工程电气施工方案1.docx

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1、林达嘉园1号住宅楼等3项工程电气施工方案施工单位：城建七建设工程有限公司林达嘉园项目部编制人：王爱超审核人：审批人：编制日期：年月日目录1 编制依据2 工程概况3 施工安排4 施工准备5 主要分项施工方法6 质量标准与验收7 各项管理措施1编制依据1.1设计图纸序号图纸名称图纸编号出图日期备注1林达嘉园1号住宅楼等3项工 程强电施工图20050722007/09/122林达嘉园1号住宅楼等3项工 程弱电施工图20050722007/09/121.2现行施工验收规范、标准、图集序号类另编号名称1国家GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程接地

2、装置施工及验收规范GB50150-91电气安装工程电气设备交接试验标准GB50194-93建设工程施工现场临时用电安全技术规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范2行业GB50319-2000建设工程监理规范3地方JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-51-2003建筑工程资料管理规程4图集92DQ1 13建筑电气通用图集02D501-2等电位联结安装图99D501-1建筑物防雷设施安装2工程概况2.1 土建工程概况序号项目内容1项目名称林达嘉园1号住宅楼等3项工程2建设单位林达华夏房地产开发有限公司3

3、设计单位北京建筑设计研究院4监理单位北京兴电国际工程管理公司5质量目标合格10结构形式基础主楼箱型基础、车库筏基主体框架一剪力墙结构屋盖11抗震等级设防烈度八度框架抗震等级三级剪力墙抗震等 级地下三、二层为三级；地下一层至主体为一级12构造特征墙外墙最厚墙体为 400mm、350mm，内墙 主要为300mm、250mm，部分为160mm 厚。墙体配筋主要以三级16、14、12、10 为主，间距200mm。柱最大柱子截面为1000X 2500mm，配筋为 川级28，间距180mm；其余为1000 X 2000mm、1000X 1500mm、1000 X 500mm、 1850 X 1850mm等

4、，配筋主要为 川级28、 25 间距 180mm。板底板厚度为1000mm、900mm、600mm和 500mm厚四种，配筋为三级22、18,间 距200mm为主；其余楼板最厚 300mm， 配筋为川级16，间距200mm，双层双向 设置；其余板厚为120m m，配筋为待定， 间距200mm，双排双向设置。梁最大梁为4615X 2000mm，配筋为上下铁 32根三级40钢筋，其余梁主要为2000X 2000mm，配筋上铁26根下铁16根为三 级40。13钢筋类别预应力没有非预应力I、U、川级钢筋14钢筋型号I级：6、8、10；n级：12、14、16、18、20、22、25、 28;川级：10、

5、12、16、18、20、22、25、28、32、36、 40钢筋接头 形式钢筋直径大于或等于16mm的钢筋米用直螺纹连接，部分 设计特殊要求的采用焊接和电渣压力焊连接，其余采用搭 接。2.2电气工程概况：2.2.1照明、动力及其他配电系统221.1配电系统本工程为高层住宅，按二级负荷供电，低压进户为380V/220V，电源引自小区10KV/380V/220V局管变电室，照明、动力分别引自不同变压器的两端母线， 热交换站及泵房电源引自局管变电室。会所电源及电锅炉房电源引自自管变电室 低压出线，住宅楼内地下二层设Q接间，内设高层Q接柜，电源由高层Q接柜引 至配电室内的高层配电柜，住宅每户设电表一块

6、，楼内公共用电设备设有功电度 表计量。2.2.1.2照明系统本工程照明设计包括：一般照明、事故照明，户电度表集中设置于墙电竖井 内，1.2M明装，在户内设户内照明箱，暗装1.8M，楼内弱电竖井内预留单相电 源插座，电源引自高层动力柜互投点的支路，会所内仅预留配电箱及应急照明， 预留二次装修条件。2 .2. 1 .3配电线路敷设及干线选择干线沿400X 150mm金属线槽敷设至强电井，然后线槽沿竖井墙面引上至各 层照明配电箱柜及屋顶动力设备（顶层改为等钢管暗敷） ，除线槽内敷设的线路 外，楼内干线、支线、公共部分全部穿钢管暗敷在现浇楼板或墙内，标准层照明 箱至户内 配电箱的导线采用BV-4X 2

