坡屋面现浇混凝土施工工艺.docx

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1、一、工程概况贵州茅台酒厂(集团)昌黎葡萄酒业有限公司精品庄园项目01 葡萄酒厂房工程总建筑面积为20383.50血,地上10193.3血,地下 10190.20血;建筑层数:地上五层,地下三层;建筑高度:23.900M (主入口室外地坪至坡屋面一半的结构高度);屋面部分为现浇钢筋 砼平屋面,大部分为现浇钢筋砼坡屋面。坡屋面按高度可分为19m 28m标高处坡屋面和34m46m标高处坡屋面。19m28m标高处坡屋 面坡度大概为45度角,34m46m标高处坡屋面坡度大概为65度角。传统上坡屋面施工中往往采取安装斜坡底面模板后就进行砼浇筑、 拍实。鉴于本工程坡屋面坡度较陡(45。和65),在振捣过程中

2、往 往造成混凝土滑落、离析现象,使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈 滑落状态下自然成型。混凝土浇捣密实性难以得到控制,施工质量难 以达到预期效果,给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病。我施工单 位考虑到上述情况后,决定采用安装双层模板的施工方法,该方法克 服了混凝土滑落的缺陷,此方法混凝土浇捣成型后易于达到密实的效 果。二、斜屋面施工方法1、19m28m标高处坡屋面砼浇筑时,采用逐级安装、逐级浇筑 的方法、相互依次循环进行,直至浇筑结束。它的原理是:在按要求安装好坡屋面底层模板后,依据坡屋面的 走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨,竖向龙骨与底层模板间通过 限位止水螺栓进行夹固、定位,以此来控制结构

3、的厚度及安装面层模 板的依据。面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制,安装时将 面层模板摆放进竖向龙骨之间,通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢 即可。木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板,每安装完一级 模板,混凝土工即可绕坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的混凝土。2、34m46m标高处坡屋面支模方法同钢筋砼剪力墙的支模方法, 即砼现浇板上下两面均采用模板支护。模板采用多层木胶合板,模板 厚度为18mm,底模板外侧竖向小楞采用50X100木方,间距为 350mm,再外侧横向大楞采用100X100木方,间距为900,加固采 用(p 14对拉螺栓及3型扣件,横纵间距分别为350mm和900mm,为

4、 了确保对拉螺栓以后不渗水及保证模板位置,对拉螺栓中部及两端各 加焊一 50mmX 50mmX 3mm止水片。为了确保砼不漏振,决定采用分 四次浇筑砼。上层模板分四次安装,每次安装3m高,等浇筑完砼后, 再进行第二次模板安装。3、采用的脚手架:坡屋面模板安装、钢筋安装和砼浇筑均需搭 设脚手架。架体以原塔楼四周双排外脚手架为基础向内扩展而成,立 管底部坐在斜屋面上。架体立杆纵距和步距均为1.5m,采用材料为 8 48X3.5钢架管,在靠近斜屋面处满铺脚手板,在斜屋面的底部及 中部各张拉兜网一道。三、施工工艺及操作要点(一)19m28m标高处坡屋面1、工艺流程2、施工工艺(1)梁板模板安装1)首先

5、搭设梁板支撑架,立杆纵距及横距均为900哑,纵横方 向水平拉杆的上下间距为1.5m,并必须设置扫地杆。在支撑架(即 满堂红脚手架)的纵横方向上,每6m设一道剪刀撑,要求扣件要拧 紧,数量满足要求。19m28m标高处坡屋面:满堂红脚手架平均高 度有5.6m、17.5m和23.5M三种。34m46m标高处坡屋面:满堂红 脚手架平均高度为21.5m。由于架体比较高,上部荷载比较大,要求 支撑满堂红架体的结构层下部的现浇砼梁板模板支撑架也不能拆除2)现浇板支设:要求立柱顶安装螺旋式早拆柱头,按设计标高 拉线,调好早拆柱头,安装100*100木方,其上再安装50*100木方, 间距为350,卧放。由于是

6、斜屋面,100*100木方和50*100木方之间 必然有45度角楔形缝,要求楔形缝处用相应木楔楔紧。然后上面铺 18厚多层木胶合板,要求模板与小楞之间用长50钢钉钉牢,钢钉间 距不大于500X500,成梅花型布置,板和板之间缝隙贴胶带纸封严。3)梁模板支设在梁模板部位,按标高拉水平线依线安装纵水平杆,然后安装横 水平杆,水平杆采用钢架管。然后安装梁底,依线卡固梁底,然后支 梁帮,梁帮加固:顺梁长方向为50*100木方,竖向间距为300;竖 向采用双架管,顺梁长方向间距为800mm;沿竖向钢管,在梁的底 部及梁高中部,用两道? 14对拉螺栓和3型扣件加固梁帮。底模和 侧模缝隙之间夹密封条,梁上口

