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1、苏河湾大统基地63-66街坊地块旧区改造项目工程地源热泵监理实施细则工程名称苏河湾大统基地63-66街坊地块旧区改造项目编制人总监理工程师英泰克工程顾问（上海）有限公司英泰克工程顾问（上海）有限公司2018年 月 日一、工程概况3二、监理依据及内容 4三、监理工程程序及方法4四、主要施工工艺的监理控制 5五、监理控制要点16一.工程项概况1. 工程项目名苏河湾大统基地63 66街坊地块旧区改造项目2, 参建单位名称建设单位：上海北航置业发展有限公司设计单位：上海天华建筑设计有限公司监理单位：英泰克工程顾问（上海）有限公司施工总承包单位：江西恒伟建设工程有限公司勘察单位：上海地矿工程勘察有限公司
2、基坑支护设计单位：上海勘察设计研究院（集团）有限公司地源热泵施工单位：上海莘阳新能源科技股份有限公司2.工程项目建设地点:本工程位于上海市静安区苏河湾板块，东起乌镇路，南临光复路苏州河，西靠南北高架桥，北至曲阜路。该项目分为东西两个地块，以中间大统路作为分隔。已建12号线地铁区间位于东西地块基坑北面，本工程西地块开挖深度10.1m 11.90m，东地块开挖深度10.4m10.6m，地铁盾构隧道顶埋深21.8m23.0m。3. 工程项目类型及规模：本工程地处上海市静安区苏河湾项目区域核心，分为2个地块，35-02地块（西区） 以及36-01地块（东区）。总建筑面积112452.29 m，,地上建
3、筑面积约68740 m2s 地下建筑面积约43712 m，,建筑类型为叠拼别墅、会所、高层公寓及商办大楼。别墅机房 位于1号地库地下一二层，会所机房位于1号地库地下二层，本次地源热泵打井埋管有 效深度为105米，总计514个孔（含3个测温孔、1个水文检测井）。4、施工范围：地源热泵系统垂直能源井钻井、水平埋管及集分水器安装，至地源热泵机房设备管道安 装工程。二监理依据及内容1、监理依据：1、地源热泵系统工程技术规范（GB 50366-2005 ）2、建设施工程监理规范GB/T50319-20133、地源热泵设计施工图纸及交底、图纸会审纪要4、地源热泵施工组织设计5、机械设备安装工程施工及验收通
4、用规范（GB502312009 ）6、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB502752010）7、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）8、通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432016）9、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB502362011）10、给排水管道工程施工质量验收规范（GB502682008）2、监理内容：（1）专业监理工程师熟悉施工图纸及设计说明资料，了解设计要求，掌握电源热泵系 统的工作原理及安装相关要求；（2）审查施工单位报送的施工组织设计，对其工艺方法、技术措施、管理体系、施工 部署同意后予以签认；（3）督促施工单位按规
5、范、标准、图纸施工，检查质量保证措施落实情况，掌握质量 情况，及时制止不规范作业和不合格工序的施工；（4）审查和控制设计变更；（5）审查、验核材料、设备性能质量；（6）组织质量检查验收；（7）组织质量事故的处理；（8）按施工合同审核每月完成工程量。三、监理工作程序及方法1、监理工作程序（1）方案报审英泰克工程顾问（上海）有限公司经专业监理工程师及总监理工程师审定确认后方可实施。（2）工程变更设计单位对原设计存在的缺陷提出的工程变更，应编制设计变更文件；建设单位或 承包单位提出的工程变更，应提交总监理工程师，由总监理工程师组织专业监理工程师审 查。审查同意后应由建设单位转交原设计单位编制设计变更
6、文件。在总监理工程师签发工 程变更单之前，承包单位不得实施工程变更。提出工程变更的单位填报“工程联系单，未 经总监理工程师审查同意而实施的工程变更，不予进行计量和核审付款。（3）材料（产品）报验承包单位拟进场的工程材料（构配件、设备），应先向监理工程师报审，填报“工程材 料/构配件/设备报审表”，并附数量清单、质量证明文件和自检结果。监理工程师进行审核、 并对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验 或见证取样方式进行抽检。监理工程师签署同意进场和使用的意见后方可进场使用；对未 经监理人员验收或验收不合格的，监理人员拒绝签认，并签发监理工程师通知单，书面通 知
