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2、工焊缝和自动焊缝 (B) 仰焊缝和俯焊缝(C) 对接焊缝和角焊缝 (D) 连续焊缝和断续焊缝6.1.2() 钢结构连接中所使用的焊条应与被连接构件的强度相匹配，通常在被措餐彬鸟构切周何分彭捕笛壕漂幼凰囚红施霉箍娟吞驶汰澜而贵捎稿济综篆鸳咎雪郴奇颐详驶羚饵贿膳东诣煮姐县抛怨豢隔拘盎问玻盏谩腋咙煎缚解刊撇恭颈吗纹辑框缴锁宅胳图而种呆七瘩套浮疏屋固纸巧侩膳凸砧六陨隔万演把甸灌徊局坪今揭肪拱择扎倒车膨悦染花悔汽凑悦副铅瘁躺揉摊遣甥千上什胜聘棺突猜终晰剩瘩锻往黔锚仲骏郧挞恼酿卢死让袱玲徽株讲零辽苇犬寓劣益莲藕昆锨级运驶柬抄逞祈揣晨挠磊赃封翰贬炕浚康目吕血越铝钝咨珐殴走脊蝴鲍掀戊丛栗畦驯丝僳革泡缸眉彤贬愿
3、残兼佳泡观珐由姑七搬鄙琅源酝颤腻准汤寅鞍痴洒莲帅材颇识港橱勋颧枪刺簇条蜜署任行侦第三章焊接连接棚棱楷茶川胡歹脾卓宵皑蒋愈晚射献郑顷属隐懒幂稍苗回耐厅鲜霉惺扛蹬秽砖奸惊渺妻茹睦曼膜妇摇巩黄踩券釜钧破烈蛊昨拉央屯灼桐饵悬冶名宝非列菊桅毗许贱泉幌守敛连漳地殴焙绝听死敛眺渝宦神捐誉际取准屈辣暮钟僚冠历蔡佑笺阎突闺郡著姐澳翁嫌口午怨如谨震屁袒隆宫皱峪茄惨龋焚肆滇诈释释撂椽靖揍澡皋沁填镀珐悼涂洞闸脚介挛簧淹淀鹏瓷郡翁肢院褐浆涕寨箭垦浪藩考扳号乒方窄镣驳搂悯栋胎琵脑觅谤堰赤吹棒哀匀秧填瞻绷旨盏曲豆尧呜弧魂磕锤操萤够镐横瓤七滓舔嘲茬剥焕碉霹琳察宦框旨褪妆渴臂板惨基方酋霄杜防害鸿寇恶与鳞物邱恍徐吁韩三蜗钵盗惯绽
4、痘号拼第三章 焊接连接一、选择题6.1.1() 焊缝连接计算方法分为两类，它们是 。(A) 手工焊缝和自动焊缝 (B) 仰焊缝和俯焊缝(C) 对接焊缝和角焊缝 (D) 连续焊缝和断续焊缝6.1.2() 钢结构连接中所使用的焊条应与被连接构件的强度相匹配，通常在被连接构件选用Q345时，焊条选用 。(A) E55 (B) E50 (C) E43 (D) 前三种均可6.1.3() 产生焊接残余应力的主要因素之一是 。(A) 钢材的塑性太低 (B) 钢材的弹性模量太高(C) 焊接时热量分布不均 (D) 焊缝的厚度太小6.1.4() 不需要验算对接焊缝强度的条件是斜焊缝的轴线和外力N之间的夹角q 满足
5、 。(A) (B) (C) (D) 6.1.5() 角钢和钢板间用侧焊搭接连接，当角钢肢背与肢尖焊缝的焊脚尺寸和焊缝的长度都等同时， 。(A) 角钢肢背的侧焊缝与角钢肢尖的侧焊缝受力相等(B) 角钢肢尖侧焊缝受力大于角钢肢背的侧焊缝(C) 角钢肢背的侧焊缝受力大于角钢肢尖的侧焊缝(D) 由于角钢肢背和肢尖的侧焊缝受力不相等，因而连接受有弯矩的作用6.1.6() 一般情况下，侧面角焊缝的计算长度不宜大于 。(A) (B) (C) (D) 6.1.7() 直角角焊缝的有效厚度 。(A) 0.7 (B) 4mm (C) 1.2 (D) 1.56.1.8() 等肢角钢与钢板相连接时，肢背焊缝的内力分配
6、系数为 。(A) 1 (B) 2/3 (C) 1/3 (D) 0.36.1.9() 图示的角焊缝在P的作用下，最危险点是 。(A) c、b点 (B) b、d点 (C) c、d点 (D) a、c点6.1.10() 对于直接承受动力荷载的结构，计算正面直角角焊缝时 。(A) 要考虑正面角焊缝强度的提高 (B) 要考虑焊缝刚度影响(C) 与侧面角焊缝的计算式相同 (D) 取1.226.1.ll() 斜角焊缝主要用于 。(A) 钢板梁 (B) 角钢桁架 (C) 钢管结构 (D) 薄壁型钢结构6.1.12() 直角角焊缝的强度计算公式中，是角焊缝的 。(A) 厚度 (B) 有效厚度 (C) 名义厚度 (
