成品片烟质量标准.ppt

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1、打叶复烤成品片烟质量标准,1 范围,本标准规定了打叶复烤后烟叶叶片、烟梗、碎片和碎末（成品）质量的检验方法和判定。本标准适用于烤烟和白肋烟。,2 引用标准,YC/T 1462011 烟叶 打叶复烤 工艺规范YC/T 1472011 打叶烟叶 质量检验,3 技术要求,3.1 烟叶叶片、烟梗、碎片和碎末的技术要求 烟叶叶片、烟梗、碎片和碎末的技术要求分别见表1、表2、表3和表4,技术指标分类见表5。注：碎片是指尺寸大于2.36 mm2.36 mm，而小于6.35 mm6.35 mm的叶片；碎末是指尺寸小于2.36 mm2.36 mm的叶片。,3.2包装规格 纸箱包装规格见表6。,表1 烟叶叶片的技

2、术要求,表1 续,表2 烟梗的技术要求,表3 碎片的技术要求,表4 碎末的技术要求,表 5 技术指标分类,表 6 纸箱包装的规格,3.3 合格率计算 按下面的公式计算各项指标的合格率。式中：Q-某项指标合格率，以百分数表示；qi-合格产品的箱（包）数，单位为箱（包）；q-抽检样品的箱（包）数，单位为箱（包）。,4 含水率的检测4.1 样品的制备成品叶片样品 在成品存放库，同批次同等级产品按2%取样，不足100箱（包）按2箱（包）抽样,两个样品箱的箱号间隔应在20以上。掀开（1520）cm厚的叶片后沿对角线在四等分点各取（3040）g样品，混合后装入样品容器，密封保存，加标识后备用。,4.1.2

3、 烟梗、碎片和碎末的样品 在成品存放库，同批次同等级产品按2%取样，不足100箱（包）按2箱（包）抽样,两个样品箱的箱号间隔应在20以上。然后用取样器扒开表面(1020)cm厚的烟梗、碎片或碎末，在每个样品箱（包）中抽取样品100 g左右，分别装入样品容器，密封保存，加标识后备用。,4.2 含水率检测4.2.1 样品粉碎 开启粉碎机，转动机械摩擦预热后，将样品粉碎成尺寸小于3 mm的烟末，粉碎后的烟末用分样器分配后放入样品容器，迅速封闭，加标识标记。在粉碎样品前，粉碎机各部件应清洁、无任何污染。,4.2.4 含水率的检测 按YC/T 31执行。4.3 判定 若样品的含水率符合第3.1条的技术要

4、求，则判定该样品的含水率指标合格，反之不合格。若该批产品含水率指标的合格率大于95%，则判定该批产品含水率指标合格，否则不合格。,5 叶片结构的检测,5.1 样品的制备 在成品存放库，同批次同等级产品按2%取样，不足100箱按2箱抽样,两个样品箱的箱号间隔应在20以上。整批翻起烟箱上层约(1020)cm厚的片烟，然后抽取整块片烟，每份(3000士300)g，分别装入样品容器中，加标识后备用。5.2叶片结构的检测 按GB/T 21137执行。,5.3 判定 若样品的叶片结构符合第3.1条的技术要求，则判定该样品的叶片结构指标合格，反之不合格。若该批产品叶片结构指标的合格率大于85%，则判定该批产

5、品叶片结构指标合格，否则不合格。,6 碎片和碎末结构的检测,6.1 样品的制备 在成品存放库，同批次同等级产品按2%取样，不足100箱按3箱抽样,两个样品箱的箱号间隔应在20以上。然后用取样器扒开表面(1020)cm厚的碎片或碎末，在每个样品箱（或麻袋中）抽取样品(100150)g分别装入样品容器，密封保存，加标识后备用。,6.2 仪器圆形振摆分选筛 测碎片时用净孔径为5 mm,4 mm,3 mm的筛网，测碎末时用净孔径为2 mm,1 mm,0.71 mm的筛网。6.2.2 电子秤 感量为 0.1 g。,6.3 操作步骤 将全部样品倒入圆形振摆分选筛上振动5 min,收集各级筛网上的样品，分别

6、称重。,6.4 计算 按下面的公式计算某规格碎片或碎末的含量。式中：Di-某规格碎片或碎末的含量，以百分数表示；di-某规格碎片或碎末的质量(重量)，单位为克（g）；d-样品总质量(重量)，单位为克（g）。,6.5 判定 若碎片或碎末结构指标符合第3.1条的技术要求，则判定该碎片或碎末样品的结构指标合格，反之不合格。若该批碎片或碎末产品结构指标的合格率大于85%，则判定该批碎片或碎末产品的结构指标合格，否则不合格。,7 叶中含梗率的检测,7.1 样品的制备 叶片样品的制备按第5.1条执行。7.2检验方法 按GB/T 21136执行。,7.3 判定 若样品的叶中含梗率符合第3.1条的技术要求，则

7、判定该样品的叶中含梗率指标合格，反之不合格。若该批产品叶中含梗率指标的合格率大于85%，则判定该批产品叶中含梗率指标合格，否则不合格。,8 箱内密度偏差率(DVR)的检测,8.1 取样 在成品存放库，同批次同等级产品按0.2%抽样，不足500箱按1箱抽样,两个样品箱的箱号间隔应在 200以上。8.2 检测方法 按YC/T 236执行。,8.3 判定 若样品的DVR指标符合第3.1条的技术要求，则判定该样品的DVR指标合格，反之不合格。若该批产品DVR指标的合格率大于85%，则判定该批产品的DVR指标合格，否则不合格。,9 主要化学成分的检测,9.1 检测项目 检测的化学成分包括：-总糖(tot