7、采用拉通长小线进行找直,然后采用 钢管与架体连接进行梁的整体固定。(2)面层模板安装1)为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷,保证上层板筋 的有效高度,在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋,支撑马凳 筋采用? (HPB235) 12,间距为500mmX500mm,同一方向上的支撑 不少于2道,且距板筋末端不大于150mm。马凳样式具体见下图。2)钢筋相互间应全扣绑扎,并应绑扎牢固,以防止浇捣混凝土 时,因碰撞、振动使绑扣松散,钢筋移位,造成露筋。3)马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊,同时在其周边23 道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊,以加强钢筋网整体稳定性。4)绑扎钢筋时,应按设计规定

8、留足保护层。留设保护层,应以 相同配合比的水泥砂浆制成带20#铅丝的垫块,将钢筋垫起,并将铅 丝与钢筋绑扎牢。严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定 在模板上。5)竖向龙骨可采用50mmX 100mm方木双拼,布置间距为1035mm, 竖向龙骨双拼间的空隙用小木条夹钉(见图一及1-1剖面图、2-2剖 面图),竖向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺栓高度限位加焊止水 片,限位止水螺栓布置间距为1035mm*900mm。止水片与螺栓应满焊 严密。安装完毕经技术复核后方可进行下道工序施工。6)面层模板经放样予以事先预制好,预制时尽量采用同一模数 级,本工程采用面层模板为915*915的木胶合板,不

9、足处经现场放样 后确定,这样便于模板安装、周转,节约材料;另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实,可适当的减少混凝土 上、下层搭接时间,减少冷缝产生。分级面层模板预制时两侧边各加 钉300mm长的截面尺寸为50mmX 50mm侧压骨两块,并在面层模板中 间位置加钉一道50mmX 50mm木横向压骨,安装时将面层模板的下边 缘与竖向龙骨的下边缘对齐,通过铁钉将面层模板的侧压骨、横向压 骨与竖向龙骨钉牢。7)浇筑混凝土时在模板面上口临时设置50cm高的挡板,避免浇 筑时骨料滑落。由于屋面钢筋为双层双向、排列较密,采用30 小型振动棒振捣。浇筑过程中采用小锤敲击检查是否已浇筑密实

10、。8)浇筑混凝土时,可以斜屋檐为起点,绕屋面一周循环浇筑, 浇筑完一层后即可安装上一层面层模板,逐级逐段安装面层模板, 然后逐级浇筑混凝土,相互依次循环进行,直至浇筑结束。9)混凝土的养护对其抗渗性能、混凝土强度影响极大,特别 是早期湿润养护更为重要,为保证混凝土的养护,混凝土终凝即 浇水养护,且养护期不少于14d。10)面层模板在混凝土强度达到1.2N/mm2后拆除,拆模时应 小心,严禁乱撬,以免造成止水螺栓松动,底层模板则应根据规 范中有梁板拆模的规定,以同条件试块试压强度为依据,予以拆 模。3、材料要求(1)梁板底模板安装:1)梁底模、侧模均采用18mm厚多层木胶合板,底模下顺梁长精品w

11、ord文档值得下载值得拥有方向设置两根(当梁宽大于等于350时设置3根)50*100木方楞, 木楞预先与底模订牢,梁侧模采用双架管,3型扣件及? 14对拉螺栓 固定。2)板模采用18mm厚木胶合板,板下小楞间距为350mm,卧放, 小楞下大楞间距为900mm,大楞下立柱采用架管。架管上部安装快 拆接头,立柱间距为900mm。(2)面层模板安装1)胶合板,规格为915mm X 915mm X 18mm,竖向龙骨为50mm X 100mm 方木双拼。2)止水螺栓规格采用? 10,止水片规格采用80mmX80mmX4, 配蝴蝶扣和螺母,形成固定支撑体系。3)满堂红脚手架采用? 48X3.5钢管配可调

12、顶托,其间距、 排距为900mmX900mm,并按规定布置好水平撑及拉撑,顶托空隙 处应用木楔紧塞。4)针对坡屋面板厚较小,钢筋较密的特点,粗骨料宜采用 10mm20mm碎卵石,易于浇筑密实。5)砂宜采用中砂,并符合有关规范规定。(二)34m46m标高处坡屋面1、工艺流程2、施工工艺(1)梁板底模板安装:做法同(一)19m28m标高处坡屋面中(1)梁板底模板安装:(2)面层模板安装1)在底层模板安装完后,在模板上按底层小楞中间位置划线, 在线上按900间距划点,然后用电锤打眼,穿对拉螺栓,并与底模固 定牢。2)钢筋安装完并通过隐蔽验收后,安装已打好眼的面板,然后 再安装已打好眼的小木楞,对拉螺

13、栓中穿垫铁,然后拧紧螺母。板和 板之间缝隙贴胶带纸封严。每次安装3m高,等浇筑完砼后,再进行 下一次面层模板安装,直至浇筑完成。3、材料要求材料要求同(一)19m28m标高处坡屋面中3、材料要求中(1) 梁板底模板安装:但增加以下内容:面层模板同板底模板,采用18mm 厚木胶合板;板上小楞同板下小楞,采用50X100木方,间距为精品word文档值得下载值得拥有350mm,卧放;对拉螺栓排距为350,间距为900,采用中14螺栓, 中间及两端各加50X50X3止水板一块,垫铁每个对拉螺栓配一对, 大小尺寸为30X30X3。(三)施工脚手架搭设1、在距坡脚底部1.5m处和外双排脚手架的里外排立杆处