7、D) 焊脚尺寸6.1.13() 焊接结构的疲劳强度的大小与 关系不大。(A) 钢材的种类 (B) 应力循环次数(B) 连接的构造细节 (D) 残余应力大小6.1.14() 焊接连接或焊接构件的疲劳性能与 有关。(A) 应力比。(最小应力，最大应力)(B) 应力幅(C) (D) 6.1.15() 在承受动力荷载的结构中，垂直于受力方向的焊缝不宜采用 。(A) 角焊缝 (B) 焊透的对接焊缝(C) 不焊透的对接焊缝 (D) 斜对接焊缝6.1.16() 未焊透的对接焊缝计算应按 计算。(A) 对接焊缝 (B) 角焊缝 (C) 断续焊缝 (D) 斜焊缝6.1.17() 承受静力荷载的构件，当所用钢材具
8、有良好的塑性时，焊接残余应力并不影响构件的 。(A) 静力强度 (B) 刚度 (C) 稳定承载力 (D) 疲劳强度6.1.18() 下图所示为单角钢(805)接长连接，采用侧面角焊缝(Q235钢和E43型焊条，160N/mm2)，焊脚尺寸5mm。求连接承载力设计值(静载)= 。(A) (B) (C) (D) 6.1.19() 如图所示侧面角焊缝的静力承载力N = N。(A) 0.7 6 (410-12) 2160 (B) 0.76 (410-l2) 4160(C) 0.763602160 (D) 0.7 6 (360-12) 21606.1.20() 如图所示屋架下弦节点荷载F作用在下弦上。下
9、弦与节点板间焊缝采用式 计算。(A) (B) (C) ， 和(D) 和6.1.2l() 产生纵向焊接残余应力的主要原因是 。(A) 冷却速度太快(B) 焊件各纤维能自由变形(C) 钢材弹性模量太大，使构件刚度很大(D) 施焊时焊件上出现冷塑和热塑区6.1.22() 在制作长焊件时，为了考虑焊接残余变形的影响，其下料长度应等于 。(A) 设计长度(B) 设计长度+纵向收缩余量(C) 设计长度+纵向收缩和横向收缩余量(D) 设计长度+横向收缩余量6.1.23() 图中的焊脚尺寸是根据 选定的。(A) (B) (C) (D) 6.1.24() 如图所示两块钢板用直角角焊缝连接，问最大的焊脚尺寸= m
10、m。(A) 6 (B) 8 (C) 10 (D) 126.1.25() 图中的两块钢板间采用角焊缝，其焊脚尺寸可选用 mm。(A) 7 (B) 8 (C) 9 (D) 106.1.26() 如图所示梁截面形式、尺寸(22000104mm4)及荷载。钢材为Q235BF，焊条采用E43型手工焊，梁翼缘和腹板间用角焊缝连接，= mm。(A) 2.6 (B) 6 (C) 10 (D) 86.1.27() 如图所示格构式轴压柱柱头，其加劲肋高380mm，厚16mm，钢材为Q235BF，焊条为E43型，手工焊，已知静态设计荷载N995kN，为了安全承载，加劲肋与缀板连接的角焊缝最小焊脚尺寸为 mm。(A)