7、511 X 16mtf导线穿线槽或SE40箱。 2.2.2信息网络系统信息网络系统通过外线引入，从地下二层引至弱电间，然后沿400X100mm弱电线槽引至弱电竖井引上至各层，由层箱（采用2SC20钢管）引至户内综合布 线箱，每户主次卧室及起居室均设信息出口， 主卫生间设电话出线口， 每户按两 对外线设计，总线由弱电井用线槽引上，在首层大堂预留LED言息发布系统的管 道信号通过弱电间外线引至小区物业管理中心。2.2.3 有线电视系统：有线电视系统进线通过外线引至地下二层弱电间， 然后沿弱电金属线槽引至 弱电竖井内，引上部分采用SC32钢管明敷设，各楼层弱电井内分设分支分配箱， 每户户内设综合布线

8、箱内设分配器，干线在弱电井内穿SC32钢管明敷，支线穿SC20钢管暗敷在楼板或墙体内户内主次卧室及起居室均装设电视出线口。2.2.4 安防系统：楼内设置可视传呼系统， 住宅楼的首层主、 副入口处设传呼对讲室外机， 地 下层入口处设电磁门锁。 每户入口设传呼对讲分机， 当发生火警时， 单元门的防 盗门锁应能自动打开， 凡设有室外对讲机的门口， 门锁均可由远控或住户输入密 码开启，各门口机门内设开门按扭， 户内对讲分机至本层弱电竖井内分线为 SC20 钢管，室外对讲机装设于室外距地 1.4米暗装分箱装设于弱电竖井内距地 1.4米 明装，户内对讲机装设于户内门口处距地 1.4米安装，对讲系统在若电竖

9、井内穿 钢管SC20+SC25暗敷在墙体内，由首层传呼对讲室外机至地下二层弱电间预留 管路，并通过外线接至小区物业管理中心， 首层大堂及电梯轿厢内设摄像机信号， 经过各楼弱电间通过外线引至小区物业中心。2.2.5 消防报警及联动控制系统：住宅楼设置消火拴系统， 每个消火拴内设有消火栓启动按扭， 火灾时击碎消 火栓扭上的玻璃， 发出启动消防泵信号， 信号分送至小区消防泵房。 首层消防信 号盘及地下二层高层柜。 同时按扭指示灯及信号盘上的信号灯点亮。 消防及喷淋 泵设于 2#楼地下二层小区内各楼消火栓信号均引至该处。本楼喷洒系统的水流 指示器，防火阀等信号引至消防信号盘。 会所、住宅公共部分及居室

10、内的均设火 灾报警探测器。 公共走道设有手动报警按扭。 消防电话插孔及消防广播信号均通 过弱电竖井内的消防端子箱引至消防控制室。 消防电梯在首层设有命令电梯返回 首层的控制按扭。 在地下及屋顶设有正压送风机及排烟风机。 消防风机可由现场 启动，也可以由消防信号盘控制。 地下二层高柜设有消防专用钥匙开关。 开关操 作时，可点亮事故疏散照明灯，发出开启消防泵信号。同时切除非消防电源。消 防控制盘信号连至 1#口地下一层的消防控制室。2.2.6 防雷接地及等电位系统：本工程为三类防雷建筑，为防止直击雷危害，在屋顶女儿墙设12度锌圆钢作避雷带。其网格不大于 20X 20m,屋顶所有突 凸出物均应与避雷

11、带可靠连接。引下线利用柱内对角两根大于或等于16建筑主筋作防雷引下线，60米级 以上处墙上的金属门窗、金属湖蓝等较大的金属物与防雷装置连接， 进出建筑的 各种金属管道应在进出口处与防雷接地装置可靠连接。利用建筑物基础及护坡桩 作接地体，引出室外的接地极采用40X 4度锌遍钢与护坡桩可靠连接。防雷接地、 车库接地、电气安全及其它电子设备共用之接地系统，接地电阻不大于0.5Q。在距地0.5m处由主筋引出测试点。227水表远传系统：本工程设置水表远传系统，地下二层弱电间设信号采集器，各层水表管井内 设水表信息接线盒，信号传至物业管理中心。干线沿弱电线槽敷设，支线穿线槽 敷设在走道吊顶内。本工程仅预留

