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1、,豐田生產方式(TOYOTA Production System),豐田生產方式 TOYOTA Production System,豐田生產方式,(TOYOTA Production System),(一)豐田生產方式的基本想法(二)豐田生產方式两大支柱：1.JIT：2.自働化：(三).TPS评价的三大指标：品质 生产性在库(四)TPS的一大基础是：改善,豐田生產方式,(一)豐田生產方式的基本想法豐田式生產方式：是一種徹底排除浪費及追求製造方法合理性的思想。徹底排除浪費以降低成本,(TOYOTA Production System),(一)豐田生產方式的基本想法 1.企業的目的,豐田生產方式(
2、TOYOTA Production System),過更加文明、更加富裕的生活,透過公司促進地區的活性化,穩定員工的生活基礎,因此，企業 首先必須提高獲利，才能確保企業的永續生存,豐田生產方式的基本想法:提高利潤(不降低成本就無法提高利潤),豐田生產方式(TOYOTA Production System),售價是由顧客決定的,(一)豐田生產方式的基本想法 3.降低成本,豐田生產方式(TOYOTA Production System),材料費,製造(人事、在庫),能源,成本結構,製造方法的不同將決定成本的差異，因此製程中的,消除浪費,；將是降低成本的第一要務。,(一)豐田生產方式的基本想法 4.
3、減少浪費,豐田生產方式(TOYOTA Production System),A,B,C,浪費,有附加價值作業,無附加價值作業,浪費：作業上所有不必要的動作,無附加價值作業：現狀作業條件下不得不做,有附加價值作業：對產品有實質效益的作業,A,B,C,分析作業者的動作內容,(一)豐田生產方式的基本想法 5.浪費的種類(七大類),豐田生產方式(TOYOTA Production System),等待的浪費,運搬的浪費,加工本身的浪費,製造過剩的浪費,浪費!,1.等待的浪費設備稼動利用率差2.運搬的浪費設備原價(搬運者、堆高機等)不必要的增加3.加工本身的浪費不當的設計衍生出不必要的動作浪費4.在庫的
4、浪費營運成本的增加、廠房SPACE浪費5.不良品修整的浪費額外人員的增加 6.動作的浪費人員工時、作業疲勞度浪費7.製造過剩的浪費將問題(改善的必要性)掩蓋,七大浪費,豐田生產方式(TOYOTA Production System),(一)豐田生產方式的基本想法 6.最嚴重的浪費(生產過剩),豐田生產方式(TOYOTA Production System),多餘的人員、設備，超量生產,庫存的增加，使問題掩蓋無從改善,產生新的浪費,無法降低成本,將生產過剩視為浪費,若容忍生產過剩就會產生新的浪費,為何麼會生產出多於銷售量的產品？擁有過多的人員及設備為何麼會想要生產過剩？害怕設備故障、不良品、人員
5、欠勤等安心量,料架、置場、料箱、運搬車、堆高機、增建 倉庫等,(一)豐田生產方式的基本想法 7.表面效率和實際效率是不一樣的,豐田生產方式(TOYOTA Production System),需要量100件/日,(一)豐田生產方式的基本想法 8.增加勞動和提高能率是不一樣的,豐田生產方式(TOYOTA Production System),豐田生產方式,(二)豐田生產方式两大支柱 1.JIT：及時化生產 2.自働化：生產製程的自働化改善,(TOYOTA Production System),豐田式生產方式；是一種徹底排除浪費及追求製造方法合理性的思想。其貫穿整個系統的兩大支柱：1.Just I
6、n Time(及時化生產)徹底排除浪費2.生產的 自働化 杜絕不良品的產出,1.Just In Time,豐田生產方式(TOYOTA Production System),將必要的東西在必要的時候只生產或運搬必要的量 用最少的資金、最小的空間、最少的人力、最便宜的設備，去生產種類繁多且量少的產品。,不 该 来 的 请 不 要 来,1.Just In Time 基本原則,豐田生產方式(TOYOTA Production System),生產節拍的形成讓生產是循環性的而且進度是可目視掌握的，讓生產是依後工程所需的T/T而形成節拍。,节拍时间(T/T)：指一個部品需用多少時間生產的時間值 每班的稼動
7、時間(定時)每班生產必要數,T/T=,1.Just In Time 基本原則,豐田生產方式(TOYOTA Production System),后工程向前工程引取所有生產都是由後工程向前工程發起，後工程在必要的時候，向前工程引取必 要的東西及必要的量，前工程再依被拿 走的量而生產。所以各工程後均須建立完成品店面。,看板是後補充系統所使用的一種管理道具,不是现场的管理大看板,看板是实施JIT生产的管理道具，是引取顺序或加工顺序的一张指示牌(情报)；,看板,看板是实施JIT生产的管理道具，是引取顺序或加工顺序的一张指示牌(情报)；,看板,2.自働化 生產 基本原則,豐田生產方式(TOYOTA Production System),自働化 與 自動化 的差異,2.自働化 生產,豐田生產方式(TOYOTA Production System),无法挽回,豐田生產方式,(三)TPS评价的三大指标：品质 生产性 在库 3-1 品质 3-2 生产性 3-3 在库(四)TPS的一大基础是：改善,(TOYOTA Production System),豐田生產方式,(TOYOTA Production System),KANBAN,KANBAN,KANBAN,谢谢！,
