外保温真石漆工程技术交底.docx

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1、外保温工程技术交底工程名称施工员作业班组施工部位质监员班组负责人、交底内容:材料准备1、外墙为框架柱、梁及加气块墙体，保温采用60厚的热固复合聚苯乙烯泡沫 保温板、无机保温砂浆保温系统，面层喷涂真石漆。基层清理卜刷专用界面剂卜配专用聚合物粘结砂浆卜抹底层聚合物砂浆卜预粘 板边翻包网格而卜粘贴保温板卜钻孔安装固定 砰涂料饰面粘贴耐碱网格布卜抹聚 合物抹面抗裂砂浆卜清理检查卜涂料部位批刮外墙腻子卜制底漆卜喷涂真石漆-， 验收(1) 基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；挑檐、钢筋混 凝土雨罩、造型檐、窗内口等热桥部位均抹3

2、0厚无机保温砂浆(2) 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆二1:5，边加 水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内 用完。(3) 刷专用界面剂一道为增强保温板与粘结砂浆的结合力，在粘贴保温板前，在保温板粘贴面薄薄涂 刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（4）预粘板端翻包网格布挑檐、钢筋混凝土雨罩、造型檐、窗内口等热桥部位均抹30厚无机保温砂浆， 均铺设网格布

3、（5）粘贴聚苯乙烯泡沫保温板 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑聚苯板的排板图，以达到节约 材料、加快施工速度的目的。挤塑聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两 排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑 物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的 顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水 平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm， 板间高差不得大于1.5mm

4、。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不 得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、 粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐 角处沿建筑物全高顺直、完整。 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中 间逐渐加厚，最厚处达10mm。 用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止 粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、 上下错动的方式调整预粘贴板与己贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调

5、整；目 的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙 内。 聚苯乙烯泡沫保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及 粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形 成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直 形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 聚苯乙烯泡沫保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面 的30%50%，以保证保温板与墙体粘结牢固。 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到窗洞口、挑檐等部位需进 行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分 在基

6、层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层 大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网络布示意图 在窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必 须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。整板切割O)（11）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板 压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗 洞口附加网络布示意图）。（6）安装固定件 聚苯乙烯泡沫保温板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的 位置用冲击钻钻孔

7、，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm （有抹灰层时，不包括抹灰 层厚度）。 固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大 于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。固定件布置图 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、 切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯乙烯泡沫保温板板边表面 略拧紧一些；以保证聚苯乙烯泡沫保温板表面平整，利于面层施工；同时方可确保 膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间 距不大于300mm，距基层边缘为6

8、0mm，如下图所示。iGOii L30 Ci,/墙体边角、洞口处固定件示意图（7）打底聚苯乙烯泡沫保温板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动 作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯乙烯泡沫保温板接缝平行方向 打磨，打磨后用刷子清除挤塑聚苯板表面的泡沫碎屑。（8）滴水槽 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 外窗做100mm*100mm*100mm窗套，按照弹好的墨线在保温板上安好定位靠尺，使 用开槽机将保温板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为20mmX10mm，考虑到面层砂浆厚度 为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致

9、，故 切凹槽尺寸为8mmX23mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在 抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。 雨篷、空调台、窗口、造型檐处均做滴水槽里料精盅所(9) 涂刷专用界面剂 聚苯乙烯泡沫保温板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨 胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用 面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后 的表面与大面挤塑聚苯板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂 浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在

10、聚苯乙烯泡沫保温板板面均 匀的涂一遍专用界面剂。(10) 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定挤塑聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子 将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑聚苯板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚 合物砂浆。 伸缩缝内挤塑聚苯板端部及窗口挤塑聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以 粘贴翻包网格布。(11) 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸 为3

11、00mmX200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同 埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置， 开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm ；不得使网格布 褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭 接宽度为不小于200mm。见下图。网惜1IJH .!.岱核阴、阳角处网格布搭接示意图（12）抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时， 开始抹面层聚合物砂浆

12、，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控 制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然 后将塑料成品滴水槽压入保温板挤塑聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合 考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯乙烯泡沫保温板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽 内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断 开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布， 网格布搭接80mm。窗眉、窗台做法

13、示意图 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弓瓜。 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造 成返工。 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格 布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。合物抗裂砰浆留槎位置而层聚合物抗裂.砂浆预留的与后搭接的大而补网格布 网格布牌手架连堵件挤塑板开口位置预留洞口处面层砂浆留槎示意图网格布搭接不小于2 0 0阳角细部作法门窗洞口排版示意图挤塑板外墙真石漆涂料施工工艺1、工艺流程：满刮外墙腻子一腻子层打磨一涂刷抗碱底漆一分割缝处理

