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1、墩台身施工工艺一空心墩翻模施工流程图、圆端形桥墩翻模总装 图本桥墩身采用圆端形实体墩和圆端形空心墩，桥台采用T台，高 度小于20m的实体墩采用大块钢模板一次整体浇筑成型，20m以上实 体墩采用大块钢模板分两次浇筑成型，空心墩身采用翻模施工。钢筋在加工厂进行加工，现场绑扎。混凝土集中供应，由混凝土 运输车运输，输送泵泵送入模，一次浇筑成型。无纺土工布覆盖加隔 水塑料薄膜保温保湿法养生。墩身混凝土属于大体积混凝土，施工中要采取可靠措施降低水化 热，控制混凝土裂缝。空心墩翻模施工方法及工艺如下：空心墩翻模施工工艺流程见图1-3。1. 基本段施工基本段即下部实心段施工。下部实心段施工时，外模的支立好坏
2、 直接关系到以后的施工，要求尺寸正确，外模顶水平，否则在空心段 施工时，造成模板不平整。2. 翻模安装圆端形桥墩翻模总装结构详见图1-4。搭设平台吊装的脚手架：利用短钢管在实心段上及墩身四周搭设 一脚手架平台，安放整体吊装的平台，高度为实心段上2.5m。图1-3空心墩翻模施工流程图工作平台收坡提升架墩顶正视图墩顶俯视图图1-4圆端形桥墩翻模总装图平台的组装、吊装:组装按由内到外的顺序，在平地上进行组装;组装时，内外钢环按圆心对称安装在辐射梁上，不得有偏心；16根 辐射梁按22.5。均匀分布在一周，并在安装好后将所有螺丝拧紧， 并涂上黄油；利用塔吊进行整体吊装，吊装时，平台的中心与墩中心 要求重
3、合，误差不得大于1cm。安装预埋件及液压设备：预埋靴子的位置要特别准确；为整个平 台的顶杆预先造孔，使套管能顺利提升，保证平台的平衡；预埋靴子 使用70mm的铁皮管，下焊120X120X10mm的钢板，位置距外模30 40cm，这样，头两板不用收坡，避免为施工带来麻烦。16条辐射梁 各设2台千斤顶，采用丁顺结合布置。平台就位后，即可安装套管；将套管放在预埋靴子里，套管顶部 与辐射梁用螺栓连接；安装完毕后安装千斤顶，螺栓不上紧，为下一 步插顶杆方便；上好千斤顶后，安装油管；油管安装时，先用氧气吹 一下，再安装；油路连接完毕后，进行排气试验，一切正常后，插入 顶杆；顶杆要长短错开，相邻杆件高差不得
4、小于50cm，避免接头在 一个平面上（顶杆要插到底），完后，拧紧所有的螺栓（螺栓上一定 要平垫、弹簧垫全上齐）；一切准备就绪后，即可拆除实心段上的脚 手架（墩身四周的不拆，保证平台在第一板空心段时的稳定）；平台 上的机具、材料严格均匀布设，防止产生偏压。组装翻模：内外模板各设三层，翻模按顺序、部位进行组装。组 装时，模板间缝隙要严密，内外模板间按设计尺寸进行校正，并安设 拉筋和撑木。3. 绑扎钢筋钢筋绑扎严格按照设计图进行绑扎，钢筋接头采用双面搭接焊。混凝土泵送入模，分层均匀对称灌注，厚度30cm；充分捣固，振 动器不宜插入过深，不得漏捣和撞击模板；混凝土灌注到模板顶时， 要低于模板口 12c
5、m，为下一板方便组装翻模，防止有错台。当混 凝土的强度大于3MPa时清除浮浆，凿毛混凝土表面，进行第二、三 节段施工。在灌筑过程中用测量仪器随时观测预埋件的位置及模板、支架等支撑情况，如有变形和沉陷立即校正并加固。5. 提升平台翻模组装后，第一次提升平台在混凝土灌入达到一定高度后进行 （一般不小于0.8m），时间宜在混凝土初凝后，终凝前，提升高度以 千斤顶的12个行程为限（一个行程3cm）。第二次及以后每次提升（终凝前），每小时提升一次，当混凝土 表面发硬时，每半小时提升一次，当混凝土表面发白时，再提升1 2个行程。混凝土终凝后，每46小时提升一次；模板组装完毕后，在灌 混凝土前提升一次，以检
6、查套管是否被粘住，在浇筑下一板混凝土前 把套管擦干净，并涂油。平台提升总高度以能满足一节模板组装高度为准（大于1.5m， 小于1.8m），同时控制在终凝后达到设计高度，切忌空提过高。平台提升过程中注意随时进行纠偏、调平。收坡在平台提升至总行程一半后进行，终凝前完成，就位后专人 检查。平台的提升操作人员选派责任心强、素质较高的工人，培训后上 冈。6. 模板翻升第一、二节段混凝土强度达到10MPa，拆除该节段模板，利用内 外固定架和塔式起重机、手动葫芦将其翻升至第四节段，依此循环向 上。模板解体：模板可视情况分为若干个大块整体翻升，此工作在灌 注最上层模板混凝土过程中提前进行。解体前先用挂钩吊住模
7、板，然 后拆除拉筋、围带等。模板翻升：待平台提升到位后，用倒链将最下层模板吊升至安装 位置。提升过程中设专人检查，以防模板与固定物挂碰。检查模板组装质量，符合桥墩设计要求。检查合格后安放撑木， 拧紧拉筋。7. 墩顶实心段及托盘、顶帽的施工墩顶实心段施工时，先拆除内模及内吊架，然后安装实心段的过 梁（过梁采用工字钢，平行、等距平放在空心段最顶段）和底模，再 安装实心段外模。墩帽施工时，托盘与顶帽分两次进行施工；每次将平台升至所装 模板高度后，再安装托盘或顶帽模板，然后绑扎钢筋、灌注混凝土。8. 翻模拆除拆除按照与组装的相反顺序进行。先拆除模板，后拆除平台。拆除平台时，在墩顶用短钢管打设一脚手架平台，使液压平台稳 放于脚手架平台上，将套管与平台的螺栓松开（不要卸掉），将千斤 顶倒置套在顶杆上，反向爬升，将顶杆依次抽出；完后，拆除平台上 所有设备，将套管与平台的螺栓全部松掉，利用双索吊同时起吊，整 体吊装，最后拔出套管。