12、管线，由专业厂家进行二次设计、安装、调试。 228楼宇自控系统：楼宇自控系统对楼内的风机、水泵及空调系统进行监控，主机设于物业管理 中心，系统计仅预留管线，支路管线均采用 SC25钢管或弱电线槽敷设，由专业 厂家进行二次设计及安装调试。3 施工安排3.1施工管理机构：安装工程项目经理技术主管主管工长技术员电气安装作业队3.2各施工阶段工作计划:阶段序号阶段工作要点实施时间备注一、前期准1施工组织设计细化（技术、计划准备工作）备阶段2劳务分包招标（劳动力准备工作）3预留、预埋部分深化设计及方案编制* *4预留、预埋件加工预制* *二、主体配 合阶段1材料、设备采购招标、签定合同* *2专业分包招

13、标、签定合同* *3专项方案编制* *4结构配合部分预留、预埋施工* *5部分材料、设备及分包考察* *三、粗装修 阶段1部分明配干管施工* *2电缆桥架施工* *3配合土建进行墙体配管、线盒预埋* *4暗装配电箱安装* *5各种机房内设备、管线安装* *四、精装修 阶段1根据装修要求安装支管* *2进行电缆敷设、管内穿线、绝缘摇测* *3配电箱、柜，开关、灯具安装* *4电动机接线* *五、调试及 验收阶段（酒店）1建巩电 气调试1配电箱、柜调试* *2大容量电气线路 结点温度测试* *3照明器具试运行、通电安全检 查记录（分层）* *4动力试运行* *5照明全负荷试运行* *2弱电系统调试

14、由各专业分包单位编制调试方案* *3各系统联合调试* *4单位工程备案验收（质量监督总站）* *3.3施工人员部署：331本工程电气安装分部施工复杂，尤其在安装阶段涉及的专业较多，因此， 我们将组织专业施工素质高、熟练掌握施工工艺、具备相应专业资质的施工管理 队伍，来承担电气安装工程的施工管理任务。3.3.2本工程项目经理部设电气安装工程负责人 1名，技术负责人1名，质量负 责人1名，电气工长1名。333专业施工队设电气工长1名，技术负责员1名，质量检查员1名，予埋阶 段技术工人50名，普工10名，安装高峰期技术工人120人，普工30人。3.4施工管理部署：3.4.1对电气安装分部工程管理实行

15、项目负责制。电气安装工程项目负责人对工 程全面负责，工程技术质量负责人对工程的技术质量全权负责，施工中认真落实“三检”制，分项包干责任到人，以确保工程施工质量达到规范要求。3.4.2针对工程电气安装项目多、专业复杂的特点，认真履行总包的职责，充分协调好各专业施工单位的关系，使施工管理井然有序。3.5施工计划部署：3.5.1电气安装工程施工计划总体上随土建工程施工计划进行安排。3.5.2各专业分包施工单位的进场时间将根据施工进度提前做出安排，以保证工 程施工总计划的实现。3.5.3电气工程进度计划见表3.5.3：表3.5.3电气工程结构预埋施工进度计划序号任务名称* .年 * 月* .年 * 月

16、* /年 * 月* .年 * 月* .年 * 月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1地下一层结构预埋2综合接地体施工3一层至三层结构预埋4四至六层结构预埋5七至九层结构预埋6十至十三层结构预埋7十四至十六层结构预埋8十七至十九层结构预埋9设备层及屋顶结构预埋10一层至六层二次墙预埋11七层至十三层二次墙预埋12十三层至十九层二次墙预埋13一层至六层明配管14七层至十二层明配管15十三层至十九层明配管16桥架安装17配电箱、柜安装18开关、插坐、灯具安装19分层试运行20动力试运行21全负荷试运行3.6与其它专业的协调配合要点：361电气管线结构阶段与土建的配合在结构施

