印刷车间废气治理工程.docx

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1、XXX印刷集团车间废气治理工程技术方案沈阳XXX有限公司2019年XX月目录第二章工程概况12.1 现场概述12.2 废气分析1第三章工艺原理介绍13.1 异味废气处理工艺13.2 治理工艺选择53.3 治理工艺流程6第四章废气收集系统74.1 密封系统技术74.2 密封系统选择7第五章废气处理系统85.1 光氧催化装置85.2 活性炭吸附装置105.3 电气控制系统10第六章设计参数计算106.1 已知数据106.2 设计取值11第七章供货清单117.1 供货清单117.2 供货说明13第八章技术资料及交付138.1 一般要求138.2 资料和图纸14第九章包装、运输和保存15第十章安装、调

2、试及性能验收1610.1 安装责任1610.2 调试责任1610.3 性能验收16第二章工程概况2.1现场概述xxx （以下简称“甲方”）的印刷车间，在印刷过程中产生挥发性有机化合物废气， 大部分车间内印刷机设备处无废气处理装置，造成车间内工作环境恶劣。有些车间虽配 置了通风措施，但无任何环保处理装置，废气直接排放。这些污染物入不经过处理排放 到大气中会对当地周围环境造成恶劣的影响。xxx公司（以下简称“乙方”）在VOC废气治理方面引进国外先进技术，并在国内不 断研究创新，开发出了一系列新型实用高效节能的环保产品。先后在各行业承揽了多项 废气及恶臭治理的样板工程，所建成的废气及恶臭处理工程效果

3、显著，处理效率高。公 司根据客户单位提供的参考资料和信息，结合国内外类似工程技术文献及自身经验，在 认真的比较论证后设计本技术方案，供客户参考选用。2.2废气分析根据甲方提供的资料和乙方技术人员现场实地勘察，印刷工艺过程中排放的废气主 要成分是乙酸、苯、甲苯、二甲苯、甲乙酮、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。第三章工艺原理介绍3.1异味废气处理工艺目前常用的异味处理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、光氧催化法、生物法、热氧 化法、催化氧化法、低温等离子法等，正在开发的有电化学法、膜分离法、电子床加热 法等。欲选择合适的一种处理方法（或几种方法组合），必须综合考虑以下因素，最终 得到最佳的处理方案：a）

4、废气的性质；b）废气的浓度；c）生产的具体情况；d）净化要求（达到何种排放标准）；e）经济性。以下简要介绍目前常用的异味处理方法和处理装置：3.1.1吸收法吸收法是利用某一异味气体易溶于特殊的溶剂（或添加化学药剂的溶液）的特性进 行处理的一种方法。最经济、最常见的溶剂是水。为了增大异味与溶剂的吸收率和接触 面积，这个过程通常都在装有填料的吸收塔中完成。吸收法的优点是：污染物质处理效率高、设备占地面积小、可单独或多级组合使用， 各级投加不同的药剂，可同时处理废气内不同的污染物。化学法适合于水溶性污染物较 多的场合，处理效率可达95-99%以上，缺点是运行费用高、需专人操作、会产生二次 污染、对难

5、溶性废气处理效果差。目前，我司主要用于吸收法主要有水喷淋法、化学药剂法及除臭液法。3.1.2吸附法吸附法是利用某些具有从气相混合物中有选择地吸附某些组分能力的多孔性固体 （吸附剂）来去除异味的一种方法。目前用以处理异味最常用的吸附剂有活性炭和活性 碳纤维，所用的装置为阀门切换式两床（或多床）吸附器。这种方法对于各种浓度、须 回收的溶剂类VOCs具有显著的经济效益。3.1.3冷凝法冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同的饱和蒸汽压的性质，采用降低系统的温 度或提高系统的压力，使处于蒸汽状态的污染物冷凝迸发从废气中分离出来的过程。冷凝法的基本原理:在气液两相共存的体系中，蒸汽态物质由于凝结变为液态物