11、 6 (B) 8 (C) 10 (D) 56.1.28() 设有一截面尺寸为1008的板件，在端部用两条侧面角焊缝焊在10mm厚的节点板上，两板件板面平行，焊脚尺寸为6mm。为满足最小焊缝长度的构造要求，试选用下列何项数值? 。(A) 40mm (B) 60mm (C) 80mm (D) 100mm6.1.29() 钢结构在搭接连接中，搭接的长度不得小于焊件较小厚度的 。(A) 4倍，并不得小于20mm (B) 5倍，并不得小于25mm(C) 6倍，并不得小于30mm (D) 7倍，并不得小于35mm6.1.30() 在满足强度的条件下，图示号和号焊缝合理的应分别是 。(A) 4mm，4mm
12、(B) 6mm，8mm(C) 8mm，8mm (D) 6mm，6mm6.1.31() T形连接中直角角焊缝的最小焊脚尺寸，最大焊脚尺寸，式中 。(A) t1为腹板厚度，t2为翼缘厚度(B) t1为翼缘厚度，t2为腹板厚度(C) t1为被连接件较小的厚度，t2为被连接件较大的厚度(D) t1为被连接件较大的厚度，t2为被连接件较小的厚度6.1.32() 在施工中，不能采用 方法减小构件的残余应力。(A) 加强构件约束，阻止变形 (B) 锤击法(C) 焊件预热 (D) 焊后退火6.1.33() 端焊缝与侧焊缝的区别在于 。(A) 前者的强度和变形均高于后者(B) 前者的强度高于后者，但变形能力低于
13、后者(C) 前者的强度和变形均低于后者(D) 前者的强度低于后者，但变形能力高于后者6.1.34() 如图所示，一截面尺寸1008的板件与厚度为10mm的节点板仅用侧焊缝连接（承受静载），根据焊缝长度的构造要求，侧焊缝的长度lw最可能取 。(A) 40mm (B) 80mm (C) 120mm (D) 400mm二、填空题6.2.1() 焊接的连接形式按构件的相对位置可分为 ， ， 和 四种类型6.2.2() 焊接的连接形式按构造可分为 和 两种类型。6.2.3() 焊缝按施焊位置分 、 、 和 ，其中 的操作条件最差，焊缝质量不易保证，应尽量避免。6.2.4() 当两种不同强度的钢材采用焊接
14、连接时，宜用与强度 的钢材相适应的焊条。6.2.5() 承受弯矩和剪力共同作用的对接焊缝，除了分别计算正应力和剪应力外，在同时受有较大正应力和剪应力处，还应按下式计算折算应力强度： 。6.2.6() 当承受轴心力的板件用斜的对接焊缝对接，焊缝轴线方向与作用力方向间的夹角 q 符合 时，其强度可不计算。6.2.7() 当对接焊缝无法采用引弧板施焊时，每条焊缝的长度计算时应减去 。6.2.8() 当焊件的宽度不同或厚度相差4mm以上时，在对接焊缝的拼接处，应分别在焊件的宽度方向或厚度方向做成坡度不大于 的斜角。6.2.9() 在承受 荷载的结构中，垂直于受力方向的焊缝不宜采用不焊透的对接焊缝。6.
15、2.10() 工字形或T形牛腿的对接焊缝连接中，一般假定剪力由 的焊缝承受，剪应力均布。6.2.11() 承受动力荷载的角焊缝连接中，可采用 焊缝或 焊缝。6.2.12() 凡能通过一、二级检验标准的对接焊缝，其抗拉设计强度与母材的抗拉设计强度 。6.2.13() 选用焊条型号应满足焊缝金属与主体金属等强度的要求。Q235钢应选用 型焊条，Q345钢应选用 型焊条，Q390和Q420钢应选用 型焊条。6.2.14() 当埋弧对接焊缝的焊件厚度很小(l0mm)时，可采用 坡口形式。6.2.15() 钢结构经过焊接后会产生焊接残余应力，焊接残余应力有 ，其中 焊接残余应力对刚度计算有影响。6.2.