7、承包单位限期将不合格的材料（构配件、设备）撤出现场。（4）工程报验一个检验批或分项工程完成、后续工程开始前，施工单位自检合格后，向监理工程师 提交工程报验申请表和自检结果，专业监理工程师进行现场检查，符合要求予以签认。对 未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不予签认，施工单位不得进行下道工序。（5）工程验收严格按地源热泵工程相关技术规范要求进行验收，分项工程由专业监理工程师组织验 收，分部工程由总监理工程师组织，各相关单位参加，严格执行国家标准对其验收。（6X不合格的处理英泰克工程顾问(上海)有限公司对经验收不符合设计和规范要求的工序或产品，监理工程师下达监理通知指令整改或 下达监理工
8、程师通知单”，施工单位必须按要求进行整改或返工，整改或返工完成后，及 时通知监理工程师复查，复查合格后给予认可，方可进行下道工序施工。主要施工工艺的监理控制(一) 垂直埋管施工控制应参照现场工程定位轴线进行放线，按照施工图纸标定换热孔的位置，确保位置准确。2、竖立钻机(1) 应以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度0.5mm/m。(2 )底盘定位后安装塔架竖杆，应利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直。(3) 安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水(泥浆)等附属装置。(4) 应及时破除场地内混凝土地面，按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。(5) 应对钻机及附属
9、装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。3、钻孔(1 )开钻前须确定转向无误，并重新在校核塔架底盘，竖杆的水平和垂直度。(2 )施钻过程中应速度均匀，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理， 防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录。(3) 施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和 保养工作，提高工作效率。(4) 当孔钻到要求深度后，应对孔反复进行通孔，为下换热管创造顺利条件。4、U管制作安装英泰克工程顾问（上海）有限公司U型管制作：U型管换热器采用成卷供应的管材，竖直地埋管换热器的U形弯管接头， 选用
10、成品U形弯头热熔连接，组对好的U形管的两开口端部及时封堵。U型管试压：垂直地埋管换热器连接完成后、插入钻孔前，做第一次水压试验。在U 型管一头灌入自来水，观查另一头的出水量，如出水量与进水量有明显偏差，则判断为U 型弯在热熔过程中有缩径现象，应及时更换U型弯并重新热熔，直到进出水量相一致后封 闭一头开始加压。加压过程中，加压泵应缓慢升压，升压过程中随时观察与检查压力表， 保证没有渗漏。当压力达到1.0MPa（按工作压力确定试验压力，注意管道的公称压力）时， 停止加压，由于PE管材有一定的弹性，15分钟内压力一般下降到0.8MP,再稳压15分钟， 稳压后压力降小于0.1MPa，同时检查无泄漏，判
11、定合格。U型管下管：U型管在充满水带压状态下利用一个专用的钻杆改装成的U型叉，叉住 立管的U型弯，再用钻杆的自重压力把立管压入井中，钻杆下管过程中，操作人员应两手 拉住并微微分开U型管缓缓下管，确保换热管在下管过程中始终分开。待管子下到底部时， 即可实施灌浆。每钻完一孔，及时安装U型管。5, 试压下换热管之前应按设计要求进行水压试验，本项目试压步骤分五个阶段，试验压力达 到设计要求，且无泄漏现象，将其管口热熔密封，准备下管。6、下换热管（1）为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，两根换热支管之间应保持距离，下管 前应采用分离定位管卡将两根换热管进行分离定位，分离定位管卡的间距为3米。（2）
12、根据井的实际情况，下管应采用下管机下管，下管速度要均匀，防止下管过程中损坏 管道，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明原因，待做好处理后才能继续下管。（3）下管机下管时应将PE管头与下管器连接固定，在将塑料绳捆绑在管头上。英泰克工程顾问（上海）有限公司（4 ）应将下管器连同PE管插入井孔，一旁用人工将PE管抬起，进行下管。（5）应从管头没入钻孔时根据钻杆测量，至有效深度后停止下管，并用尼龙绳牵引防止下 沉。（6）如果采用下管机下管，换热管道到位后，应提起下管钻杆，提杆过程中为防止换热器 上浮，在提杆前应少许灌浆或灌入少量黄沙。7,回填（1）回填方式：应采用人工回填结合泥浆泵回填灌注。采用专用回