6、质， 液态物质由于蒸发变为气态物质。当凝结与蒸发的量相等时即达到平衡状态，相平衡时 液面上的蒸汽压力即为该温度下与该组分相对的饱和蒸汽压。若气相中组分的蒸汽压小 于其饱和蒸汽压时，液相组分继续蒸发；若气相中组分的蒸汽压大于其饱和蒸汽压时， 蒸汽就将凝结为液体。3.1.4光氧催化法光氧催化法是近年来日益受到重视的污染治理新技术，对VOCs降解率及异味去除 率可高达9095%。该技术是指在一定波长的紫外光照射下，利用纳米级的TiO2催化剂 的光催化活性，使吸附剂在其表面的VOCs发生氧化还原反应，最终将有机物氧化成CO2、h2o及无机小分子物质。TiO2光催化氧化是活性羟基(OH)和其他活性氧化类

7、物质(O2-, OOH , H2O2)共同 作用的结果。在TiO2表面生成的OH基团反应活性很高，具有高于有机物中各类化学 键能的反应能，加上O2-，OOH，H2O2活性氧化类物质的协同作用，能迅速有效地分 解有机物。粗略的反应机理为：H2S + O2、O2-、O2+ 一 SO3 + h2o自由基+。2、O2-、O2+ SO3+CO2+ H2O纳； 米超氧._ 高子 白由H一催化OH-基化化气碳还“体 W网甄/。晋原除f水VOCsNH3 + O2、O2-、O2+ 一 NOx + H2O3.1.5生物法从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过 程把有机废气中的有害

8、物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。 这是一种无害的有机废气处理方式。生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解；b) 在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中， 进而被附着在生物膜上的微生物吸收；c) 被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，最终转化 为对环境没有损害的化合物质。3.1.6热氧化法热氧化法可分为三种：热力燃烧式、间壁式和蓄热式。它们的主要区别在于热量回 收方式的不同。三种方法都可以和催化法结合起来以降低反应温度。a）热力燃烧式热氧化器：热力燃烧式热氧

9、化器一般指的是气体焚烧炉。它由助燃剂、 混合区和燃烧室组成。助燃剂（天然气、石油等）作为辅助燃料，燃烧产生的热在 混合区对可燃烧废气进行预热，燃烧室为预热后的废气提供足够大的空间和足够长 的时间以完成最终的氧化反应。b）间壁式热氧化器：间壁式热氧化是指在热氧化装置中加入间壁式热交换器，热交换 器把从燃烧室排出的高温气体所带的热量传递给氧化装置进口处的低温气体，预热 后发生氧化反应。由于目前的间壁式热交换器最高可获得85%的热回收率，所以极 大地降低了辅助燃料的消耗。间壁式热交换器通常设计成管式、壳式或板式。由于 通常的热氧化温度要保持在800C1000C，所以间壁式热交换器必须由耐热、耐腐 蚀

10、的不锈钢或合金材料制成。这就使得间壁式热交换器的造价很高，这是间壁式热 氧化器的一个缺点。同时材料的热应力也不易消除，这是间壁式热氧化器的另一个 缺点。c）蓄热式热氧化器：蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，以下简称RTO）， 是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器，预热VOC废气，再进行氧化反应。随着 蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已能达到95%以上，而且占用空 间越来越小。这样辅助燃料的消耗很少（甚至不用辅助燃料，且当VOC的浓度达 到一定数值以上时，还可从RTO输出热量）。同时，由于目前的蓄热材料都选用陶 瓷填料，所以可处理腐蚀性或含有颗

11、粒物的VOC废气。3.1.7催化氧化法催化燃烧是在较低的温度下（250400C），利用催化剂使有机物无焰燃烧氧化，转 化为二氧化碳和水。操作安全、稳定，没有频繁切换的大型阀组，操作费用低，不产生 二次污染。催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学 性质不发生改变的物质。催化作用机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化 剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后， 催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢了既然反应前 后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有?实际上，催化剂本身参加了

12、反 应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了 反应速度。例如反应A+B-C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即：A+BABC其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现：A+B+2KAK+BKCK+KC+2K中间不再需要AB向C的过渡，从而加快了反应速度，而催化剂并未改变性质。 3.1.8低温等离子法等离子体被成为除固体、液体、气体之外的第四种物质存在形态。它是由电子、离 子、中性原子、激发态原子、光子和自由基等组成，是导电性流体。20世纪80年代以 来利用低温等离子体治理环境污染成为国内外研究热点之一，被誉为最具前景的有毒废 气污

