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1、起重作业安全操作培训,主讲人：杨大邦,起重机械定义起重机械：是一种间歇动作的机械，它重复短时的、周期性的搬运物品。包括：轻小型起重设备、起重机、升降机等机械设备。,起重机分类起重机：是能够在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的起重机械。按结构特点可分为：桥式类型起重机和臂架类型起重机,概 述 桥式起重机都是以桥形主梁的金属结构作为主要承载构件。通常称“天车”或“行车”。特点1、具有桥架形式的承载结构；2、一般能够在一个长方型的空间 内搬运物品。,桥式起重机常见的有 电动单梁桥式起重机 电动双梁桥式起重机,电动单梁悬挂式起重机,电动双梁桥式起重机Q,行车的组成,行车,驱动装置,工作机构,取物装置,
2、操作控制系统,金属结构,电力驱动,起升、运行、变幅,吊、抓、吸、夹、托,电气、液压操作,角钢、槽钢、工字钢,挤压碰撞人(1)吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。原因：一、是由于吊物(具)放置方式不当；二、是由于吊运作业现场管理不善。(2)在巡检或维修桥式起重机作业中被运行中的起重机械的挤压碰撞。原因：由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏安全意识。,起重设备常见事故分析,触电(电击)起升钢丝绳碰触滑触线。原因：（1）是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程。（2）是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板。,起重设备常见事故分析,3.吊物(具)坠落砸人(1)捆绑吊挂方法不当。原因：一是由于吊带捆
3、绑不当；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。(2)吊索具有缺陷。原因：一是由于起升机钩折断；二是由于吊钩有缺陷。(3)超负荷。原因：一是由于作业人员对吊物的重量不清楚；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。(4)过(超)卷扬。原因：一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。二是由于起升机构主接触器失灵。,起重设备常见事故分析,4.高处坠落 检修升降机坠落。原因：1、是由于检修升降机设计结构不合理；2、是由于检修作业人员操作不当；3、三是由于检修作业人员没有采取必要 的安全防护措施。,起重设备常见事故分析,事故经过：2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩，导致工装掉落，将其
4、右脚踝砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨折。发生原因：1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩；2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置；3）吊装过程中违章，起吊高度太高。,事故经过：2008年3月，某车间员工在用行车吊工装时，环型吊链断开，导致工装掉落，将其吊物下边操作的人员给砸伤，因失血过多死亡。发生原因：1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开；2）员工违章，在吊物下不能站立和操作；3）吊装过程中违章，起吊高度太高。,行车事故的预防,工作前检查行车是否安全可靠 1、行车的试运行 2、吊具是否损坏,吊钩,吊带,吊环,环形链,钢丝绳,起重磁铁,钢板钳,吊钩的安全要求,吊钩必须设有防止吊物意
5、外脱钩的保险装置；吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等；吊构上的缺陷不得补焊。吊装完成后将吊钩生至离地面2米以上位置,吊带的安全要求,1、吊带横截面有严重割伤不可用2、吊带带股松散不可用3、局部破裂不可用4、异常变形不可用5、老化、灼伤严重不可用,吊环的安全要求,1、吊环有裂纹、裂痕、底部凹槽不可用2、吊环有焊接不可用3、吊环杆弯曲、损坏不可用,吊环分为“D”字型和“马蹄型”铁环,吊环的安全要求,环形链的安全要求,1、环形链扭曲不可用2、环形链拉长不可用3、环形链有缺口、裂痕不可用4、环形链磨损不可用,环形链的安全要求,钢丝绳的安全要求,1、钢丝绳节距内断丝7-8根不可用2、钢丝绳直径磨
6、损40%不可用3、钢丝绳内部有明显腐蚀不可用4、钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响的不可用,钢板钳的安全要求,1、出现断裂、裂痕现象不可用2、出现扭曲、焊接、拉长不可用3、磨损严重不可用4、销环损坏,严重磨损,断裂、扭曲、拉长,断裂、扭曲、拉长,销环损坏,吊具的安全使用,一、吊钩的安全使用,起重磁铁的安全要求,1、磁力吊具存放时应放置在橡胶垫或木板垫上，处于自由状态，对外不显示磁力，严禁在钢板上长时间放置。2、磁力吊具需搬运时，严禁在地面上直接拖拽。3、棘爪、棘轮要每天清理灰尘、上油。保持棘爪复位的敏捷性.4、手动磁力吊的手柄应注意保护，发现松动应及时夹紧，严禁私自焊接
7、。5、不得对磁力吊有外力伤害,二、吊带的安全用,吊具的安全使用,吊具的安全使用,起重设备基本知识,起重设备基本知识,使用注意事项：不可用普通螺栓代替原有的钩环干确保螺栓干完全锁上,吊环的安全使用,环链的安全使用,1、严禁超载吊装,2、吊装时严禁打结、扭曲,3、成套吊装时应避免吊装角度超过60,4、成套环链吊具（两腿、三腿、四腿）严禁单股受力,起重磁铁的安全使用,1、不可超重吊装2、不可吊装过长工件3、不可长时间悬空4、吊装过程中严禁下方站人,钢板钳的安全使用,十不吊：超负荷或歪拉斜拽工件不吊,十不吊：指挥信号不明确或违章指挥不吊,十不吊：吊件上站人或放有活动物体不吊,十不吊：工件、吊物捆绑不牢