17、工阶段配合土建进行结构予埋，要做到予埋准确，没有遗漏。及时进行管路维护，修复损坏的管路。严禁以后乱剔凿。3.6.2电气安装与水暖专业的配合3.6.2.1进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图 的基础上进行支吊架的协调。3.622在电气管线安装前，支吊架要充分协调，开始进行机电管线的施工，施工 的原则是：有压水管让桥架、小管让大管、电管让水管、下层让上层3.6.3与精装修、装饰的配合3.6.3.1机电表面器具安装应考虑有分割线的部位（如瓷砖、吊顶）装修的特殊要求， 符合建筑美学要求，事先进行图纸上的协调后进行施工。3.6.3.2协调好与精装修、装饰面层施工的工序搭接，避

18、免出现成品、半成品损坏、 返工而影响工期。3.6.3.3配合安装做好吊顶房间等部位的音响、烟感探头、照明灯具的建筑布局深 化设计和协调。3.7施工现场安排及平面布置图：、施工道路（宽10米）电气管材堆放区毋棚库 料仓办公室公室匸配电箱名称单位.图纸名称城建七公司水电分公司电气施工平面图4电气安装工程施工准备4.1施工现场临电设施的准备：临时用电依据现场施工机械设备负荷进行计算，现场施工临时用电供电系统按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）施工。详细情况见临时用电施 工组织设计。4.2电气安装工程施工技术的准备：4.2.1熟悉了解图纸，结合土建、设备图纸，综合考虑施工方法，积极准备好

19、各 分项工程的技术交底。工程技术人员在熟悉图纸的基础上，有针对性的对工人培 训，使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，同时，工程技术人 员与施工人员共同讨论，制定出比较好的施工方案，提高质量，缩短工期。同时 及时准确地做出施工预算，编制好材料使用计划。4.2.2抓紧预留洞、预留套管施工图纸的绘制工作，保证进入结构施工阶段管路 预留工作的进行。4.2.3绘制好防雷接地、安全保护接地、总等电位接地、局部等电位接地的接地 线予埋图。4.2.4为做好本工程的技术保证工作，根据工程进展情况及时编制专项施工方案。 4.3电气安装工程施工机具的准备：本工程工作量大，所需机械设备多，具体见表4.3

20、：表4.3 机械设备表序号机具设备名称型号规格数量主要目的、用途1交流电焊机BX3-5003焊接序号机具设备名称型号规格数量主要目的、用途2台钻Z5132钻孔3液压开孔器4配电箱、接线盒开孔4液压弯管机YW-60D2钢管煨弯5砂轮切割机4002切割6电锤4墙体打孔7冲击电钻4打孔8手电钻4打孔9云石切割机4切割12手动压接钳6mm22电缆头制作13绝缘电阻表ZC-72测试电阻15钳型电流表2测试电流16数字转速表DT2234B2测转速18无线对讲机4通讯1910电动套丝机1/2”-2”24.4电气安装工程材料及设备的准备：将根据工程进度计划，提出主要的设备、材料定货加工计划，提前委托加工 及时

21、组织各种电气安装材料及设备进场， 报监理及建设单位验收并签认后，方投 入使用。主要材料、设备选用计划表（送审、订货、进场计划）见表4.4：表4.4主要材料、设备选用计划表:专业主要材料设备名称送审时间预计审批时间到货时间备注电气管材2004.5.202004.5.242004.5.25陆续进场桥架线槽2004.8.12004.9.12004.10.10陆续进场电缆、电线2004.9.102004.10.102004.12.1陆续进场封闭母线2004.9.102004.10.102004.12.10配电箱柜、控制箱柜2004.8.12004.9.12004.11.20先到箱体灯具2004.12.