13、染治理技术之一。等离子体净化技术的主要机理是：在外加电场的作用下，电子获得能量后，开始加 速运动，以每秒钟300万次至3000万次的速度去撞击异味气体分子，当电子的能量与 异味气体分子的某一化学键键能相同或略大时，发生非弹性碰撞，电子将大部分动能转 化为污染物分子的内能，从而引发了使其发生电离、裂解或激发等一系列复杂的物理、 化学反应，使得产生臭味的基团化学键断裂，从而达到除臭目的。等离子体法靠分子激发器-使用高频、高压，采用分子共振的原理，在常温下将异 味的有机碳氢化合物分子电离，变成H+和C4+等离子体。H+、C4+等离子体进入催化剂反应罐，被氧化成水和二氧化碳。4H+ + O2 = 2H

14、2OC4+ + 02 + CO23.2治理工艺选择有机废气处理方法各有利弊，通常要根据该项目实际需要进行考证及设计，并且需 针对不同的工况采用不同的治理工艺。XXX公司根据xxx的各个车间废气治理工程的 实际情况，同时借鉴已完工且运行的类似工程经验，在综合考虑处理效率、占地面积、 投资费用、后期运行维护费用以及操作维护的便利性等各方面因素，选用如下治理工艺:光氧催化法（光氧催化装置）+吸收法（活性炭吸附装置）3.3治理工艺流程根据现场勘查情况和业主提供数据，XXX公司技术部依据成熟技术及经验初步提 供如下废气治理技术方案工艺流程：工艺流程图1）收集后的废气，送至光氧催化装置的光氧催化段，在C波

15、段紫外灯照射下，形成TiO2 光催化氧化是活性羟基（-OH）和其他活性氧化类物质（心2-，OOH，H2O2）共同作用 的结果。在TiO2表面生成的OH基团反应活性很高，具有高于有机物中各类化学键 能的反应能，加上心2-，OOH，H2O2活性氧化类物质的协同作用，能迅速有效地 分解有机物（主要作用：去除难降解的有机物质）。2）待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附装置进行深化处理，气体进入吸附装 置后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净 化，净化后的气体再通过风机排向大气（最终排出气体浓度达环保标准）。3）经处理达标的废气，通过烟囱引高15米以上排放。第四章废气

16、收集系统4.1密封系统技术根据乙方在印刷行业废气治理方面，乙方特别重视密封收集系统，主要是废气产生 点进行密封收集。在车间布置合理的收集风管，每条支风管分配若干收吸风口、调节阀 门、集气罩。1）支风管：主要是收集和输送车间内的废气；2）收集吸风口：在每个车间的异味气体散发点能布置吸风口，是为了更好的收集废气， 减少逸散；3）调节阀门：均匀每个风口的抽风量，避免出现收风短路现象；4）集气罩：将异味气体控制在抽风区域，减少逸散。考虑到车间内部个别区域需检修 设备，将集气罩制成可伸缩调节式。在正常工作时，将集气罩放到最低点；在检修工作 时，将集气罩提升到一定的高度，便可顺利的操作。5）风机：废气收集

17、和提取动力设备。在选择风机时，除了风量参数为，要注意风机风 压的选择，很多时候抽风效果的重要因素是风压所导致。4.2密封系统选择对于印刷行业生产车间气体治理问题，首先需考虑有组织排放，防止逸散。否则异 味气体治理系统配置再高，也无法满足整体工程的需要。密封系统要求做到如下几点：1）半密封集气罩的主体选用镀锌板作为主材、软PVC条为辅材；2）防止异味产生源的空气流通；3）有废气散发部位作为重点，安装合理尺寸的集气罩或百叶窗吸风口，在不影响操作 的条件下，尽量放低；4）集气罩废气产生处，尽可能低，有可能的话制作成可伸缩形式，即可以通过人工调 节其高度；5）考虑到个别工作卡位，有时要临时调节，但为了

18、方便不至于临时调节，乙方将经常 调节的部位制作成合叶多节形式，可以通过一片片的伸缩，灵活操作；6）对于个别部位比较难用硬性密封的，采用软PVC条密封。根据单位现场勘察和交流掌握的资料，本次工程选用镀锌板制作集气罩等。这样可以保证施工进行、降低投资成本。同时也可保证收集效果、美观及回收价值。第五章废气处理系统5.1光氧催化装置5.1.1设备原理1）破坏采用微波超强电磁辐射和穿透力、微波催化燃烧功能对废气进行微波辐射和破 坏，使所有有机物废气的分子链完全打断，裂解、改变物质结构，将高分子污染物 质，裂解、分解成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。2）采用高能C波段（C波段激光主要用来去除硫化氢、氨