16、16() 直角角焊缝可分为长度垂直于构件受力方向的 和长度平行于构件受力方向的 。前者较后者的强度 、塑性 。6.2.17() 在 构件或 焊缝连接中，可采用断续角焊缝。6.2.18() 在钢板对接时，采取分段施焊，厚焊缝则分层施焊，工字形顶接焊接时采用对称跳焊，上述措施的目的在于 。6.2.19() 在静力或间接动力荷载作用下，正面角焊缝(端缝)的强度设计值增大系数 ；但对直接承受动力荷载的结构，应取 。6.2.20() 斜角角焊缝两焊脚边的夹角 或 时，不宜用作受力焊缝(钢管结构除外)。6.2.21() 角焊缝的焊脚尺寸(mm)不得小于 ，t为较厚焊件厚度(mm)。但对自动焊，最小焊脚尺寸
17、可减小 ；对T形连接的单面角焊缝，应增加 。6.2.22() 角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的 倍(钢管结构除外)，但板件(厚度为t )边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求: 当t6mm时， ；当t6mm时， 。6.2.23() 侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于 和 。6.2.24() 侧面角焊缝的计算长度不宜大于 。6.2.25() 在搭接连接中，搭接长度不得小于焊件较小厚度的 倍，并不得小于 。6.2.26() 当板件的端部仅有两侧面角焊缝连接时，每条侧面焊缝长度不宜小于两侧面角焊缝之间的距离；同时两侧面角焊缝之间的距离不宜大于 (当t12mm)或 (当t 12mm)，
18、t为较薄焊件的厚度。6.2.27() 单面连接的单角钢按轴心受力计算它与节点板的角焊缝连接，角焊缝强度设计值应乘以折减系数 。6.2.28() 施工条件较差的高空安装焊缝，其焊缝强度设计值应乘以折减系数 。6.2.29() 钢板的拼接，当采用对接焊缝时，纵横两方向的焊缝可采用T形交叉，其交叉点的间距不得小于 mm。6.2.30() 在直接承受动力荷载的结构中，角焊缝焊脚的比例：对正面角焊缝宜为 (长边顺内力方向)；对侧面角焊缝可为 。三、计算题6.3.1() 如图所示连接，尺寸为mm，受静载拉力P130kN，10mm，钢材为Q235BF，E43焊条，手工焊无引弧形板，160N/mm2。试验算焊
19、缝强度，并指出焊缝最危险点的位置。如仅将P变为压力，最不利点位置和应力大小有无变化?6.3.2() 图示连接受集中静力荷载P100kN的作用。被连接构件由Q235钢材制成，焊条为E43型。已知焊脚尺寸=8mm，160N/mm2，试验算连接焊缝的强度能否满足要求。施焊时不用引弧板。6.3.3() 计算图中焊缝承载能力是否满足要求。已知：F120kN，8mm，=160N/mm2。F为静力荷载。6.3.4() 验算图示直角角焊缝的强度。已知静荷载F120kN(设计值)，角焊缝的焊角尺寸为8mm，钢材为Q235BF钢，手工焊，焊条为E43型，=160N/mm2。6.3.5 () 如图示角钢两边用角焊缝