8、al carbohydrates)；-烟碱(nicotine)；-总氮(total Nitrogen)；-氯(Cl)；-钾(K)。注：可根据合同要求增加检验项目。,9.2 样品的制备第条多余的样品。9.3 检验方法 按以下方法检测叶片的总糖、烟碱、总氮、氯和钾：-总糖:按YC/T 159执行；-烟碱:按YC/T 160执行；-总氮:按YC/T 161执行；-总氯:按YC/T 162执行；-钾:按YC/T 217执行。,9.4 判定 若该项指标不符合第3.1条的技术要求，则判定该箱样品该指标不合格。,10 长梗率的检测,10.1 样品的制备 按抽取样品(10001500)g。10.2 检验仪器和

9、设备 尺寸板，精确到毫米（mm）。电子秤:感量为 0.1 g。,10.3 操作 将烟梗样品充分混合后，用四分法缩分至（80120）g。用尺寸板衡量烟梗的长度，将长度大于20 mm的烟梗和小于等于20 mm的烟梗放置在不同的样品盘，分别称重。,10.4 计算 按下面的公式计算长梗率。式中：K-长梗率，以百分数表示；k1-长度大于20 mm的烟梗的质量(重量)，单位为克（g）；k2-长度小于等于20 mm的烟梗的质量(重量)，单位为克（g）。,10.5 判定 若样品的长梗率符合第3.1条的技术要求，则判定该样品的长梗率指标合格，反之不合格。若该批产品长梗率指标的合格率大于85%，则判定该批样品长梗

10、率指标合格，否则不合格。,11 梗中含叶（碎末）率的检测,11.1 样品的制备 按抽取样品(10001500)g。11.2 电子秤 感量为0.1 g。11.3 操作 将烟梗样品倒在分样板上充分混匀后，用四分法缩分至（80120）g。撕下烟梗上连带的叶片，收集烟梗下方所有碎末，称重。,11.4 计算按下面的公式计算梗中含叶（碎末）率。式中：L-梗中含叶（碎末）率，以百分数表示；li-梗中连带的叶片和碎末的质量(重量)，单位为克（g）；l-样品的质量(重量)，单位为克（g）。,11.5 判定 若样品的梗中含叶率符合第3.1条的技术要求，则判定该样品的梗中含叶率指标合格，反之不合格。若该批产品梗中含

11、叶率指标的合格率大于85%，则判定该批样品梗中含叶率指标合格，否则不合格。,12 质量（重量）的检测,12.1 取样 在成品存放库，同批次同等级产品按2%取样，不足100箱按2箱抽样,两个样品箱的箱号间隔应在20以上。12.2 电子秤 感量为0.1 kg。12.3 操作 称取带包装的成品样品的质量（重量），记作m1，包装箱上标注的皮重记作m2。,12.4 计算 按下面的公式计算重量（质量）式中：m-每箱样品的净重，单位为千克（kg）；m1-带包装的成品样品的质量（重量），单位为千克（kg）；m2-标注的箱皮质量（重量），单位为千克（kg）。,13 杂物的检测,13.1 取样在成品存放库，同批次

12、同等级产品按2%取样，不足100箱按2箱抽样,两个样品箱的箱号间隔应在20以上。13.2 电子称感量分别为1 g，0.001 g。13.3 操作,13.3.1 叶片 成品叶片的杂物检测应采用三层面检测法。打开样品烟箱上底面或下底面，先检查表层是否有杂物，然后将烟坯在高度方向均匀地分成三等份，依次整块翻取三等分后的烟块，检查各层面是否有杂物。在某一层面发现一个杂物视为1例，发现n个杂物视为n个，依此类推。将检查时发现的杂物放入杂物样品袋，记录箱号。所有已查烟箱均应贴上专门标识。,13.3.2 烟梗、碎片、碎末 按方法抽取样品（10001500)g，拣出其中杂物，称重、计算。13.4 判定 若样品

13、的杂物含量符合第3.1条的技术要求，则判定该样品的杂物指标合格，反之不合格。若该批产品杂物指标的合格率大于95%，则判定该批产品杂物指标合格，否则不合格。,14 外观的检测,14.1 取样 第12.1条抽取的样品。14.2 外观要求,14.2.1 瓦楞纸箱包装应符合以下规定：-尺寸及标识符合表6的要求；-文字排列整齐，字迹清楚，不应出现印刷错误；-无油污、水渍；-搭口紧密；-纸箱箱体端正，完好无损；-捆扎带走直拉紧，排列均衡；-成品片烟成型箱回涨不超过50 mm。,14.2 麻袋包装应符合下列规定：-标识符合表6的要求；-文字排列整齐，字迹清楚，不得出现印刷错误；-包装物不应破损，烟梗不应外露；-无油污、水渍。,14.3 判定 若不满足或的任意二条，则判定该箱（包）样品的标识指标不合格。若该批产品标识指标的合格率大于90%,则判定该批产品标识指标合格，否则不合格。,15 综合判定,若所有指标均合格，则判该批产品合格；若任意一项一级指标不合格，则判该批产品不合格；若一级指标全部合格，两项或两项以上二级指标不合格，则判该批产品不合格；若一级指标全部合格，一项二级指标不合格，对不合格项加倍取样进行复检，若复检时该项指标合格，则判该批产品合格；若复检时该项指标不合格，则判该批产品不合格。,谢谢,