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1、图2.1.6多排桥架并行安装，与圆弧题。多排并行桥架圆弧形安装施工工法一、前言普通桥架一般由直线段和弯通组成，主要用于电缆数量较多或较集中的室内外及电气竖 井等场所，对于布置简单的桥架施工工艺已经较为成熟，但对于近年来出现的大型或超大型 建筑及建筑群，出于智能建筑的需要，缆线桥架数量空前增加，传统的单双排桥架施工工艺 已逐渐不能适应新形势的需要，特别对于现代风格的圆弧型建筑更显得力不从心，如何化解 上述难题，使桥架施工得既实用又美观，本工法在对上述难题探讨的基础上，结合威海国际 商品交易中心等工程的实际施工经验，提出多排并行桥架圆弧形安装的解决方案。二、多排并行桥架圆弧形安装的特点和适用范围2
2、.1特点2.1.1多排桥架并行安装无高低错差，能够 有效提高吊顶空间，对于层高较矮的工程，可 以最大限度地压缩桥架占用空间，满足用户的 使用要求。2.1.2所有过渡均采用桥架联结箱进行，取 消各式弯头和三、四通，桥架联结箱根据编号 进行安装，无需现场加工各种异径弯头，节省 机电设备，降低环境污染。2.1.3桥架接头采用U型外连接片满包， 取消内连接片，利用接头处细微的折线来调整梁平行桥架的弧度，达到折叠成弧的效果。2.1.4可以有效地节省劳动时间，提高工作效率， 特别是在三排以上体现得尤为明显，安装速度比传统 连接方式快1-2倍。2.1.5节省投资，多排桥架共用吊臂、横担，可 以有效降低工程造
3、价。2.1.6实用美观，多排桥架并行安装，与圆弧梁 平行，中间无任何交叉跨接，在大空间内显得尤为壮 观。2.1.7前景广阔，参照该工艺的施工原理，可以 拿来解决走廊等部位强弱电两排桥架的交叉打架问图2.1.7可解决走廊等部位强弱电两排桥架的交叉打架问题2.2适用范围可广泛应用在大型会展中心、交易中心、商场酒店以及办公写字楼等大型超大型建筑中,适合强弱电并排、多排安装，对于层高高度有特别要求的工程以及对不吊顶部位的施工尤 为合适。三、施工工艺3.1工艺流程二次设计一施工准备一弹线定位一支吊架安装一桥架联结箱安装一桥架安装一桥架及 联结箱调整、固定一接地处理。3.2二次设计，施工前按施工图纸要求、
4、会审、相关专业图纸和施工规范规定确定桥架 敷设安装的部位，将强弱电多排桥架并行考虑，在转弯、交叉部位定制桥架联结箱并编号，画出每个桥架联结箱的大样图，出于安全考虑每个桥架联结箱下端还要增加辅助横担，直通 仍按两米一节制作，吊臂间距一般按规范下限1.5米考虑，局部两个联结箱特别紧凑的地段取间距平均值。3.3施工准备3.3.1安装机械（见表1）表1安装机械表名称规格单位数量备注冲击钻14台2用于固定膨胀螺栓电钻10台1用于桥架与横担紧固孔钻眼切割锯2.5KW台1用于切割桥架角磨机台1用于桥架切割磨边3.3.2材料准备桥架材质采用镀锌板，吊臂、横担采用热镀锌。现场材料验收要注意桥架的板厚、镀锌层厚度
5、等允许偏差应符合国家标准，桥架联结箱及其附件齐全，规格数量符合二次设计要求，各开孔部位均已采用化学钝化剂进行处理，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。3.3.3机具准备卷尺、叉扳手、经纬仪、水平仪、冲击钻、电钻、切割锯、角磨机、圆锉刀、线坠、接地电阻测试仪、梯子或脚手架等。3.3.4劳动力组织按一个生产组组织人员（见表2）表2劳动力组织用表工种人数备注电工2设备用电管理、机电设备操作辅助工2设备工具搬运，桥架主附件组装、固定3.4弹线定位：按照桥架二次设计图纸编号将桥架联结箱定位，根据现场实际情况找出桥架联结箱的吊臂固定点位，然后以每两个桥架联结箱之间的间距进行单独布置，从始端至终端以弧形
6、梁为 基准找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的内侧边线弹线。严格按照 设计图纸要求及施工验收规范规定，均匀划分支撑点间距，并用笔标出具体位置。桥架安装 从联结箱向中间布置，最后一节可以根据长度定制或现场裁割。3.5支吊架安装：3.5.1固定支点间距按照相邻桥架联结箱间的长度均分，桥架联结箱两侧吊臂间距1.5 米，在进出箱、柜、转角、转弯及丁字接头的三端500mm以内应设置固定吊点；在直线段和 非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架， 支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。3.5.2直线段桥架长度超过30米应设伸缩节，电缆桥架跨
7、越建筑物变形缝处应设置补 偿装置。3.5.3用10#膨胀螺栓固定，连接应紧固，防松零件要齐全。图3.6.1安装方式图3.6桥架联结箱安装：3.6.1安装方式要根据联结 箱型号进行分类，对于吊臂之间尺 寸大于1.5米的联结箱可采用吊臂直接固定 联结箱的方式进行；对于吊臂之间 尺寸小于1.5米的联结箱要采用 在联结箱底部两吊臂之间增加两 根托擎辅助横担的方式进行。3.6.2桥架联结箱的固定一定要注意吊臂受力对称、均匀，严禁一个桥架联结箱只采用 一组吊臂的做法。不允许桥架联结箱骑墙安装。3.6.3桥架联结箱内的强弱电采用横插金属衬板的方式解决，衬板安装可在强弱电线 缆敷设完毕进行。3.7桥架安装：3
8、.7.1桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管及空调、排风设 备发生矛盾。3.7.2将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架 圆弧应与建筑物弧度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固， 连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母位于桥架外侧。桥架之 间缝隙须确保一个系统的桥架连成一体。桥架盖板盖上后应平整，无翘角，出线口的位置准 确。3.7.3直通连接使用U型连接片，取消内连接片，用U型连接片将桥架接头的折线缝遮 住，取消底部安装孔，采用现场配钻以避免因桥架弧形安装导致的横担与直通固定孔间的偏 差。3.7.