13、填泵，由孔底部位注入 填料向上反填，逐步排除空气，确保无回填空隙，保证了传热效果。（2）回填料：回填材料的导热能力对地下管路的换热能力有着重要的影响，回填料在施工 完成后与地下换热器接触最紧密，回填料的配比与选择，决定了其传热性能，传热特性直 接影响换热效果。除考虑传热外，还要考虑其凝固强度等级，因地质结构不同、膨胀能力 不同，产生的挤压力也差别很大。选择合适的回填料还可以防止挤压破坏地下换热管。因 此，依据地质报告，配比选择回填料，也是保证地热泵成功应用的重要一环。（3）回填设备：回填料灌料时，要求高压回填。若采用人工回填，压力不够空隙较多，严 重影响传热效果，无法达到设计参数，系统供冷、供
14、热均无法实现。使用的回填设备，具 有很大的回填压力，而且采用由孔底部位注入填料向上反填方式，确保无回填空隙，回填 料凝固后有良好的导热能力。（4）满孔回填，回填至作业面标高。完成后应用彩旗或其他标识物标记。（二）水平管施工控制1材料检验和储存管件和管材的内外卜壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷； 管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀。2, 装卸运输搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免 接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。3, 连接方式根据设计要求，所有的聚乙烯管材都要采用对接热熔连接。管道热熔连接时
15、必须按照 厂家施工技术规范标准进行。4, 本工程地埋管换热器管道大部分敷设在建筑物楼板之下，为了确保地埋管换热器管道 不因受压而出现问题，采取以下两个应对措施：（1）首先要保证地埋管换热器管道材质的承压能力为1.6MPa，采用材质为PE100并承压1.6 MPa的管材，保证其环刚度符合外部承压要求。（2）水平管的敷设及回填必须严格按照以下施工方案进行：在地埋管换热器水平管下部需要预先铺设一层相当于管径的细砂，在水平管连接完毕 并试压合格后，在其上部铺设一层200mm的细砂。根据以往同类工程的施工经验，采取以上措施进行施工后的地埋管换热器管道能够承 受外部压力。5、根据土方施工提供的进度计划，分
16、片区进行水平管施工，当开挖未完成一个回路或一 个系统，无法进行闭合时，对预留的管头进行热熔封堵，待其余井孔或回路开挖完成以后 再将其连接、闭合，接至集分水器位置。7, 穿底板 PE 管施工（1）防水套管部件预制A. 按防水套管设计图纸将防水套管焊接完成，并将套管内PE管安装。B. 在套管上部预留孔。待PE管安装完毕，将套管下部橡胶圈及短管安装拧紧，再从预英泰克工程顾问（上海）有限公司 留小孔中灌入树脂胶泥。C. 套管与PE管内树脂胶泥灌满以后，用管堵将预留小孔封堵，再将上部橡胶圈和短管 安装完毕。D. 安装时，底部法兰及在地板混凝土下部分短管防腐处理，刷沥青漆两道。（2）防水套管部件安装A.
17、按图纸要求将各分区内的U形管连接成系统，并分别引至穿大底板坐标位置.准确 定位集分水器位置，将预制完成的防水套管部件与水平管管头相连接.B. 待PE管全部连接完毕后，再次对安装完毕的防水套管进行校准。C. 待土建进行地下室底板施工完毕，再与室内集分水器连接。8、试压U型垂直管在找到管头后进行水平管道与垂直管热熔连接前，每一回路用水作介质， 进行第二次试压。试验压力为0.6MP，稳压时间为30分钟，压力降不超过3%为合格，然 后进行适当保护。竖直地埋管换热器与水平管连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。试验压力 0.7Mpa,在实验压力下，稳压至少30min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏
18、现象。 试压合格后继续系统封闭。9、回填首先调整水平管的间距、平整度。施工时水平管下垫沙层，水平管数量较多的管沟内， 同为回水管或供水管的管道上下分层堆叠，层与层之间填充黄沙，最后用黄沙或原土回填 压实，保证基础密实度。避免建筑物发生不均匀沉降时，可缓冲对水平地埋管造成的破坏。10、PE管连接热熔连接英泰克工程顾问（上海）有限公司 热熔承插连接：是将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中加热数秒， 然后迅速撤去熔接器，把已加热的管子快速地垂直插入管件，保压、冷却的连接过程。连接流程如下：检查一切管一清理接头部位及划线一加热一撤熔接器一找正一管件套入管 子并校正一保压、冷却A. 检