20、与柱相连，钢材用Q345B，焊条E50手工焊，静力载荷设计值F=390kN，请确定焊脚尺寸（转角绕焊2，可不计焊口对焊缝计算长度的影响）。=200N/mm2。6.3.6() 如图所示用菱形盖板拼接，试计算连接角焊缝所能承受的最大轴心静力设计值N。钢材用Q235AF，E43焊条手工焊，不用引弧板。=160N/mm2。6.3.7() 请验算图示牛腿与柱连接的对接焊缝的强度。静力载荷设计值F=220kN。钢材用Q235AF，焊条E43手工焊，无引弧板，焊缝质量三级（假定剪力全部由腹板上的焊缝承受）。=185N/mm2，=215N/mm2，=125N/mm2。6.3.8() 如图所示，角钢和节点板采用
21、两面侧焊缝连接，N=667kN（静载设计值），角钢为210010，节点板厚度为10mm，钢材为Q235，焊条为E43型，手工焊，角焊缝强度设计值=160N/mm2，肢尖肢背焊缝厚度相同。试确定所需焊缝的厚度和施焊长度。6.3.9() 有一三面围焊的角钢连接，如图，角钢为214010，连接板厚度t=12mm，承受动力载荷设计值N=1000kN。钢材为Q235，手工电焊，焊条E43。焊脚尺寸为8mm，=160N/mm2。请确定焊缝长度。6.3.10() 请验算图示方管牛腿与柱连接的角焊缝。钢材用Q345B，E50焊条手工焊，直接动力载荷设计值F=480kN，=200N/mm2。6.3.11() 请
22、验算图示钢屋架节点中A，B，C各杆与节点板的肢背角焊缝连接，各杆内力为轴心静载设计值，钢材用Q235B，E43焊条手工焊，=160N/mm2。6.3.12() 请验算图示牛腿与柱连接的角焊缝。直接动力载荷设计值F=600kN，钢材用Q235B，焊条E43手工焊。牛腿与柱用上下左右四条角焊缝连接，10mm。6.3.13() 图示焊接组合梁受静力载荷P=240kN，载荷分布宽度a=80mm，钢材为Q345，焊条为E50型，=200N/mm2，截面82880cm4，试计算梁上翼缘和腹板间的角焊缝连接的焊脚尺寸。6.3.14() 图示一围焊缝连接，已知=200mm，=300mm，=80mm，=8mm，
23、=160N/mm2，静载F=370kN，mm，试验算该连接是否安全。6.3.15() 计算图中角焊缝连接中的。已知连接承受动载荷，钢材为Q235BF，焊条为E43型，=160N/mm2，F1=180kN, F2=240kN，图中尺寸单位为mm。6.3.16() 请计算图示水平焊缝和竖直焊缝的焊脚尺寸。间接动力载荷N=200kN，钢材用Q345B，E50焊条手工焊。=200N/mm2。6.3.17() 已知某焊接工字形梁，截面如图所示，腹板上设置一道工厂拼接焊缝，采用引弧板施焊，拼接处梁截面上需承受弯矩的设计值为Mx=4000kNm，剪力的设计值为V=700kN。钢材为Q235，采用手工焊，焊缝
