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1、HBXYGCO.湖北新冶钢有限公司,钢铁材料基础知识,钢铁材料基础知识,2.钢铁产品牌号的表示方法,3.钢材的机械性能,4.钢铁材料的热处理,5.合金元素对钢的性能影响,7.钢材有关术语,1.钢铁材料的分类,6.钢材理论重量的计算方法,8.钢材的保管,1.钢铁材料的分类,1.1 生铁的分类 钢铁材料通常是指铁碳合金，按含碳量的大小分类，含碳量(质量分数)大于2的为生铁，小于2的为钢。含碳量(质量分数)小于004的为工业纯铁。按用途可将生铁分为：炼钢用生铁和铸造用生铁；按化学成分可将生铁分为：普通生铁和特种生铁（包括天然合金生铁和铁合金）。,碳的含量超过2%（一般是2.53.5）的铁碳合金称为铸
2、铁。铸铁一般用铸造生铁经冲天炉等设备重熔，用于浇注机械零件。按断口颜色一般可以把铸铁分为：灰铸铁、白口铸铁和麻口铸铁。按化学成分一般可以把铸铁分为：普通铸铁和合金铸铁。按生产工艺和组织性能可以把铸铁分为：普通灰铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和特殊性能铸铁。,1.2 铸铁的分类,1.3 钢分类,非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值,2.钢铁产品的牌号表示方法,1碳素结构钢 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（Rel）为235 MPa的碳素结构钢。必要时钢号后面可标出表示质量
3、等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。,2优质碳素结构钢 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例
4、如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。3碳素工具钢 钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。,2.钢铁产品的牌号表示方法,4易切削钢 钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y
5、40Mn”。5合金结构钢 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量1.5%、2.5%、3.5%时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4等。例如18Cr2Ni4WA。钢中的钒V、钛Ti、铝Al、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素
6、，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如，铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。,2.钢铁产品的牌号表示方法,6低合金高强度钢 钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。7弹簧钢 弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧
7、钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。8滚动轴承钢 钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示。例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。,2.钢铁产品的牌号表示方法,9合金工具钢和高速工具钢 合金工具钢钢号的平均碳含量1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便
8、把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。10不锈钢和耐热钢 钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%；若钢中含碳量0.03%或0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。,2.钢铁产品的牌号表示方法,11焊条钢
9、 它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。12电工用硅钢 钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ表示电工用冷轧取向硅钢。字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。13电工用纯铁 它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如DT3。在数字后
10、面所加的字母表示电磁性能：A高级、E特级、C超级，例如DT8A。,2.钢铁产品的牌号表示方法,3.钢材的机械性能,5.屈强比（Rel/Rm）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为，低合金结构钢为合金结构钢为。6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）
11、，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。洛氏硬度（HR）当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。维氏硬度（HV
12、）以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）,3.钢材的机械性能,4.钢铁材料的热处理,1.钢的退火 将钢加热到一定温度(Ac 1 以上或以下)并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理
13、，又称预先热处理。2.钢的正火 正火是将钢加热到临界温度（Ac 3(或Ac cm)以上）以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。,3.钢的淬火淬火是将钢加热到临界温度（Ac1或Ac3线以上）以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。4.钢的回火将已经淬火的钢重新
14、加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250）精加工前，把工件重新加热到100-150，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下
15、的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。,4.钢铁材料的热处理,5.钢的表面热处理 表面淬火：是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬火在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表