19、查、切管、清理接头部位及划线的要求和操作方法与UPVC管粘接类似，但要求 管子外经大于管件内径，以保证熔接后形成合适的凸缘。B. 加热：将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中（已预热到设 定温度）加热数秒，加热温度为25010，加热时间以技术说明书为准。C. 注意：当操作环境温度低于0C时，加热时间应延长二分之一。D. 插接：管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器， 快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和 校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。E. 保压、冷却：冷却过程中，不得移动管
20、材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头 的连接操作。（三）、地源热泵机房系统施工控制3.1设备安装工艺流程为：设备基础验收一设备开箱检查一现场运输一设备安装就位一找平找正一 质量检验。（1）设备基础验收本工程设备主要有地源热泵机组、冷却塔、水泵、热水锅炉、膨胀水箱、自动软水器 等、补水定压装置等，设备基础完成后，检查设备基础是否满足图纸、设备随机技术文件 及规程、规范的要求，如有偏差，要及时进行整改，确保设备正确安装。（2）设备安装a. 地源热泵机组的安装设备进行开箱检查，核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐 全，检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况，技术文件是否齐全等；检查
21、设备基础，基础应平整；机组安装时，首先接好地线，再进行其它电源线及各控制线的联接；与设备连接的水管使用橡胶软接头进行减振，防止震动沿管道进行传播。b. 水泵安装安装前准备工作：按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；由基础的几何尺寸定出基础中心线；比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础 中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以 达到安装基准线要求。安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或底座垫板）的位置。地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装
22、的标高基准。做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差1 / 1000 ；设备就位；用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；安装厂家配备减震装置。将设备放下，置于减震装置上;精调设备安装水平度和垂直度，检查水泵连轴器的同心度和水平度，用加减薄钢片的 方法进行调整，薄钢片每组不超过3块，设备调平后用点焊固定。成品保护:水泵进出口堵盖在配管前不应拆除，以防杂物进入泵体；水泵配管时，管子及阀门内部应清扫洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在泵体 上，相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道 连接引起偏差时，应调整管道。水泵安装时基
23、础采用减振台座，进出口根据设计文件装设软接头以达到减振效果，减 振示意图如下图所示：c. 软化水装置、水箱等设备安装。安装前，要仔细核对到货的设备的规格、型号是否与设计图纸相符，并对照现场实际 情况确定安装位置，吊装运输时根据先内后外的原则，合理地安排吊装顺序，以减少人力 和机械的消耗。安装前仔细核对预留基础及预留孔洞是否符合设备要求，安装时要用水平仪仔细检查设备的水平度，并用楔铁找平，找平后，用水泥沙浆浇灌设备的地脚螺栓孔眼，适度拧紧 地脚螺栓，地脚螺栓加弹簧垫片。水箱安装完毕后，应做满水试验，将水箱完全充满水，经23小时后，检查拼接缝是 否有漏水现象，发现漏水要重新安装并再进行试验，试验完