14、,垂直 脚手架方向向坡屋面伸出一水平杆。要求水平杆距坡屋面至少200, 并与外脚手架里外立杆用卡子卡牢,然后在距水平杆端头250处卡立 杆,要求立杆底坐在已安装完的底模板上。等每一面立杆卡好后,在 水平杆上顺新卡的立杆方向安装一水平杆。等一圈全部安装完后,再 在距水平杆1.5m处,垂直脚手架方向向坡屋面伸出一水平杆,然后 在距水平杆端头250处卡立杆,等每一面立杆卡好后,在水平杆上顺 新卡的立杆方向安装一水平杆。以此类推,直至到坡顶。但要注意: Q全部立杆随架体上升,应随时接长,也要升到坡顶,并应比坡顶 高1.5m; Q每上升1.5m时,必须安装纵向和横向水平立杆;Q外 脚手架也要随架体一起上

15、升;Q各面架体每3米高至少安装2根联 墙件,一端和架体相连,另一端顶在模板上或斜屋面上,材料采用钢 架管。2、安全网要按要求搭设,在斜屋面的底部及中间部位设兜网, 在距斜屋面第二排立杆的内侧设全封闭立网。施工作业层满铺脚手 板。3、使用材料:(1)钢管:钢管一般采用外径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化 学成分与机械性能符合国家标准碳素结构钢(GB/T700)的要求。 立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为46m,横向水平杆 (小横杆)长度不等。钢管应涂防锈漆。(2)扣件:扣件应采用可锻铸铁制作,应符合钢管脚手架扣件(GB15831) 的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等

16、铸造缺陷。扣件与钢 管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离接触良 好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。(3)脚手板:木脚手板用厚50mm的杉木或松木制成,板长36m,宽不小于 200mm。四、使用的机具设备1、模板预制安装设备:锯木机、电刨机、锤子、扳手、墨斗 (弹线器)。2、钢筋加工、安装设备:切割机、电焊机、弯曲机、钢筋连 接机械(据设计接头连接种类而定)、扎钩、铁丝。3、混凝土浇筑设备:铁铲、小锤、插入式振动器、计量器具、 试件制作器具。4、运输及起吊设备:垂直运输采用附着式塔吊、砼运输车、 混凝土吊斗等。5、各种质量检测工具。五、安全注意事项1、施工前,工

17、长对木工班组进行详细的技术安全交底,特别是 面层模板的分级模数应交底清楚,以免安装时出现错误。2、木工、砼工在分级施工中,其工序交接应待同一方向上的工 作面结束后进行,应避免在同一方向上的工作面同时进行模板安装与 浇筑混凝土。3、严格遵循国家颁布的建筑安装工程安全技术规程及上级 主管部门颁布的各项有关安全文件规定。4、操作班组就位前,应针对本分项工程施工操作特点,进行安 全交底,施工中应加强安全巡检,着重检查配件牢固情况,特别应做 好外架的封闭及防护工作。5、模板安装、拆除严格按照操作规程进行操作,禁止酒后上岗。6、模板支撑拆下后,应及时进行清理,并分类予以堆放整齐。7、外径48mm与51mm

18、的钢管严禁混合使用。8、主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆X剪刀撑、横向 支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。9、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的 开口不得朝下,以确保安全。11、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员 安全技术考核管理规程(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人 员应定期体检,合格者方可持证上岗。12、上架作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。13、严格按搭设方案施工,连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞 后超过两步。14、在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一

19、般通过调整连 墙杆的长度来实现,但最大允许偏差100mm。15、脚手架应与建筑物内的避雷装置连接,连接点个数不少于4 个。六、脚手架的使用规定1、作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值,结构脚手 架 3KN/m2。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层,砂浆和容器 总重不得大于1.5KN,施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上 搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作人员 通行。严禁上架人员在架面上奔跑,退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度, 禁止在架板上加垫器物以增加操作高度。5、在作业中

20、,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆 件、连续紧固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除,必须经主管 人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。6、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避 免发生碰撞,闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处 休息。7、人员上下脚手架必须走搭设的安全防护的出入通道,严禁攀 援脚手架上下。8、在作业中,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排 除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时, 应立即停止作业进行检查,解决后才能恢复正常作业,发现有异常和 危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。9、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上 (下)步架或室内,每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去,在作业期间,应及时清理落入安全网内的材 料和物品,在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。目 录一、工程概况.1二、斜屋面施工方法1三、施工工艺及操作要点3(一)19m28m标高处坡屋面3(二)34m46m标高处坡屋面8(三)施工脚手架搭设11四、使用的机具设备12五、安全注意事项13六、脚手架的使用规定14萄酒01葡萄酒厂房工程斜屋面施工编制:审核:批准/编制单位:河北省第三建筑工程有限公司编制时间:二0 一二年三月二十六日

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