9、4桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线口和出线口等处应连接可靠，并用螺丝紧固， 末端应加装封堵。3.7.5敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计、规范位置要求，有防火隔堵 措施。3.7.6水平桥架安装过程中，应有防晃措施。3.8桥架及联结箱调整、固定：用水平仪测量桥架水平度，保证桥架处于水平位置，若 高度不一致应通过吊臂上的通长孔紧固螺栓进行调整。用线坠测吊臂垂直度，看吊臂是否有 倾斜角，用经纬仪测桥架的弧度是否与梁的弧线平行，若弧度不一致应通过桥架连接片处的 折叠度进行调整。3.9接地处理：3.9.1金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连 接。3.9.2非
10、镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm2。3.9.3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺 帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3.9.4桥架跨接紧固调整好后应采用接地电阻测试仪测量桥架的对地电阻值，接地电阻 值应不小于设计要求。四、施工中应注意问题4.1每个桥架联结箱定位前都要一并考虑相邻联结箱的定位和两联结箱间桥架的布置， 由于该项施工工艺具有牵一发而动全身的缺点，因此凡事一定要统筹考虑。4.2因桥架取消了内连接片，因此在选用桥架连接丝时一定要注意型号匹配，必要时要 加补平垫圈，材料采购时切莫忘记。4.3桥架定制以及供货时一定要
11、注意厂家生产、供应的桥架吊臂是否正反手成对制作、 发货。4.4对于易发生受污染生锈部位（如机房、电气竖井等）的桥架，应注意检查，发现后 及时处理，对于工地现场切割、配钻的断面要及时采用化学钝化剂进行处理。4.5电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷设最大截面电缆的弯曲半 径的要求，并考虑好电缆的排列位置。五、环境安全措施5.1电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。电动工具应安排专人负责施工。桥架组装 托吊时要有负责人员现场指挥。5.2使用梯子靠在柱子上工作，顶端应绑牢固，使用人字梯必须牢固，距梯脚4060cm 处要设拉绳，拉绳应采用钢丝绳，不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、
12、材料， 上下梯子一定要看准梯凳扶牢把手，严禁脱手上下。5.3施工现场要防机械设备伤害，使用机械设备时应严格按照设备使用管理规定和操作 规程，电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施，设备使用前应检查线路的完 好性，使用完毕后要及时断闸。5.4要经常检查小型机电设备的运行情况，不准带病运行，无齿锯防护罩要完整，紧固 牢固，物件要夹持牢固。使用电锤等小型机电设备在建（构）筑物上钻孔，操作工人应佩带 口罩、耳塞和防护眼镜，防止噪音伤耳以及粉尘、扬尘吸入体内。六、质量要求6.1桥架敷设应固定牢靠，横平竖直，弧度一致，布置合理，盖板无翘角，接口严密整 齐，桥架内外无污染。6.2支架与吊架应布置合
13、理，固定牢固、平整。6.3桥架穿过梁、墙、楼板等处时，不应被抹死在建筑物上。桥架与电气器具连接严密， 导线无外露现象。6.4桥架水平敷设时，同一水平面内水平度偏差不超过 2mm/m，直线度偏差不超过 2mm/m，直线部分的平直程度全长允许偏差不应超过20mm。6.5电缆桥架安装完毕后，应及时清理杂物，用盖板盖好。6.6靠近风道施工时，注意预留出其保温层的位置。6.7桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零干线相连接。6.8水平相邻桥架净距不宜小于50mm，三排并排桥架为100mm。七、效益分析7.1节约桥架直通，特别在三排桥架上这一点体现得尤为明显，如果不采用桥架联结箱 ，三排并行桥架
14、每遇有交叉点即需要制作两个元宝弯来进行过渡，按照本工程每十米一个交 叉点来进行计算，可以减少一千多个元宝弯的制做和使用，经测算可节约主材71968.84元 ，节约机械费8575.84元。7.2因三排桥架共用吊臂和横担，比三排单独敷设可以减少三分之二的吊臂和横担，虽 然共用的吊臂和横担需要加大承重型号，但仍能节约近一半的辅材费用。7.3多排桥架并行安装，减少了铁构件现场制作时间，施工速度快、工效高，可以有效 节省劳动时间，提高劳动效率，降低了人工消耗，经测算与单排桥架各自安装相比人工可节 省20%以上。八、应用实例在威海国际商品交易中心工程中合计安装桥架一万五千余米，其中三排并列弧型安装的 桥架占三分之二以上，在随后的威海职业技术学院图书馆工程和海阳国际海景酒店工程中也采用了该项施工方法，较好地解决了多排桥架交叉打架的问题，从施工过程来看，工程质量 都达到了设计及施工规范要求，施工进度也得到了建设单位和监理单位的高度评价，取得了 良好的经济效益和社会效益。