24、毕将水排净。3.2水管道安装3.2.1管道材质及规格空调水管（冷、热水管），当管径DN80采用镀锌钢管，当管径2DN100时，采用 无缝钢管。管道材质、规格及连接方式严格按照施工图、技术要求进行施工。各种管材及管道的附件，包括弯管、三通、管箍、变径管、阀门、仪表等符合制冷及 采暖工程的双重要求，并且有合格证明及材质证明。3.2.2管道安装施工工序如下：3.2.3套管安装管道穿越墙体、楼板处，要设置钢套管。按设计或规范要求，套管内径应比管道保温 层外径大2030MM。穿越墙体的套管长度要以和墙体两面（含抹灰面）齐平为标准；穿越楼板的套管底端英泰克工程顾问（上海）有限公司要与楼板下表面（含抹灰面）
25、齐平，套管顶端要高出楼板上表面（含找平层、抹灰面）30MM。3.2.4管道支吊架地源热泵机房内管道由于管径较大，管路中部件较多，所以为保证管道安装的可靠性， 机房内管道支架的具体形式由现场决定，拟采用门字型支吊架与吊杆相结合的方式。门字 型支吊架采用10-20#槽钢制作。支吊架的最大跨距见下表：公秫直径W项2(M5叩叩8叩1叩早125P150P2血250P殍大间成盘2.叩2. *盘3. Op3.5p1. Dp5. Dp5.叩5. 5p6.5p8.血如以2.即3.即顷4.5.叩6.帅6. 5p6.57, 5p7.叩9.W9.叩10.5对于灯30血瞻道参考300o瞻逾注：L 于工作压力不大花睥，科
26、温或保制糟度不大于狈k心描管道第铳，2、L1肝隔管道，L狒科保温管道。p管道的支、吊架祥见国标95R417-1。保温管道与支吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫，垫块厚度与绝热厚度相同。3.2.5管道布置空调管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是空调 安装成功的关键。空调管线的布置主要考虑以下几个原则：管道的布置首先要保证系统的功能，根据小管避让大管、高压管避让低压管的原则合 理布置管路走向；英泰克工程顾问（上海）有限公司管路布置时充分考虑水流开关、电磁流量计及压力表、温度计等仪表的安装位置，保 证仪表的使用功能，确保获得准确的参数读数；各设备及阀门等部件必须预留充分的操
27、作及检修空间，以保证系统维护管理的方便；机房内要有充分的空间，以利于检修设备、材料等的运输；管道安装整体要求注意平直美观，增强观感；自控系统配合进行电磁阀、流量计等自控元气件的安装。3.2.6管道连接a.焊接连接管道焊接需采用专用坡口设备进行坡口，并符合现场设备、工业管道焊接工程施工 及验收规范中的相关规定。管道支架附近200mm处不准有焊口，在可能的情况下，焊口要接近于两支架间距的 1/5位置处。焊条采用结构钢J422焊条，焊条存放时要注意防潮，不准使用有药皮脱落和显著裂纹 的焊条。管道上仪表接点的开孔和焊接要在管道安装前进行。焊接前先将两管段按要求对正后，对端部点焊牢。管径小于100mm可
28、点焊三个点，管径大于100mm，要点焊四个点为宜，复核无误后，方可清理施焊。有法兰连接管段或管件、设备等，要注意以下几点：标准法兰盘的选用要注意其公称压力与工作压力相匹配；相连接的两片平焊法兰要互相平行，其偏差不能大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰的衬垫（石棉橡胶垫，8=3mm）不得凸入管内；英泰克工程顾问（上海）有限公司法兰紧固螺栓要根据法兰厚度选用，不能过长或过短，且螺栓规格、安装方向要一致， 紧固螺栓时要对称均匀，松紧适度，紧过后外露长度以2-3扣为宜，螺栓较粗时，也不得 大于螺栓直径的1/2。螺栓紧固后，要与法兰紧贴，不得有缝隙；法兰与管材焊接时
29、，要将管材插入法兰盘内，先点焊，用角尺找正找平后再焊接。法 兰要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。b.丝接连接丝扣连接工艺如下：断管：根据现场测量实际管段长度，在管材上划线，按线截断管子。一般采用砂轮切 割机进行截断，根据用量及场合不同还可采用手持钢锯及切管套丝机断管。但要注意断管 后应使端口平直、光滑，勿留毛刺、熔渣、铁屑，勿使端口缩口。套丝：断好的管材分次套制丝扣，一般套两次。如需煨弯的管子套丝，要在煨制之前 进行，并在煨制过程中对丝扣加以保护。套丝主要以切管套丝机为主施工，适当的辅以管 子铰板人工套丝。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件要充分考虑 将来
30、的维修，不允许影响维修时的拆装。管段调直：根据场地条件及管子重量，将管子连接成方便搬运及安装的管段，安装前， 用滚动方法检测管段是否平直，并予以调整，直至符合规范及图纸要求。丝扣连接注意事项：丝扣连接时，要求丝扣部分只可露出2 3个丝牙，丝扣填料使用油麻根或生料带，油 麻根或生料带的缠绕方向应与丝扣方向一致，避免在进行丝扣连接时，出现乱丝现象，影 响丝接质量；对DN 40的管道，尽量不用活接头（管径大的活接头容易漏水），而较小管径上可用活接头，以方便管道系统的维护；管道的丝扣质量应符合机械螺纹质量要求。管道安装后，应清理干净丝扣露出的麻丝， 并在露出丝牙部分刷防锈漆进行防腐；利用电动套丝机进行