19、、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、 丙酮、尿烷、树脂、等气体及消毒灭菌）在设备内，强裂解恶臭物质分子链，改变 物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳 等。3）在分解过程中生产大量的羟基自由基进行废气强催化氧化，羟基自由基（OH）因 其有极高的氧化电位（2.80EV），其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发 生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐，无二次污 染4）在分解过程中产生高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即 活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2O-+O*（活性氧）O+O

20、2-O3（臭氧）众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有极强 的清除效果。o3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化，裂解恶臭气体中细菌的分子 键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭菌 的目的。5）采用多种催化剂涂层，增强-C波段激光的能力，同时起到一个强的催化氧化反应。5.1.2设备结构光氧催化废气净化器由初滤装置、-C波段紫外线装置，降解收集装置，臭氧发生器、 超强微波系统及过滤单元等设备和部件组成，其工艺原理如图：J 同派网4，枚素邛鲫阪DLq昊虱*S凤皿距弟币疤N5.1.3技术特点1）设备生产设计方案中，废气光解净化处理室与电控箱

21、及带电部件进行严格隔离，所 有需连接部分，用抗高温、抗腐蚀橡胶垫进行密封处理，不容许任何带电部分与废 气直接或间接接触。电器部分并要有多重过压、过流、短路保护，保证电器部件即 使发生瞬间漏电短路，也不致引燃引爆光解室内废气。2）所有高能C波光管均采用独立专用电源模块供电，该电源模块具备过压、过流、空 载、短路、超温（50C ）等保护功能，高能C波光管一有异常，电源模块即停止该 光管的运行并发出警示。3）高能C波光管在光解净化室内的工作温度，保证在40C-50C范围内（与废气温度有 一定关联）。4）能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物， 以及各种恶臭味，脱臭

22、效率可达90%以上。5）只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化， 无需添加任何物质参与化学反应。6）可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工 作，运行稳定可靠。7）运行成本低,每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.1度电能，设备风阻极低V30Pa, 可节约大量排风动力能耗。8）设备占地面积小，性能稳定，使用寿命长。9）不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。5.2活性炭吸附装置1）吸附箱采用碳钢制作，外涂油漆，内部装有一定量的活性炭，并设置高温检测装置， 当含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层（整齐堆放），有机物

23、质被活性炭 特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时， 停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内；（需根据原始测定的浓度来测算饱和时间, 或经验值来设定）。2）吸附箱体外壳采用Q235钢板制成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观。3）活性炭选用柱状活性炭，活性炭容重为400-450kg/m3。5.3电气控制系统1）设计范围电气设计依据参照JGJ/T16-1992民用建设电气设计规范、GB50054-1995低压 配电设计规范。本工程电气设计范围为废气处理系统内全部供配电，具体包括：a所有用电设备的供电及控制；b建筑物、构筑物照明及控制。2）工程界面业主

24、提供以下：a. 供电：现场照明和设备供电。设备供电界面为：以控制柜的进线电缆为界，电缆 头以前部分属厂区供电部门负责，电缆头以后部分属设计范围；b. 给排水：业主接至废气处理装置边界；c. 设备在现场的搬运；d. 排气筒吊装设备。3）电力与照明线的敷设方式动力线、照明线、信号线将按照有关低压配电装置及线路设计规范（GB50054-92） 和现场实际情况，进行敷设安装施工。第六章设计参数计算6.1已知数据1）主楼二楼印刷车间：长（100m） *宽（14m） *高（9m），楼顶2台通风机（2.69 万ms/h风量）。采用原有通风系统管道，更换原通风机为离心风机。2）主楼一楼印刷车间：TKS工作间长