22、102005.1.102005.3.10陆续进场开关、插座2005.3.12005.4.102005.5.1陆续进场5电气安装工程主要分项施工方法5.1低压成套配电柜及动力控制柜安装5.1.1工艺流程开箱检查一工艺技术准备一安装配电柜基础一检查配电柜一配电柜安装一 调试运行。5.1.2设备开箱检查：5.121设备开箱点件由建设单位（或监理单位）组织施工单位、生产厂家进行并 做好清点记录。5.1.2.2设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：（1）包装及密封良好。(2) 开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全，设 备清单与实物核对帐物相符。(3) 产

23、品的技术文件齐全。(4) 按国家标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)要求对设备外观检查。5.1.3低压成套配电柜安装要求5.131成排布置的配电柜长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它 房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，中间应增加出口。5.1.3.2成排布置的配电柜，其柜前和柜后的通道宽度不应小于表5.1.3.2数值。表5.1.3.2配电柜前(后)通道安装宽度(m)通道最 小宽度 装置 种类单排装置双排对面布置双排背对背布置多排冋向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜间前后排柜距墙维护操作维护操作维护操作前排后排固定

24、式1.5(1.5)1.0(0.8)1.22.01.0(0.8)1.21.51.01.32.01.5(1.3)1.0(0.8)抽屉式1.8(1.6)0.9(0.8)一2.30.9(0.8)一1.8(1.6)1.0一2.31.8(1.6)0.9(0.8)注：()内的数字为有困难时(如受建筑平面限制，通道内墙面有凹凸的柱子或暖气片等)的最小宽度。5.1.3.3配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。5.1.3.4配电柜本体及柜内设备与各构件间连接牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门根据相线截面考虑用软导线与接地的金属构架 作可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。5

25、.1.3.5配电柜的漆层完整，无损伤，固定电器的支架均刷漆。安装于同一室内且 经常监视的柜，颜色应协调一致。5.1.4低压成套配电柜槽钢基础做法5.1.4.1根据产品技术文件、柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸，测量出 槽钢柜架的几何尺寸。5.1.4.2将槽钢调直找正后，焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距，钻出固 定孔。5.1.4.3框架加工完毕，配合土建确定地面基准线后，进行框架安装，用水平尺和 小线找平直，再固定牢固，基础槽钢应将地线焊接好，保证接地可靠。5.1.4.4基础采用10#槽钢，在地面二次施工前埋设完毕。槽钢采用立式摆设， 用水准仪找平找正，其固定点生根在现浇混凝土内，距

26、离不大于1m,基础面高出地面5mm，如图示。基础两端均做接地。I槽钢100X 48X 53基础框架配电柜胀管螺栓配电柜安装方法10# 槽钢 100*48*53槽钢基础安装方法5.1.5配电柜安装前的检查5.1.5.1根据设备清单检查低压配电柜，型号、规格，是否符合设计要求，配件齐 全完整，柜的排列顺序号正确。柜体漆层完好无损，多台柜应颜色一致。5.1.5.2检查下列文件及附件：装箱单，产品合格证，使用说明书，出厂试验报告， 有关电气安装图，柜门钥匙，操作手柄及合同单规定的备品备件。5.1.5.3柜内配线接头牢固，器件与导线排列整齐，绑扎成束，但不采用金属材料 绑扎。5.1.5.4低压瓷件表面严

27、禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。5.1.5.5柜内母排的排列间距、线色、接触面压接等都符合国家现行施工验收规范 规定。5.1.5.6柜内二次配线按系统编号，且字迹清晰，不易退色。5.1.5.7全部配线压接应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线压头使用压线端子，多 股软铜线压接时先涮锡后压接牢固。5.1.5.8柜内所有开关开启、闭合灵活，接触紧密，并在其侧标明控制回路及容量。5.1.5.9柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等紧固件，均采用镀锌件。所有接线端子 与电器设备连接时，均加垫圈和防松弹簧垫圈。5.1.6低压配电柜安装5.1.6.1低压配电柜一般用人工、滚杠和撬棍将柜体平移稳装就位。5.1.6.2多台低

28、压配电柜应按顺序排列安装，先从始端或终端柜开始，在沟槽上垫 好脚手板，按顺序号逐台就位。5.1.7低压配电柜调试运行5.1.7.1调试运行前的检查(1) 检查柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。(2) 电器元件各紧固螺丝牢固，刀开关、空气开关等操作机构灵活，不出现 卡滞或操作用力过大现象。(3) 开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。(4) 电工指示仪表与互感器的变比，极性连接正确可靠。(5) 母线连接良好，绝缘支撑件、安装件及附件安装牢固可靠。(6) 熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整定值是否符合设计要求， 动作是否准确可靠。(7) 绝缘电阻摇测，测