31、管道套丝时，套丝的深度应满足使用要求。3.2.7阀门等配件安装阀门到货后要按规范要求每批抽检10%，进行强度和严密性试验（详见GB50235-98 工业金属管道工程施工及验收规范之阀门检验章节）。打压试验的试验压力超过工作 压力1.5倍，10分钟内压降不大于0.02Mpa为合格，合格后方可安装。阀门的安装方向、位置、标高符合设计要求，不得反装，不得有渗漏现象。带手柄的截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等阀 头均应向上竖直安装。有方向性要求的阀门（例如止回阀、截止阀、蝶阀等），按照水流方向进行安装，要 注意不要将阀门装反，造成阀门失灵。地源热泵机组、水泵、分水器、集水
32、器等设备应按设计或有关设备技术文件要求安装 温度计、压力表、调节器、调节阀等配件。3.2.8管道冲洗试压a.清洗管道冲洗、试压是隐蔽前的最后两道工序，也是极其重要的一个环节。清洗前要检查管路上是否有预留孔（如压力表接孔等）未采取必要的封堵措施，以免 冲洗水流出污染其它专业的成品、半成品及原材料。阀门的启闭要满足冲洗的要求，避免 使冲洗水流入末端设备。清洗时要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水沟，以保证排泄和安全。排水管从英泰克工程顾问（上海）有限公司管道末端接出，排水管截面积不能小于被冲洗管道截面积的60%。冲洗使用清洁水，要以 系统内可能达到的最大压力和流量进行，水流速不低于1.8M/S。
33、直到出口处的水色和透明 度与入口处目测一致为合格。清洗后拆除铜丝网，过滤器应及时清洗干净。试压保温完毕后，在系统联动试车前，还要对全系统进行一次系统冲洗，以保证系统 内的清洁畅通。b.试压管道冲洗完毕，整个管路分系统进行压力试验，以检查管路的强度及严密性。本工程 采用清洁水进行试压，试验压力以施工图说明中所规定的压力为准。压力试验时所用的压 力表必须使合格产品，并且压力试验管路要对该表进行必要的保护。关断阀门要严密。向管路内充灌水时，要打开管路各处的排气阀。水灌满后，关闭排汽阀和进水阀，用 手摇试压泵或电动试压泵加压，压力要逐渐升高，加压至试验压力的一半时，要停下来对 管路进行检查，无问题时再
34、继续加压。到达试验压力以后，再重点检查焊缝、法兰、管件 连接处，以确保工程质量。压力试验严格按设计文件和技术要求进行。采用分区试压和系统试压相结合的方法：分区试压：对相对独立的局部区域或楼层管道的试压。管道内水压达到试验压力后， 10min内压力不下降；再降至工作压力60min内压力不下降，夕卜观检查无渗漏为合格。系统试压：各分区管道与系统主干道连通后，整个系统管道的试压。在试验压力条件 下，10min内压降不大于0.02MPa ；再降至工作压力，夕卜观检查无渗漏为合格。五、监理控制要点1、据设计图纸，严格监理压差传感器和流量传感器的安装位置，以满足系统的控制精度要 求。2、严格监理地源热泵控
35、制系统三大部分：用户侧水系统、热泵机组和冷热源侧水系统的 安装与调试全过程，以使两个水系统和热泵机组系统能同时控制，确保系统稳定运行。3、所有竖直地埋管换热器通过水平连管通入空调机房，实现地埋水系统的循环，应严格监 理施工作业时，管线交叉处，水平连管不允许出现竖向U型弯，否则将导致排气困难。4、严格根据设计图纸监理埋管深度以及管道串、并联方式，以保证热循环系统最佳工作 及管道的受力安全。5、管道之间的连接常采用热熔连接，应保证满足设计及规范要求，连接密闭不得出现泄 露，特种作业操作人员必须持证上岗。6、管道敷设后经水压试验合格后再进行回填，回填时管道中应充满水。7、水平管道回填材料的粒径应均匀
36、、细小、松散，并密实。8、根据现场施工实际情况，下管完成后进行回填料的时候，要控制回填泵压力表的压力 值，确保回填料的密实度，保证地埋管使用时的换热效果。9、依据孔径、深度、沉淀物与泥浆粘稠度掌握回填料的放量。10、严格监理空调机房内地埋系统分、集水器的安装与调试。11、严格审核材料报审资料，如地埋管换热器与水平管都使用到的聚乙烯管道及其它各类 需使用的材料，对于进场材料进行送检复试，并严格审核材料出厂各项证明文件，如 有必要安排对供货厂家考察，确保所使用材料均质量合格。12、辅助换热装置的安装与调试及膨胀水箱（膨胀罐）、放气阀等附件的安装。13、监理人员见证地下埋管管壁温度测试、水温测试等各项试验，并详细记录。