14、一喷涂 真石漆一罩光面漆一检查验收2、施工准备： 材料准备：（1）材料：外墙柔性耐水腻子、真石漆。质量要求: 真石漆涂料需要有涂料性能检测报告、涂料有害物质含量检查报告。所用的真石漆 成品涂饰材料，均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生 产企业地址、使用说明和产品合格证，并具有生产企业的质量保证书，且必须经施工 单位验收合格后方可使用。主要机具：空压机、电动喷枪、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷 子、铲刀、刮板、塑料布、纤维板、胶带和塑料桶等。在刮腻子前对所有不施工保位进行保护，如门窗要遮挡、临近墙、地面要覆盖彩 条布，施工临近场地设置警告牌，不许行人及车辆靠近，

15、如有车辆停放要覆盖严密 方可施工。3、施工要点3.1基层工作条件：1）外保温基层应牢固、不开裂、不掉粉，不起砂、不空鼓、无剥离和无附着力 不良的涂层等现象.2）外保温基层表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直和无缺棱掉角。3）外保温基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆，无油迹，无锈斑，无霉点，无盐 类析出物等杂物。4）外保温基层必须在验收合格的基础上方可进行真石漆施工。5）施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：1）气温应在5摄氏 度以上。2）施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。3）风速不大于3级。6）外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。3.2刮柔性耐水外墙腻子施工1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖

16、向、横向检查阴阳角的垂直及平直度。2） 腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。3）批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物，用铲刀将墙面通铲一遍，特别是 门框窗框的边角部位。4）用外墙腻子修补墙面时，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥 后，局部打磨找平。5）墙面腻子厚度应控制在0.8-1.5哑以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻 子与抹灰层的附着能力。6）外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮 板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。腻子批刮时 应采用压光处理，阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。7）各墙面与门窗结合处应采用

17、腻子补齐，不能有缝隙孔洞。8）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度 偏差应控制在3mm以内，做到墙面平整，阴阳角顺直、方正。9）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时挂掉， 以免其干硬而难以处理。3.3外墙柔性耐水腻子验收真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收1）表面质量： 一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓 的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物 水泥腻子或其它等同腻子修补。2）基层含水率： 基层含水率不应大于10%。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判 断。 3）酸碱度：PH值应小

18、于10。基层碱性过大会影响真石漆涂料的粘结、 起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基 层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。4）除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。3.4涂封闭底漆：1）外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品 后去除，以防止污染和锈蚀；3）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率 小于15%后，进行基层封墙底漆施工；4）腻子干透后，涂刷一遍抗碱漆，主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保 护中涂及面

19、涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。5）选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。6）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施 工前用灰扫清扫干净。7）施涂环境温度应保证在5C-35C之间。8）基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应 对底漆充分搅拌，保证均匀；9）施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷 涂齐，底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产 生渗碱现象。10）如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面 完全干燥。11）底漆

20、施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。12）底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。3.5分格放线：1）根据设计要求每层在楼板处设置一道缝宽2cm的分隔缝。2）根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由 上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有横向灰缝相互平行。3）分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨线时，要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝的一 侧边线，窗口角墨线为窗洞口边线。3.6刷分格缝涂料：1）在涂刷分格缝涂料前1 -2小时前粘贴美纹纸，粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫一 下粘贴的面，清除表面浮挂的灰尘。美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。2）依

21、据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸，窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口 边线的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴，水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面。3）分格缝涂料为黑色外墙涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍数不少于2遍。保证无透底 的现象发生。3.7粘贴胶带：1）在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好。 2）分格涂 料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2小时前，在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm宽美 纹纸。3.3.8喷涂真石漆：1）外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施。2）真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。3）喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约500mm，施工温度在5

22、C以上。喷涂的效 果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为6-8,喷嘴与墙面的距 离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；当喷嘴的口径为3-6,喷嘴与 墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少 2小时以上，施工时应注意控制厚度防 止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。5）喷枪喷涂时，喷枪压力宜控制在0.40.8MPa范围内。枪口与墙面垂直略往上倾 斜，枪口与墙面距离500mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动 轨迹呈环状，匀速平行移动。到边后紧接其下部再自右往左平行移动，运动轨迹呈 Z型。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3.