29、量母线线间和对地电阻，测量二次线线间和对地电阻， 符合现行国家施工验收规范的规定。 在测量二次回路电阻时， 不损坏其它半导体 元件，摇测绝缘电阻时将其断开。绝缘电阻摇测时做好记录。(8) 低压开关柜有联络柜双路电源供电时，在使电前进行并列核实相序，并 做好核相记录。5.1.7.2低压配电柜试送电运行经过上述检查确认无误后， 请无关人员远离操作室， 根据试送电操作安全程 序，组织施工人员进行送电操作。低压开关柜空载试运行：(1) 由电工按程序逐一送电，并观察电工指示仪表电压，电流空载指示情况， 如发现异常声响或局部发热等现象， 及时停电进行处理解决。 并将实际情况如实 记录在空载运行记录上。(2

30、) 低压开关柜带负荷试运行。经过空载运行后，可加负荷至全负载进行试 运行，经观察电压、电流，随负荷变化无异常现象，经 24h 试运行无故障，即可 投入正常运行，并做好调试记录。(3) 正常运行时注意各台断路器，经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和 产生炭类物质，如出现上述现象进行处理或更换断路器。5.2 低压电缆头的制作5.2.1 工艺流程摇测电缆绝缘T剥电缆铠甲、打卡子T焊接地线T包缠电缆、套电缆终端头 T压电缆芯线接线鼻子、与设备连接。5.2.2 摇测电缆绝缘用1000V摇表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在10M Q以上；摇测完毕后，将芯线分别对地放电。电缆头制作时均采用热缩材料制作

31、。5.2.3 剥电缆铠甲、打卡子根据电缆与设备连接的具体尺寸， 量电缆并做好标记。 锯掉多余电缆，根据 电缆头套的型号尺寸要求， 剥除外护套。 将地线的焊接部位用钢锉处理， 以备焊 接。利用电缆本身钢带宽的 1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两 道，防止钢带松动，两道卡子的间距为 15mm。在打钢带卡子的同时，将10mm2 多股铜线排列整齐后卡在卡子里。剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上 35m处，锯一环形深痕，深度为 钢带厚度的 2/3，不得锯透。用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带 撕掉，随后用钢锉修理锯口处钢带毛刺，使其光滑。5.2.4 焊接地线地线采用焊锡焊接于电缆

32、钢带上， 焊接要牢固， 不得有虚焊现象，注意不要 将电缆烫伤。接地线采用裸铜线，截面不小于 10mm2。5.2.5 包缠电缆，套电缆终端头套 剥去电缆统包绝缘层，根据电缆头的型号尺寸，按照热缩套的长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。 塑料带包缠紧密成枣核状， 用喷灯将热缩套烤热缩紧。526压电缆芯线接线鼻子从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm,剥去电缆芯线绝缘。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。在压接线 鼻子前，应将线芯和线鼻子涮锡处理。使用热缩管包缠电缆各芯线至接线鼻子的 压接部分后，热缩固定。根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在 设备上

33、，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。 5.3钢管敷设5.3.1工艺流程：材料检查一预制加工一管路敷设一管路连接一箱盒固定一关键部位处理。5.3.2材料检查5.321所用钢管必须具备产品出厂合格证，注有出厂日期和生产厂名。 5.322钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 5.3.2.3管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。5.3.3预制加工5.3.3.1煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适 度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度不得大 于管外径的1/10，弯度不小于90o,弯曲半径不小于管外径的 6倍

34、。5.3.3.2切管：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、 无毛刺，管内铁屑除净。5.4.4箱、盒固定：5.4.4.1根据设计图纸要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出箱盒实际尺寸位置。5.4.4.2二次结构墙上稳注箱盒，要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。5.4.4.3现浇结构配合结构予埋盒安装，应固定牢固，不得焊接固定在结构钢筋 上。5.4.5管路敷设、连接5.4.5.1管路连接：管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍长度不小 于钢管直径的2.2倍，焊接牢固严密。5.4.5.2管路超过表5.4.5.2长度，应加装接线盒：表5.4.5.2管路加装接

