运转，降低皮带在托辊上的运行阻力；及时消除皮带机架上的尖锐突出部分，防止强力胶带刮伤。 及时清理皮带巷杂物，控制胶带张紧力适中，防止胶带张紧力过大而发生断带事故。 定期安排专职人员检查胶带的硫化接头和胶带使用情况，发现隐患，及时组织修补处理，如进行硫化，在硫化过程中，要严格按照硫化工艺和相关技术指标进行硫化，同时要求严禁使用过期或不合格的硫化胶料。 要定期检查皮带沿线的保护控制系统是否灵敏可靠，一旦有异常情况，必须马上处理，时刻保持皮带保护控制系统灵敏可靠，确保胶带机出现故障及异常情况时能够及时停车，防止
40、事故的进一步扩大。2、绞车运输及绞车管理 特殊工种人员要进行培训，持证上岗，不合格者不准上岗。 绞车司机在开车前必须认真检查钢丝绳扣与矿车的连接（必须上好保险绳）、矿车上的货物捆绑、矿车整体、钢丝绳、绞车电气系统、绞车机械系统（含液压系统）、绞车的各项保护、沿线声光信号报警装置等，发现有异常情况或不正常时严禁使用绞车。检查无误确认绞车可以使用后，向井下人员喊话发出通知提请井下人员注意。严格执行斜井行车不行人、行人不行车制度。 斜井运输巷道必须按煤矿安全规程第370条要求装设合格、灵活、有效的防跑车装置，上下口阻车器和挡车栏必须经常关闭，只有放车时方可打开；另斜井新安装的跑车防护装置纳入绞车包机
41、范围，要定期检查，故障状态下严禁使用。已安装的斜井防跑车装置必须定期检查，确保完好，动作可靠。 加强对绞车和安全设施的日检和维护工作，确保绞车的各种保护齐全、可靠。钢丝绳检查工作要认真负责，使用前必须对绞车的钢丝绳作一次全面细致检查，并做好定期试验工作。要使用专用插销，专用钩头，不准用其它材料代替；且专用链环、专用插销、专用钩头要定期进行检修和检查，不准超期使用。 声光信号要齐全，每隔50m必须设置一盏红灯，做到车行红灯亮，车停红灯灭，并定期检查、检修、保养，留有记录。 严格执行斜井运输管理五条禁令。挂车时，绞车司机要先检查所有安全设施，确保齐全、可靠；对超长、超宽、超高、超重车辆要妥善处理，
42、偏斜和捆扎不牢的车辆严禁运送。每次开车前必须检查挂车质量和装车质量，合格后方可打开阻车器，严禁超重装车和违章操作。 加强副斜井安全设施的使用和管理。副斜井的安全设施、防跑车装置以及绞车的安全设施等必须定期检查并做好记录，每月对斜巷轨道、地滚、挡车器等设施要检查一遍。确保完好、可靠，并使用好斜井声光信号装置。绞车房必须配备合格和数量足够的灭火器和砂箱；绞车房、轨道等照明充足，信号齐全可靠。完善各种运输巷道的巷标路牌。 运送长材和大件要制定专项安全技术措施。五、 矿井突水征兆及总的防治措施1、 矿井不同水源突水征兆 老空水老空、老峒水多呈局部积存，分布极不均一，其水量补给条件较差，由于积水场所受到
43、人为和自然因素的作用，部分有机物发生还原反应后，硫含量较高，使得地下水由原来的弱碱性转变成弱酸性，且伴有特殊的臭鸡蛋味。其透水征兆有：挂汗、挂红、酸性大、水叫、发涩等特点。 岩溶水 由于长期侵蚀岩溶作用和地下水埋藏较深的特点，地下水多表现为水温高、水压大，地下水出水量明显较大，易稳难疏干。当煤巷靠近时，两帮、底、顶板和迎头都会有挂红、挂汗现象，但底板明显较其它各处水量较大，或有受压现象。 断层裂隙水 断层裂隙水一般在巷道揭露时多表现为次生裂隙在远距离内均有不同程度的淋滴水出现，且出水量随裂隙的集中，出水量明显增大，随着出水量的增大，断层带内松弱充填物逐渐随水流游动使得出水点明显变得浑浊，且水中
44、夹带的颗粒成份杂乱，如果出水时间较长，水量较大，巷道周围还会伴随压力增大现象发生。 第四系冲积层水第四系冲积层埋藏浅，属孔隙潜水。本区由西北向东南逐渐增厚，且有由向斜轴部向两翼变薄的趋势，厚度一般为1090m。主要补给源为大气降水和地表渗漏补给，排泄方式以人工开采为主。一旦有第四系水进入到井下，大多是由局部冒落带进入到第四系底部隔水层之上，造成人为裂隙带沟通冲积层含水体，而发生局部透水。这种透水多伴有开采后顶板冒落形成流砂同时溃入，开始水量较小，呈黄色，并夹有泥沙，以后便急剧增大。2、矿井突水总的防治措施按照煤矿安全规程、矿井水文地质规程、矿井防治水工作条例的要求，认真分析采掘工作面的水文地质
45、条件，做到年有年报，月有月报，必要时发放临时水害通知单。对于存在水害威胁的地点，应坚持“有疑必探、先探后掘”的防治水原则，确保矿井安全生产。加强对井下职工的水情水害教育培训工作，当采掘点发现有突水征兆并有突水危险时，必须停止作业，立即向调度室汇报，待查明水情采取相应的措施。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员,应遵循由低到高、由危险到相对安全的原则，按水害避灾路线依次撤离受水害威胁地点，直至升井。3、矿井防治水预防措施：根据沁和能源集团公司及矿要求，为了杜绝重大水害事故，保护国家资源和财产，保证中村煤矿持续稳定发展，达到无水害事故发生的目标。特制定如下预防措施： 每年汛
46、前及汛期中由矿井防治水领导小组负责，机电矿长、安检科、机电队牵头，协调矿有关部门及各施工单位对井上、下防排水工作进行全面检查，对检查发现的问题及时责成有关单位进行整改；并随时观察分析险情，发现异常，立即向防汛领导小组汇报，以便及时采取措施。 认真组织抢险队伍，储备足够数量的防洪抢险物资，并负责检查各施工单位在汛期抢险时储备的设备、工具及物资和人员落实情况等，防治水材料必须专管专用。 采掘时，要坚决执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的矿井防治水原则，从而避免重大水害的影响。 根据有关文件要求，在防汛工作过程中既要明确分工，又要团结合作；驻矿各施工单位也要成立相应的防汛组织机构，并制定
47、相关联系和汇报制度。 积极调查矿井及附近地面水流系统的汇水情况，掌握当地历年降雨量和最高洪水位的资料，以便结合矿井具体条件建立疏、防和排水系统。 井口和工业场地内主要建筑物的地面标高，必须高出当地历年的最高洪水位;对低于当地历年最高洪水位的井口及建筑物，必须采取修筑坝及挖掘沟渠等疏通水路的措施。 井口附近和塌陷区内外的积水可能侵入井下时，必须根据具体情况采取措施，并符合下列要求: 容易积水的地点应修筑沟渠，排泄积水.修筑沟渠时应避开露头、裂缝。特别低洼地点无法利用沟渠排水时，应填平夯实，对范围太大无法填平的低洼地带，应用水泵排水，防止地表水渗入井下。 排到地面的井下水，必须妥善处理，避免倒渗井下。 在汛期来临时通风科和地测科组织人员检查矿区及其附