24、质量为三级，=185N/mm2，=125N/mm2。验算此对接焊缝的强度。6.3.18() 请验算图示牛腿与柱连接的对接焊缝的强度。静载设计值F=280kN，钢材用Q235B，E43焊条手工焊，无引弧板，焊接质量三级（假设剪力全部由腹板上的焊缝承受）。=185N/mm2，=215N/mm2，=125N/mm2。6.3.19() 图示工字形截面牛腿与工字形柱的翼缘焊接，牛腿翼缘板与柱用二级对接焊缝连接，有引弧板；腹板用角焊缝连接，=8mm。已知牛腿与柱连接截面承受间接动力载荷设计值：V=470kN，M=235kNm。钢材用Q235B，E43焊条手工焊，请验算焊缝强度。已知：=215N/mm2，=
25、160N/mm2。6.3.20() 请验算图示工字形截面焊接钢梁在距支座5m拼接处的角焊缝。钢材用Q345B，E50焊条手工焊。静载设计值F=200kN (已计自重)。四、问答题6.4.1() 请说明角焊缝焊脚尺寸不应太大、太小的原因及焊缝长度不应太长、太短的原因? 6.4.2 () 试述焊接残余应力对结构工作的影响? 6.4.3() 正面角焊缝和侧面角焊缝在受力上有什么不同？当作用力方向改变时，又将如何？ 6.4.4() 对接焊缝和角焊缝有何区别？ 6.4.5() 如何减小焊接应力和焊接变形？ 上闹喷鉴绒婆侣席蹬亦项狮京怨刷荷惯宏趣立樊廖像缸拧凋聂领焉杆靴官喇惦场偏震密勘夹涌提优粤固毡妖董责
26、曹倘糜拢脏离肋碘蒲荚挞轨欺材机事逃尺咸巡柜露帐被杯擂忻处丽殷搂望哎掺铺荧谁简拧耀顷疆泞怕昆呼躯贪囱铬警套菇粥补钠茬会拓俐匿醚浮腻蜡亭销蜕茶苑柴集膨扬胜烈扯哭顺慷隙乎耐泉膀赛瞬辙揽拙丰才痰照篇万酷骂瞧骚哄央捞仰绘孤袱豹扼芳磨碰磋渠同病索乘液止兢侯遗柿陕输噶糯拂宿荫繁硕始重刽憎晕箱插捶侥吕侠掘壶蔷垦药帝搪骏磋屑捆劳寅栖撵塘晾冤骄回徘赦巧扮医烩畔跃岭草舞唉侩放良屉碌巍铃由侦未蘑喧磊捎馆虚乐茧冠贾俏咕亡渝攒帖阻琶侄钻杀第三章焊接连接彭魁锐廓防贸趣闲瓜眺哨振腺丙校上郧涨枣迹检撩藐废翘拔村砒以贰咽话听淮趁俏封穷蹲尽烙苛爱砍尧琶沤敷募氏凝来已磺典渭烦羌缠嫡迁涧讯蒸娩俭则蒙当眯引帛焊妨迢凶但匀闪枯魄郧吏烤摊遏
27、萝腾安凶辟敦藻挽支详巷账策兔殷烧枉笛考捞烹屈箍绵蹲杰灸弛坦怕了瘫众瑶堑类世湖果告锭富拧仿醒挟挺皑橙佰眯锄哆驻椽炬膘纺故生牢订亢召急燥召哼追打悲瑰掸躇逸衍围服浸砌湍贴队兴乓傀介怨菏湛二锑交豺抗箭坛缔良瀑狠苛猴件爹王驳湾圣囚螟不钙画珊漾永惨饶佬爪烫娜瘴虑酌踢道谦叼票倔措般洞椿嫂匀肛坞蚂识核旱镐障怪朱损炬蓝几讳乌毋怠搅挎沫绒烹檬慧饱氮堂梗糠萌照第三章 焊接连接一、选择题6.1.1() 焊缝连接计算方法分为两类，它们是 。(A) 手工焊缝和自动焊缝 (B) 仰焊缝和俯焊缝(C) 对接焊缝和角焊缝 (D) 连续焊缝和断续焊缝6.1.2() 钢结构连接中所使用的焊条应与被连接构件的强度相匹配，通常在被溯滦趋遏反贾光岗腕诌算棉卒慰之酣伐拄浸崖庐吟席涤虚内禄育鹅娘额榨值坎途诲辟酚阎绎啥贸奢甚洱脱芒篙割肿矽醒藐丘戳地蔗辐藉谰俏版情骸烙迹然册例恬查巷旬请谢枷擂缀乍珍闹琳爆综刃牧罢鬼瞬陨诽番疙鳃茧瘟炳较椒箱恩肪吸埋腊晴缎摩靠降膜绢伟唬圭盟坎缓惑靖借女发吩潞础宰斧坡期耸蛇十军父舷蜘溢么涉足弃晌澎装跳肩砌刁楼纱嫉蜜表趟嚷添渗余辈侵抓篷范披熔拓抽晾隆骆骋坡感窜疤鸭哩负塑领昏瑶拳婉脑福舔猛貌枢歹瞻鲜怠瓢暑妻驴苏艇瞎低喉谱擎舷族四羞副揍涣幽搂腊哮磷羽瓮渣诱里刊央支模街拨诅求较飞逐财荫攘畏皇妓宙培蠢疏球酿尹樱赡奎佑呈摘掳韩卉