25、（25m） *宽（24m） *高（10m）,设置主风管 道1200*600，在车间两侧布置收集支风管850*600,每根支风管布置8个百叶 窗；65工作间长（12m） *宽（24m） *高（10m）,设置主风管道800*400,在车 间两侧布置收集支风管600*400,每根支风管布置4个百叶窗。3）主楼二楼吊装车间JMD胶钉联动线：现有吸风管道直径219mm，总长度约7m, 废气源点为2处。4）主楼一楼东印刷车间：长（45m）*宽（25m）*高（4.5m）。设置主风管道1200*500, 利用车间立柱布置四跟支风管550*400,每根支风管布置7个百叶窗。5）主楼一楼北高宝车间：印刷机2台，尺

26、寸均为长（10m）*宽（3m）*高（2.2m）； 车间总空间为长（46m） *宽（15m） *高（4.5m）。每台印刷机顶部设置主风管道 800*300,在主风管道下部布置2个集气罩1000*1500。6.2设计取值按照环境工程设计手册和三废处理工程技术手册一一废气卷等相关资料， 结合实际情况确定设计取值如下：1）光氧催化装置的过流风速：V=13m/s2）系统主风管：V主=1215m/s3）支风管：V支=810m/s4）百叶窗吸风口： V 口二25m/s5）集气罩吸风口： V 口二0.51m/s第七章供货清单7.1供货清单7.1.1主楼二楼印刷车间废气系统序号名称规格型号数量单位备注1光氧催化

27、装置37800m3/h；2台2活性炭吸附装置37800m3/h2台3离心风机（配消音防雨外框）37800m3/h2台4帆布软连接2套5天方地圆2个6电控系统含风机变频器1套7.1.2主楼一楼TKS和65印刷车间废气系统序号名称规格型号数量单位备注1TKS车间光氧催化装置36000m3/h；1台2活性炭吸附装置36000m3/h1台3离心风机（配消音防雨外框）36000m3/h1台4帆布软连接1套5主风管35m6支风管50m7百叶窗16个8烟囱20m965车间光氧催化装置17300m3/h1台10活性炭吸附装置17300m3/h1台11离心风机（配消音防雨外框）17300m3/h1台12帆布软连

28、接1套13主风管35m14支风管24m15百叶窗8个16烟囱20m17风管支架36个18烟囱支架2套19管道配件及其他辅料标准件；五金材料等1套20电控系统含风机变频器2套7.2供货说明1）报价有效期为30天。2）总工程为60天（设备加工制作30天，现场安装30天）。3）业主负责将电源接至乙方电控箱。4）工期不包含土建部分，报价不包含土建及环保检测费用。第八章技术资料及交付8.1 一般要求8.1.1乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文），进口部件的外 文图纸及文件应由乙方翻译成中文（免费）。8.1.2乙方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。在合同生效后10天内完成初步

29、 设计，并在需方现场召开设计联络会。8.1.3乙方提供的技术资料一般可分为投标阶段，设计阶段，设备监造检验，施工调试试 运，性能试验验收和运行维护等方面。乙方须满足以上各方面的具体要求。8.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，但确是工程所必需的文件和资料，一经发现， 乙方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，乙方应及时免 费提供新的技术资料。8.1.5乙方应及时提供与合同设备设计、制造等有关的资料、产品出厂合格证、使用说 明书等。8.1.6乙方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。乙方提供的最终图纸（蓝图） 资料（包括配套设备及部件）、完整的图纸资料清单，并有专用

30、图章标记。8.1.7乙方保证在需方需要时及时向需方提供技术配合资料。在接到中标通知后10天内， 乙方应向需方提供配合工程设计审查用资料，合同生效后15天内提供整套图纸和资料。8.1.8乙方提供的技术资料套数：施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）3套及相应的电子版本资 料1套；最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：3套。8.2资料和图纸8.2.1在设计阶段提供的资料（乙方可自行细化）废气治理工程技术方案工艺流程图及设备布置图设备的外形尺寸、接口图、荷载图电负荷清单（应按不同工况分别开列）、电气、控制原理图及说明书、电气接线 原理图、电气端子接线图、电气

31、设备布置图。电缆清册。8.2.2配合工程设计审查的资料与图纸乙方及时提供满足工程设计审查的参数、图纸和资料。设计审查通过后，进行下一 步工作。配合工程设计审查的资料与图纸清单（包括但不限于）序号图纸资料内容1废气治理系统外型及接口图2附属管道系统及接口图3工艺流程图4收集系统图5电气原理接线图6电气设备布置图7高低压控制柜外型及安装图8各种控制盘（台）基地端子箱（盘）布置图9各种控制盘（台）基地端子箱外形尺寸及安装图10各种控制盘（台）基地端子箱（盘）内部接线图及端子排图11安全联锁原理及使用说明12电负荷清单（应按不同工况分别开列）13电缆通道布置图注：以上资料与图纸需同时提供电子版。8.2