35、线盒表无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m5.4.5.3管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时，其最小距离见表545.3:表5.4.5.3管路应避免与煤气、热力管相遇时最小距离项目平行距离（mm）交叉距离（mm）与煤气管路100100与蒸汽管路500300与暖热水管200100如满足不了上述这些最小距离，必须作防爆隔热处理5.4.5.4支架、吊架及直敷墙上管卡均应牢固、平整。固定点与盒、箱边缘的距离应为100150mm,管路中间固定点最大距离为:表545.4 管路中间固定点最大距离钢管名称钢管直径(mm)152025 3040 5065 100厚钢管150020002500

36、3500JD管100015002000546管进盒、箱要求：5.4.6.1盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。5.4.6.2管口入盒、箱，管口露出盒、箱应小于5mm,管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。5.4.7关键部位的处理5.4.7.1遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子的一端固定在接线盒上，另一侧接线盒 底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2倍。547.2地线连接：管路应作整体接地连接，由于本工程所用钢管为焊接钢管， 所 以采用6钢筋焊接作接地连接。5.5防雷接地及安

37、全措施安装5.5.1工艺流程：5.5.2接地体安装：5.5.2.1接地体的安装应符合设计要求及规范标准，接地体的埋设深度不宜小于 0.6m，接地体的水平间距不宜小于 5m。5.5.2.2接地体的敷设位置距建筑物的距离不小于1.5m。遇在垃圾灰渣等处埋设接地体时，应换土，并分层夯实。5.5.2.3接地体的连接采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、 咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理。5.5.2.4采用搭接焊时，其焊接长度如下：(1) 镀锌扁钢不小于其宽度的二倍，且至少三个棱边焊接。(2) 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。(3) 镀锌圆钢

38、和镀锌扁钢焊接时，其长度为圆钢长度的6倍。圆钢焊接圆钢与圆钢搭接5.525接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于 3m时，采用均压带做 法或在接地装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置 2m。5.5.3接地干线安装：5.5.3.1接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000,但全长不得超过 10mm。5.5.3.2转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍，接地干线刷黑色漆， 断接卡子及接地端子等处不得刷油。5.533接地干线穿墙时，加套管保护。跨越伸缩缝时，做煨弯补偿。5.534接地干线设置为测量接地电阻而预备的断接卡子，采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接

39、地标记。5.5.3.5室内接地干线跨越门口时，暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。5.5.3.6室内接地干线距地面应不小于 200mm，距墙面应不小于10mm，支持件 采用40mmX4mm的镀锌扁钢（或 12的镀锌圆钢），尾端应制成燕尾状，支持 件间的水平直线距离不大于1m，垂直部分不大于1.5m，转弯部分0.5m。5.5.4避雷网安装5.5.4.1避雷线应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物一致， 平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。全长不得超过10mm。5.5.4.2避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10D。5.5.4.3遇有变形缝处作煨弯补偿。5.5.4

40、.4外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。5.5.5等电位连接方法：5.5.6电气设备外壳接地做法_注：1.图中所注软管系指金属软管或防液软管等。2.防液软管可不做接地电器外壳接地做法5.6金属线槽（桥架）安装5.6.1工艺流程弹线定位一预留孔洞、埋设吊、支架一线槽 （桥架）安装一保护地线安装。5.6.2吊支架安装5.6.2.1吊支架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差在5mm范围内,切口无卷边、毛刺。5.622吊支架要焊接牢固，无显著变形，焊缝长度符合要求，不得有裂纹、气孔 等缺陷。5.6.2.3严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊后做防腐处理。5.6.2.4万能吊具采用定型产品，对线槽进行吊装时，应有各自独立的吊装卡具或 支撑系统。5.6.2.5固定支点间距不大于1.52m。5.6.2.6吊支架距离上层楼板不小于150200mm,距地面高度不低于100150mm。5.6.2.7严禁用木砖固定吊支架 5.6.3金属线槽（桥架）安装 5.6.3.1金属线槽及其附件的规格、型号、使用场所要符合设计要求。线槽内外光 滑平整、无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象。5.6.3.2线槽的接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后平整无翘角，出线口的位 置准确。5.633线槽间可采用内连接头或外连接头， 配上平垫和弹簧垫用螺母紧