23、6）对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表 面干燥后重喷，喷枪距离为80厘 米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只 能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。7）喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一 喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采 用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格 缝上快速的薄喷一层，干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。 3.9撕除分格缝胶带：真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减

24、少对真石漆边角的影响。3.10真石漆表面打磨：采用400-600目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛， 这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利，并避免灰尘积留。3.11喷罩面漆：1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长 干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅 拌，保证均匀；3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10C，完全干燥需要10天。4）罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。5） 辊涂罩面漆前，用喷枪将附尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。6）滚涂时，滚

25、筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均 匀刷到位，不得漏刷。7）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。三、质量标准1、外墙外保温质量标准1.1检验项目1.1.1保证项目：保证项目所有材料的品种、质量、性能应符合设计要求和规程要求 的性能指标。保温层及构造符合建筑节能设计要求。保温层与墙体以及各构造层之 间必须粘接牢固，无空鼓、开裂，面层无粉化起皮、爆灰。1.1.2基本项目：表面平整、洁净、接茬平整、线较平整、清晰，毛面纹路均匀一致。 边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框、与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、管道后面

26、平整。1.2主控项目1.2.1外墙外保温工程施工前，应装了门窗框或铺框、阳台栏杆和预埋铁件等。墙体使用的挤塑聚苯板应符合设计要求（尺寸稳定性，厚度、抗拉强度检验）保温 板粘贴后应符合下表允许的偏差度。保温板安装质量标准项次项目允许偏差nun检查方法1表面平整3用2m靠尺，楔形塞尺俭2立画垂3用加托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200皿方尺检查5接缝混1. 5用直尺检查1.2.2.1按照检验规程粘结材料和保温材料，进场要进行复试。1.2.2.2粘贴保温板和机械锚固件的粘接强度以及连接方式应符合设计要求。1.2.2.3后置机械锚固件根据需要可作现场拉拔试验。1.2.2.4耐

27、碱网格布作为抗裂措施，抹面砂浆抹压密实，不空鼓，网格布不得外露， 褶皱。（观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。）遇搭接宽度横向不得小于100mm， 纵向不得小于80mm。1.2.2.5外墙保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。1.2.2.6抹面砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。厚度控制在3-5mm，最大 不能超过6mm。1.2.2.7保温墙面层允许偏差，应符合下表的规定。保温抗裂层质【标准见下表项次项II允许偏差mm检查方法1袤回平整3用2m靠尺，楔形塞尺 检查2立面垂直3用板检查3阴、阳角垂直3用血托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5伸缩缝（装饰线）T直3拉线和直尺检查2.

28、 外墙真石漆施工质量标准2.1主控项目：1）工程所用真石漆（中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设计要求。 检 查方法：材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2）真石漆工程的 颜色、图案应符合设计要求。 检查方法：观察。3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法: 观察，手摸检查。4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求： 检查方法：观察，手摸检查， 检查施工记录。5）、新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。6）、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝2. 3真石藤饰面允许偏差详见I：表序号项目效果及标准检验方法1

29、刮涂.喊子的印痕、砂 痕不允许观察.摸2刮深面层腻子后的平整 度 垂直度W3mm/2ni目测观察、F摸、2m 靠尺及楔型尺检查3漆膜光泽 光滑度均匀-致、光滑 无流坠观察.摸4分色线（分格缝）1JL 技度 3m/ 前5qi线和钢尺测 &5阴阳角方正W血皿,5n5皿线和钢尺测 量质量保证措施1、热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的规格和各项技术指标等必须符合规程及有关 标准的要求。成品保护1、施工过程中专业工程应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、在施工过程中应防止浸泡湿保温墙面。3、每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染。涂料未干燥前，不得清理周 围环境。涂料干后，也不得挨近墙面或从窗口、

30、阳台上泼水及乱仍杂物，以免污染 涂料面4、操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。涂饰施工完毕后，应及时清除涂料所 造成的污染。5、底部涂料涂刷施完毕，宜在现场派人值班看护，防止有人摸碰，也不得靠墙 放置任何工具。拆除脚手架时，亦应注意，务必不得碰坏涂层。6、在施工过程中，如遇到气温突然下降，曝晒，应及时采取措施保护涂膜，若 在施工进行中，遇到大风、雨雷，则应立即用塑料薄膜等覆盖，并在适当的位置留 好接茬口，暂停施工。7、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。安全注意事项1、施工人员必须佩戴安全帽、安全带。2、吊篮安使用前应经安全员、监理、施工负责人共同验收合格后方可使用施工3、使用吊篮时应派专人监视挑梁荷载变动情况，发现问题及向项目部反应。4、吊篮人员和材料应对称，不得集中一头，保证吊篮负载平衡。5、使用吊篮的人员应注意使用工具材料，不得向下抛物，并应保持吊篮清洁。、补充内容：接受交底人员签名:2020年 月 日