32、.3设备监造检查所需要的技术资料乙方应提供满足合同设备监造检查、见证所需要的全部技术资料。8.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（需方提供具体清 单和要求，乙方细化，需方确认）。包括但不限于：设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分 图和必要的零件图、计算资料）。设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、 启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。乙方须提供备品配件清单和易损零件图。8.2.5乙方提供的其它技术资料（乙方

33、细化，需方确认）。包括但不限于：检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存 放与保管技术要求）。8.2.6详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺 寸、水压试验和性能试验等）。第九章包装、运输和保存9.1交付的设备在出厂前应按国家相关标准要求，进行防锈处理。设备的包装能满 足长途运输、多次搬运及存储的要求。包装要坚固、牢靠、防腐、防潮、防盗。安装调 试易损件、特殊吊具、专业工具、备品备件等，单独包装并标明主机名称和安装调试易 损件字样。货物的标

34、记按中国国家有关货物运输的规定执行。箱内每个零部件均挂有标 签，标明零部件的项目号、名称、零件图号及所属装配图号、件号和数量等内容。由于 乙方包装不善或标记不清所造成的设备丢失、缺损、发霉、锈蚀、受潮和错发等问题， 乙方负责修理、补充或更换。9.2每件包装应附有详细装箱单和质量证书各两套，一套在包装箱里，一套在包装 箱外。9.3各设备的组装和零部件在其明显处会做出能见度高的编号和标志。设备的标牌 内容包括：制造厂家、设计单位、产品名称、产品型号或主要技术参数、制造日期等。第十章安装、调试及性能验收10.1 安装责任10.1.1乙方对其提供的设备、材料进行正确安装，并使之符合本协议工程进度计划。

35、10.1.2乙方派出足够的、合格且技术熟练的人员到工地现场组织完成安装。10.1.3为保证废气治理设备的安装和调试，乙方有义务在需方进行公用工程施工时予 以积极有效的配合。10.1.4需方公用工程施工时通知乙方与乙方除臭系统设备相关的土建及公用工程施工 开始，并对相关部分予以确认。同时，乙方应积极与需方联系以确保有效的推动工程进 度。10.1.5乙方的安装费用、调试费用已包括在合同价格中10.2 调试责任10.2.1乙方负责对其提供的设备、材料的单机进行调试，并使之符合设备性能参数。10.2.2在安装和调试前，乙方技术服务人员应向需方技术人员进行技术交底，讲解和 示范将要进行的程序和方法。10

36、.2.3在设备空负荷联调时，乙方负责对其提供的设备、材料进行调试，并使之符合 本协议规定的装置运行要求。10.2.4乙方的单机调试和空负荷联调费用已经包括在合同价格中，但本工程所需的工 艺水、压缩空气、仪表用气、电由需方负责并承担费用。10.2.5在设备负荷调试、性能测试及验收时，电由需方负责提供并承担费用。10.3 性能验收10.3.1性能验收的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。10.3.2性能验收的地点一般为除臭工程现场。10.3.3性能验收的时间：除臭系统验收一般在除臭工程安装完毕后试运行三天内进行， 具体时间由招投标需供双方协商确定。10.3.4性能验收试验的内容

37、按照国家环保有关标准和规范规定的内容进行性能验收试验，具体内容将在供货合 同中明确。10.3.5性能验收的标准和方法：见技术方案中所列标准。10.3.6性能验收所需的属于乙方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由 需方提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经需方确认。乙方也要提供验收 所需的技术配合和人员配合。性能验收由需方主持，乙方参加。验收大纲由需方提供， 与乙方讨论后确定。具体验收由双方认可的测试部门完成。验收在现场进行，所需的人 力由乙方提供，所需的系统消耗物质有需方提供。10.3.7性能验收结果的确认性能验收报告由测试单位编写，报告结论招需供双方均应承认。如双方对试验的结 果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验 收试验结果的同意。