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1、火旱大厚插装液压回路分析题目名称：压力控制的插装液压回路分析学 院：机械工程学院专业年级：机械设计制造及其自动化12级姓 名：赵永玺班级学号：机电12-2-02指导教师：张金涛二。一五年四月十七日目录1. 原回路分析22. 需改动原件33. 改后回路分析5结论6参考文献7原回路分析W L_ W图示为压力控制的连续换向回路。回路由液控二位四通换向阀5控制摆动液 压缸6换向。当换向阀5的上位接入回路时，泵1来的压力油经换向阀5推动摆 动液压缸6到达终端时，压力上升，打开顺序阀7,从顺序阀7流出的压力油分 作两路：一路去顶开液控单向阀4；另一路去推动换向阀5,使其下位接入回路， 摆动液压缸6换向。这
2、样执行元件可连续换向。这种回路只适用于在执行元件终端处换向，由于它通过顺序阀直接控制液动 换向阀，所以它比压力继电器来控制电磁换向阀更为精确可靠。需改动元件图3-3是插装阀两位四通换向回路，震油路控制四个二通药装阀组件（3、4、5、6），控制压力油可以是外部压力控制，也可以引自主油路。 在图示位置时（即阀8处于上位机能时），插装阀4和5控制腔在控制压力油的 作用下，阀芯均开启；4和6闭合，则压力油流经阀5流向摆动液压马达。当阀8处于下位机能时，压力油流过阀4,流向插装阀10。油路通过控制四个插装阀 而使液动换向阀换向，从而实现油路的连续换向。图3-5上图示为二通插装阀（9和10）用作顺序阀（7
3、和8）的原理图。采用1:1 的阀芯和外接阻尼孔，先导压力阀出口接油箱，右端接负载，下端接油路，即成 为顺序阀。图3-6图3-7上图为液控单向阀（图3-6,阀3和4）插装阀两位两通换向回路（图3-7, 改装系统中插装阀11和12）。当控制油路接通时（油路由阀9流向11时）， 推动先导阀，使阀芯控制腔与回油想通，阀芯抬起，可使单向阀反向导通，直接 接通油箱；反之，控制油路闭合时，插装阀控制腔压力为0，直接接通油箱，此 时为单向阀。改后回路分析图3-8如图3-8所示为压力控制的连续换向回路。由液控二位四通逻辑换向阀控制 摆动液压缸的换向阀。当液控二位四通换向阀上位接入回路时，泵1的压力油将 插装阀4
4、、6锁紧，同时在来自泵1压力油经插装阀4,推动液压马达7到达终 端时，压力升高，顶开插装阀9的阀芯，从插装阀9流出的压力油分两路：一路 将换向阀15左位接通，此时插装阀16的阀芯上端仅有弹簧作用力，此时很容易 在液压有的作用下使阀芯控制腔与回油相同，阀芯抬起；另一路去推动换向阀8 使其下位接入回路。此时来自泵1的压力油将插装阀3、5锁紧，同时在来自泵 1压力油经插装阀4推动液压马达到达终端时，压力升高，打开插装阀10，从插 装阀10流出的压力油分两路:一路将13+换向阀左位接通同时将插装阀13打开; 另一路去推动换向阀8使其上位接入回路。这样就可以实现执行元件连续换向。结论通过这次利用插装阀改压力控制的连续换向回路，让我们以小组讨论与学习 的方式，对插装阀的插装阀的原理及功能特性有了深刻的了解。插装阀流通能力 大，密封性好，压力损失小，适用于大流量液压系统。它由插装元件、控制盖板、 先导控制阀、集成块组成，分别起调压换向、保压、卸荷以及顺序动作的作用。 利用插装阀改装的压力控制连续换向回路更方便实用。参考文献1 王洁，赵晶，液压元件M.北京：机械工业出版社.2 官忠范，液压传动系统M.北京：机械工业出版社.人员分工：赵永玺、刘帅：原回路分析杨宏伟：需改动原件杨涛：改后回路分析杨成豪、孙颖：word汇总排版 张凯、马振东：CAD制图改装 侯智强:PPT