8、不吊,十不吊：重量不明、光线阴暗、视线不清不吊,十不吊：带棱角、缺口物体无防割措施不吊,十不吊：高压输电线下不吊、爆炸物品不吊,十不吊：工件埋在地下、与地面建筑物或设备有勾挂不吊,十不吊：安全装置不全或动作不灵敏，失效者不吊,十不吊：工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊,行车操作常见的违规现象,行车操作常见的违规现象,行车操作常见的违规现象,行车操作常见的违规现象,起重工安全操作规定,对起重工的要求1、起重吊装作业属特种作业，起重设备操作工属特种作业工种，操作者要经岗位培训取得特种设备操作证后持证上岗。2、起重工应熟悉本岗位起重设备的结构、使用参数、设备性能、机械电器操作知识及安
9、全规程。,起重作业安全操作规程,一、起重吊装作业前 起重工应对起重设备进行安全检查、试车，其符合要求方准使用：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。（1）检查操作按钮方向标示是否与起重机动作方向一致；检查制动器制动效果是否良好。（2）检查上升、下降限位器工作是否安全可靠。严禁在无限位器或限位器失灵的情况下操作起重设备,（3）检查导绳器运行情况，严禁在无导绳器或导绳器失灵的情况下操作起重设备。（4）检查吊钩滑轮组及其固定是否有异常；检查钢丝绳是否有故障或断丝断股现象。（5）检查起升、运行机构空车运转时是否有异常
10、响声与振动，左右两侧运行及制动是否同步。（6）根据起重任务检查场地情况，辨识起重机运行范围内是否有影响工作的障碍物。（7）准备好所有吊索吊具，检查吊索吊具的可靠性。,二、起重作业过程中 1、基本要求是：稳、准、快、安全、和合理。（1）稳，是指行车在起动、制动时无冲击现象，吊钩或物件不产生摆动。（2）准，是指行车在操作过程中，能将吊钩或物件准确地停放在指定位置。,起重作业安全操作规程,（3）快，是指行车在操作过程中，能熟练地实现各种操作，协调各机构的动作，在较短的时间内完成吊运任务。（4）安全，是指行车在操作过程中，不发生任何人身或设备事故。要求按章操作，认真交接班检查，精心保养行车，努力提高操
11、作技能。（5）合理，是指合理使用和合理操作行车。,2、吊运物件时要找好被吊物重心（重心不同于中心），起重工必须保证看清场地与被吊物的情况下方可作业。3、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。4、被吊物必须高出下面设备或物件0.5米方能吊运，操作过程中不得频繁起动或点动起重设备控制手柄按钮，以免缩短机械、电气元件的使用寿命或造成接触器粘连出现事故。,5、起重工应在吊物的后面保持1米以上的距离操作，应注意防止拌倒，吊运物前方应无人、无障碍。6、不准同时操作三个及以上控制按钮。不准同时按住使起重设备朝正反两个方向运动的控制按钮。7
12、、严格执行起重吊装作业“十不吊”规定。8、起重设备行走过程中要时刻注意其行走路程上是否存在障碍物。,9、特别注意：一台行车上存在两台及以上电动葫芦的，行车行走前要互相兼顾使用吊钩和备用吊钩及其把子线，必须将备用葫芦吊钩升至上限位，由专人牵引其把子电源线，并注意各吊钩行走路程上是否存在障碍物，防止顾此失彼，出现吊装作业钩挂事故。存在两个吊钩的起重机不准用两吊钩同时吊起两个不相连的物件。10、起重吊装作业中，起重工必须听从专人指挥，严禁多人指挥，但起重工对任何人发出的紧急停车信号都应执行立即停车。,11、两台起重设备同时起吊一个物件时,要听从指挥,步调一致。12、起重工必须得到指挥信号后方可进行操
13、作，启动时应先鸣电铃。在起重吊装作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：、起升、降落重物；开动大、小车行驶时。、起重机行驶在视线不清楚的地方通过时，要连续鸣铃报警。、起重机行驶接近跨内另一起重机时。、吊运重物接近人员时。,13、重物吊装运行中严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高。被吊物下严禁站人或在下面通行，起重工必须制止其他无关人员在被吊物下通行或逗留。14、起重吊装工作停歇时，不准将起重物悬在空中。因特殊情况工作突然中断，必须将物件用绳索挂牢或将物件托住。15、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。16、起重机大、小车在正常作业中，严
14、禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须使机构完全停止运转后，方能反向开车。,17、起重工不得利用起升限位器或行程限位器作起升或行驶停车使用。18、当吊钩接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近起重设备相遇时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。19、任何人严禁在起重设备有负载的情况下调整制动器，也不准在运行时进行检修和调整起重设备。任何人不得私自拆改起重设备的安全装置。20、作业中应注意随时观察前、后、左、右各方位的环境，确认钢丝绳、吊索吊具及被吊物处于正常状态。,21、利用起重设备翻转物件时，起重工必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时，再
15、进行翻转操作。22、不得在吊载物有剧烈振动、晃动时进行起吊或运行作业。23、严禁使用三角带、引纸绳等非专用吊索、吊具进行起重吊装作业。24、利用柔性吊带、油丝绳扣进行吊装作业时，吊带、油丝绳扣与设备棱角处必须垫好足够厚的木板或其他衬垫，防止吊带、油丝绳扣硌断发生安全事故。,25、起重设备控制电缆不要拉得过紧，要保持控制手柄有活动的余地。26、起重工严禁湿手、油手或带湿、油手套操作起重设备控制器，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电、连电伤人事故或起重设备失灵事故。27、夜间起重吊装作业时应有充足的照明。,三、起重吊装作业后1、将所有吊钩升起至接近上极限位置的高度，吊钩上不准吊挂任何物件，将葫芦及大车运行至安全位置或指定位置（吊料口上方或机台端部等低温干燥处）。2、切断操作手柄电源，所有控制器按钮应回零位。3、清理现场垃圾杂物。,高高兴兴上班来,平平安安回家去,感谢支持安全管理部的工作,
