机组运行实训操作指导.ppt

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1、新疆东方希望有色金属有限公司自备电厂员工培训授课:赵静,单元机组运行仿真实训操作指导,任务操作要点,任务1:锅炉点火前各辅助系统的恢复,1、务必按照操作票的要求,在就地操作站上进行锅炉、汽轮机各辅助系统的相关设备如疏水阀、一次阀、排空阀、就地泵站的启停操作。2、投入循环水系统时要注意切换循环泵的润滑水系统。3、在投入冷却器时要注意备用冷却器的冷却介质侧开入口阀、关出口阀。4、投入发电机密封油系统要注意切断相关联络阀,否则将导致密封油压不足。5、凝汽器注水时不要同时启动三台补水泵,以免流量过大不易控制水位。6、除氧器上水中要控制流量,不宜超过250吨/小时,否则将导致凝汽器水位无法控制。,任务1

2、:锅炉点火前各辅助系统的恢复,7、除氧器上水中若水位过高,可打开事故疏水门放水,水位达到正产值后关闭事故疏水门,并将水位调节投“自动”。8、除氧器升温升压中要注意修改除氧器压力设定值为0.147Mpa。9、相关设备启动后要注意投入“停联锁”。10、燃油系统恢复中要确保扫描冷却风机一台运行、一台备用,两条油母管只能使用其一,否则会导致燃油压力低。11、各风机润滑油、调节油站只投一台油泵,但冷却风扇要投入两台运行,否则将无法满足风机的启动条件。12、注意,各设备的“停联锁”要在设备在正常启动后方才投入,油跳闸阀竖向位置为投入。,任务1:锅炉点火前各辅助系统的恢复,13、磨煤机石子煤斗的排放阀应在关

3、闭位置。14、要区分省煤器放水门与排污系统的疏水门,在开启排污系统的疏水门时不能误开省煤器放水门。,任务2:锅炉点火升温升压,1、检查锅炉、汽轮机相关设备的联锁已正确投入。2、检查仪用空气压缩机已投入运行,方能使用给水旁路调节门。3、在进行锅炉上水操作时,请向指导老师申请加速,锅炉上水过程中密切监视水位,必须控制在-100-50mm范围内。如水位过高,请使用炉底排污门放水,不可使用事故放水门放水,否则会出发锅炉MFT信号。4、必须建立锅炉水封、投入锅炉总联锁后才可以进入锅炉通风系统的恢复操作。5、建立锅炉通风系统的过程中务必注意各辅助风门的开度值,过量风门只开6%10%,不可不开。,任务2:锅

4、炉点火升温升压,6、调节炉膛负压时要注意两台风机平衡带负荷,增减风机的动叶挡板开度时要在两台风机中轮换,调节结束后两台风机的动叶开度应相等。7、锅炉升温升压中,必须严格监视汽包壁温差不超过40。C,严格控制升温速度。8、锅炉升温升压中可采用燃烧调整、风量调整(注意不低于最低风量)、旁路调整(1Mpa以上)来控制升温速度。,任务3:机组冲转并网升负荷,1、汽轮机在冷态启动(冲转)时,进入汽轮机的主蒸汽至少具有56的过热度,但其最高温度值不得大于427;2、主汽门前蒸汽的压力和温度应满足“启动时的蒸汽参数”曲线的要求;3、根据冷态启动暖机曲线决定中速暖机时间,任何情况下不得减少。4、加强对油燃烧器

5、的维护,调整好燃烧,密切注意空预器出口烟温变化和排烟温度变化,防止二次燃烧事故发生,当汽温和烟温急剧上升时,应立即采取措施控制,降低升压速度,查明原因后方可继续。,任务3:机组冲转并网升负荷,5、在汽机冲转前要注意控制炉膛出口烟温不大于538,升压升负荷过程中,根据化学要求进行分阶段洗硅,直到炉水合格才可继续升压升负荷。6、汽轮机在冷态启动(冲转)时,进入汽轮机的主蒸汽至少具有56的过热度,但其最高温度值不得大于427;7、主汽门前蒸汽的压力和温度应满足“启动时的蒸汽参数”曲线的要求;8、根据冷态启动暖机曲线决定中速暖机时间,任何情况下不得减少。9、注意调整发电机氢、油、水冷却器进水,使各项温

6、度不超限。,任务3:机组冲转并网升负荷,10、注意蒸汽温升速度,汽缸各部温升速度及温差正常。11、注意凝汽器、各加热器、除氧器水位正常并及时调整。12、注意机组胀差、汽温、温升、温差的变化、轴向位移,振动应正常,倾听机组声音正常。13、启动过程中,应严密监视密封油系统工作正常,保证密封油压始终大于氢压0.050.02MPA。,任务4:单元机组正常运行调整,1、机组正常运行中,主要监视主汽温、主汽压、再热汽温、蒸汽流量、锅炉汽包水位、炉膛负压、凝汽器真空等参数,发现相关参数报警,务必仔细检查,查明原因,排除异常。2、当机组由满负荷降至70%负荷运行时,锅炉要及时调整燃烧,如果机组原来处于协调状态

7、,则密切监视主汽温、主汽压、再热汽温、锅炉汽包水位、炉膛负压,观察自动控制系统将其基本稳定在额定值上,若有较大波动,需要切换位手动调整。3、当机组由满负荷降至50%负荷运行时,必须改变运行方式,锅炉燃料切换为手动控制,注意及时投油稳定燃烧,采取相应手段维持主汽温、再热汽温、汽包水位、炉膛负压、一次风压的稳定且在规定范围内。,任务4:单元机组正常运行调整,4、在机组变负荷时,必须加强汽轮机的安全运行调整,确保汽压波动在允许范围内,转速在规定范围内,各级高、低加水位正常,除氧器、凝汽器水位正常,真空正常。5、及时切换汽轮机的运行方式,应用机组手动调整负荷来配合锅炉完成机组减负荷操作。6、机组变负荷

8、时,必须加强对送风机、引风机、各台磨煤机、小汽轮机的监控,尤其要注意观察这些设备的电流,确保辅机安全运行。7、正常运行中的电气运行调整包括有功、无功负荷的调整,定子、转子电流的监视及调整,氢气压力、纯度的监视、密封油压力的监视及调整,内冷水压力、流量、水质的监视与调整。,任务4:单元机组正常运行调整,机组正常运行调整任务主要完成的操作项目有:(1)机组正常运行中,运行方式的切换,主要参数的监视和记录。(2)机组满负荷减至70%负荷的燃烧调整、水位调整、汽温调整。(3)机组满负荷减至50%负荷的运行方式切换、燃烧调整、水位及汽温调整。(4)减负荷中设备故障记录或参数异常记录。(5)减负荷过程中汽轮机的DEH盘台操作,汽轮机转速、真空、轴震动、轴向位移等安全参数的监视与调整。,谢谢!,

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