16、面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。氰化：又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。渗金属：是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。,4.钢铁材料的热处理,5.合金元
17、素对钢的性能影响,5.合金元素对钢的性能影响,5.合金元素对钢的性能影响,5.合金元素对钢的性能影响,6.钢材的理论重量计算方法,1 圆度 圆形截面有轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等 2 形状不正确 轧材横截面几何形状歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等 3 厚薄不均 钢板（或钢带）各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，有的边部薄而中间厚，也有的头尾差超过规定 4 弯曲度 轧件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状 5 镰刀弯 钢板（或钢带）的长度方向在水平面上向一边弯曲 6 瓢曲度 钢板（或钢带）在长度或宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，便其成为“瓢
18、形”或“船形”7 扭转 条形轧件沿纵轴扭成螺旋状 8 脱方、脱矩 方形、矩形截面的材料对边不等或截面的对角线不等 9 拉痕（划道）呈直线沟状，肉眼可见到沟底分布于钢材的局部或全长 10 裂纹 一般呈直线状，有时呈Y形，多与拔制方向一致，但也有其他方向，一般开口处为锐角 11 重皮（结疤）表面呈舌状或鱼磷片的翘起薄片：一种是与钢的本体相连结，并折合到表面上不易脱落；另一种是与钢的本体没有连结，但粘合到表面易于脱落 12 折叠 钢材表面局部重叠，有明显的折叠纹 13 锈蚀 表面生成的铁锈，其顔色由杏黄色到黑红色，除锈后，严重的有猎蚀麻点 14 发纹 表面发纹是深度甚浅，宽度极小的发状细纹，一般沿轧
19、制方向延伸形成细小纹路。,7.钢材有关术语,7.1 钢材的缺陷术语,15 分层 钢材截面上有局部的明显的金属结构分离，严重时则分成2-3层，层与层之间有肉眼可见的夹杂物 16 气泡 表面无规律地分布呈圆形的大大小小的凸包，其外圆比较圆滑，大部是鼓起的，也有的不鼓起而经酸洗平整后表面发亮，其剪切断面有分层 17 麻点（麻面）表面呈现局部的或连续的成片粗糙面，分布着形状不一、大小不同的四坑，严重时有类似桔子皮状的，比麻点大而深的麻斑 18 氧化顔色 钢板（或钢带）经退火后在表面现呈现出浅黄色、深棕色、浅蓝色、深蓝色或亮灰色等 19 辊印 表面有带状或片状的周期性轧辊印，其压印部位较亮，且没有明显的
20、凸凹感觉 20 疏松 钢的不致密性的表现。切片经过酸液侵蚀以后，扩大成许多洞穴，根据其分布可分：一般疏松、中心疏松 21 偏析 钢中各部分化学成分和非金属夹杂物不均匀分布的现象。根据其表现形式可分：树枝状、方框形、点状偏析的反偏析等 22 缩孔残余 在横向酸浸试片的中心部位，呈现不规则的空洞或裂缝。空洞或裂缝中往往残留着外来杂质 23 非金属夹杂物 在横向酸性试片上见到一些无金属光泽，呈灰白色、米黄色的暗灰色等色彩，系钢中残留的氧化物、硫化物、硅酸盐等 24 金属夹杂物 在横向低倍试片上见到一些有金属光泽与基体金属显然不同的金属盐 25 过烧 观察经侵蚀后的显微组织时，往往在网络状氧化物周围的
21、基体金属上可看到脱碳组织，其他金属如铜及其合金则有氧化铜沿晶界呈网络状或点状向试样内部延伸 26 白点 它是钢的内部破裂的一种。在钢件的纵向断口 上呈圆形或椭圆形的银白色斑点。在经过磨光和酸蚀以后的横向切片上，则表现为细长的发裂，有时呈辐射状分布，有时则平行于变形方向或无规则地分布 27 晶粒粗大 酸浸试片断口上有强烈金属光泽 28 脱碳 钢的表层碳分较内层碳分降低的现象称为脱碳。全脱碳层是指钢的表面因脱碳而呈现全部为铁素体组织部分；部分脱碳是指在全脱碳层之后到钢的合碳量未减少的组织处。,7.钢材有关术语,7.钢材有关术语,7.2 钢材的标准术语,7.钢材有关术语,7.钢材有关术语,7.钢材有
22、关术语,7.钢材有关术语,7.钢材有关术语,1)保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净 2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀 3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放 4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫 5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库 6)库房应根据地理条件选定，
23、一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房 7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。,8.钢材的保管,8.1 选择适宜的场地和库房,1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀 2)禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品 3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形 4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则 5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形 6)堆垛高度，人工作业的不超过 1.2m，
24、机械作业的不超过 1.5m，垛宽不超过 2.5m 7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为 O 5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为 1.5 2 Om 8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高 O 1m 即可；若为泥地，须垫高 O 2 0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高 O 3 O 5m，沙泥面垫高 0.5 O 7m 9)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的 I 槽面不能朝上，以免积水生锈。,8.钢材的保管,8.2 合理堆码、先进先放,8.钢材的保管,8.3 保护材料的包装和保护层,8.4保持仓库清洁、加强材料养护,钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限。,1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层。3)一般钢材表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。4)对锈蚀较严重的钢材，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。,建成最具核心竞争力的特钢企业,
